發(fā)電機噪聲、尾氣,鍋爐尾氣處理

1、發(fā)電機噪聲、尾氣，鍋爐尾氣處理工程 簡介安裝4臺1125KVA “康明斯”發(fā)電機，同時工作34臺，燃用0#柴油。發(fā)電 機房為一 20亦12亦6.2m的獨立平房。本 工程設(shè)計主要為柴油發(fā)電機組的機房 通風、噪音治理、尾氣治理、尾氣余熱回收工程 設(shè)計。發(fā)電機運行過程中單臺發(fā)電機設(shè)備產(chǎn)生的高頻 噪聲達到94dB,疊加噪聲可 達103105dB，嚴重超過國家的 噪聲控制標準，會影響工廠的正常生產(chǎn)和生活。發(fā)電機尾氣是一種高溫煙氣溫度高達 480490C,本方案擬對該熱源進行余熱利用，回收熱量減少熱耗。第一部分發(fā)電機機房通風、噪音治理一、機房通風和噪聲 源發(fā)電機組在運行過程中會產(chǎn)生大量輻射熱，所以機房設(shè)計

2、中機組的冷卻和通風非常重要。只有保證機房內(nèi)足夠的空氣流量，及時帶走發(fā)電機輻射的熱量，才能滿足機組正常的工況。若無良好的冷卻和通風，會使機組功率折損，并使機組高水溫停機，從而影響機組的使用。發(fā)電機組通風量包括兩部分：柴油燃燒時消耗的空氣量；冷卻所需的空氣量。發(fā)電機組的噪聲 主要分為排煙噪聲 、機械 噪聲 和機組振動噪聲 三部分，針對三部分的 噪聲 ，進行 環(huán)保 降噪治理。二、設(shè)計依據(jù)及標準1 .建設(shè)單位提供的有關(guān)原始技術(shù)資料；2 .工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348-90) II類標準；3 .有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及設(shè)計手冊。噪聲標準執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界 噪聲標準(GB12348-90) II類標準。標準

3、值見下 表：類別晝間夜間R60 dB(A)50 dB(A)本柴油發(fā)電機房治理 工程按達到R類晝間標準進行設(shè)計，即經(jīng)治理后其邊界 噪聲值晝間不大于60dB( A)。三、設(shè)計計算與作用原理1、機組通風系統(tǒng)：自然進風：機組自帶風扇吸入冷空氣并經(jīng)發(fā)電機底部流過散熱器相連的導風管排到戶外。機房進、排風口： 2.5 X.5m各四個進風風速按：2.5m/s計算，總進風量 Q=4X2.5 X.5 >2.5 居600= m3/h單臺發(fā)電機燃燒消耗空氣量為：99.7 m3/min單臺發(fā)電機冷卻所需空氣量為：1488 m3/min發(fā)電機組通風量為：4X （99.7+1488） >60= m3/h通過計算

4、可見自然進風量不能滿足發(fā)電機組通風量，因此需強制進新風。進新風量為：=m3/h,保證機房5%負壓風量，強制進風量為：.6 m3/h選用四臺大風量低壓頭的軸流風機送風。風機風量Q=56880 m3/h,全壓304Pa,電機功率7.5KW（ DT-T35-11 機號：11-2，葉輪直徑1120mm， 25°）2、機房噪音根據(jù) 噪聲 產(chǎn)生源通過隔振、吸聲、 消聲及隔聲等措施，使機組對環(huán)境噪聲 影響降至工業(yè)企業(yè)廠界 噪聲標準（GB12348-90） II類標準以下。隔振：將振動源與環(huán)境通過隔振措施，使設(shè)備產(chǎn)生的激振力被減振裝置所隔絕，使固體聲得到有效抑制。吸聲：聲波在傳播過程中，遇到各種材料

5、時，會發(fā)生一部分聲能被反射，一部分聲能被吸收現(xiàn)象。通過對聲能的吸收，降低機房內(nèi)的混響聲，從而達到整體降低噪聲 的效果。發(fā)電機組的噪聲級一般在94dB,安裝于四面光滑的機房內(nèi)，機房內(nèi)的 噪聲級可 達到103105dB,因此，在機房的四周墻體及天花做吸聲體，吸收部分聲能，減 少由于聲波反射產(chǎn)生的混響聲。消聲：在聲波入射到多孔材料時，即可激起小孔或纖維的空氣運動，緊*孔壁或纖維表面的空氣，因孔壁的影響，產(chǎn)生粘滯作用，使聲波與多孔材料產(chǎn)生摩擦使聲能轉(zhuǎn)化熱能，從而得到衰減。機房作為一個相對密閉的環(huán)境，進排風口作阻尼消聲器，降低噪聲 的外泄。消聲器的消聲量可達25dB/m。隔聲： 聲波在空氣中傳播過程中，

6、因擴散與障礙物的阻擋作用，聲能影響局限于聲源附近，從而起到阻隔噪聲 源的作用，如隔聲門、隔聲窗等。四、治理措施吸聲措施發(fā)電機房內(nèi)四周墻體、吊頂用超細玻璃棉吸音氈，外鑲微穿孔鍍鋅板，吸聲體作法如下：采用角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500>500mm,用抽心釘抽0.8mm厚，穿孔率>20% 的鍍鋅板護面，護面板上鋪上玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為25kg/m3,厚50mm的超細玻璃棉，外壁用穿孔板作吸聲體護板。發(fā)電機尾氣安裝兩級消聲器機房進、排氣口安裝雙層消聲器、排風百葉，消聲器長2.8m。排風機及發(fā)電機排氣扇后設(shè)排風室，室內(nèi)從下至上安裝雙層消音器，發(fā)電機組尾氣管分別安裝一次消聲器和二次消

7、聲器。其中一次消聲器為發(fā)電機組自帶，二次消聲器選用阻抗復合式消聲器，消聲量大于20dB（ A）。隔聲措施隔聲門參照標準圖J649-M1021 設(shè)計，門體為雙層1.2mmA3 鋼板復合式結(jié)構(gòu)，內(nèi)鑲超細玻璃棉（20Kg/m3）吸聲，門體規(guī)格為2000X1000X100mm雙扇門。減振措施在發(fā)電機底座設(shè)置混凝土減振基礎(chǔ)，建議同時安裝 8只“V型高效減振器。發(fā)電機尾氣管安裝波紋膨脹節(jié)，以減少振動從管道傳遞出去。針對柴油發(fā)電機出口的高溫、高壓等特點，選用不銹鋼波紋膨脹節(jié)。第二部分發(fā)電機尾氣治理發(fā)電機尾氣通過鋼煙囪排放，發(fā)電機組運行時柴油機排出的尾氣是一種高溫高速的脈動性氣流，噪聲 大， 污染重。 柴油燃

8、燒時排放煙氣中含有大量碳黑、SO2、NOx 等有毒有害物質(zhì)，若不加處理直接排放，對大氣環(huán)境會造成污染，根據(jù)國家的 環(huán)保 要求，對該廢氣 進行治理后達標排放。一、設(shè)計依據(jù)及標準1、建設(shè)單位提供的有關(guān)原始技術(shù)資料；2、環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3096-1996)中的二級標準；3、大氣污染物排放限值(DB44/27-2001)中的二時段二級標準；4、三廢處理工程 技術(shù)手冊(廢氣 卷)；二、煙氣量和污染物濃度柴油發(fā)電機1250KVA 4 臺煙氣量 266.5m3/min 臺(15990 m3/h 臺)排氣溫度484最大背壓6.7KPa因該項目柴油發(fā)電機組使用0#柴油，其含硫量為0.25%，排放的尾氣中二

9、氧化硫濃度為380mg/m3,碳黑含量超過500 mg/m3。三、設(shè)計目標尾氣治理后排放濃度應達到廣東省大氣污染物排放限值( DB44/27-2001)中 “燃油鍋爐大氣污染物排放限值”二時段二級標準，列表如下：名稱SO2煙塵林格曼黑度廣東地標50080I級治理后<500<80< I級四、 工藝設(shè)計對柴油發(fā)電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規(guī)做法是采用旋流板水洗噴淋法， 采用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內(nèi)由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內(nèi)設(shè)置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中

10、，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中 NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH 使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發(fā)生化學反應，使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和達到良好的處理效果。在整個尾氣凈化過程中設(shè)備無需清洗，所用的噴淋水可循環(huán)使用，整個處理過程可實現(xiàn)自動控制，操作簡便。故在本方案中選用旋流板式噴淋塔工藝對發(fā)電機尾氣進行凈化處理?；瘜W反應：SO2+2NaOHNa2 SO3+H2ONOx+ NaOHNa NOx+ H2O五、工藝流程說明發(fā)電機尾氣排放口安裝有消音器和熱交換器，尾氣經(jīng)消音器和熱交換器，進入旋流板噴淋塔，噴淋水由循環(huán)泵提升進入噴淋塔， 通過螺旋噴

11、頭噴 出，螺旋狀錐型水膜與尾氣在塔內(nèi)和板面上充分接觸發(fā)生化學反應， 凈化后的煙 氣直接從噴淋塔頂部排氣管排空；洗滌液經(jīng)沉降池沉淀后進入循環(huán)水槽，由循環(huán) 泵提升噴淋水循環(huán)使用，沉淀污水定期排至廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)凈化排放。噴淋水 循環(huán)系統(tǒng)安裝pH自動監(jiān)控系統(tǒng)，在線監(jiān)測循環(huán)水的pH值，自動控制加堿量，使 pH值保持恒定，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。六、設(shè)計計算1、尾氣氣壓計算根據(jù)發(fā)電機資料的數(shù)據(jù)發(fā)電機尾氣背壓為 6700 Pa;熱交換器阻力小于300Pa,按300 Pa計算；噴淋填料塔設(shè)備阻力小于700 Pa,按700 Pa計算；消音器阻力小于200 Pa,按200 Pa計算；煙道阻力小于200 Pa按200

12、Pa計算；系統(tǒng)總阻力 H: H=300+700+200+200=1400Pa系統(tǒng)總阻力H遠小于尾氣背壓6700 Pa,因此系統(tǒng)可利用尾氣背壓克服系統(tǒng)阻力， 而無須增加引風機。2、旋流板噴淋塔根據(jù)發(fā)電機資料的數(shù)據(jù)1125KVA“康明斯”發(fā)電機尾氣排放量266.5m3/min 臺( 15990 m3/h 臺),4 臺發(fā)電機總風量 63960 m3/h。4臺發(fā)電機分為兩套系統(tǒng)進行處理。每套系統(tǒng)氣量 31980 m3/h。設(shè)計風量按Q=32000 m3/ho空塔氣速 V按 4m/s,塔徑 D=2 (Q/V*3600*3.14 ) 1/2 =1.6m；塔高按5米計算，內(nèi)裝兩層旋流板，兩層螺旋噴嘴。每只螺

13、旋噴嘴覆蓋半徑0.25m,覆蓋面積0.2m2,每層噴淋管架裝噴嘴10只。每 塔裝噴嘴20只。3、循環(huán)泵采用0.5英寸螺旋噴嘴，噴嘴壓力0.7b,每只噴嘴水量為45L/min, 20只噴嘴 噴淋水量54 m3/h。噴淋水管道阻力和局部阻力約為：1m H2O循環(huán)泵提升高度為：7m循環(huán)泵揚程 H: H=0.7Xl0+1+7=22m H2O循環(huán)泵：80HYF-30T7.5KW； 316不銹鋼耐腐蝕泵兩臺（一用一備）4、循環(huán)水槽兩套噴淋塔共用一座循環(huán)水槽，水槽容量按兩臺泵同時開啟的5min 水量計算，噴淋水槽有效容積為9 m3，規(guī)格：4X 1.5 X 1.7m材質(zhì)：厚度6 =3mm 316不銹鋼板槽內(nèi)出

14、水端安裝PH儀在線監(jiān)測噴淋水PH值；出水端與回水端之間安裝不銹鋼隔網(wǎng)， 阻隔大物體進入泵體；出水端安裝浮球液位計自動補充自來水；回水端底部安裝排污管閥，定期排污。5、溶堿槽有效容積：1 m3,規(guī)格：ixixi.2m材質(zhì)：厚度6 =8mm PV皈攪拌器：104r/min ，材質(zhì)：不銹鋼加堿泵：流量 Q=15L/min,揚程H=7m型號：14CQ-8磁力泵七、系統(tǒng)控制1、每臺發(fā)電機尾氣排放管安裝電動蝶閥，設(shè)備運行同時開啟電動蝶閥；設(shè)備停止時蝶閥保持關(guān)閉；2、設(shè)備啟動前2min噴淋循環(huán)泵啟動，PH測定儀同時工作；3、PH測定儀設(shè)定工作范圍，PH檢測值低于設(shè)定低線，加堿泵啟動加堿，PH檢測值高于設(shè)定高

15、線，加堿泵停止加堿。4、兩臺循環(huán)泵由時間繼電器控制定時切換。5、設(shè)備停止工作5min后，循環(huán)泵及PH測定儀停止工作。2、鍋爐尾氣處理設(shè)計計算鍋爐房有柴油鍋爐三臺，據(jù)甲方提供的資料，計算如下：1） ） 、單臺鍋爐尾氣排放管管道規(guī)格計算根據(jù)柴油鍋爐機組設(shè)備手冊，0.5t 的柴油鍋爐機組尾氣排放量約為1800m3/h,具體計算如下：風量 Q=30.00 m3/min=0.50m3/s取風速 v=11m/s；管道截面積A= Q/v =0.0455m2 ；管道規(guī)格g 240mm取?250mm（ 2）、尾氣排放管道引風設(shè)計計算因為存在噴淋填料塔的阻力，故在每個鍋爐的排氣管道上安裝一部引風機以加強輸送壓力，

16、引風機全壓應大于噴淋填料塔的最大阻力，即P 全 >700Pa。（ 二 ） 尾氣凈化工藝（ 2）柴油鍋爐尾氣處理工藝流程說明每臺鍋爐的尾氣經(jīng)管道輸送至噴淋填料塔的過程中，由于噴淋填料塔內(nèi)存在壓力降，可在每臺鍋爐排氣管道上安裝一引風機。尾氣經(jīng)噴淋填料塔凈化處理后煙氣直接從填料塔頂部排氣管排空，噴淋填料塔的洗滌液排至沉降池。2） 工程 設(shè)計現(xiàn)有 8 臺發(fā)電機，將來增加到10 臺， 可以采用3 3 2（2） 的方案進行尾氣治理，即每 3 臺發(fā)電機共用一套尾氣治理裝置，最后 2 臺暫時獨用一套裝置，但該套系統(tǒng)按照 4 臺發(fā)電機 （只有 3 臺發(fā)電機同時運行）設(shè)計， 預留 2 臺發(fā)電機尾氣接入口。

17、3 臺鍋爐共用一套尾氣治理裝置。每套治理裝置均帶有水泵等設(shè)備，3 套發(fā)電機尾氣治理裝置最后噴淋出水集中到一個沉淀池處理后循環(huán)再用，1 套鍋爐尾氣治理裝置噴淋出水排放至沉降池循環(huán)利用系統(tǒng)。3、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)（ 1）、3 臺發(fā)電機共用的處理系統(tǒng)，共2 套a、噴淋填料塔設(shè)于屋頂上尺寸： 1400X 4200處理流量：17000 m3/h空塔流速：2.4m/s采用陶瓷鮑爾環(huán)填料填料層高：0.8m凈化塔阻力： 700Pa效率：90%b、循環(huán)水泵設(shè)于沉降池邊型號：50HYF 25耐腐蝕泵2 臺（備用一臺）流量：27.5 m3/h揚程：20m電機功率：3.0KW轉(zhuǎn)速：2800r/m（ 2）、4 臺發(fā)電機共

18、用的處理系統(tǒng)，1 套a、噴淋填料塔設(shè)于屋頂上尺寸： 1400X 4200處理流量：17000 m3/h空塔流速：2.4m/s采用陶瓷鮑爾環(huán)填料填料層高：0.8m凈化塔阻力： 700Pa效率： 90%b、循環(huán)水泵設(shè)于沉降池邊型號：50HYF 25耐腐蝕泵2 臺（備用一臺）流量：27.5 m3/h揚程：20m電機功率：3.0KW轉(zhuǎn)速： 2800r/m( 3)、3 臺鍋爐排放的尾氣共用1 套處理系統(tǒng)a、噴淋填料塔設(shè)于屋頂上尺寸：800X 3500處理流量：10000m3/h空塔流速：2.4m/s采用陶瓷鮑爾環(huán)填料填料層高：0.8m凈化塔阻力： 700Pa效率： 90%b、循環(huán)水泵2臺(一用一備)設(shè)于

19、沉降池邊型號：50HYF 22耐腐蝕泵2 臺(備用一臺)流量：10.5m3/h揚程：26m電機功率：2.2KW轉(zhuǎn)速：2800r/mc、鍋爐引風機型號：YC#-3引風機3臺靜壓：1000Pa流量：1800m3/h電動機功率：3.0KW轉(zhuǎn)速： 1200r/min( 4)、7( 10)臺發(fā)電機加3 臺鍋爐共用的處理系統(tǒng)，1套a、沉降池：設(shè)于地面尺寸：6000X 3000X 2300沉降時間：0.6h(二)主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1、發(fā)電機房(1) 進風用的低噪音軸流風機8 臺，型號TDA-M 1120(2)排風用的低噪音軸流風機8臺，型號TDA-M 1120,風量43100m3/h,全壓272Pa,裝機功率5.5kw,轉(zhuǎn)