龍居山莊施工組織設(shè)計(jì)

1、蜀南庭苑6 #、7#樓工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：合肥高新股份有限公司施工單位：合肥第二建筑安裝總公司二00七年七月三日編 制 會(huì) 簽審 定：技術(shù)審核：安全審核：質(zhì)量審核：編 制：目 錄一、 編制依據(jù) 二、 工程概況 三、 施工部署 （一）、施工組織安排 （二）、工期安排 （三）、主要施工流程 （四）、主要施工工藝選擇 （五）、臨時(shí)用水 （六）、臨時(shí)用電 四、 施工準(zhǔn)備 五、 施工總平面布置 六、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 （一）、工程測(cè)量 （二）、土方工程 （三）、模板工程 （四）、鋼筋工程 （五）、砼工程 （六）、砌體工程 （七）、裝飾工程 （八）、門(mén)窗工程 （九）、屋面工程 （十）、安裝工

2、程 七、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 八、安全保證措施 九、工程進(jìn)度保證措施 十、季節(jié)性施工措施 十一、成品保護(hù)措施 十二、文明施工措施 十三、環(huán)境保護(hù)措施 十四、協(xié)調(diào)配合保證措施 十五、先進(jìn)工藝方法及材料節(jié)約措施 十六、附表、附圖說(shuō)明 附表一 施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一覽表附表二 擬投入本工程的勞動(dòng)力配備表附表三 擬投入本工程的機(jī)具設(shè)備表附圖一 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖二 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附圖三 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖一、 編制依據(jù)1、 蜀南庭苑6#7#樓工程全套施工圖紙。2、 國(guó)家、安徽省、合肥市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)3、 蜀南庭苑6#7#商業(yè)樓工程招標(biāo)文件及答疑。4、 在企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)為編制完成前，以

3、國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB503002001及公司相關(guān)規(guī)定作為本工程驗(yàn)收依據(jù)。二、 工程概況本工程位于合肥市大蜀山野生動(dòng)物園南側(cè)，建設(shè)單位為合肥高新股份有限公司，設(shè)計(jì)單位為合肥高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)城建設(shè)計(jì)院有限公司，本工程為2層框架結(jié)構(gòu)，6#建筑面積為1234M27#建筑面積為2780M2，合同工期為120天。本工程抗震設(shè)防烈度為7度。耐火等級(jí)為二級(jí)。1、 建筑概況本工程外裝飾：白色外墻涂料,淺橙色外墻涂料,淺灰黃色外墻涂料,淺駝色外墻涂料棕色外墻涂料等 . 內(nèi)裝飾：廚衛(wèi)間為面磚墻面，其它為混合砂漿批白水泥膩?zhàn)?，外刷白色?nèi)墻涂料。樓地面為細(xì)石混凝土面層。廚衛(wèi)間為磚面層, 廚衛(wèi)間比樓地面低30MM。平屋面為

4、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡(i=2%)最薄處30mm厚,20厚1:3防水沙漿找平層,高聚物改性瀝青防水卷材厚度大于或等于4.擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm厚,干鋪無(wú)紡聚酯纖維一層.門(mén)窗工程：門(mén)窗為塑鋼門(mén)窗。2、 結(jié)構(gòu)概況本工程為兩層框架結(jié)構(gòu)。條形基礎(chǔ)，地基設(shè)計(jì)承載力Fk=280kpa；砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15，室內(nèi)地坪以下柱、地圈梁為C25，室內(nèi)地坪以上柱、梁、板為C25,±0。00以下墻體采用Mu10粘土磚。M5水泥砂漿砌筑，地坪以上采用Mu10粘土磚,M5混合沙漿砌筑.3工程特點(diǎn)和施工條件：（1） 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較密，現(xiàn)場(chǎng)布置要求緊湊合理。（2） 本工程工程量較大，工序穿插較復(fù)

5、雜，工期短，對(duì)施工組織工作要求較高。（3） 本工程地處拆遷恢復(fù)地，現(xiàn)場(chǎng)施工單位多，施工過(guò)程中，必須保證施工用電用水，道路暢通，（4） 建設(shè)單位需保證工程所用材料的采購(gòu)資金，材料應(yīng)提前定貨選樣。三、施工布署施工布署是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，我公司根據(jù)招標(biāo)文件和公司內(nèi)部管理文件的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際，從組織機(jī)構(gòu)、人員配備、物資設(shè)備供應(yīng)、施工流程及施工工藝等方面對(duì)工程進(jìn)行綜合部署。（一）、施工組織安排1、 管理層為確保優(yōu)質(zhì)高速完成本工程，我公司將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力且從事過(guò)類(lèi)似工程施工的專(zhuān)業(yè)人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，具體人員組成詳見(jiàn)附表一。2

6、、 勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)規(guī)模及工期要求，勞動(dòng)力用量安排120人左右，并按照公司質(zhì)量體系程序文件要求對(duì)工程分承包方進(jìn)行控制管理，選擇合格的分承包方，保證這些人員的技術(shù)素質(zhì)均勝任本工程施工，擬配備的工種和人數(shù)詳見(jiàn)附表二。3、 物資設(shè)備供應(yīng)組織（1） 凡由施工單位負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料都必須按集團(tuán)公司質(zhì)量體系程序文件要求，選擇合適的材料供應(yīng)商及合格的材料進(jìn)行采購(gòu)，并嚴(yán)格按材料驗(yàn)收程序驗(yàn)收，由建設(shè)單位提供的材料，將嚴(yán)格按照集團(tuán)公司制訂的顧客提供產(chǎn)品控制程序GSZT/GT-2000的要求進(jìn)行驗(yàn)收，杜絕不合格材料和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2） 枝撐及膠板等周轉(zhuǎn)材料由本公司提供。（3） 機(jī)械設(shè)備由公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)

7、配，部分自給。（二）工期安排我公司接到中標(biāo)通知書(shū)后，積極做好準(zhǔn)備工作，組織人員、機(jī)械設(shè)備、工具場(chǎng)，總施工工期為240 天，為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，特設(shè)如下控制點(diǎn)。基礎(chǔ) 30 天主體結(jié)構(gòu) 56 天工程裝修 34 天詳細(xì)安排見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采取的措施詳見(jiàn)工期保證措施部分。（三）主要施工流程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面、內(nèi)外粉竣工驗(yàn)收。（四）主體施工工藝選擇1、 模板現(xiàn)澆梁采用木模板?，F(xiàn)澆板、柱、樓梯間采用多層膠合板。2、支撐主體結(jié)構(gòu)采用10cm×10cm方米支撐。3、砼本工程砼采用商品混凝土。4、鋼筋板邊支座負(fù)筋伸入支座長(zhǎng)度，級(jí)鋼35d，級(jí)鋼40d，后砌非承重墻，（120厚時(shí)）在承重墻中沿墻高每隔500

8、，預(yù)埋216鋼筋與之拉結(jié)，但每邊伸入非承重墻內(nèi)不小于500mm，梁的縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度級(jí)鋼30d，級(jí)鋼40d。（五）施工臨時(shí)用水：施工臨時(shí)用水包括工程用水和現(xiàn)場(chǎng)生活用水，現(xiàn)場(chǎng)用水由建設(shè)單位負(fù)責(zé)在從城市供水管網(wǎng)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，并加裝水表，施工單位引至操作部位。a) 用水量計(jì)算工地施工用水量按最不利因素考慮，即按主體砼工程施工時(shí)用水量計(jì)算。q1=kzq1=1.5×16000L/班=24000L/班=24m3/班施工現(xiàn)場(chǎng)用水量q2=kzq2=1.4×5000L/班=70000L/班=7m3/班施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量 q=q1+ q2=24+7=31m3/班B、現(xiàn)場(chǎng)供水管徑選擇水流速度：V

9、=1.5m/s d-管徑經(jīng)計(jì)算，取d=50mm即可滿足要求C、供水管網(wǎng)的布設(shè)詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（六）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電A、 用電量計(jì)算p=1.1×（K1 +K2p2+K3p3+K4p4）=97.48KVA考慮到不利因素，建設(shè)單位應(yīng)提供不小于100KVA的施工用電量。B、 本工程臨時(shí)配電線路：總配電房各分支開(kāi)關(guān)箱各種用電機(jī)械及照明。負(fù)荷線采用與其用電設(shè)備及工作性能相適應(yīng)的電纜線，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)荷、溫度、機(jī)械損傷的要求，臨時(shí)線路的敷設(shè)詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。四、 施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、 首先應(yīng)合理組織施工項(xiàng)目，配備一套精、強(qiáng)、干的管理人員，并做到合理分工，責(zé)任到人，目標(biāo)明確。2、 由項(xiàng)目技

10、術(shù)總負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按集團(tuán)公司技術(shù)管理制度做好工程圖紙的內(nèi)部會(huì)審工作，并在此基礎(chǔ)上，配合建設(shè)單位、做好圖紙會(huì)審工作。3、 根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提供的原建筑施工圖紙和建筑物實(shí)際尺寸，定出工程平面位置，并做好定位軸線控制樁的保護(hù)工作，尤其是幾條主軸線。同時(shí)應(yīng)做好標(biāo)高的控制，設(shè)置永久性保護(hù)點(diǎn)，此控制點(diǎn)不少于6個(gè)，確保準(zhǔn)確性，另外必須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收后，才可施工。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 若中標(biāo)，則在中標(biāo)通知書(shū)下達(dá)后2天內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)和建設(shè)單位辦理工程現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)，同時(shí)項(xiàng)目管理人員正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展工作。2、 迅速組織勞動(dòng)力，按照施工平面圖完成道路、水、電及其他臨時(shí)設(shè)施的搭建工作，并執(zhí)行集團(tuán)

11、公司過(guò)程控制程序GSZT/GK-2000的相關(guān)管理要求。3、 各種施工機(jī)械選購(gòu)落實(shí)到位，材料貨源事先聯(lián)系并做到貨比三家，選擇合格的材料供應(yīng)商，保證不購(gòu)買(mǎi)和不使用不合格的材料和物資。4、 各施工班組落實(shí)到位，并完成進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作和全員安全教育工作，特殊工種要做到持證上崗。5、 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求編寫(xiě)材料計(jì)劃，與合格的分承包方簽訂供應(yīng)合同，組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。6、 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，確定合理的勞動(dòng)班組，建立相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)或混合班組，按照勞動(dòng)力需要量計(jì)劃組織人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全、防火、文明施工、技術(shù)操作規(guī)程等教育，先培訓(xùn)后上崗，同時(shí)制定各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。五、 施工總平

12、面布置（一）、布置原則1、 合理使用專(zhuān)用場(chǎng)所，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。2、 最大限度減少電管線長(zhǎng)度，減少臨時(shí)設(shè)施數(shù)量。3、 施工圍墻進(jìn)行美化，場(chǎng)內(nèi)懸掛各種宣傳標(biāo)牌及安全標(biāo)志。4、 按示范工地要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)布置。（二）、布置說(shuō)明1、 施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置自升式龍門(mén)架以滿足垂直運(yùn)輸需要。2、 施工道路采用細(xì)石砼硬化路面，這樣不僅可以承受運(yùn)輸車(chē)輛的壓力，而且利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。臨時(shí)用電采用三相五線制，三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，施工電纜采用地下埋設(shè)。（三）現(xiàn)場(chǎng)布置情況詳見(jiàn)施工總平面布置圖。六、 主要分部分項(xiàng)施工方法（一）、工程測(cè)量1、 平面控制根據(jù)施工圖紙和規(guī)劃許可證要求，先測(cè)設(shè)建筑物主軸線，再根據(jù)建筑物主

13、軸線測(cè)設(shè)主要軸線交點(diǎn)的方法，經(jīng)檢查無(wú)誤后確定控制樁位。為保證定位精度，量距采用鋼卷尺，鋼卷尺必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度、偏斜和拉力校正方可使用，采用往返量法進(jìn)行測(cè)量。所有檢測(cè)設(shè)備須根據(jù)集團(tuán)公司檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序GSZT/JC-2000中的要求經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)合格后方可使用。2、 標(biāo)高控制標(biāo)高采用50m檢定鋼卷尺沿豎直方向向上測(cè)量于施工層，測(cè)量前采用S3水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.00水平線，在各傳遞點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，作好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)不少三點(diǎn)，傳遞誤差控制±3mm以內(nèi)，為避免累計(jì)誤差，每層標(biāo)高均從底層開(kāi)始測(cè)量。（二）、土方工程本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖與人

14、工開(kāi)挖相結(jié)合的方法。土方開(kāi)挖先采用機(jī)械初步開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至條形基礎(chǔ)底上50CM處，余土采用人工開(kāi)挖基槽。若遇不良地基，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察等單位協(xié)商解決。基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)留150厚土，待澆筑混凝土墊層時(shí)挖除?；A(chǔ)施工完畢驗(yàn)收結(jié)束后應(yīng)立即組織回填，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300MM?；靥钪翗?gòu)造作法下部止?；靥顣r(shí)基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填。（三）、模板工程1、 模板安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)造大樣圖，掌握住相關(guān)標(biāo)高，中心線的測(cè)量依據(jù)和數(shù)據(jù)。2、 本工程模板主要采用木杉支撐，采用膠合板，安裝好的模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、 模板安裝主要采用三條線控制模板的斷面尺寸和標(biāo)高，即樓層軸線，墻

15、面上的標(biāo)高線及現(xiàn)澆板模板上引出的控制線。4、 模板固定好后，需對(duì)軸線、截面、預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后方可澆筑砼。5、 對(duì)于挑梁、板的底部模板其砼必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，對(duì)于柱、梁側(cè)模可在三天后或在強(qiáng)度達(dá)到60%即可拆除。底模強(qiáng)度達(dá)到80%以上均可拆模。6、 當(dāng)梁跨度等于或大于4M時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為1/1000-3/1000L（L為梁長(zhǎng)）。7、 模板計(jì)算書(shū)：為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，需要模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地，承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，因此需要對(duì)

16、模進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。一、工程概況本工程為六層磚混結(jié)構(gòu)，最大層高為2.8M，最大板厚為12CM，最大梁高為0.6M，最長(zhǎng)凈跨度為5.3M，寬為0.2M，離樓面為2.4M，采用自拌砼澆筑，坍落度控制在5CM±8CM之間，木模木支撐支設(shè)。二、施工準(zhǔn)備 1、材料：50MM厚松板刨光，50×100松方，18厚多層板，小頭直徑不小于80MM的松木支撐，鐵釘?shù)炔牧稀?、作業(yè)條件，柱鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。三、操作工藝1、框架梁模板采用50MM厚松木刨光作梁底板，杉木支撐，50×100松木模擔(dān)，間距830MM；側(cè)模為18MM厚多層板，50×100立檔間距為

17、300，50×100背方，縱橫交錯(cuò)。木斜撐。支撐加一道掃地拉桿和兩道中間水平拉桿。每道梁下，加連續(xù)剪刀撐，與地面成45°60°角。2、現(xiàn)澆板采用，50×100松方作為主次龍骨支設(shè)，上鋪18MM厚多層板，主龍骨間距80CM，次龍骨間距50CM，支撐間距80CM，下墊木板和大頭楔，并設(shè)縱橫方向兩道水平拉桿。加一道掃地拉桿。每間現(xiàn)澆面下中部做“十”字型剪刀撐各一道。四、施工驗(yàn)算：針對(duì)以上工藝，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。（一）板模支撐抗壓和穩(wěn)定性計(jì)算頂層最大層高為3M，根據(jù)擬定的施工工藝，及采用自拌砼堆積厚平均按20CM計(jì)；1、荷載計(jì)算（1） P靜=0.2×0.8

18、×0.8×(2500+1100)×9.8=4.52KN（2） P動(dòng)=1/2P靜=2.26KN所以荷載P=1.2P靜+1.3P動(dòng)=1.2×4.52+1.3×2.26=8.36KN2、采用TC11級(jí)杉木作支撐，根據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范可知，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=11N/mm2順紋抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=10N/mm2彈性模量E為900Mpa允許長(zhǎng)細(xì)比為200。1） 支撐長(zhǎng)度設(shè)計(jì)計(jì)算。多層板厚18MM次龍骨高100MM砼板厚100MM主龍骨高100MM，所以長(zhǎng)度L=h層高-0.018-0.1-0.2=3-0.32=2.68M。又因?yàn)橹蝺啥讼喈?dāng)于鉸支所以計(jì)算長(zhǎng)度Lo=

19、L=2.68M。2） 支撐直徑取dmin=8cm其計(jì)算直徑d=dmin+Lo/2×0.9%=80+2680/2×0.9%=9.21cm3） 計(jì)算回轉(zhuǎn)半徑I43.14×9.2124d2其計(jì)算截面積Ao= = =66.59cm264314×9.21464d2截面慣性矩：I= = =353.01cm42680L066.59353.01AI所以I= = =2.3cm23i4)計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比：= = =116.57<=2005)計(jì)算值；因?yàn)?18.36×103N116.572300023000 所以= = =0.220.22×66.59

20、15;102Ao6)穩(wěn)定性驗(yàn)算 = =5.71<kfc=1.3×10=13N/mm28.3×103N穩(wěn)定性滿足施工要求。梁模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)本工程最大梁高為0.75M，長(zhǎng)7.8M，寬0.25MM。離樓面3.15M。模板底楞木和頂撐間距為0.83M，側(cè)模采用18MM厚多層板，立檔間距為400，頂撐矩形梁模、頂撐構(gòu)造見(jiàn)圖示。木材選用東北落葉松，fc=10n/mm2 fv=1.4N/mm2fm=13N/mm2。1、底板計(jì)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算底模承受的荷載，梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載；模板自重、新澆混凝土的重量、鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以項(xiàng)系數(shù)1.2，底模為5

21、cm厚松板。底模板自重 1.2×5×0.05×0.25=0.06KN/M混凝土荷重 1.2×25×0.2×0.6=3.6KN/M鋼筋荷重 1.2×1.0×0.2×0.6=0.144KN/M振搗混凝土荷載 1.2×2×0.2=0.48KN/M q1=4.28KN/M根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值要乘以=0.9的折減系數(shù)q=0.9q1=0.9×4.28=3.85KN/M（2）驗(yàn)算底模杭彎承載力底模下面楞木間距為0.83M，底模的計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示，是一個(gè)等跨的多

22、跨連續(xù)梁，因?yàn)槟０彘L(zhǎng)度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算表得：Mmax=-0.12qL2=-0.121×3.85×0.832=-0.32KN/m按下列公式驗(yàn)算：Mmax/WnkfmMmax/Wn=(0.32×105)/(200/6×502)=0.384<1.3×3=16.9N/mm2滿足要求。 （3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.620qL=0.620×3.85×0.83=1.98max=3Vmax/2bh=3×1.98×103/(2×200×50)0.297N/mm2kf=

23、1.3×1.4=1.82N/mm2>0.297N/mm2滿足要求 （4）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。所以，q=0.05+3+0.12=3.17KN/mWa=0.967×(qL4/100EI) =0.967×(3.17×8304)/(100×9×103×1/12×200×503) =0.8mm允許撓度為L(zhǎng)/400=830/400=2.075>0.8mm滿足要求。2、側(cè)模板計(jì)算（1）側(cè)壓力計(jì)算，梁的側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算，要考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載及新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的

24、壓力，并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2。采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，F(xiàn)=0.22to12V1/2和F=25H計(jì)算，并取二式中的較小值。F=0.22×24×200/(5+15)×1×1.2×2=90KN/m2即:F=25H=25×0.6=15KN/M2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力4KN/m2總側(cè)壓力q1=1.2×15+1.2×4=22.8KN/m2,選側(cè)模18MM厚,因?yàn)榱n間距為40CM,所以側(cè)模為跨度0.4M的多跨等跨度連續(xù)板。化為線荷載q=0.3×0.9q1=0.4×0.9&

25、#215;22.8=8.21KN/m （2）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度按四跨連續(xù)梁查表得Mmax=0.12q12=-0.121×8.21×0.42=-0.159 Mmax/Wh=(159×103)/(400/6×182)=7.4N/mm2 kfm=1.3×13=16.9>7.4N/mm2滿足要求。 （3）驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度Vmax=0.62q1=0.62×8.21×0.4=2.04KNmax=3v/2bh=3×2.04×103/2×400×18=0.43N/mm2Kfv=1.3×1.4=1

26、.82N/mm2>0.43N/mm2滿足要求。 （4）驗(yàn)算撓度Q1=0.4×(15+4)=7.6KN/mWA=0.967×(q14/100EI)=0.967×(7.6×4004)/(100×9×103)×(400×183÷12) =0.9mm=400/400=1>0.9(mm)滿足要求。3、頂撐計(jì)算假設(shè)頂撐為原木，小頭直徑為80mm，間距0.83m，在3m高度的中間縱橫各設(shè)一道水平支撐。所以：Lo=2.4/2=1.2m=1200mmi=80/ 12=23.1mm=Lo/i=1200/23.1=

27、5159 （1）強(qiáng)度驗(yàn)算已知：N=3.85×0.83=3.2KNN/An=3200/(402×3.14)=3200/5024=0.64N/mm2<kfc=1.3×10=13N/mm2滿足要求。 （2）穩(wěn)定性驗(yàn)算因?yàn)?51.95<91,=1/1+(/5)2=1/1+(51.95/65)2=0.56N/Ao=3200/0.56×5024=1.14N/mm2<kfc=13N/mm2滿足要求。在木模板支撐系統(tǒng)的支設(shè)過(guò)程中，為了提高支撐的剛度和穩(wěn)定性，不至于受施工荷載的影響而發(fā)生傾斜現(xiàn)象，在模板支撐高度校正完畢后，支撐應(yīng)在離地面20處用掃腳拉縱橫

28、交叉連接，中間高度應(yīng)加設(shè)兩道水平桿縱橫交叉連接，兩頭且與框柱模抵緊。同時(shí)每道框架梁下的支撐應(yīng)加設(shè)連續(xù)剪刀撐且與地面成45-0度角，上與梁底板、下與地面抵緊，所有水平桿的掃地拉和剪刀撐應(yīng)與立支撐用3-4寸釘釘牢。支撐底的高度調(diào)整必須采用墊板加大頭楔的方式解決，校正好后用2.5寸釘將大頭楔、墊板與支撐腳斜釘連接牢固，破板等沒(méi)有一定剛度的邊角料不得用作水平桿和剪刀撐。四、模板拆除 1、砼澆筑時(shí)必須留置拆模試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范要求，中梁板結(jié)構(gòu)必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上才能拆模，大跨度梁板和懸臂部分必須達(dá)100%，設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)必須接到砼強(qiáng)度試塊試壓報(bào)告單后經(jīng)技術(shù)人員開(kāi)具拆模令后方可

29、拆除。2、拆模順序：拆模前應(yīng)有安全技術(shù)交底；并有執(zhí)行人簽字；拆模時(shí)應(yīng)先拆水平拉桿柱側(cè)模梁側(cè)模板底支撐板底模板底楞板底板模梁底支撐模底。3、拆下的模板要集中運(yùn)出整理，修復(fù)后分類(lèi)堆放在規(guī)定的位置，以備周轉(zhuǎn)使用。4、模板拆除前，應(yīng)劃定區(qū)域界線，用欄桿圍擋，并掛上警示牌，注明“拆模區(qū)域，嚴(yán)禁靠近”字樣。（四）、鋼筋工程本工程所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用。鋼筋表面潔凈，無(wú)油污、泥土、浮銹。鋼筋要求下料準(zhǔn)確，綁扎牢固，接頭位置、搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。鋼筋綁扎驗(yàn)收實(shí)行三級(jí)檢查制，即工程項(xiàng)目、公司和集團(tuán)公司三級(jí)，其后再遞交監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等驗(yàn)收，并及時(shí)辦理掩蔽工程驗(yàn)收記錄

30、。如出現(xiàn)鋼筋代換情況，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。在雙層鋼筋和懸挑部位鋼筋需架設(shè)蹬以便保護(hù)其間距。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)設(shè)置踏板，嚴(yán)禁踐踏已綁扎好的鋼筋。（五）、砼工程1、 砼的配制現(xiàn)場(chǎng)用砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，各種原材料在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，并通過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用，砼攪拌前應(yīng)根據(jù)砂石含水率對(duì)進(jìn)水量予以調(diào)整，確保砼的坍落度，另砂、石應(yīng)嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行計(jì)量。2、 砼的澆筑砼在澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件、預(yù)留洞孔情況，不得有漏振現(xiàn)象。3、 砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制措施砼施工的順序及澆筑質(zhì)量直

31、接影響工程的工期與質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格控制； 嚴(yán)格計(jì)量，保證砼外加劑準(zhǔn)確。 加強(qiáng)砼攪拌質(zhì)量，派專(zhuān)人值班，防止任意設(shè)置施工縫。 前臺(tái)要加強(qiáng)砼布料與振搗管理，做到責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)。4、 砼試塊取樣要求：在混凝土澆筑地點(diǎn)從同一盤(pán)攪拌或同運(yùn)送車(chē)的砼隨機(jī)抽取，石模為150MM3的立方體，3塊為一組，其中標(biāo)養(yǎng)試塊每組代表每層樓同配比或100M3砼，同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)需要而定。5、 砼的養(yǎng)護(hù)要求；砼澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得任意拆改有關(guān)連接及支撐，保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置。暖熱季節(jié)要定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求不許在上面進(jìn)行施工。6、 砼工程澆筑控制措施和要求詳見(jiàn)附圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 材料

32、準(zhǔn)備，出具合格證 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 工 作 申請(qǐng)混凝土配合比 制訂保證混凝土質(zhì)量措施 準(zhǔn)備試模和坍落度筒 模板、鋼筋、混凝土工序交接 檢查腳手架及道路 書(shū)面交底 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 操作人員參加 技 術(shù) 交 底 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 專(zhuān)業(yè)會(huì)簽 崗位分工，操作掛牌 1.每個(gè)工作班不少于1組; 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 2.每抖制100M3混凝土不少于1組; 申請(qǐng)澆灌命令 3.現(xiàn)澆樓層,每層不少于1組。 執(zhí)行重量比 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 澆灌混凝土 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按 時(shí) 覆 蓋 養(yǎng) 護(hù) 暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件

33、數(shù)，各抽 材料合格證 查10%，但均不應(yīng)少于3件；獨(dú)立 質(zhì) 量 檢 查 基礎(chǔ)、圈梁和板每30-50m(m3)各抽 試塊報(bào)告單 查1處，但均不應(yīng)少于3處。 自 檢 記 錄 不合格的處理(返工) 資料整理 質(zhì)量評(píng)定記錄 混凝土澆灌命令 混凝土施工記錄 事故處理記錄 附圖：混凝土澆筑控制措施 測(cè) 溫 記 錄（六）、砌體工程1、基本要求磚及磚的品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，窗間墻無(wú)通縫，磚砌體接搓處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。每處接搓部位水平灰縫厚度不小于5mm。或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、位置均要符合施工規(guī)

34、范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。2、砌筑要求a、 磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率在10-15%，常溫下不得干磚上墻，雨期不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砌筑必須先排列磚塊，以保證磚塊的垂直灰縫和水平灰縫的平直順齊。b、 砌墻先盤(pán)角，每次盤(pán)角不超過(guò)5層，盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致；砌漿采用外手掛線梅花丁砌法。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿必須在4h內(nèi)用完，不允許使用過(guò)夜的砂漿。c、 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接必須留斜槎。槎子的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。 d、 木磚和墻體構(gòu)造筋木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量由洞口高決定，預(yù)埋木磚部位

35、一般在洞口上下四皮磚，中間均勻分布；并應(yīng)提前做好防腐處理。墻體構(gòu)造筋的位置，鋼筋規(guī)格數(shù)量間距均應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)范要求留置，不應(yīng)錯(cuò)改漏放，用鉛絲帶出墻外，便于檢查，同時(shí)也防止給裝飾帶來(lái)缺陷。 3、 墻體工程砌筑控制措施和要求詳見(jiàn)附圖 磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備 腳手架、馬道準(zhǔn)備 按 圖 立 皮 數(shù) 桿 對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查 申請(qǐng)砂漿配合比 書(shū) 面 交 底 技術(shù)交底 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 操作人員參加 基底測(cè)量放線 每一樓層(基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì))或250m3 砌體至少應(yīng)制作1組試塊(每組6塊

36、)。 試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓 中 間 抽 查 砌 磚 預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工 自 檢 墻面平整、垂直、砂漿飽 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 滿，接槎合理。 外墻：按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處; 嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻 質(zhì)量評(píng)定 內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%,但不 應(yīng)少于2點(diǎn);柱:不應(yīng)少于5根。 材 料 合 格 證 不合格的處理（返工） 試 塊 報(bào) 告 單 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 自 檢 記 錄 資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄施 工 記 錄事故處理記錄附圖：墻體工程砌筑控制措施（七）、裝飾工程1、 外裝修：基層處理：抹灰前，將凸出墻面的砼及磚剔平，較平滑的砼面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，抹灰前一天墻面要澆

37、水濕潤(rùn)；抹底層灰：抹灰前m，一般情況下，沖完筋2h就可抹底灰。先吊垂直，套方找規(guī)矩，自上而下貼灰餅，用與抹灰相同砂漿抽筋，筋寬約5c先抹層薄薄灰，接著分層裝檔至與筋找平，用刮尺垂直水平刮一遍，再用木抹子搓毛，底灰抹完后，全面檢查底灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正、光滑平整；涂料涂飾：乳膠漆用排筆涂刷，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。然后進(jìn)行第二遍涂刷。2、 內(nèi)裝修內(nèi)墻面10厚1：3水泥砂漿底，10厚1：2水泥砂漿面，頂棚8厚1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底，7厚1：2水泥砂漿刷涂料二遍。先進(jìn)行基層處理

38、，然后彈線、套方、找規(guī)矩；墻面自上而下貼灰餅，然后分層抹灰，當(dāng)?shù)谆伊?、七成干后，即可抹罩面灰，罩面灰分兩次成活，用鋼抹子自上而下壓一遍，順抹紋壓光。頂棚抹灰前根據(jù)室內(nèi)+50CM水平線，找出頂板四周的水平線，分層抹底灰，抹平后用刮尺抹順平，用木抹子槎毛，待底灰六、七成干時(shí)，接著抹罩面灰，罩面灰分兩遍成活，待罩面灰稍干后再用鋼抹子順抹紋壓實(shí)趕光。3、 樓地面本工程樓地面為1：2水泥砂漿地坪。在抹樓地面面層前，墻面應(yīng)先彈好+50cm水平標(biāo)高線，各種立管、孔洞邊位置應(yīng)用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)；塊料使用前，在清水中浸泡2-3小時(shí)后陰干備用清理基層，施工前一天灑水濕潤(rùn)基層，地面基層刷一層素水泥結(jié)合層，根據(jù)+5

39、0cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m-2m增加沖筋，衛(wèi)生間等按設(shè)計(jì)要求做泛水和找坡。緊接著鋪C20細(xì)石砼或1：2水泥砂漿找平層。先用鐵抹子將灰攤平振實(shí)，用2m刮桿刮平，隨即木抹子搓平，拍實(shí)抹平后，街面層砂漿反水后撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，待水泥砂漿凝結(jié)后壓第二遍，終凝前壓第三遍。地面壓光12H后，撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)。（八）門(mén)窗工程本工程為塑鋼門(mén)窗。在各層找出門(mén)窗的位置，以其門(mén)窗邊線為準(zhǔn)，用特制的大線墜將門(mén)窗邊線往下引，在各層門(mén)窗劃出標(biāo)志，彈好窗中線，對(duì)個(gè)別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50CM水平線為標(biāo)準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，

40、每一層應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。（九）、屋面工程本工程屋面為1：10水泥蛭石保溫，SBS防水層，施工時(shí)先用20厚1：3水泥砂漿找平，找平層干后刷冷底子油一道、熱瀝青一遍，上鋪水小泥蛭石保溫和SBS防水，防水層施工時(shí)先將卷材按位放正，留出10CM寬的搭薦，前面滾鋪后面滾壓，要求鋪粘密實(shí)、平整，注意不要卷入空氣和異物，無(wú)皺折、無(wú)起鼓，接縫處應(yīng)壓實(shí)，使其粘結(jié)密實(shí)、牢固。鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。為使卷材收頭粘牢，防止翹邊和滲漏水，用聚氨脂嵌縫膏等密封材料封閉。出屋面管及女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一，施工時(shí)，女兒墻根部先用細(xì)石砼做成半徑不小于10CM的圓角或斜過(guò)長(zhǎng)度為10-15C

41、M的鈍角墊坡，以利鋪設(shè)防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇有尖角部位易折裂，造成滲漏的現(xiàn)象。瓦屋面：先用1：2水泥砂漿找平，后刷高分子防水膜，再粉掛瓦條，后進(jìn)行掛瓦。（十）、安裝工程1、 給排水管道安裝A、 預(yù)留預(yù)埋：本工程樓板為現(xiàn)澆砼，管道過(guò)樓板處都要預(yù)留孔洞。對(duì)預(yù)留埋鐵件及洞口，技術(shù)人員在施工時(shí)可認(rèn)真查核對(duì)，正確無(wú)誤后畫(huà)出草圖供施工人員使用；對(duì)應(yīng)為土建預(yù)留的孔洞，安裝隊(duì)要派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，以保證其預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件無(wú)誤、無(wú)漏。對(duì)于衛(wèi)生間衛(wèi)生器具留洞，要與甲方聯(lián)系好，共同確定所需衛(wèi)生器具型號(hào)，規(guī)格。查說(shuō)明及圖集，確定具體留洞位置，以保證衛(wèi)生器具安裝時(shí)需要。凡上下水、電氣管線穿過(guò)墻身、樓板等構(gòu)件時(shí)，均

42、應(yīng)預(yù)留孔洞，預(yù)埋管線及預(yù)埋鐵件，不得在施工后開(kāi)鑿，影響工程質(zhì)量。B、 管道安裝：各系統(tǒng)材料的選用要符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證，生活給排水管采用UPVC管、粘接。雨水管為UPVC塑料管粘接，埋地部分為UPVC雙壁波紋管。C、 支架制作及選用：各種支、托、吊架的制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求，型鋼選用應(yīng)合適，不準(zhǔn)以小代大，不許氣焊掏孔和切割，要用切割機(jī)切割，臺(tái)鉆打眼。支架制作完畢后，作防腐處理。D、 部件及器具安裝閥門(mén)安裝前檢查閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每批同規(guī)格，型號(hào)閥門(mén)數(shù)量抽檢10%（不小于一個(gè)），有漏裂不合格，再抽檢20%，仍有不合格者逐個(gè)檢查，實(shí)驗(yàn)合格后方可安

43、裝。衛(wèi)生器具的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑，美觀，無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼。2、 電氣安裝A、 電氣預(yù)埋：在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋線路盒，盒內(nèi)充滿填充物，以防砼進(jìn)入，所有現(xiàn)澆內(nèi)配管與土建結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，主線管暗配置可采用絲扣連接及套管連接，套管必須采用加工件，不允許采用放大一號(hào)的鋼管代用，管子對(duì)口在套管中心，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，套管兩端滿焊，且對(duì)口處毛刺要用鋼銼銼平。支線管采用半硬塑料粗燃管暗配管要求有15mm砼保護(hù)層，鋼管拐彎時(shí)其曲徑半徑應(yīng)大于6d，彎扁度應(yīng)小于等于0.10d,并且均

44、勻光滑.盒箱開(kāi)孔應(yīng)整齊與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電焊氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊平或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得漏洞。管口入盒箱，暗配管可用跨接線焊接固定在盒楞邊上，嚴(yán)禁管口與敲落口焊接，管口露出盒箱，應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母要與鎖緊螺母平齊，露出絲扣為2-4扣。兩根以上人盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，管口要保護(hù)好，上好堵頭或用石膏加水砂漿保護(hù)。每一個(gè)回路的電氣配管全部到位后，試穿鋼絲是否暢通，管路不通的立即整改。B、 管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接：管內(nèi)的穿線待建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，將管子內(nèi)壁清掃干凈，并加入滑石

45、粉，穿線時(shí)管口要上好護(hù)口，慢拉慢引，避免將導(dǎo)線外皮劃破，以保證有良好的絕緣。管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。接頭必須設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭應(yīng)燙錫，用尼龍接線帽連接（適用于2.5平方毫米以下的銅導(dǎo)線）或用接線端子連接。也可用纏卷法連接，外纏絕緣膠帶，再包絕緣膠布。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度，接線盒，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)1/2。公用導(dǎo)線接地分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)，垂直管路敷設(shè)的導(dǎo)線超過(guò)規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒加固定。C、 配電箱安裝：電表箱為鐵質(zhì)嵌墻暗裝下口距地1500在墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞加放木盒，應(yīng)比配電箱外部尺寸略大于20mm，其安裝垂直偏差不大于3mm。配電箱面

46、板不允許翹曲、不方正等缺陷，且安裝時(shí)四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。鐵質(zhì)箱門(mén)與箱體要有接地連線配電箱的布線要布置的有條有理，電氣設(shè)備安裝前要事先做好地溝清理工作，以保證質(zhì)量與設(shè)備安全，箱體接線完成后，應(yīng)標(biāo)明回路名稱(chēng)。電源插座為安全型二孔三孔插座組，距地300，開(kāi)關(guān)一律為甲型暗開(kāi)關(guān)，距地1400，同一類(lèi)插座安裝在同一個(gè)高度上。插座相序?yàn)樽罅阌蚁?，接地線連接良好，開(kāi)關(guān)控相線準(zhǔn)確牢固。D、 燈具安裝：照明燈具安裝要在土建結(jié)束后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，做好中間的交接驗(yàn)收。E、 按三級(jí)防雷設(shè)防，屋面用防雷帶保護(hù)，防雷與重復(fù)接地共用接地極，接地電阻R10毆，進(jìn)戶重復(fù)接地采用TN-S系統(tǒng)，衛(wèi)生間金屬物均與PE線緊密連接。七、 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)1、 所有分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%；2、 基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)確保合格；3、 外觀驗(yàn)收好；4、 每棟樓一次驗(yàn)收，檢驗(yàn)批按伸縮縫劃分。（二） 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 本工程施工過(guò)程中，我公司將實(shí)行項(xiàng)目法施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員等組成，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)檢員是質(zhì)量直接責(zé)任人，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，公司質(zhì)量處定期檢查，做到責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)。（三） 質(zhì)量管理體系我公司根據(jù)I