水泥攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、水泥攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的明確水泥攪拌樁施工作業(yè)的工藝流程、相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。為了使作業(yè)層便于操作,規(guī)范水泥攪拌樁施工作業(yè),保證水泥深層攪拌樁施工操作在受控狀態(tài)下按規(guī)定程序和要求進(jìn)行。二、編制范圍適用于筧橋聯(lián)絡(luò)線的便線、改線。里程分別為:1.施工便線:BXDK0+000BXDK1+338.8;2.改線:改SK186+370.25改SK189+559.62;三、設(shè)備選型主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工,該機(jī)有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn),適宜本工程施工。1.樁機(jī)型號(hào):SJB深層攪拌機(jī)2.攪拌頭轉(zhuǎn)速:43 r/min3.

2、最大施工深度:18 m4.額定扭矩:8500 N·m四、工藝流程及施工方案4.1工藝流程開始原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位攪拌鉆進(jìn)鉆進(jìn)至樁底設(shè)計(jì)深度噴漿-攪拌-提升鉆頭停止噴漿復(fù)攪至樁底深度提鉆并攪拌至樁頂20cm以上成樁結(jié)束施工下一根樁。水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量控制流程圖 開始原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位攪拌鉆進(jìn)鉆進(jìn)至樁底深度噴漿-攪拌-提升鉆頭停止噴漿復(fù)攪至樁底深度提升并攪拌至樁頂鉆機(jī)移位成樁質(zhì)量檢驗(yàn)旁位補(bǔ)樁結(jié)束不合格合格復(fù)攪至樁底深度4.2施工方案清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等以后平整場(chǎng)地地基表層低洼、有淤泥、軟弱層時(shí),清淤后回填普通土,場(chǎng)地做好排水坡,挖

3、設(shè)排水溝,保證場(chǎng)內(nèi)不積水。按照設(shè)計(jì)的攪拌樁的平面布孔圖放樣并編號(hào),在樁位處地面釘設(shè)不易更改的標(biāo)記(現(xiàn)場(chǎng)一般采用木樁上釘小釘,方便在施工中迅速確定樁位。將鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上。使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心,樁位對(duì)中偏差不超過5cm;鉆機(jī)就位后對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正,使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置,施工時(shí)鉆桿的傾斜度不大于1%。鉆機(jī)就位后,進(jìn)行低壓射水試驗(yàn),檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。鉆孔預(yù)攪至設(shè)計(jì)標(biāo)高且進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.5.攪拌作業(yè)1.水泥攪拌樁施工機(jī)械:(1、應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。(2、樁機(jī)上的氣壓表

4、、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過標(biāo)定,不合格的儀表必須更換。(3、在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線,標(biāo)寫醒目的深度。(4、鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。2.制漿質(zhì)量的控制:(1嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室取樣處水源制備泥漿。(2按設(shè)計(jì)給定的水灰比(水和水泥按重量比嚴(yán)格控制在制漿罐中進(jìn)行拌制,備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?使其均勻穩(wěn)定,不得離析或停置時(shí)間過長(zhǎng),超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用;漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊,損壞泵體。3.泵送漿液質(zhì)量的控制:泵送漿液前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿。泵送漿液過程中,泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定,供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管,必須立即拆卸輸漿管道,清洗

5、干凈。下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作,復(fù)攪時(shí)提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘。5.反循環(huán)提鉆到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后,需要超灌20cm。開挖后人工鑿除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上松散水泥漿。6.施工中值班技術(shù)人員跟班作業(yè),時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間、注漿壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度、樁頂標(biāo)高等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,并且隨時(shí)做好記錄。7.為了防止堵管必須帶泥漿下鉆,嚴(yán)禁帶水下鉆。8.為了防止竄孔,施工過程中可采用隔樁鉆孔法進(jìn)行施工。上一根樁施工完畢,清除葉片及鉆桿上泥漿,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁施工?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,人工對(duì)攪拌樁的樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除,并清除現(xiàn)場(chǎng)多余土層,確保達(dá)到場(chǎng)平要求。在清

6、運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)余土的過程中一定要注意對(duì)攪拌樁體的保護(hù)。五、施工質(zhì)量控制1.所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào),應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。2.水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。3.為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘,并畫上垂直線。通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。4.對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù),應(yīng)做詳細(xì)的施工記錄。5.為了確保樁

7、體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到要求,每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀,以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。6.水泥攪拌配合比:水灰比0.5,水泥漿比重1.8,每米摻灰量不小于61kg。選用的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥(當(dāng)?shù)叵滤哂星治g性時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)措施,原材料應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作,復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘,噴漿壓力不小于0.6MPa。8.為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30

8、秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為30秒。9.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。10.如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于50cm,超過3小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11.現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。記錄內(nèi)容應(yīng)包括:1施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;2噴漿深度、停漿標(biāo)高;3灰漿泵壓力、管道壓力;4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;5鉆進(jìn)速度、提升速度;6漿液流量;7每米噴漿量和外摻劑用量;8復(fù)攪深度。六、質(zhì)量

9、檢測(cè)1.水泥攪拌樁所用固化料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。2.漿液配比應(yīng)符合要求,制備好的漿液應(yīng)均勻不得離析,單樁噴漿量應(yīng)符合要求。3.水泥攪拌樁數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合要求。4.水泥攪拌樁成樁長(zhǎng)度及復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。5.水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。(1檢驗(yàn)攪拌均勻性:用輕便觸探器中附帶的勺鉆,在攪拌樁身中心鉆孔,取出樁芯,觀察其顏色是否一致,是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。(2觸探試驗(yàn):根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來看,當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí),樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求;或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí),樁身強(qiáng)度也能達(dá)

10、到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。6.水泥攪拌樁成樁28天后,用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位(宜取樁半徑中心位置,送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),留數(shù)的 2，并不少于 3 根。 7.如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于 10，則可認(rèn)為該 段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于 10小于 20時(shí)，則應(yīng)在該段 同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于 30，則該段水泥攪拌樁為不合格。 8.對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。 9.在軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有

11、懷疑時(shí)，可在成樁 28 天后，由監(jiān)理工程師 隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的 0.2， 且不得少于 3 根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。 10.外觀鑒定 (1樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。 (2攪拌均勻，凝體無松散。 (3群樁樁頂齊，間距均勻。 11.實(shí)測(cè)項(xiàng)目 水泥攪拌樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 1 2 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目 樁位（縱橫向） 樁身垂直度 樁體有效直徑 允許偏差 50mm 按成樁總數(shù)的 1% 不小于施工圖標(biāo)示 值 10%抽樣檢驗(yàn)， 且每檢驗(yàn)批不 少于 5 根 經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度 開挖 50100cm 后用鋼尺丈量 施工

12、單位檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)方法 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量 水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 所用的固化料和外加劑 成樁長(zhǎng)度、 復(fù)攪長(zhǎng)度 品種、 規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合 施工圖。因故停漿時(shí)，恢 復(fù)供漿后的噴漿重疊長(zhǎng) 度不得小于 0.5m 按施工圖配方和實(shí)驗(yàn)確 漿 液 定的配合比拌制， 制備好 的漿液應(yīng)均勻， 不得離析 每根樁施工過程中抽樣 檢驗(yàn) 2 次 觀察并用漿液比重計(jì)檢 測(cè)漿液密度。 每根樁檢驗(yàn) 測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度， 并在施工 中檢查是否達(dá)到深度標(biāo) 志。檢查施工記錄 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 5 不得離析，供漿必須連 攪拌樁 續(xù)， 固化劑與外滲劑的用 量、 泵送漿液時(shí)間必須有 專人記錄 噴漿量 符合施工圖要求 同

13、一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、 批號(hào)的固化劑和外加劑， 每 200t 為一批，當(dāng)不足 200t 時(shí)也按一批計(jì) 每根樁檢驗(yàn) 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 及抽樣檢驗(yàn)。 隨時(shí)檢查施 工記錄， 如有不合格樁或 異常情況， 應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ) 樁或其他處理措施 檢查自動(dòng)記錄儀打印記 錄 攪拌樁完工后 28d，在每 根檢測(cè)樁樁徑方向 1/4 處、 樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔 完整性、均勻性、 樁身無側(cè)限 抗壓強(qiáng)度 滿足施工圖要求 總數(shù)的 2，且不少于 3 根 取芯，觀察其完整性、均 勻性， 拍攝取出芯樣的照 片， 取不同深度的 3 個(gè)試 樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)。 鉆芯后的孔洞采用水 泥砂漿灌筑封閉 復(fù)合地基承載力 滿足施工圖要求 總

14、樁數(shù)的 2，且檢驗(yàn)批 不少于 3 根。 平板荷載試驗(yàn) 七、避免工程質(zhì)量通病 1深層攪拌機(jī)應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。 2深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。 3水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿 離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。 4 要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌 (1壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。 (2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。 (3控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?5在成樁

15、過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止 斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。 八、主要安全技術(shù)措施 1本段施工范圍時(shí)，深層攪拌機(jī)靠近既有線施工，在施工過程中應(yīng)該按照以下安全措施 作業(yè)。 (1鉆機(jī)架立完畢時(shí)，立即用鋼絲纜風(fēng)繩予以固定，防止施工過程中傾斜造成對(duì)既有線 的影響和現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。 (2本地區(qū) 69 月為臺(tái)風(fēng)活動(dòng)期，臺(tái)風(fēng)經(jīng)過時(shí)，常形成大風(fēng)大雨的災(zāi)害性天氣。項(xiàng)目部 6 已與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，當(dāng)危害性天氣到來之前，提前撤離水泥攪拌樁機(jī)，以 防機(jī)械影響既有線運(yùn)營(yíng)安全。 2 深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回

16、水溫度， 回水溫度不應(yīng)過高。深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流 超過額定值時(shí)， 應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水， 一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象， 應(yīng)切斷電源， 將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。 3 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于 380V 應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。 4 灰漿泵及輸漿管路 (1泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。 (2水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次， 噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路，排除灰漿，妥 為清洗。 (3灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。 九、施工組織 1人員配置如下： 現(xiàn)場(chǎng)管

17、理人員配置 序 崗位 號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專職質(zhì)量檢查員 專職安全員 試驗(yàn) 技術(shù)人員 材料 班組長(zhǎng) 合計(jì) 杜長(zhǎng)虹 明亮 田敏敏 吳隨定 沈召亮 王思文 倪榮寶 徐勝軍 8人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工總體策劃、管理、協(xié)調(diào)。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)把關(guān)、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理、保障工作。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料工作。 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工作。 姓 名 職 責(zé) 2現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力安排如下： 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配置表 7 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 工 種 人數(shù)（人） 1 1 2 1 1 1 序號(hào) 7 8 9 10 11

18、工 種 拌漿工 供料工 起重工 鉗工 電工 人數(shù)（人） 2 2 1 1 1 班組長(zhǎng) 鉆探工 司機(jī) 司崩工 管線工 測(cè)定員 十、質(zhì)量控制及保證措施 10.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與保證體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各相關(guān)業(yè)務(wù)部門參加的施工質(zhì)量 管理組織機(jī)構(gòu)，安全質(zhì)量部為質(zhì)量保證的專職機(jī)構(gòu)，分部成立全面質(zhì)量管理小組，經(jīng)理親自 抓，并制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制。建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，成立全員參加、全方位 控制、全過程監(jiān)督的質(zhì)量保證體系。 附：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理 總工程師 質(zhì)量安全 工程技術(shù)室 中心試驗(yàn)室 計(jì)劃財(cái)務(wù)部 各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 質(zhì)量檢查工

19、程師 各工班（組）長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員 操作人員自檢、互檢、交接檢及 QC 小組 8 檢查等手段,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地完成施工任務(wù)。7.運(yùn)用系統(tǒng)工程原理、統(tǒng)籌安排,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理,并保證人員、物資、設(shè)備等資源的科學(xué)合理配置,確保工程質(zhì)量。8.明確各分部、分項(xiàng)工程,各施工工序等施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并將技術(shù)交底發(fā)放各施工隊(duì),施工作業(yè)班組和相關(guān)負(fù)責(zé)人。9.對(duì)施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制。10.嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān),及時(shí)對(duì)各工序進(jìn)行自檢、互檢、專檢,保證工程的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工過程中受到控制。1.材料采購(gòu)前對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)定,選擇合格的分供方廠家購(gòu)料。所購(gòu)材料必須附有說明書、合

20、格證、技術(shù)檢驗(yàn)證等質(zhì)量證件,并滿足本工程要求。2.進(jìn)入工地的主要材料嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求把關(guān),所有廠制材料須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)料、設(shè)備按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、樣品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并事先確定重點(diǎn)檢驗(yàn)料。十一、確保既有線運(yùn)營(yíng)安全的技術(shù)措施11.1施工前的安全預(yù)防控制措施項(xiàng)目部已建立安全生產(chǎn)管理辦法、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、各類設(shè)備的安全操作規(guī)程(細(xì)則,細(xì)化定期檢查、交接班、設(shè)備保養(yǎng)和檢修、安全教育、設(shè)備安全技術(shù)檔案等制度。每臺(tái)樁機(jī)“五個(gè)”齊全,即:“一機(jī)、一人(轉(zhuǎn)職防護(hù)、一本(機(jī)械施工日志、一牌(設(shè)置標(biāo)識(shí)牌、一證(機(jī)械操作證”齊全。工區(qū)與分管段工點(diǎn)負(fù)責(zé)人、工點(diǎn)負(fù)責(zé)人與作業(yè)隊(duì)、作業(yè)隊(duì)與樁機(jī)操作

21、人員層層簽訂安全包保責(zé)任狀。安全責(zé)任分解如下:施工地點(diǎn)緊鄰既有滬昆線,參加施工的人員必須進(jìn)行思考教育、既有線施工常識(shí)的培訓(xùn),掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí),同時(shí)樹立臨近既有線施工的安全意識(shí)、確保既有線施工安全重要性的認(rèn)識(shí)。1.安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容本工程施工涉及到的各類法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和本項(xiàng)目的管理制度,建設(shè)單位、上海路局頒發(fā)的關(guān)于臨近既有線施工安全管理文件等。就本項(xiàng)目部的基本生產(chǎn)概況、施工工藝方法、危險(xiǎn)區(qū)、危險(xiǎn)部位及各類危險(xiǎn)源及不安全因素和有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)的基本知識(shí)入手,結(jié)合機(jī)械操作特點(diǎn)。實(shí)施安全操作、規(guī)范操作的技能培訓(xùn),使所有操作工人熟練掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)。大力開展?fàn)I業(yè)線施工安全教育,預(yù)防事故發(fā)生,

22、杜絕各類違章指揮、違章作業(yè)行為。2.安全培訓(xùn)的效果安全員通過上海鐵路局營(yíng)業(yè)線施工安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格并獲取“安全生產(chǎn)考核合格證”后持證上崗。新工人(尤其是樁機(jī)操作手、吊車司機(jī)、裝載車司機(jī)、挖機(jī)司機(jī)、壓路機(jī)司機(jī)、自卸卡車司機(jī)經(jīng)過三級(jí)安全教育(項(xiàng)目部、各工區(qū)、班組,考試合格。工人變換工種前,經(jīng)新工種的技術(shù)教育記錄卡。特殊工種通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得崗位操作證后,再接受項(xiàng)目部有針對(duì)性的安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持證上崗。及時(shí)組織學(xué)習(xí)鐵道部、上海局、滬杭客專項(xiàng)目公司下發(fā)的各類施工安全文件,深入領(lǐng)會(huì)文件內(nèi)容,在施工中得到認(rèn)識(shí)落實(shí)。培訓(xùn)期間,對(duì)參建人員進(jìn)行施工注意事項(xiàng)安全交底。1.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安全檢查機(jī)械

23、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),由工區(qū)機(jī)械設(shè)備管理部門檢查隨機(jī)附帶的各類證件,以確保設(shè)備處于壽命期。同時(shí),安排機(jī)械專業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的重要部位、關(guān)鍵部位進(jìn)行詳細(xì)排查,發(fā)現(xiàn)問題做好標(biāo)示以備處理。檢查結(jié)果填入機(jī)械設(shè)備維修記錄。杜絕損耗嚴(yán)重、接近報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備入場(chǎng)。舊機(jī)械設(shè)備入場(chǎng)時(shí),檢查機(jī)械設(shè)備各配件的損耗情況,及時(shí)更換受損零配件。機(jī)械設(shè)備入場(chǎng)后,加強(qiáng)操作人員的操作培訓(xùn),防止操作不熟練導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受損,造成安全隱患。2.建立機(jī)械設(shè)備檔案由物設(shè)部建立大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳(包括型號(hào)、名稱、編號(hào)、證書、狀況以及操作人員及操作證,臺(tái)帳中的數(shù)據(jù)真實(shí)反映機(jī)械設(shè)備的安全狀態(tài),臺(tái)帳作為安全技術(shù)檔案在項(xiàng)目部安質(zhì)部備案。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,安

24、質(zhì)部根據(jù)機(jī)械設(shè)備出廠時(shí)的設(shè)計(jì)文件、合格證、安裝手冊(cè)及使用維修說明的要求,檢查各項(xiàng)指標(biāo)是否符合施工要求和安全技術(shù)規(guī)范要求,并附相關(guān)資料列入安質(zhì)部檔案中。同時(shí)向工程部提供機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)所需資料,報(bào)監(jiān)理審批。施工前,調(diào)查、掌握施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況、地下水位,針對(duì)軟弱地基層采取相應(yīng)的技術(shù)應(yīng)對(duì)方案及防護(hù)措施;了解施工周期內(nèi)的惡劣天氣情況(如大風(fēng)、大霧、雨雪天氣,從人力、物資上做好相應(yīng)的安全防護(hù)預(yù)案;詳細(xì)調(diào)查施工周邊的地下管線、架空電線等,與設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系,如需改移的,配合產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行改移。不需要改移的,地下管線做好詳細(xì)的地面標(biāo)識(shí),架空線下嚴(yán)格控制作業(yè)機(jī)械的運(yùn)行范圍,防止機(jī)械誤觸誤撞;需要保護(hù)的光(電纜等

25、,詳細(xì)調(diào)查后,制定防護(hù)方案,確保施工中不損害光(電纜。11.2施工準(zhǔn)備階段采取的安全措施施工準(zhǔn)備階段主要從換填軟弱土層、平整場(chǎng)地、既有線圍網(wǎng)過渡、設(shè)置設(shè)備標(biāo)識(shí)牌等幾個(gè)方面針對(duì)既有線施工采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。1.開工前,及時(shí)向業(yè)主取得工作線路兩側(cè)地下管線圖,根據(jù)地下管線圖和其他管線資料,摸清管線走向。對(duì)于不明管線,必須在設(shè)備管理單位監(jiān)督人員在場(chǎng)的情況下采用人工探挖。2.其它部分如有管線挖出,要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和甲方,通知公用管線監(jiān)護(hù)單位共同商量決定加固措施,一般可用鋼絲繩,鋼桿華蘭螺絲吊起,上面蓋草包或其他保護(hù),防止外擊傷,重要干線必須派專人監(jiān)護(hù)。3.如在施工中意外挖壞或損壞圖上沒有標(biāo)明的管線

26、,或管線圖上標(biāo)明有誤的管線時(shí):一方面向業(yè)主和有關(guān)管線單位反映,要求組織搶險(xiǎn);另一方面立即報(bào)告自己上級(jí)主管部門領(lǐng)導(dǎo)。4.保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),把出事點(diǎn)用護(hù)欄或紅白帶圍起來,組織臨時(shí)搶險(xiǎn)隊(duì),全力以赴投入搶險(xiǎn)任務(wù),盡量縮短時(shí)間,使管線盡快恢復(fù),減少損失。5.及時(shí)組織輸導(dǎo)交通,以免交通堵塞造成搶修困難,延誤搶修時(shí)間,造成更大損失。6.事故原因,按照“四不放過”的原則查清事故的原因,分清事故責(zé)任,提出整改措施,杜絕類似事故的發(fā)生,然后進(jìn)行通報(bào)批評(píng)有關(guān)事故發(fā)生人員并該予一定的處罰。7.保護(hù)公用管線,在地下管線施工期間,要做到天天講,時(shí)時(shí)講,警鐘長(zhǎng)鳴。保護(hù)公用管線,主要依靠現(xiàn)場(chǎng)施工廣大職工和全體現(xiàn)場(chǎng)管理人員,施工單

27、位還特別需要各公用管線現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員的指導(dǎo)和幫助。警示牌的設(shè)置目的是為了提醒進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、施工人員,在作業(yè)期間注重安全生產(chǎn),減少人為因素對(duì)安全的影響,同時(shí)也對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的非施工人員履行警告義務(wù)。警示標(biāo)牌布置在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目處和機(jī)械設(shè)備上。11.3攪拌樁施工階段的安全措施現(xiàn)將各類配件卸至樁基設(shè)計(jì)地段,在規(guī)劃的安裝區(qū)域進(jìn)行安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格按照廠家的設(shè)計(jì)說明書操作,分清主機(jī)、構(gòu)配件基附屬設(shè)備的安裝順序,安裝人員分工有序。起吊樁機(jī)立柱時(shí),吊車周圍須設(shè)置警戒線,由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安裝全過程。吊車司機(jī)持證上崗。設(shè)備安裝完畢后,由熟練操作人員試機(jī),人機(jī)密切配合,嚴(yán)格按規(guī)程操作,防止因設(shè)備初裝導(dǎo)致誤操作而造

28、成的設(shè)備歪斜。試機(jī)期間按規(guī)定設(shè)置安全警戒線。與運(yùn)營(yíng)設(shè)備管理單位簽訂專項(xiàng)安全協(xié)議,進(jìn)行臨近既有線攪拌樁。提前三天,將擬定的作業(yè)地段書面上報(bào)運(yùn)營(yíng)設(shè)備管理單位,管理單位根據(jù)運(yùn)營(yíng)情況安排施工時(shí)間,安排專人對(duì)既有線24小時(shí)巡查,并落實(shí)到專人在施工期間檢測(cè)監(jiān)控線路軌面。施工人員在既有線路基、軌面等變化時(shí),服從設(shè)備管理單位人員停工指令,經(jīng)共同分析、采取措施、批準(zhǔn)后,恢復(fù)施工。1.檢查樁機(jī)安全操作規(guī)程是否張貼齊全,樁機(jī)操作人員經(jīng)過崗前培訓(xùn)持證。專人操作、專人負(fù)責(zé),實(shí)施“一機(jī)一人”,嚴(yán)禁無證人員進(jìn)入操作室。2.樁機(jī)安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物并平整、夯實(shí),能承載樁機(jī)的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗绍洸涣紩r(shí),在樁機(jī)下鋪設(shè)枕木或鋼板。3.施工前,請(qǐng)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),防護(hù)員和駐站聯(lián)絡(luò)員到位后方可施工。4.施工時(shí)先施工靠既有線一側(cè),且樁機(jī)設(shè)置纜風(fēng),有效防止樁機(jī)傾倒,確保既有線行車安全。5.現(xiàn)場(chǎng)人員掌握好設(shè)備到既有線、接觸網(wǎng)、架空電線等的相對(duì)距離,確保樁機(jī)處于安全的作業(yè)范圍。6.檢查各項(xiàng)安全防護(hù)措施是否到位。7.檢查樁機(jī)與地表接觸面是否處于同一水平面上,是否出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。8.操作人員在開機(jī)前,檢查設(shè)備各重要部分是否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告工地負(fù)責(zé)人、安全員、設(shè)備管理人員等,及時(shí)處理避免事故的發(fā)生。9.施工過程中,經(jīng)常性檢查樁機(jī)的受力桿、行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向管、立柱導(dǎo)軌、螺栓、