瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程 1、機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部電器是否完好，電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以內(nèi)（即：偏差值不允許大于5%）。 2、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)施工的要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。 3、機(jī)組進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先觀看各部位由無(wú)閑置人員和工作人員處在擔(dān)心全的部位，然后按響電鈴，確保平安的狀況下，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、機(jī)組在正常工況下啟動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)和停機(jī)均處于計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)掌握狀態(tài)工作，起停挨次應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程度進(jìn)行，預(yù)防發(fā)生意外事故。 5、機(jī)組嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)，以免造成機(jī)械事故。 6、在"系統(tǒng)啟動(dòng)'鍵沒(méi)有按下時(shí)

2、，"冷料給料'、"冷料停料'和"開頭拌料'鍵均被鎖住，不能進(jìn)行操作。 7、工作開頭時(shí)，烘干筒啟動(dòng)，主噴燃器點(diǎn)火，首先對(duì)烘干筒體進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱，待布帶除塵器入口空氣溫度達(dá)到時(shí)120即可，待預(yù)熱后，方可上料。 8、在進(jìn)行手動(dòng)掌握時(shí)，僅設(shè)置了很少的愛護(hù)，給料時(shí)不適當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)造成很嚴(yán)峻的故障和事故，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 9、機(jī)組工作中，在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件四周工作時(shí)，嚴(yán)禁穿著肥外套服或披長(zhǎng)發(fā)，以免卷入其中造成事故。 10、任何人在成品倉(cāng)庫(kù)和冷料喂料系統(tǒng)四周工作時(shí)，必需戴上平安帽。 11、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件

3、承受載荷，嚴(yán)禁超過(guò)廠家推舉的最大限制。 12、嚴(yán)禁通過(guò)溢流管口下方或在此四周逗留。 13、電儀器表應(yīng)有平安愛護(hù)裝置，防止開關(guān)意外接通。 14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)留意觀看掌握柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈，同時(shí)觀看管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示，發(fā)覺運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)實(shí)行"緊急停機(jī)'措施，待故障排解后，方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 15、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，成品料倉(cāng)梯子、料倉(cāng)頂部、軌道四周等處嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故。 16、燃燒器正常工作時(shí)，燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當(dāng)燃燒器熄火時(shí)，應(yīng)馬上停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)積累。 17、生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)常常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒

4、料、瀝青溫度是否符合要求，使之掌握在145至165之間。為防止瀝青老化，烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超過(guò)180。 18、生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn)，定期對(duì)成品料的油石比進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)覺問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)解決。 19、當(dāng)烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉燃燒器，停止供應(yīng)瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，將含量較高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200后，將廢料排出。 20、成品料倉(cāng)工作時(shí)，卷場(chǎng)機(jī)旁邊禁止站人，特別狀況需要檢修或者調(diào)整，必需由專業(yè)人員進(jìn)行，不得穿肥大的服裝和留長(zhǎng)發(fā)，以免卷入傳動(dòng)件內(nèi)。 21、動(dòng)力配電柜和掌握臺(tái)內(nèi)

5、部有高壓電，非專業(yè)人員嚴(yán)禁開柜操作。 22、工作中遇到突發(fā)事故，應(yīng)馬上關(guān)掉噴燃器，但干燥滾筒嚴(yán)禁馬上停車，待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí)，方可停車。 23、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)覺某零部件消失松動(dòng)和異響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)修復(fù)。 24、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或者修理作業(yè)，全部的調(diào)整修理工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。電器修理作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，拆除保險(xiǎn)。掛出有人檢修的警告標(biāo)志。 25拌和器平臺(tái)上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。 26、在空中檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)扎緊平安帶。 27、機(jī)組的全部電器操作及維護(hù)工作，均需有特地人員（持有效上崗操作證）擔(dān)當(dāng)，電器線路應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)，應(yīng)有有效的接地和熔斷裝

6、置，電源接頭需充分保持，防止患病意外損壞。 28、工作場(chǎng)地意外起火，應(yīng)使用滅火器、沙、土進(jìn)行掩蓋。 29、工作結(jié)束后，盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空，禁止馬上停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，對(duì)干燥滾筒進(jìn)行冷卻。 30、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時(shí)，燃燒器嚴(yán)禁連續(xù)工作，防止熱量通過(guò)空氣傳入除塵器入口，造成入口溫度過(guò)高，引起除塵袋著火，造成火災(zāi)。 31、系統(tǒng)停機(jī)后必需切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開關(guān)。 32、在料斗門四周做任何檢修保養(yǎng)工作，必需首先使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則，嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。 33、在進(jìn)行瀝青罐的瀝青存儲(chǔ)量檢查時(shí)，在光線不足的狀況下，應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行照明，以免發(fā)生火災(zāi)。 34、要常常檢查粉料倉(cāng)頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢，避開因除塵風(fēng)道堵塞造成倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)大，損壞倉(cāng)體。 35、機(jī)組場(chǎng)地的有關(guān)部位，應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求，配備足夠數(shù)量的消防器材，并保證消防器材長(zhǎng)期有效。 36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)工作前、中、后進(jìn)行，一、二、三級(jí)保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項(xiàng)目。 37