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文檔簡介
1、精心整理AWS焊縫超聲波探傷細則(AWS D1.1/D1.1M)焊縫超聲波探傷精華1 .適用范圍板厚8200mm5/16 in8in )之間的坡口焊縫和熱影響區(qū)的超聲波檢測。2 .探傷儀、探頭及系統(tǒng)的性能1 .設(shè)備要求超聲波探傷儀應(yīng)通過計量檢定合格,為 A型脈沖及反射式探傷儀,配16MHz勺 探頭,增益至少60dB,每檔12 dB可調(diào)。2 .水平線性偏差在2項內(nèi),分辨力能分辨RC試塊上三個孔的峰值。3 .直探頭(縱波)探頭晶片不小于161mm (1/2in 2),同時不大于645mm (1in2)的工作面積。4 .斜探頭4.1 頻率:22.5MHz之間(包括2和2.5MHz)4.2 尺寸:晶片
2、尺寸寬度1525mm高度1525mm最大寬度比1.2: 1,最小寬度比1: 1。4.3 折射角:應(yīng)為70°、60°、45°三種,允許誤差士 2,4.4 探頭內(nèi)部雜波增加校準(zhǔn)的增益值,高出基準(zhǔn)高度 20 dB;在12mmz上的聲程和基準(zhǔn)高度以上區(qū)域無任何雜波;在標(biāo)準(zhǔn)試塊上進行。三.試塊采用國際焊接學(xué)會(II W )標(biāo)準(zhǔn)試塊,用于校準(zhǔn)水平距離和靈敏度,也可以用其它等效試塊。四.焊縫探傷前的準(zhǔn)備1 .探頭掃查區(qū)應(yīng)無焊接飛濺、油污、油漆、松散氧化皮,掃查面應(yīng)平滑。2 .掃查區(qū)域母材探傷。2.1 在A面檢測(參見表-1中的附圖);2.2 水平距離校準(zhǔn);水平距離至少應(yīng)有兩個板
3、厚長度。2.3 靈敏度調(diào)整j ' I 1在母材無缺陷處,底板第一次反射回波調(diào)至50%75%J高度,用此靈敏度檢測母材層狀缺陷。2.4缺陷的記錄有如下情況影響(干擾)需記錄; (,二 X 二"尸a.底部反射全部消失;b.缺陷波高等于或大于底部反射波高。有以上缺陷應(yīng)記錄其尺寸大小、位置和距 A面的深度。五.焊縫探傷1 .斜探頭的選擇:1.1 探頭頻率:22.5MHz1.2 探頭尺寸:寬1525mm高1520mm1.3 折射角度選擇(見表-1 )(表-1)檢測角度選擇工藝卡材料厚度in.mm5/168>>>2-1/260>3-1/290>>513
4、0>>7180 焊縫類 型1-1/2381-3/4454-1/21106-1/2160<8200<3-1/290<4-1/2110<6-1/21601-1/2381-3/4452-1/260<5130<7180*1G1G68912對接 1011F或F或F或F或F或F或F12F457101113FFFFFFFT型1011 或4或5或7或10或11或13或-XFXFXFXFXFXFXFF1GF1GF6F8F9F13F角接 1011 或或或或或或或或或或或或或-XF4XF5XF7XF10XF11XF14XFJ. 1氣電1G1GP1611111111和1
5、0110或1*或或或P3或P3或P3或P3或P3電渣焊43P3715151515*號說明:X 一從“ C'面檢驗G 一焊縫打磨平齊。O 一無要求。A面一材料上的掃查開始面(T型和角接接頭見上圖)B面一A面的對面(同一塊板上)C面一在T型或角接接頭所連接構(gòu)件焊縫的外側(cè)面。精心整理*只有從表中第一欄中選取一項基本方式作搜索掃查,發(fā)現(xiàn)在焊縫金屬和母材界面處有不連續(xù)的基準(zhǔn)高度指示時,才作此項檢測。* 一用 15in.400mm或 20in.500mm屏幕距離校準(zhǔn)。P 此符號表示用串列法檢測,即用同規(guī)格 45或70。探頭使用掃查夾具,做一收 一發(fā)檢查。F 一必須選用70°、60或45換
6、能器之一,對焊縫金屬及熱影響區(qū)進行檢測,按 聲束近似垂直于坡口面選擇探頭角度。表一1中的符號說明見表一2。工藝符號說明(表-2)焊縫厚度區(qū)域NO頂部1/4中部1/2OP 1/41707070260606034545454607070% I 1X 85457070670 G A7060760 B7060870 G A6060970 G A60451060 B60601145 B70 *451270 G A4570 G B精心整理1345 B45451470 G A45451570 G A70 A B70 G B2 .探傷面的選擇一般情況下選用A進行掃查,靠近A面的焊縫即上面1/4部位需在B面用直
7、射 法檢測或從A面用一次反射法檢測。靠近底部1/4的焊縫,需在A面用直射法掃查。3 .掃查方式(見圖一1)4 .掃查靈敏度應(yīng)在基準(zhǔn)靈敏度基礎(chǔ)上再提高若干dB值,提高的dB值按表一3進行。 y1S. f掃查靈敏度提高值表一3聲 程基準(zhǔn)值以上dB值w 65mm14>65125mm19>125250mm29>250380mm39六.評定值“d”的計算方法掃查中遇到缺陷按如下公式計算評定值dIabc=d (dB)(適用于增益型儀器)6.1. 使用按規(guī)定選擇的探頭在I I W式塊上又t準(zhǔn)。1.5mm孔,找到最大反射回波,并 調(diào)到50%70%£一高度,記錄dB值為“b” (基準(zhǔn)
8、值)。6.2. 在掃查中發(fā)現(xiàn)缺陷,找到最大回波并調(diào)到6.1項中的相同高度讀dB值作為“a”(缺陷指示值)。6.3. c為1英寸以外至缺陷處聲程衰減 dB值精心整理七.缺陷測長缺陷測長采用最大缺陷反射回波兩側(cè)平行移動,反射回高降低50%寸,探頭移動的中心距離為缺陷的長度。八.合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)A級(大缺陷):任何這級缺陷,不管長度大小,一律判廢;B級(中缺PI) : > 20mm勺缺陷判廢;C級(小缺PI) : > 50mm勺缺陷判廢;D級(細小缺陷):不計長度均合格。8.1 A、R C、D級的判定。在靜載荷情況下,根據(jù)評級參數(shù) d,按表一4進行。缺陷的級別評定一驗收標(biāo)次_表一4焊縫尺寸
9、a in.mm和探頭角度缺陷等級5/168<3/420>3/420 <1-1/238>1-1/238 <2-1/265>2-1/265 <4100>4100<820070°70°70°60°45°70°60°45°70°60°45°A級< +5<+2w -20+1< +3< -5w -2< 0< -7£ -4w -1-1+2+4-4-1+1-6-30B級+6+30+3+5-30+2-5-
10、2+1+1+4+6-2+1+3-4-1+2C級+7+4+2+5+7+2+2+4+2+2+3D級,+8>+5A +3>+6A +8A +3A +3>+5A +3A +3A +4對接接頭焊縫尺寸必須為所連接的兩個部件中較薄者的公稱厚度。注:1. B級和C級缺陷必須至少隔開2L (L為不連續(xù)性較大者的長度),但下述情況除 外:當(dāng)兩個或更多個缺陷不是隔開至少 2L、而是這些缺陷的總和長度與它們相 隔距離的總和等于或小于B級或C級規(guī)定的缺陷最大容許長度,則這種缺陷必須 被視為單個的合格缺陷。2. B級和C級缺陷距離承受拉應(yīng)力的焊縫端部的長度嚴(yán)禁小于2L(L為缺陷長度)c3. 如果接頭完
11、全熔透(CJB的雙面坡口焊縫在圖紙上被注明“受拉焊縫”時,則該雙面坡口焊縫鈍邊區(qū)域中檢測出的缺陷,必須要用高出4dB靈敏度的額定指示 值進行判斷(從指示額定值“ d”中減去4dB)。如果這一接頭焊縫系背部清根 至完全好金屬以清除鈍邊并且用 MT證實鈍邊已被清除,則嚴(yán)禁應(yīng)用本要求。衰減因子C公式:(聲程-25) *0.08探頭折射角70 °探頭折射角600探頭折射角450缺陷7泵度mm衰減因子c缺陷深度mm衰減因子c缺陷7泵度mm衰減因子c< 100< 150<220>10141>15211> 22301>14192>21282>
12、30392>19233> 28343> 39483> 23274> 34404>48574> 27325> 40465> 57665> 32366> 46536> 66756> 36407> 53597> 75837> 40448> 59658> 83928> 44499>65719>921019> 495310>717810> 535711> 788411"1> 576112共頁第 頁 Page of探傷靈敏度與板厚范圍的關(guān)系:探頭折射角70°探頭折射角60。探頭折射角45。板厚范圍mm增加基準(zhǔn)值以
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