管道帶壓開(kāi)孔方案

1、精品文檔管道帶壓開(kāi)孔施工技術(shù)方案2017年8月目錄1編制說(shuō)明2編制依據(jù)3工程概況4施工組織機(jī)構(gòu)5施工進(jìn)度安排（網(wǎng)絡(luò)圖）和工期保證措施6施工準(zhǔn)備6.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（平面圖）6.3 設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃6.4 勞動(dòng)力平衡計(jì)劃6.5 措施用料計(jì)劃7施工方法（工序）8施工質(zhì)量控制9安全、環(huán)保技術(shù)措施10應(yīng)急預(yù)案附表：直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)安全分析（JSA）記錄表1編制說(shuō)明1.1 編制說(shuō)明：xxx 項(xiàng)目為不影響正常生產(chǎn),采用帶壓開(kāi)孔技術(shù)完成此項(xiàng)工作。施工單位為,為了保證施工質(zhì)量、按期優(yōu)質(zhì)的完成此項(xiàng)任務(wù)，根據(jù)國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范及建 設(shè)單位要求特編制此施工方案。2編制依據(jù)2.1 石油化工設(shè)備維護(hù)檢

2、修規(guī)程工業(yè)管道檢修維護(hù)規(guī)程SHS01005-2004;2.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011;2.3 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008;及燕山石化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度2010版3工程概況3.1工程描述xxx項(xiàng)目帶壓開(kāi)孔。甲方要求在不停工的狀態(tài)下管線碰頭，與甲方商議采取帶壓 開(kāi)孔措施。主管線直徑為 DN700管線位置在順丁操作室東側(cè)地下管線，開(kāi)孔朝正上 方與主管線成垂直狀態(tài)，開(kāi)孔數(shù)量2個(gè)，開(kāi)孔直徑為DN250管線內(nèi)部介質(zhì)為循環(huán)水， 溫度為常溫，壓力為0.6Mpa。本次開(kāi)孔為機(jī)動(dòng)液壓開(kāi)孔，施工前應(yīng)聯(lián)系檢測(cè)單位對(duì)管線開(kāi)孔位置周?chē)M(jìn)行測(cè)厚 分析，滿足

3、開(kāi)孔和焊接條件。施工前需裝置負(fù)責(zé)人辦理帶壓開(kāi)孔作業(yè)許可證。4施工組織機(jī)構(gòu)為順利、圓滿、優(yōu)質(zhì)完成xxx項(xiàng)目帶壓開(kāi)孔，成立以下施工組織機(jī)構(gòu)： 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度：技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：設(shè)備負(fù)責(zé)人：計(jì)劃預(yù)算負(fù)責(zé)人：5施工進(jìn)度安排和工期保證措施 5.1工程進(jìn)度計(jì)劃圖施工（h） 內(nèi)容24681012141618前期準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)管線測(cè)厚材料準(zhǔn)備，）| '預(yù)制開(kāi)孔短節(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接開(kāi)孔短節(jié)、 補(bǔ)強(qiáng)圈，檢測(cè)帶壓開(kāi)孔作業(yè)施工驗(yàn)收5.2工期保證措施5.2.1 施工調(diào)度組織施工人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)影響施工的情況做好預(yù)防措施，條件復(fù)雜時(shí)請(qǐng)相關(guān)技術(shù)、安全、質(zhì)量專(zhuān)職人員商議預(yù)防措施。5.2.2

4、做好臨時(shí)防護(hù)措施，施工機(jī)具設(shè)備完好，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。5.2.3 確保各節(jié)點(diǎn)工序按計(jì)劃進(jìn)度施工，現(xiàn)場(chǎng)施工落實(shí)好安全防護(hù)措施。6施工準(zhǔn)備6.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1 組織參與施工技術(shù)人員、施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，準(zhǔn)備施工、驗(yàn)收的規(guī)范，并在現(xiàn)場(chǎng)勘察后制定施工方案。6.1.2 施工方案批準(zhǔn)后，對(duì)參與施工的技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1 組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)機(jī)具位置。6.2.2 施工所用的電焊機(jī)、電焊把線和氣焊工具，應(yīng)自檢自查合格，貼具橡膠廠和 6.2.3 現(xiàn)場(chǎng)使用主材由建設(shè)單位提供，并出具材料質(zhì)量證明文件。6.2.4 所有墊片、閥門(mén)在安裝前都要核實(shí)材料規(guī)格，如需

5、要代用，必須征得建設(shè)單位 的同意。使用閥門(mén)必須保證開(kāi)關(guān)自如，閥門(mén)內(nèi)部無(wú)雜物。6.2.5 聯(lián)系好建設(shè)單位，開(kāi)好各種作業(yè)票證，施工手續(xù)齊全。6.3 設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量/單位施工工作內(nèi)容備注卡車(chē)2T1臺(tái)人員、機(jī)具運(yùn)輸?shù)踯?chē)8T1臺(tái)配合吊裝帶壓開(kāi)孔機(jī)1臺(tái)帶壓開(kāi)孔機(jī)動(dòng)液壓機(jī)動(dòng)電焊機(jī)ZX5-400S1臺(tái)管線焊接氮弧工具1套管線焊接手砂輪1臺(tái)管線打磨氣焊工具1套管線切割6.4勞動(dòng)力平衡計(jì)劃工種人員配額施工項(xiàng)目備注管工1配合施工電焊工1焊接氣焊工1切割焊接力工1配合施工市壓開(kāi)孔操作工4帶壓開(kāi)孔7施工方法7.1 施工工序材料準(zhǔn)備一落實(shí)安全措施、開(kāi)具施工所需票證一開(kāi)孔位置管線測(cè)厚一管線短節(jié)預(yù) 制，補(bǔ)強(qiáng)圈預(yù)

6、制一現(xiàn)場(chǎng)短節(jié)安裝，補(bǔ)強(qiáng)圈一焊縫檢測(cè)一閥門(mén)安裝一安裝液壓機(jī)械帶壓 開(kāi)孔機(jī)、開(kāi)孔作業(yè)一拆卸閥門(mén)一場(chǎng)地清理一工程驗(yàn)收7.2 施工前期準(zhǔn)備7.2.1 與甲方溝通現(xiàn)場(chǎng)施工用料。帶頸對(duì)焊法蘭DN300兩片，無(wú)縫鋼管規(guī)格DN300管線切割長(zhǎng)度宜控制在140mm 2個(gè)，相應(yīng)墊片螺栓2套。閘閥DN300兩臺(tái)。7.2.2 制作開(kāi)孔短節(jié)。管工先下料管線要求長(zhǎng)度，管線一面?zhèn)葰夂腹げ捎醚跻铱旎鹧?切制坡口，坡口角度30±5°與法蘭進(jìn)行組對(duì)焊接，焊接應(yīng)使用氮弧焊。另一面切割 馬鞍形接口。7.2.3 厚度為6 =8的鋼板，用氣焊切割備齊內(nèi)環(huán)319m的卜環(huán)500mm勺補(bǔ)弓®圈2個(gè)，焊 接完成使用

7、手動(dòng)砂輪機(jī)將氧化鐵打磨干凈。7.2.4 用測(cè)厚儀在每個(gè)需開(kāi)孔的位置進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)厚，測(cè)厚范圍為開(kāi)孔孔徑加100mm每一測(cè)點(diǎn)厚度不得小于原管壁厚的 90%,且不小于4mm如厚度較薄，須更換開(kāi)孔點(diǎn) 再測(cè)。7.4帶壓開(kāi)孔施工7.4.1 施工前辦理建設(shè)單位辦理帶壓開(kāi)孔施工作業(yè)票證，由雙方進(jìn)行簽字確認(rèn)。7.4.2 因工程施工需聯(lián)系開(kāi)孔管線所屬地甲方，告知甲方開(kāi)孔位置及現(xiàn)場(chǎng)情況，由屬 地甲方對(duì)施工地點(diǎn)環(huán)境進(jìn)行測(cè)爆分析，分析合格后方可開(kāi)具施工所需作業(yè)票證。7.4.3 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔管線使用J4273.2焊條必須進(jìn)行烘烤，烘烤溫度約 350 C ,彳溫1 小時(shí)，焊工攜帶技術(shù)人員下發(fā)的烘烤通知單領(lǐng)取并在保溫桶內(nèi)保存。7.

8、4.4 落實(shí)好防火人及防火措施，準(zhǔn)備好干粉滅火器 2臺(tái)，監(jiān)護(hù)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。7.4.5 現(xiàn)場(chǎng)安全措施及防護(hù)措施落實(shí)到位，周?chē)h(huán)境進(jìn)行再次測(cè)爆分析，分析合格后， 方可進(jìn)行動(dòng)火施工作業(yè)，可能存在可燃物，需進(jìn)行防火措施處理。7.4.6 施工人員先將預(yù)制短節(jié)與現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔位置管線進(jìn)行組對(duì)，使用水平尺和水平儀找 正，確保管線短節(jié)與開(kāi)孔管線垂直，電焊工配合點(diǎn)焊三點(diǎn)固定。7.4.7 焊接時(shí)特別要注意小電流、斷續(xù)焊，焊材選用3.2焊條，電流控制在80 130A, 電弧電壓控制在2428V之間，實(shí)行斷續(xù)焊，每焊接約30mm£度的焊縫，應(yīng)停下等母 材冷卻后再施焊，保證管線內(nèi)介質(zhì)溫度不會(huì)太高。7.4.8 焊接結(jié)束

9、后待冷卻后，聯(lián)系檢測(cè)人員對(duì)角焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)，以無(wú)裂紋，達(dá)到 I級(jí)為合格，如有裂紋要打磨后重新焊接，必須保證焊接質(zhì)量合格。7.4.9 短節(jié)焊接完成后，將預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)圈套在開(kāi)孔管線上使其緊貼主管并開(kāi)始焊接，同 樣采用焊接短節(jié)時(shí)所采用的焊接工藝，斷續(xù)焊接。接管與開(kāi)孔母線之間的焊接形式， 如下圖：廣該法蘭安裝閥門(mén)后接開(kāi)孔機(jī)帶壓開(kāi)孔接管焊接局部剖視圖7.4.10 再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。焊口檢測(cè)合格后，落實(shí)好防護(hù)措施， 準(zhǔn)備施工墊片，安裝閥門(mén)。7.4.11 根據(jù)開(kāi)孔尺寸大小選擇銃刀的直徑，應(yīng)是銃刀能夠順利通過(guò)閥門(mén)內(nèi)徑避免銃刀 將閥門(mén)內(nèi)膛及閘板銃壞造成泄漏。起重指揮 8T吊車(chē)配合將開(kāi)孔機(jī)吊起與開(kāi)

10、孔短節(jié)法 蘭組對(duì)，閥門(mén)與被開(kāi)孔管線的第一道法蘭必須加墊并連接牢固不能偏斜。7.4.12 開(kāi)孔機(jī)與閥門(mén)連接牢固后，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿使其進(jìn)退自如，能順利通過(guò)閥頂?shù)?須開(kāi)孔部位。7.4.13 啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行開(kāi)工作業(yè)，將管壁鉆通后（壓力表不擺動(dòng)）應(yīng)依次關(guān)閉操作桿， 推出自動(dòng)進(jìn)刀擋，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)使銃刀退回。然后再關(guān)閉閘閥，打開(kāi)卸壓閥泄壓。7.4.14 開(kāi)孔完成后，將開(kāi)孔機(jī)各部及刀具清理干凈潤(rùn)滑后放好。7.4.15 在工作時(shí)如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止施工并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告車(chē)間維修人員修理。7.4.16 開(kāi)孔完畢后，施工人員佩戴可燃?xì)怏w報(bào)警儀和硫化氫報(bào)警儀，穿戴 3M防毒面 罩，拆卸閥門(mén)螺栓，要求對(duì)角拆卸，剩余一半

11、螺栓后，佩戴正壓式呼吸器，將剩余螺 栓拆卸，起重配合將閥門(mén)吊下。在將預(yù)制跨線起重配合安裝。7.4.17 驗(yàn)收合格后，廢料清理，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。8施工質(zhì)量控制8.1 QHSE方針及目標(biāo)：8.1.1 QHSE 目標(biāo)優(yōu)質(zhì)服務(wù)，顧客滿意；治理隱患，保障健康；防止污染，節(jié)約資源；遵紀(jì)守法，持續(xù)改進(jìn)。8.1.2 HSE 目標(biāo) 不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破環(huán)境，創(chuàng)優(yōu)良的HSElk績(jī)； 環(huán)境事故為零損失事故為零 可記質(zhì)量錄事故為零車(chē)輛事故為零 交付工程合格率100%優(yōu)良率75% 另外，我們將高度注意可持續(xù)發(fā)展，我們將高效的利用能源和資源，與建設(shè)單位 建立良好的關(guān)系。8.2 質(zhì)量管理體系8.2.

12、1 施工單位質(zhì)量管理人員組織結(jié)構(gòu)及電話。施工單位質(zhì)量管理人員：施工單位質(zhì)量人員：8.3 質(zhì)量保證措施8.3.1 執(zhí)行ISO9002質(zhì)量手冊(cè)，建立質(zhì)保體系，保持質(zhì)量體系有效進(jìn)行。8.3.2 人的控制：施工前對(duì)項(xiàng)目管理人員作業(yè)層人員（焊工、管工、氣焊工等）進(jìn)行 技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工機(jī)具操作規(guī)程，并掌握使用方法。8.3.3 方法的控制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編寫(xiě)施工技術(shù)方案，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)及安 全措施交底。8.3.4 材料的控制：物資采購(gòu)部門(mén)要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，材料到貨后，由建設(shè)單位、施 工單位統(tǒng)一進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的材料堅(jiān)決不能使用。8.3.5 焊接控制：卡具焊接要求采用手工電弧

13、焊，現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236- 2011執(zhí)行。8.3.6 機(jī)械的控制：對(duì)所使用的焊機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛、各種機(jī)具等的規(guī)格、數(shù)量作詳細(xì)檢 查、清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，杜絕使用。8.3.7 環(huán)境控制：合理組織勞動(dòng)人員，發(fā)揮好人的因素，合理安排工作，布置好臨時(shí) 設(shè)施，充分作好現(xiàn)場(chǎng)天氣變化準(zhǔn)備，防風(fēng)、防雨。注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，施工廢料及生 活垃圾應(yīng)及時(shí)回收清理。8.3.8 工序銜接的控制：工序與工序間實(shí)行交接。每道工序完成后應(yīng)按要求進(jìn)行自檢 自查，再經(jīng)專(zhuān)職檢查員進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)合格，聯(lián)系建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，才能轉(zhuǎn)入下道工 序；檢驗(yàn)不合格的按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。8.4

14、 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)：根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)每一道控制點(diǎn)，分為 R C二個(gè)等級(jí)。 B級(jí)：由建設(shè)單位、施工單位兩方專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級(jí)：由施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行檢查。對(duì)各等級(jí)檢查，必須在施工單位的施工班自檢合格后進(jìn)行。對(duì)B級(jí)的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門(mén)檢查合格之后進(jìn)行。施工過(guò)程中每一施工環(huán)節(jié)都應(yīng)在本單位質(zhì)量檢查員及建設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行 下一步施工。項(xiàng)目完成后由建設(shè)單位、施工單位等有關(guān)質(zhì)量檢查人組成質(zhì)量檢查小組， 確認(rèn)各施工項(xiàng)目都已完成，各項(xiàng)檢查內(nèi)容合格。在舁 廳P階段質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容見(jiàn)證記錄等級(jí)1準(zhǔn)備階段施工方案施審查技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置，施工標(biāo)準(zhǔn)、施工

15、工藝、工序、人力機(jī)具安排她，力榮B2技術(shù)交底交底內(nèi)容交底記錄C3階段焊接質(zhì)量焊接著色檢測(cè)、是否泄露檢測(cè)報(bào)告B4帶壓什扎是否按帶壓開(kāi)孔操作規(guī)程施工施工自檢自查表C5靜密、封點(diǎn)靜密封點(diǎn)情況施工自檢自查表C7完工階段父工驗(yàn)收施工過(guò)程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料工程驗(yàn)收單B9安全、環(huán)保技術(shù)措施9.1 危險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)此次xxx項(xiàng)目帶壓開(kāi)孔施工作業(yè)，存在施工機(jī)具、施工材料運(yùn)輸問(wèn)題，存在交通事 故的風(fēng)險(xiǎn)；施工中存在電焊等作業(yè)，存在燙傷、燒傷的風(fēng)險(xiǎn)；起重作業(yè)，存在起重傷害 和高空墜物傷人；配合拆卸閥門(mén)時(shí)，存在中毒等危險(xiǎn)。9.2 安全措施9.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，組織施工人員接受橡膠廠及本單位施工安全教育，認(rèn)真學(xué)

16、習(xí)施工規(guī) 范、施工方案，做好安全交底，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。9.2.2 嚴(yán)格遵守燕化公司、橡膠廠安全施工管理制度，將施工十二個(gè)必辦、八個(gè)必 須遵守、十不準(zhǔn)落到實(shí)處。9.2.3 接受甲方各級(jí)安全監(jiān)察部門(mén)的監(jiān)督； 接受公司安全監(jiān)察；接受消防隊(duì)安全檢查; 對(duì)違章者各監(jiān)察單位有權(quán)懲處。9.2.4 施工時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，切實(shí)落實(shí)防火措施，動(dòng)火前認(rèn)真檢查動(dòng)火部位，防火人 不在或防火措施不完備拒絕動(dòng)火。有異味或其它不明情況時(shí)要停止工作，避免引起火 災(zāi)，提高防范意識(shí)。9.2.5 現(xiàn)場(chǎng)施工用的臨時(shí)配電箱等電氣設(shè)備，要符合安全要求定點(diǎn)擺放。用電開(kāi)關(guān)要 有漏電保護(hù)，人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須切斷電源。9.2.6 施工結(jié)束后，施工人

17、員必須檢查是否遺留未熄滅的火跡，不得留下安全隱患。9.2.7 嚴(yán)格遵守燕化公司用火管理制度，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)落實(shí)好防護(hù)措施。周?chē)販稀?地井應(yīng)鋪設(shè)石棉布。9.2.8 帶壓開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，人員操作得當(dāng)，發(fā)生泄漏情況，立即停止施工作業(yè)。9.2.9 起重吊裝作業(yè)前檢查吊具、索具是否完好。大風(fēng)超過(guò)5級(jí)天氣和下雨天氣禁止吊裝作業(yè)。吊裝周?chē)O(shè)警戒線，非施工人員禁止入內(nèi)。9.3 環(huán)境管理措施9.3.1 各種施工材料、設(shè)備、機(jī)具按規(guī)定地點(diǎn)擺放整齊，作到規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化并 針對(duì)不同情況采取防雨、防火等措施。9.3.2 電焊機(jī)、工程材料擺放和吊車(chē)占位，不得損害草坪和其它綠化物。9.3.3 施工時(shí)注意回收焊條頭，焊條頭不得

18、隨意丟棄，防止藥皮污染環(huán)境。9.4 職業(yè)健康保護(hù)措施9.4.1 凡施工人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須做好“兩穿一戴”，做好勞動(dòng)防護(hù)。9.4.2 電焊工焊接作業(yè)時(shí)，必須保證焊帽、視鏡完好，必須戴電焊手套；10應(yīng)急預(yù)案10.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急指揮：應(yīng)急組員：組織職責(zé)：應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)全面組織應(yīng)急處理，對(duì)下一級(jí)的應(yīng)急處理予以指導(dǎo)和協(xié)助， 應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織處理緊急情況，組員負(fù)責(zé)本區(qū)域的緊急情況并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào) 事故處理情況。聯(lián)系方式：xxx醫(yī)院急救中心電話:120xxx火警報(bào)警中心電話：xxx公安交通隊(duì)電話:122xxx公安報(bào)警中心電話:11010.2 應(yīng)急內(nèi)容處理在施工作業(yè)、交通運(yùn)輸環(huán)節(jié)，出現(xiàn)的人身傷害、火災(zāi)

19、、高處墜落、交通事故。10.3 應(yīng)急響應(yīng)在出現(xiàn)人身傷害、火災(zāi)、交通事故時(shí)，由事故發(fā)現(xiàn)人報(bào)應(yīng)急指揮，應(yīng)急指揮是應(yīng) 急響應(yīng)的責(zé)任者，組員是應(yīng)急響應(yīng)的實(shí)施、參與者。出現(xiàn)緊急情況后，現(xiàn)場(chǎng)所有施工 人員立即停止施工、停止用電、用火作業(yè)，并按指揮人員的安排有組織的撤到安全地 區(qū)；及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖和處理。精品文檔動(dòng)火作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：xxx項(xiàng)目市壓升孔施工作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：開(kāi)孔短節(jié)焊接分析人員：日期：2017-序號(hào)工作步驟危害描述現(xiàn)有控制措施補(bǔ)充控制措施1作業(yè)前安全措施確認(rèn)無(wú)票作業(yè)開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)票施工人員未執(zhí)證上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)人員的持證情況作業(yè)前未進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)或檢測(cè)不達(dá)標(biāo)當(dāng)可

20、燃?xì)怏w爆炸下限大于4%寸，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)小 于0.5%為合格；可燃?xì)怏w爆炸下限小于 4%寸， 分析檢測(cè)數(shù)據(jù)小于0.2%為合格作業(yè)環(huán)境/、合格1、用火點(diǎn)周?chē)ㄗ钚“霃?5米、保溫作業(yè)最 小半徑5米）要清除可燃物；2、下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、 鋪沙、水封等手段進(jìn)行隔離；用火點(diǎn)30米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁排 放各類(lèi)可燃?xì)怏w；15米范 圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類(lèi)可燃 液體，也不可進(jìn)行裝卸作 業(yè)附表:直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)安全分析（JSA）記錄表作業(yè)人員不清楚作業(yè)情況作業(yè)前必須組織進(jìn)行安全交底；勞保著裝不規(guī)范按規(guī)定著裝，穿戴必要的勞保用品；2動(dòng)火作業(yè)許可證上的作業(yè)人員、用火部位、用火級(jí)別與實(shí)際不符1、嚴(yán)格按照作業(yè)許可證

21、內(nèi)容進(jìn)行用火作業(yè)，2、實(shí)行“一處一證一人”用火設(shè)備內(nèi)存在易燃易爆介質(zhì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底沖洗、置換至分析合格；對(duì)于無(wú) 法徹底置換的易燃介質(zhì)，通以蒸汽（或氮?dú)猓┖?進(jìn)行用火現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒線現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒線現(xiàn)場(chǎng)消防器材不足按規(guī)定配備足夠消防器材，滅火器不少于兩具3完工驗(yàn)收未進(jìn)行完工驗(yàn)收或用火完畢未清理現(xiàn)場(chǎng)用火結(jié)束后，作業(yè)人員必須清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人員 應(yīng)認(rèn)真檢查施工周?chē)欠窳粲幸兹家妆锲坊?余火，切斷電源，進(jìn)行完工驗(yàn)收后，方結(jié)束作 業(yè)吊裝作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：xxx項(xiàng)目市壓升孔施工作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：施工作業(yè)分析人員：日期：2017-序號(hào)工作步驟危害描述現(xiàn)有控制措施補(bǔ)充控制措施1作業(yè)前安全措施確認(rèn)不按規(guī)定要求辦理吊裝作業(yè)許可證嚴(yán)格辦理吊裝作業(yè)許可證作業(yè)人員安全防護(hù)措施不落實(shí)配備防護(hù)鞋，安全帶、安全帽等作業(yè)人員未進(jìn)行安全教育、安全交底作業(yè)前進(jìn)行安全教育、安全交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行 培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)不足，監(jiān)護(hù)人不到位安