HDPE旋轉(zhuǎn)吹瓶機操作保養(yǎng)手冊

1、HDPE旋轉(zhuǎn)吹瓶機操作保養(yǎng)手冊安全警示 3傷害信息 3一般性說明 3吹瓶機的安裝 4機器的安裝 4模具的安裝 5調(diào)試設(shè)備 8空機運轉(zhuǎn) 8自動去尾的調(diào)試 9操作 10保養(yǎng) 11日保養(yǎng) 11周保養(yǎng) 11月保養(yǎng) 12年保養(yǎng) 12安全警示為確保操作者的安全，請務(wù)必在使用該設(shè)備進行工作前閱讀本章節(jié)傷害信息本文檔中有關(guān)會引起傷害的信息定義如下： 危險！ 有該符號標(biāo)明處，如發(fā)生事故，將引起生命危險Ap, I警告！ 有該符號標(biāo)明處，如發(fā)生事故，將引起重大人身傷害或喪命 注意！ 有該符號標(biāo)明處，如發(fā)生事故，將引起輕微人身傷害或設(shè)備損壞一般性說明只有接受過培訓(xùn)的人才允許操作機器。該機器只能按照隨機提供的手 冊說明

2、使用。如果忽略安全警示，則可能引起人身傷害事故。機器通常是由外部信號啟動的，所以： 在操作期間確保擠塑機所有的蓋子是關(guān)閉的，因為旋轉(zhuǎn)的皮帶輪和運 動部件可能引起傷害事故的發(fā)生 在操作期間盡量遠離吹瓶機轉(zhuǎn)盤，切勿接觸活動部件，因為運動部件 可能引起傷害事故的發(fā)生 在檢修蓋子打開 / 去掉前確認主電源是關(guān)閉的，壓縮空氣是關(guān)閉的 應(yīng)認為所有的電氣設(shè)備是在運行的，確信啟動柜柜門是關(guān)閉的 在操作期間： 處于安全區(qū)域 認為包括所有塑料經(jīng)過的路徑包括運轉(zhuǎn)的減速器和模具都是燙的 請使用聽力保護裝置危險！避免爆炸 否則可能危及生命在擠塑機溫度未升到設(shè)定溫度前， 請勿開機， 不然可能引起模頭炸裂吹瓶機的安裝機器的

3、安裝1）檢查機器的所有附件是否齊全。2）根據(jù)安裝地土壤條件，選擇合適的安裝位置，澆注混凝土基礎(chǔ)。3）進行水、電、氣、線管路的安裝。4）擠塑機的高度。使用擠塑機和吹瓶轉(zhuǎn)盤配套，安裝時要調(diào)整擠塑機的 高度，一般以模頭出料處平面離模具的上端平面 45cm左右為宜5）吹瓶機定位后，要調(diào)整機器至水平6）低壓氣路的安裝。機器配的過濾減壓閥最好安裝在擠塑機的機架左側(cè), 這樣生產(chǎn)時方便調(diào)節(jié)。擠塑機左側(cè)模具的安裝/-p. I警告！安裝模具時，請關(guān)閉水、電、氣。1）安裝模具時，要注意模具配對使用，不能搞錯混用。2）安裝模具的順序依次為：安裝模具一一調(diào)節(jié)連桿一一調(diào)節(jié)吹氣針一一設(shè)定時間（在旋轉(zhuǎn)模架下面，有只手輪可以調(diào)

4、整合模時間，需依據(jù)所加工產(chǎn)品大小及生產(chǎn)速度不同調(diào)整合模時間）。3）檢查動模板的位置。將動模板放至合模工作位置。注意使連桿 1和連桿2成一直線。使用 直尺檢查定模板和動模板兩端的距離是否一致，一般請將誤差控制在5mm 之內(nèi)。如誤差較大，調(diào)節(jié)連桿 2上的絲桿予以調(diào)整。檢查完畢后打開動模板。注意！拉動連桿時間，請注意手的位置。切勿將受放于連桿1和連桿2的結(jié)合處。如放于此處，容易發(fā)生手指夾傷事故。4）首先安裝定模。模具安裝前先將線從芯子孔中穿下錘掛好，將定模用 螺栓裝在定模板上 （模具的瓶口和瓶底都要與中心線垂直） ，鎖緊螺栓。各工位模具位置的確定：裝模具前，可在吹瓶機穿水管的鋼管上吊一 鉛垂線，使定

5、模的中心線和鉛垂線保持一致，并保證各工位的高度保持一 致。注意！ 安裝模具時，需要轉(zhuǎn)動機器。由于旋轉(zhuǎn)吹瓶機控制機構(gòu)動作用的不是 電磁閥而是機械式的氣閥，如轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向錯誤（正確的方向是從上往下 看時為逆時針旋轉(zhuǎn)），會造成氣閥損壞。在初次安裝模具或重新接電源線后， 要注意檢查驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的電機轉(zhuǎn)向。方法：電機接線完畢后，請將變頻器調(diào)整到 10Hz 以下，點動一下電 機并馬上關(guān)機，檢查轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如方向不正確，請立即將電 機線更換一個相位。5）安裝動模將動模合在定模上，拉動連桿使其處于合模狀態(tài)。注意使連桿 1 和連 桿 2 成一直線。鎖緊，調(diào)整鎖模力度（連桿上的螺栓） 。拉出吹氣針，對準(zhǔn) 模

6、具進氣口。用螺栓將動模頂緊。 用螺栓將動模固定在動模板上。 手工拉動連桿開合模具，檢查開合模工作情況。注意！拉動連桿時間，請注意手的位置。切勿將受放于連桿1和連桿2的結(jié)合處。如放于此處，容易發(fā)生手指夾傷事故。6）安裝水氣管。將水氣管安裝在正確位置。7）調(diào)整吹氣氣缸位置。將模具處于合模位置。調(diào)整吹氣氣缸高度和左右位置，使氣針能順暢 插入模具吹氣口。打開模具，將吹氣氣缸的氣缸桿拉到最長端處，調(diào)整氣針前端位置大 致位于模具的中心。8）安裝刀片將刀片固定在模具頂端。開合模具，檢查其工作情況。注意！注意安全，防止手指夾傷調(diào)試設(shè)備空機運轉(zhuǎn)1）打開水電氣。Ap, I警告！確保沒有人在機器接觸。打開壓縮空氣時

7、，模具開合會自動進行。2）將變頻器調(diào)至較低頻率（ 20Hz 左右），開動機器，檢查各工位模具開合模的時機（或者說位置）和快慢。理論上，機器應(yīng)在擠塑機?？谔幒夏?。如合模速度一致而合模位置偏 差較大，則需要調(diào)整控制開合模的氣閥的位置。擰松氣閥支架螺栓，嘗試 將氣閥支架調(diào)整一點角度。如合模過早，則氣閥向后調(diào)整。調(diào)整合模氣缸前端（在機器外側(cè)）的節(jié)流閥，以控制低壓氣流量，使 模具合模保持合適的速度。所謂不合適的速度，如模具合模太慢，則合模 往往位置偏后，且料會被拉長；如合模太快，模具上切料的刀片會將料推 向模具邊緣。Ap, I警告！嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中調(diào)整該節(jié)流閥，這是違章操作，具有一定的 風(fēng)險。因為

8、，調(diào)整節(jié)流閥需要將手伸到該位置，開機調(diào)整能馬上看到效果， 但是如果不熟練，人就會跟著機器一起走 （通常不熟練的人都會如此） ，而 一旦模具開模，手臂就會被連桿夾住而無法抽身，只能和機器一起走。此 時，如果沒有及時關(guān)機，就一定會在合模的地方出事故。3）將變頻器頻率調(diào)整至工作頻率， 一般為 3040Hz 之間。調(diào)節(jié)機架上的手柄，使合模的位置在落料口自動去尾的調(diào)試模具模具是最重要的。根據(jù)經(jīng)驗，剛運到的模具十之八九不能自動去尾而需要重新修整。主要修整的項目是1）檢查拉尾滑塊和模具底部的間隙，間隙越小越好，配合要好2）模具底部刃口。刃口應(yīng)鋒利3）拋光滑塊，使其表面無毛刺，光滑修整模具應(yīng)非常小心，使用工具

9、為小型拋光機。拋光滑塊可使用金相 砂紙。料溫冷卻對于自動拉尾的實現(xiàn)是一個重要的因素。提高料溫，有助于提高 產(chǎn)量，但不利于冷卻。 經(jīng)驗表明，拉尾巴的機器產(chǎn)量至少在 2 萬/班。因此， 料溫宜低， 160180 度。操作經(jīng)驗在拉尾氣缸固定板上方可安裝一斜置的板，基本可將拉下的尾巴都集 中落在一處。操作1) 設(shè)定擠塑機溫度并升溫2) 擠塑機升溫完畢，啟動擠塑機出料螺桿出料。調(diào)整口模，使塑料垂 直落料。調(diào)整后關(guān)閉出料螺桿。3) 打開水、氣，啟動吹瓶轉(zhuǎn)盤。4) 啟動出料螺桿。5) 檢查出瓶情況，合理調(diào)整生產(chǎn)速度。保養(yǎng)日保養(yǎng)1) 開機前檢查配電箱的電壓、電流是否穩(wěn)定，是否達到現(xiàn)定電壓、電流值； 電機腳不得

10、有松動，檢查各運動部件、連接件、管路接口等。不得 有破損，并及時擰緊松動處，保證水管、氣管等正常。 給連桿加上潤滑油，使模具滑動正常； 打開冷卻水及氣閥，觀察氣壓表，達到 4.5-7kg/cm3 ； 檢查接地線是否松動， 各熔斷器是否正常， 溫控表接頭是否松動等。2) 機器運行中每 2 小時檢查模具冷熱度、 料筒、模頭溫度、減速器油位及冷熱度、 氣壓等； 隨時從產(chǎn)品質(zhì)量中調(diào)整模具、模頭等，確認機器運轉(zhuǎn)是否正常； 每小時檢查減速器工作是否正常，出現(xiàn)噪聲立即關(guān)機。周保養(yǎng)檢查日保養(yǎng)項目的各項。 清潔機器上、下工作臺面的臟物。 所有管道、閥門無漏水、漏氣現(xiàn)象，軟管上無臟物，無磨損。 更換擺針式減速器的潤滑油。清