鴻信麗景灣住宅區(qū)綜合樓施工組織設計

1、南京鴻信-麗景灣低密度住宅區(qū)綜合樓施工組織設計建設單位：南京鴻信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：北京中元工程設計顧問公司監(jiān)理單位：江蘇省建院建設工程監(jiān)理公司施工單位： 淮安長城建設工程有限公司南京分公司單位負責人：周權良 工程負責人：張金標編 制 人： 審 核 人：周權良年 月 日目 錄第一章、工程概況第二章、施工準備工作及現(xiàn)場平面布置第三章、施工機械進場計劃及施工人員安排計劃第四章、施工材料進場計劃第五章、主要部位的施工方法及技術措施第六章、工程質(zhì)量體系及措施第七章、質(zhì)量通病防治措施第八章、安全施工技術措施第九章、文明施工措施第十章、冬雨季施工措施第十一章、工期保證措施第十二章、新工藝、新技術、

2、新材料的應用第十三章、提高管理效率、節(jié)約工程成本的措施第十四章、降噪、降塵、防污染措施附：施工進度計劃表施工平面布置圖第一章、工程概況1、編制說明11編制依據(jù)1) 招標文件和南京江寧科學園管理委員會文件。2) 工程施工圖紙。3) 國家建筑安裝工程有關施工及驗收規(guī)范。4) 國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。5) 江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。6) 江蘇省建筑施工文明工地檢查標準要求。7) 工程地理位置、交通和現(xiàn)場察勘情況。8) 本公司的技術素質(zhì)及施工能力。9) 本公司各項施工、質(zhì)量、安全、技術管理制度。12編制說明（1）招標范圍：土建、水電安裝工程。（2）本施工組織設計編寫內(nèi)容：自土方開挖

3、開始至裝修及安裝結束竣工為止。13工程概況本工程屬坡地建筑，框架結構，地上兩層（±0.000層和-4.200層），局部設有兩層地下室（-4.200層軸右側(cè)區(qū)域和-7.400層）；建筑總長度70.60M,寬38.80m，高8.50m，由南京鴻信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設， 監(jiān)理公司監(jiān)理。樓地面：C20細石砼壓實、抹光。地面磚，干水泥擦縫。外墻面：文化石面層。高級外墻涂料面層。 內(nèi)墻面：1：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿罩面。水泥石灰膏砂漿打底，罩面。門窗：鋁合金門、窗。防火門、窗。屋面：保溫、防水屋面第二章 施工準備工作及現(xiàn)場平面布置21技術準備1) 會審圖紙：根據(jù)施工組織設計及工程預

4、算編制分層次和分項預算，做好圖紙和施工圖翻樣工作。2) 簽訂施工合同及各類工作協(xié)議。3) 根據(jù)預算對各類材料進行分析，確定其使用量，根據(jù)施工進度要求確定其進場日期和進場量，組織材料采購人員落實所有材料來源，安排采購工程所需的材料，保證開工時各施工階段將所需材料如期進場。4) 根據(jù)對施工現(xiàn)場的勘探地貌，結合現(xiàn)場情況擬用機械開挖土方，挖土機械進場前應安排好進退場路線。5) 測量放線：檢查驗收紅線樁，運用復核后的已知軸線和坐標點，根據(jù)總平面圖，測出新建房屋的主軸線，埋設永久性軸線控制樁，同時做好建筑物定位驗收手續(xù)。22施工用水準備工作1) 從建設單位提供的水源，采用50以上管徑主水管沿綜合樓基礎外圍

5、布置，其它支線采用25管徑水管，水管埋入地下，具體布置施工時現(xiàn)場再定。2) 現(xiàn)場生產(chǎn)用水，為滿足施工用水，保證施工安全，在-4.200層應設置施工用水龍頭和消防設施，±0.000層以上施工用水主要用橡膠管。23施工用電布置1) 總電纜由建設單位提供的電源接出，設置總電箱。分線纜由總電箱接出。每層設置分電箱，通過分電箱拉接各流動小電箱進行施工。電纜通過砼結構物時，用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在砼結構上。電箱應設置良好的接地裝置和觸電保安器。2) 夜間施工照明根據(jù)生產(chǎn)需求臨時布置，確保作業(yè)區(qū)及樓梯通道、道路有足夠的照明。第三章 施工機械進場計劃及施工人員安排計劃在整個施工過程中力爭做到精心

6、組織，統(tǒng)籌安排，全面協(xié)調(diào)好各單位、各專業(yè)工種之間的工作，管理人員要對口負責，把工作重點放到現(xiàn)場管理，指揮協(xié)調(diào)，檢查落實上面。31施工管理組織機構精心組織該工程項目管理班子，選派施工經(jīng)驗豐富的同志擔任項目經(jīng)理進場組織施工。整個工程施工過程中，項目經(jīng)理在現(xiàn)場負責工程技術、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及標化管理等全部施工管理工作，確保工程按質(zhì)、按期完成。配備項目副經(jīng)理一名，各工種專業(yè)工長各一名，其它施工管理人員根據(jù)現(xiàn)場需要情況配備，負責各專業(yè)的施工管理工作。組建勞動組織，根據(jù)本工程的特點，在專業(yè)施工隊的基礎上組建專業(yè)班組和混合班組，專業(yè)班組按分項工程由專業(yè)單一的工種組成，混合班組是由多個工種組成的班組。這種

7、組織方式便于統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)施工，有利于加快工程進度和提高工程質(zhì)量。勞動力進入施工現(xiàn)場后，應合理安排勞動力的去向，保證有工作面，同時考慮兩個單體工程的勞動力既相對獨立又相互協(xié)調(diào)，在工作面不能滿足勞動力安排的情況下，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)過調(diào)配，合理安排和分配工作面，抓重點、保全面，應保證整個施工過程中不發(fā)生窩工現(xiàn)象。除非本工程的某道工序已完成，相應施工人員已成為多余，方可調(diào)離現(xiàn)場另行安排，否則，必須以本工程施工為主，保證滿足本工程的施工需要。進場的施工人員不得隨意調(diào)離。施工組織機構及管理網(wǎng)絡如下:（1）安全生產(chǎn)管理體系項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理專職安全員安 全 員瓦工班長木工班長鋼筋班長架工班長水電班

8、長油漆班長砼 班 長抹灰班長焊工班長（2） （2）、質(zhì)量管理程序體系施 工 員質(zhì) 檢 員取 樣 員水電班長架工班長鋼筋班長木工班長瓦工班長裝飾班長焊工班長抹灰班長砼工班長油漆班長技術負責人項目副經(jīng)理項 目 經(jīng) 理（3）工程項目管理體系項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理材料組項目工程師質(zhì)檢組安全組施工組財務組項目工程師施 工 員核 算 員辦 公 室后 勤財 務 員材 料 員安 全 員取 樣 員質(zhì) 檢 員項 目 經(jīng) 理專業(yè)工種構成一覽表序號工種人數(shù)1.砼工152.木工403.鋼筋工204.粉刷工155.電焊工86.防水工67.電工18.機操工49.警衛(wèi)210.架子工611.壯工15進場時間及人員根據(jù)現(xiàn)場實際需要

9、可臨時調(diào)整。32機械設備配備表根據(jù)本工程的施工規(guī)模、現(xiàn)場場地情況，配備施工機械，合理安排施工機械進場，以確保本工程的正常施工。塔吊在工程開工時即進場安排。其它建筑施工機械根據(jù)現(xiàn)場施工需要提前三天進場。 投入主要機械設備一覽表:序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率1.塔吊12.砼攪拌機13.鋼筋彎曲機14.鋼筋切斷機15.卷揚機16.砂漿攪拌機17.木工平刨機18.圓盤鋸19.打夯機210.插入式振動棒611.平板式振動器312.潛水泵213.交流電焊機114.對焊機1第四章 施工材料進場計劃41施工前準備工作就緒后，鋼筋水泥必須進場，并做好鋼筋及水泥試驗、檢測工作，進行鋼筋制作；同時，

10、鋼管、模板進場，以便進行模板配置；42土方挖好后，黃砂、石子進場，以備地基局部處理時使用；43模板滿足拆除條件時，提前一天，砌筑材料進場；44主體部分完成后，粉刷材料進場；45墻體砌好后，門窗進場安裝；46屋面現(xiàn)澆板澆好后，屋面保溫材料及防水卷材進場；47主體結束后，樓地面裝飾材料進場；48樓地面及內(nèi)外粉刷全部完成后，內(nèi)外墻文化石和涂料進場；第五章、主要部位的施工方法及技術措施51施工方案和施工順序根據(jù)本工程特點和條件，按照“技術先進，管理科學，經(jīng)濟合理，切實可行”的原則，在對工程進行定性、定量分析后，確保本工程施工中不同階段的主攻方向和側(cè)翼配合的最佳方案。本工程按照“平面分段流水、立體交叉”

11、的作業(yè)方法，根據(jù)工程特點，在施工中各工種必須密切配合，交叉作業(yè)，程序為：基礎工程主體結構安裝工程、裝飾工程施工竣工掃尾。本工程總的施工方法和程序按照“三先三后兩同時”的原則，即先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝飾工程，水電安裝與土建同時施工，另外各工序之間必須保持技術間歇，使砼達到一定的強度。裝飾工程采用自上而下，先里后外，即室外自上而下，室內(nèi)工種同時施工，天棚墻面樓地面，水電、衛(wèi)等配套工種提前進行調(diào)試。本工程垂直運輸機械，主體采用塔吊，主體完成后采用塔吊和井子架相配合，水平運輸采用人工搬運和手推車相結合。52土方工程： 施工流程如下：土方開挖土方外運土方回填。、土方開挖、外運：A、本著“

12、想業(yè)主之所想”的宗旨，總承包與各分包單位密切配合，齊心協(xié)力完成本工程基礎施工。B、工程開工后，及時對現(xiàn)場場地進行測量，軸線定位。C、土方一次開挖成型，由于山區(qū)地基的復雜性，基礎開挖深度須進持力層深度不小于300mm。人工修整基槽，將雜填土全部挖去并清理干凈。除留下足夠的回填土方外，余土全部外運。、土方回填：回填土按每皮250mm回填，分層夯實，每皮夯實四遍，壓實系數(shù)不小于0.97。室外回填土必須用粉質(zhì)粘土。當回土并壓實到設計標高后，施工下道工序?；靥钔恋拿軐嵍瓤刂圃诖笥?.95，施工時通過控制回填土的含水量和干容重來達到?；A施工階段應做好以下三個方面的隱蔽工程驗收簽證：1、 基坑驗槽記錄。2

13、、 基坑、基礎的軸線標高。3、 鋼筋、模板幾何尺寸和防雷接地件安裝。53鋼筋工程：本工程鋼筋采用I級鋼、級鋼。鋼筋采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎、焊接。1) 質(zhì)量要求： 所有鋼筋進場時必須有質(zhì)保書、標牌。經(jīng)復檢合格后方可使用。鋼筋進場后，一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆弱、焊接性能或機械性能顯著不正常時，必須進行有關的化學成份檢驗，不符合要求的不能使用。2) 制作要求 ： 鋼筋主要成型辦法以機械為主，小型的、形狀特殊的、而且機械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，用塔吊運至所需的地點，按設計要求進行綁扎。3) 鋼筋保護層保證： 必須保證鋼筋保護層厚度，按設計圖紙要

14、求采用同配合比的水泥砂漿做墊塊，梁板墊塊墊在梁板底，柱豎向筋外側(cè)掛墊塊（墊塊上預埋20#鍍鋅鐵絲）。以確保鋼筋保護層厚度。4) 鋼筋的連接方式 ： 本工程鋼筋有綁扎和焊接兩種連接方式。在制作過程中，當鋼筋直徑大于12時，采用閃光對焊焊接工藝。立柱豎筋采用電渣壓力焊，其它全部采用綁扎方式。5) 鋼筋焊接要求 ： 為滿足設計要求和保證質(zhì)量，選用經(jīng)過專門培訓的熟練技術工人組成閃光焊接和電渣壓力焊小組進行施工，施工時按規(guī)定抽樣，檢驗合格后方可使用。閃光對焊工藝流程：采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度升高，以利于閃光過程順利進行。電渣壓力焊工藝流程：用夾

15、具夾緊鋼筋，安放鐵絲作為引弧材料，將已烘烤合格的焊藥裝滿焊劑盒內(nèi)，裝填前，應用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒下口，防止泄漏；施焊時應按照可行的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短穩(wěn)的“電渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進行。即借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速溶化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉(zhuǎn)入電渣過程，當鋼筋熔化到一定程度，在斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。54模板工程1) 基礎、剪力墻支模：基礎、剪力墻支模采用鋼管作支撐體系，18mm厚膠合板， 2) 砼柱支模：矩形柱模板：采用18mm厚膠合

16、板，鋼管圍楞，扣件固結，楞距450500mm，柱子模板安裝垂直誤差5mm。3）、砼梁、板支模 a、支撐搭設：采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600700mm，剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。b、梁、板模安裝：梁模用組合膠合板，梁底寬250mm，用18mm厚膠合板加木方作底模，梁底寬250mm采用50mm厚松板，平臺板模用50*100木墊楞，楞距為350，模板安裝順序為：梁底模梁側(cè)模板底模。當梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600mm設一根12拉緊螺栓，當梁高大于900mm，小于1500mm時，設一根對拉螺桿。梁跨度大于4M的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度1.

17、5/1000。3）模板體系技術措施：模板工程驗收重點在模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意樓梯間等模板軸線位置的正確性。封模前應進行清理，并在下腳留清理孔，便于清理垃圾。為加速周轉(zhuǎn)，在梁底設置遲拆板帶。4）、模板質(zhì)量要求及驗收標準模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值（mm）責任人軸線位移5現(xiàn)場施工員標高±5測量員、施工員截面尺寸+4-5木工施工員垂直度3木工施工員表面平整度3木工施工員（5）模板拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結構砼強度宜不低于1.2MPa。承重模板（梁

18、、板底模）的拆除時間如表所示：結構名稱結構跨度（M）達到砼標準強度的百分度（%）板2>2、 85075梁8>875100懸臂構件2>275100拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走，整理。55砼工程本工程基礎及主體部分均采用商品砼，采用泵車或塔吊輸送到澆筑點進行澆筑。本工程所用砼：過梁、構造柱C20砼，地下室外墻、地下室底板C25抗?jié)B砼，地梁、梁、板、柱、樓梯C25砼。551砼澆筑前的準備：1）、全面檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔，檢查其位置及數(shù)量是否與設

19、計符合，并做好隱蔽工程的驗收。2）、模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。3）、向施工班組作質(zhì)量、安全技術交底。4）、檢查所提供的商品砼質(zhì)保資料是否齊全，砼配合比，摻加的外加劑是否符合設計要求和規(guī)范要求。5）、澆筑砼時必須有監(jiān)理單位和技術負責人簽發(fā)的澆筑令方可進行澆筑。552砼的澆筑（1）、砼的澆筑1）、砼澆筑前，必須檢查好基礎、剪力墻的軸線位置、截面尺寸、梁、板、柱的標高，柱、梁截面尺寸，梁的起拱高度是否正確，鋼筋綁扎、焊接、預埋件、預留洞等是否符合圖紙設計要求，并落實好看模、看保護層及保溫養(yǎng)護的有關人員，以確保砼澆筑連續(xù)進行。2）、砼應隨拌制隨澆筑，并確保在砼初凝前澆筑完畢。在澆筑過程中，一些

20、模內(nèi)臨時支撐應隨澆隨抽，不得埋入砼內(nèi)。3）、澆筑柱頭及樓梯施工縫時，先鋪50mm厚與砼同強度砂漿，防止產(chǎn)生斷層和爛根現(xiàn)象，在澆筑梁砼時，梁板應同時澆筑，先澆筑梁，待梁中砼到達板底時再與板一同澆筑。4）、樓面砼澆筑時，應嚴格控制表面標高及平整度。 （2）、砼澆搗工藝：砼澆筑過程中，加強振搗，避免砼的收縮及微裂縫。振搗時，使用插入式振搗器，振搗程度以砼漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器振搗間距按40cm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序。 砼的表面處理：在砼初凝前，初步按標高用尺刮平，經(jīng)砼收水后，再采用木槎板搓磨，以閉合砼表面收縮裂縫，然后及時進行覆蓋，保溫養(yǎng)護。 （3）、剪力墻、框架梁、柱澆筑：

21、a、剪力墻、框架梁、柱按分層分段施工，水平方向以結構的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層，在每層中先澆筑墻、柱，再澆筑梁板。 澆筑每層柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，而使柱發(fā)生扭曲變形。 b、澆筑混凝土時應連續(xù)進行，如必須間歇時，時間應盡量縮短，間歇時間不能超過2小時，夏天或寒冷季節(jié)可適當?shù)目s短或延長時間，超過時間應在規(guī)定處留設施工縫。 c、混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應予調(diào)整配合比。 d、混凝土澆筑過程，要保證混凝土保護層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞位置。 e、分層施

22、工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以50-100mm厚水泥砂漿一層，其成份與同混凝土內(nèi)砂漿成份相同，以免根部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 （4）、砼振搗注意事項：a、振動器應安放在牢固的腳手板上，不應放在模板支撐或鋼筋上。b、使用振動器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的34。作用軸線應相互平行，避免漏振；當柱、梁端等鋼筋密集的部位，振動棒難以插入時，也可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于45度。不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎。并應避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預埋件等；振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍。 c、使用振動器時，前手應緊握在振動棒上端約50cm處，以控制插點，后手扶正軟軸，前后

23、手相距4050cm左右，使振動棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。插入式振動器操作時，應做到“快插慢拔”?！翱觳濉笔菫榱朔乐够炷帘砻嫦日駥?，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動棒抽出時造成的空洞。振動棒插入混凝土后，應上下抽動，幅度為510cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為2030s，使用高頻振動器時，也不應小于10s。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。 d、振動棒插點應排列均勻，可采用“

24、行列式”或“交錯式”，按順序移動，不用混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動器作用半徑（R）的1.5倍。振動棒的作用半徑（通常為振動棒半徑的810倍）一般為300500mm。 e、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層混凝土時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土應在下層混凝土的初凝之前進行。f、鋼筋過密處，可局部拆除鋼筋振搗，用鋼釬搗固配合振動器振搗，傾斜振搗。 g、振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任。值班人員應做好詳細記錄。 h、剪力墻、柱澆筑高度超過了2m時，要用串料筒下料。 i、基礎、剪力墻、柱、梁采用插入式振搗器

25、振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。板采用平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。 j、每次澆筑砼，由技術人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時還應留置一組拆模試塊，供主要承重構件拆模參考。（5）、養(yǎng)護 a、砼養(yǎng)護以自然養(yǎng)護為主，安排專人負責灑水。b、結構砼有關試件為現(xiàn)場隨機取料留置，按規(guī)定留足試塊，同時留置一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊以備作拆模強度依據(jù)。c、砼未達1.2MPa或未超過12小時嚴禁上人施工，以保證砼的成型質(zhì)量。56砌體工程561構造柱、圈梁、過梁施工1） 構造柱、圈梁、過梁支模均采用硬性支模。2） 構造柱插筋時由專職放線人員在模板上用紅漆做出控制

26、框線，且插筋后加焊短鋼筋于梁上并用硬支撐撐于模板，確保構造柱筋不偏位3） 過梁、圈梁與框架結構相連處插筋，框架柱組拼模板時用翻樣定尺打眼，柱模支好再插入，確保無偏位。4） 外立面確保構造柱、過梁上下順直標高一致的方法。A、 樓層放線時，隨同框架放線同時放出構造柱的位置控制線，并且在框架梁外側(cè)逐一彈線構造的中線墨線。過梁、圈梁位置逐一抄測出標高線。B、 框架梁、柱上預埋固定12螺桿。框架柱、梁砼支模時在構造柱、過梁對應位置預埋兩根212螺桿，用于構造柱、過梁支模接頭處固定。C、 構造柱、圈、過梁均采用定型組合膠合板模板，對拉螺栓固定加固，外立面構造柱、過梁支模采用48鋼管固定支架，且采用螺栓頂桿

27、與砼結構牢靠。D、 構造柱支模前必須清除馬牙槎及根部雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。E、 構造柱澆筑前底應先填50mm與砼配比相同的水泥砂漿。F、 構造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部份，562墻體工程本工程墻體材料：磚砌體：外墻均采用200厚MU10KM1磚，內(nèi)隔墻均采用190厚及90厚粉煤灰砼小型砌塊（其容重不大于13KN/M3）。砂漿：地面以下外墻采用M5水泥砂漿，地面以上外墻采用M5混合砂漿砌筑。內(nèi)隔墻采用M5混合砂漿砌筑。壁爐煙道用M7.5混合砂漿砌筑。砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。1）、砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設計要求

28、。黃砂不得含有雜物，砂子的含泥量應控制在3%范圍內(nèi)。水采用自來水。石灰膏進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。2）、施工準備：砌筑前磚必須用水濕潤，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。3）、砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺，砌筑前，應按圖紙設計或工程師要求預留洞口管道及預埋件。4）、立好“皮數(shù)桿”，以控制砌筑高度，使用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑，以達到錯縫的目的。5）、由于本工程是按抗震設防的要求，因此在砌筑時應盡量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎時，則應在此處增設拉結筋。6）、在砌筑門窗等洞口時，洞口兩側(cè)應用實心砌塊砌筑，有設計要求的

29、按設計要求執(zhí)行。7）、砌體接磋時，必須將接磋處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。8）、凡墻內(nèi)預埋木磚均需防腐處理，預埋鐵件做防腐處理后刷防銹漆一道，調(diào)和漆二道。9）、按規(guī)范要求做砂漿試塊，按期送檢。10）、抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。57室內(nèi)抹灰工程571施工順序 基底處理底層抹灰面層抹灰。572施工方法1) 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿臘等均應仔細清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應預先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。2) 抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到養(yǎng)護修理，保護成品。3) 在墻面上用2M托線板進行掛線做灰餅，灑水濕潤墻面，用1：

30、2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角線（60寬、2400高），然后做豎筋刮糙。4) 墻面基底底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層大于20MM，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。5) 底層抹灰應壓實粉平，使其粘結牢固。6) 罩面應待底層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2MM。7) 所有內(nèi)外墻與砼墻交接處，用300寬耐堿玻纖布加固處理后再粉刷。573施工要點根據(jù)原有立模的控制線，在墻上貼餅規(guī)方，墻面縱向貼三道餅，橫向間距不超過2M，用鋁合金括尺控制整個墻面的垂直度和平整度，為確保陰陽角順直方正，在墻面部分離陰陽角8cm左右貼餅，墻面初步找平后，根據(jù)原控

31、制線彈線，用長約40cm，L30*3角鋼自制的角抽子，在陰陽角部位來回搓動，可有效地控制陰陽角筆直方正。574質(zhì)量要求及驗收標準1) 抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基層應粘結牢固，不得有脫皮、空鼓等缺陷。2) 表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。3) 實測質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在100%以上。分項名稱允許偏差（mm）表面平整02陰陽角垂直02地面平整03立面垂直0258裝飾工程581施工順序： 先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層。基層：地面、墻面頂棚；面層：頂棚、墻面地面，樓梯踏步由上向下晚于室內(nèi)裝修施工。 本工程外門及所

32、有內(nèi)外窗均為斷熱鋁合金中空玻璃門窗。內(nèi)門為高級木門。582鋁合金門、窗施工：本工程鋁合金門窗，表面要求光滑平整，氧化膜厚度不小于15U，玻璃采用中空玻璃。5821鋁合金門、窗框安裝：A鋁合金門、窗安裝工作宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。B鋁合金門、窗安裝前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合設計要求。C門、窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。D防腐處理：1）門、窗框四周側(cè)面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無特殊要求時，在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行鍍鋅處理。E彈線：1）、在上下左右調(diào)整的

33、基礎上，先彈出窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度。2）、在洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均應相同。3）、門、窗框在墻體的位置，應符合設計要求：除圖紙注明者外，外窗、外門均居中，單向平開內(nèi)門一般與開啟方向墻面平，雙向平開內(nèi)門及推拉門居中設。 F窗框安裝：1）、按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定。（a）、使門窗框與墻體結構間隙按不同裝飾而定。（b）、木楔必須安置在門窗框四角和門窗梃能受力處，以免門窗梃受力而彎曲變形。（c）、安裝門窗框時應注意室內(nèi)地面的標高。2）、必須用水平尺和托線板反復校正門窗的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應再復核一

34、次。3）、應用膨脹螺絲或射釘將墻體連接件固定在結構上。a）、墻體連接件固定要牢固，不得有松動現(xiàn)象；b）、墻體連接件的相隔間距應小于或等于500，推拉窗在鎖扣位置上必須設置一個連接件。連接件一般采用內(nèi)外交錯布置。4）、預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須作隱蔽記錄。5）、門窗框安裝后進行第一次檢查。6）、檢查校正后補貼脫落的保護膠紙。7）、門窗框安裝后嚴禁擱置腳手板或其它重物。G門窗框與墻體安裝縫隙的密封1）、鋁合金門窗框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2）、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填充材料如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料

35、時，應填塞礦棉條或玻璃棉氈條，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。3）、鋁合金門窗框周邊填縫。門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙。a）、填充材料是水泥砂漿時，應在鋁合金框與砂漿的接觸面處滿貼厚度小于1的三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶或刷二度瀝青酚醛清漆后再在窗框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶。b）、填充料選用瀝青玻璃棉條、瀝青油麻或其它有機輕質(zhì)耐蝕材料時，應分層填塞縫隙，內(nèi)側(cè)門窗框表面與砂漿接觸處滿貼厚度小于1的三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，鋁合金門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷間應留58深槽口用硅硐密封膠密實填縫。c）、門窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金門窗外框邊3。4）、鋁合金門窗框安

36、裝成活后，門窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙處要抹密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺滲水。H鋁合金門窗框與墻體的連接：鋁合金門窗框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上。5822鋁合金門窗扇安裝A鋁合金門窗扇安裝，應在室內(nèi)裝修基本完成后進行。1）鋁合金窗扇安裝a）將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將內(nèi)扇插入上滑道的內(nèi)槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的內(nèi)滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法裝外扇。b）旋轉(zhuǎn)高速調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12。c）窗上所有滑輪均應調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮均勻，并使扇的立梃與框平行。2）平開窗扇安裝：應先把鉸鏈按要求位置固定在鋁合金窗框上，然后將窗扇嵌入框內(nèi)臨時

37、固定，調(diào)整合適后，再將窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。3）固定式窗扇安裝：固定扇應裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。 5823門窗工程的其它要點：鋁合金門窗安裝：成品及其附件規(guī)格、型號、品種、質(zhì)量是否符合圖紙要求，并檢查合格證，安裝時應等內(nèi)外粉刷找平，刮糙后進行，安裝時應認真技術交底和熟悉圖紙，檢查預留洞尺寸是否符合要求。鋁合金門窗安裝的位置，開啟方向應符合圖紙設計要求。按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，木楔必須安置在門窗框四角或門窗框受力處，防止門窗框變形。用水平尺的托線板復核窗框的水平和垂直度，并調(diào)整木楔，使門窗框平整、垂直在一個水平線上。用塑膨

38、螺絲框體聯(lián)接件，固定在墻面上，聯(lián)接件可采用20寬1.2厚的鍍鋅鐵板條或2.5厚的鋁板條，聯(lián)接件固定位置離角點180mm，間距500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設置一個聯(lián)接件，聯(lián)接件應采用內(nèi)外交錯布置。門窗安裝完畢應進行檢查，是否有誤差超過驗收規(guī)范，符合要求應及時用水泥砂漿將下框連接與墻體加以固定。門窗框安裝后，嚴禁擱置腳手板或其它重物，并保護成品，也不得污染窗框。鋁合金門窗框周邊靠墻縫隙應用水泥砂漿嵌實。填嵌水泥砂漿必須飽滿無空隙，同時不能立即取掉木楔，防止框位置移動，等水泥砂漿硬化后再取，同時將木楔空隙再用水泥砂漿補填 鋁合金門窗框外側(cè)和墻體二次粉刷間留5-8mm深槽口,以備密封膠填縫。 門窗

39、扇安裝應在內(nèi)外粉刷工程施工完畢情況下進行安裝。 鋁合金窗玻璃安裝，可用吸盤配合安裝就位，其邊緣不得和框相接觸，所留間隙符合有關規(guī)定。 固定玻璃的下端應擱置二塊橡膠墊塊，擱置點玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度1/4，玻璃嵌入框內(nèi)后，應立即安裝壓板鋁型材。玻璃內(nèi)側(cè)鑲嵌橡膠封條，操作應從玻璃上角開始，一手將密封條推向槽口，另一手用木柄螺絲起將密封條壓入槽口內(nèi)，在陰角處可用小刀在密封條內(nèi)角劃一槽口，使陰角結合密實，操作時嚴禁將密封條拉長嵌入槽口內(nèi)，以防因收縮使密封條從槽脫落。凡外窗臺高度低于800mm外窗（以沒有臨時接陽臺或露臺時），該處外窗低于800部分窗玻璃應做固定安全玻璃。583樓地面工程（一）地磚

40、樓地面施工（1）施工準備A、地面處理 鋪貼地面面磚，在砼樓面上施工，如基層表面較光滑應進行鑿毛處理，鑿毛厚度應為510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。對地面基體表面應進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。B、面磚濕潤備用 面磚應澆水濕潤，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的面磚應陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為35h，即以面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準。C、地面彈線、分格、定位：地面鋪貼常有兩種方式，一種是面磚接縫與墻面成45度角，稱為對角定位法；另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。D、彈線時以房間中心為中心，彈出相

41、互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊面磚，則中心線就是面磚的對接縫。 如排奇數(shù)塊，則中心線在面磚的中心位置上。分格、定位時，應距離墻邊留出200300mm作為調(diào)整區(qū)間。另外應注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，交接線應設在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的面磚塊。地面鋪貼的收邊位置應安排在不顯眼的墻邊。E、預排 ：面磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位或陰角處，方法是：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調(diào)整。對縫鋪貼的面磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。（

42、2）施工工藝：A、設置地面標準高度面a、用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。b、按定位線的位置鋪貼面磚。將水泥砂漿攤在面磚背面上，再將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出面磚后用水泥墊高。面磚的鋪貼程序，對于小房間來說（面積小于40M2），通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。B、鋪貼大面 鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標基進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的

43、對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應飽滿的抹于面磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦洗表面的水泥漿。C、對于衛(wèi)生間、洗手間的地面，應注意鋪貼時做出圖紙規(guī)定的泛水斜度。整幅地面鋪貼完成后，養(yǎng)護2天后再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（3）、常見質(zhì)量問題及預防a、面磚不平所造成的高低差，這種現(xiàn)象大部分是板塊表面不平，一邊高、一邊低。產(chǎn)生的原因主要是砂漿結合層不平所所致。b、鋪貼時所使用的砂漿稠稀不均勻，使得砂漿稀的部位在凝結后下陷。預防的方法是：在拌和砂漿或素水泥漿時，要控制

44、用水量，并將砂漿認真拌和均勻。在鋪貼操作時，應先拌合一下砂漿再進行鋪貼。（二）、C20細石砼地面工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌C20細石砼刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿找平層鋪C20細石砼面層撒1：1水泥砂子木抹子抹平鐵抹子壓第一遍第二遍壓實、壓光第三遍壓光養(yǎng)護。1) 、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2) 、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3) 、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4) 、抹灰餅和標筋（沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈

45、的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1.52.0CM，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還必須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相一致。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5) 、攪拌C20細石砼：按照設計配合比攪拌C20細石砼，注意控制砼的坍落度和水灰比。6) 、刷水泥結合層：在鋪設C20細石砼之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砼。7) 、鋪C20細石砼面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪

46、C20細石砼，在灰餅之間將砼鋪均勻，然后用木刮按灰餅高度刮平。鋪C20細石砼時如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砼填平。8) 、根據(jù)圖紙設計要求，在需要的樓地面面層上撒1：1水泥砂子。9) 、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查平整度。10) 、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砼表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的的拌合物（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砼緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜

47、子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在C20細石砼初凝之前完成。11) 、第二遍壓光：面層砼初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平，抹光。有分格的地面壓過，應用溜子溜壓，做到溜邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑。12) 、第三遍壓光：在細石砼終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。13) 、養(yǎng)護：地面壓光完工后4小時，鋪鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達到要求后才能上人。14) 、冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+

48、5度。15) 、抹踢腳線：根據(jù)設計圖紙規(guī)定墻體抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳線只抹面層砂漿。 踢腳線抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50CM標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳線抹灰厚度，然后拉線、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好、硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼先靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。584涂料施工（外墻面）、施工工藝外裝修工作由上而下進行。涂料外墻（一）施工順序：基層處理抹灰餅和標筋砼

49、墻、柱表面刷SN-2界面劑一道1：3水泥砂漿打底，劃出紋道1：2.5水泥砂漿罩面，水刷帶出小麻點噴涂料面層。涂料外墻（二）施工順序：基層處理35厚RE復合保溫砂漿4厚抗裂砂漿，壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布括柔性耐水膩子一道彈性防水底層涂料一道噴高級外墻涂料。、外墻面抹灰工程1）、抹灰前應清除墻面灰塵及殘留砂漿，基層面澆水濕潤，并使用界面劑于所有砼表面，以確保砼面粉刷不空鼓。2）、拌好的水泥砂漿應在初凝前用完，凡已結硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。3）、面層抹好后，經(jīng)24h后噴水養(yǎng)護。外墻飾面工程（1）、外墻涂料施工前應出示不小于1m2之樣板，由建筑師會同甲方一同商定。施工后12

50、小時內(nèi)避免雨淋，預計有雨時應停止施工。 （2）、涂料施工順序1）首先清理墻面，用鋼片灰刀將砂等污物鏟刮干凈，并用砂紙磨光，干凈，填補孔洞，而后再進行施工。2）滿刮膩子，磨光。3）滿涂封底漆，此工序施工必須在膩子干透后施工。4）第一遍涂料，磨光，此工序必須在封底漆完成至少4小時后進行。5）第二遍涂料，磨光，此工序施工在第一遍涂料施工68小時后進行。6）清除遮擋物，清掃飛濺涂料。C、施工要點1）刮膩子a）表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋乳液將SG821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼，殘缺不處填補好，膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平，然后用粗砂紙打磨平整。b）

51、滿刮兩遍膩子，第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理，待第一遍膩子干透后用粗砂紙打磨平整并清掃干凈。第二遍滿刮膩子與第一遍方法相同，但刮抹方向與前一遍膩子相垂直，然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。封底漆施工：封底漆施工必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可用噴涂合滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不保漏涂。2)滾涂施工a）高檔涂料一般是濃縮型，因而施工時應進行稀釋處理，第一遍應稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求確定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷，先橫向后縱向從上到下、從左到右、先遠后近、先邊角、棱角

52、、先小面后大面，厚薄要均勻，防止涂料過多而流墜，第一遍施工完成后，一般需干燥6小時以上，才能進行下道工序施工。b）磨光：用細砂紙進行打磨時，用力要輕、均勻并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。c）第二遍漆應比第一遍稠，具體摻量根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求確定，施工方法與第一遍相同。C、質(zhì)量要求1）涂料的選用等必須符合設計要求。2）涂料表面質(zhì)量應符合設計及規(guī)范要求：內(nèi)墻面裝修：、施工工藝內(nèi)墻面裝修按先濕作業(yè)后干作業(yè)，先上后下的原則進行。水泥砂漿墻面：先用1：3水泥砂漿打底掃毛，再用1：2水泥砂漿罩面?；旌仙皾{墻面：先用1：0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛，再用1：0.3:2.5水泥石灰膏砂漿罩面。、內(nèi)墻面抹

53、灰工程1）、抹灰應優(yōu)先安排衛(wèi)生間部分，為水電設備安裝創(chuàng)造條件。2）、抹灰前應清除墻面灰塵及殘留砂漿，基層面澆水濕潤，并使用界面劑于所有砼表面，以確保砼面粉刷不空鼓。3）、拌好的水泥砂漿應在初凝前用完，凡已結硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。4）、面層抹好后，經(jīng)24h后噴水養(yǎng)護。585外墻面文化石施工文化石粘貼施工、工藝流程 找規(guī)矩基層抹灰彈線浸石粘貼勾縫或擦縫。、基層處理：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前，應對基底澆水，進行充分濕潤。 、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層

54、用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部分，根據(jù)垂直線，分層設點或以每一步腳手架設點，用1：3水泥砂漿貼 50mm×50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標高為標準，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1. 21.5m貼一個灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 基層抹灰：厚度為12mm，用1：3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰。第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)。(如墻面需要保溫的按圖紙設計要求粉保溫砂漿、固定射釘及鍍鋅鐵絲網(wǎng))。基層抹灰應按高級抹灰質(zhì)量標準檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂