數(shù)控車床編程基礎(chǔ)培訓(xùn)資料VIP

1、Computer Numerical Control Lathe Programme Base 數(shù)控車床教學(xué)組數(shù)控車床教學(xué)組數(shù)控車床編程基礎(chǔ)歡歡迎迎同同學(xué)學(xué)們們來來工工程程訓(xùn)訓(xùn)練練中中心心學(xué)學(xué) 習(xí)習(xí) 內(nèi)內(nèi) 容容數(shù)數(shù)控控車車床床編編程程內(nèi)內(nèi)容容認(rèn)認(rèn) 知知 數(shù)數(shù) 控控 車車 床床數(shù)數(shù) 車車 安安 全全 規(guī)規(guī) 程程 編編 程程 例例 題題 及及 作作經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 型型 數(shù)數(shù) 控控 車車 床床 數(shù)控立式車床數(shù)控立式車床 返回 1.數(shù)控車床只能單人操作數(shù)控車床只能單人操作。 2.零件自動(dòng)加工時(shí)須關(guān)上防護(hù)門零件自動(dòng)加工時(shí)須關(guān)上防護(hù)門。 3.啟動(dòng)循環(huán)按鈕前須征得指導(dǎo)老師同意啟動(dòng)循環(huán)按鈕前須征得指導(dǎo)老師同意。

2、4.有危險(xiǎn)拍急停按鈕有危險(xiǎn)拍急停按鈕! 5.主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能觸摸工件主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能觸摸工件、測量工件測量工件。 6.遵守其他安全教育內(nèi)容遵守其他安全教育內(nèi)容 返回?cái)?shù)數(shù)控控車車床床編編程程方方法法 返回返回 步步 驟驟數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定的規(guī)定 數(shù)字控制機(jī)床坐數(shù)字控制機(jī)床坐 標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的命名標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的命名 JB3051-82=ISO841JB3051-82=ISO841 一一 數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)系的規(guī)定的規(guī)定 )數(shù)控車床坐標(biāo)系數(shù)控車床坐標(biāo)系 圖圖1圖2數(shù)控車床幾個(gè)坐標(biāo)系的區(qū)別數(shù)控車床幾個(gè)坐標(biāo)系的區(qū)別返回參 考 點(diǎn)機(jī) 床 坐 標(biāo) 系參 考 坐 標(biāo) 系工 件 坐 標(biāo) 系

3、車 床 卡 盤工 件刀 補(bǔ) Z值刀 補(bǔ) X值 =2L車 刀 程程 序序 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 完整的程序由完整的程序由三部分組成。三部分組成。 以以FANUC系統(tǒng)編程格式為例系統(tǒng)編程格式為例 O2009； N05 T0101 M03 S300；（每一行是一程序段）（每一行是一程序段） N10 G00 X18.5 Z2.0 ； N15 G01 X18.5 Z-30.0 F0.1 ； N20 G01 X25.0 Z-30.0 ； N25 G00 X25.0 Z2.0 ； N110 G00 X100.0 Z100.0 ； N115 M05 ； M02（或（或M30） ；程序的結(jié)構(gòu)程序的結(jié)構(gòu) FANUC：

4、xxxx （四位數(shù)字）（四位數(shù)字） 如：如：O2009 尺尺寸寸功功能能進(jìn)進(jìn)給給速速度度主主軸軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速刀刀具具指指令令輔輔助助功功能能結(jié)結(jié)束束符符返回F F：進(jìn)給速度指令：進(jìn)給速度指令 F指令指令(feedrate)用于指定加工時(shí)刀具的用于指定加工時(shí)刀具的 進(jìn)給速度。進(jìn)給速度。 V進(jìn)進(jìn)=f（mmr）n（rmin） 單位：單位： mm/min(程序用程序用G98指令時(shí)）指令時(shí)） 或或mm/r（程序用（程序用G99指令時(shí)）。指令時(shí)）。 F: 外圓：外圓：0.10.2 (mm/r) 切斷：切斷：0.020.05 (mm/r) 圓?。簣A?。?.050.1 (mm/r) F F指令為模態(tài)指令，實(shí)際進(jìn)給

5、率可通過指令為模態(tài)指令，實(shí)際進(jìn)給率可通過CNCCNC面面 板上的進(jìn)給倍率旋鈕，在板上的進(jìn)給倍率旋鈕，在0-150%0-150%之間控制。之間控制。返返回回 S S：主軸轉(zhuǎn)速指令：主軸轉(zhuǎn)速指令 V主主（mmin）= d（mm）n（rmin）/1000 1. 1.恒線速度（恒線速度（G96G96）：）：S S指定的數(shù)值表示切削速度指定的數(shù)值表示切削速度。 單位：單位：m/minm/min。如。如G96 S150:G96 S150:切削速度為切削速度為150m/min150m/min。 2. 2.: : 返返 回回T T：刀具指令：刀具指令 該指令前半部分為刀具號(hào)，后半部分為刀具補(bǔ)償號(hào)。該指令前半部

6、分為刀具號(hào)，后半部分為刀具補(bǔ)償號(hào)。 SIEMENS格式為格式為:T DFANUC格式為格式為:T 如如 : T1 D2 T1 D2 如如: : T02 42 T02 421 1號(hào)號(hào)刀刀2號(hào)號(hào)刀刀補(bǔ)補(bǔ)2號(hào)刀42號(hào)號(hào)刀刀補(bǔ)補(bǔ)數(shù)控車床刀架數(shù)控車床刀架6號(hào)刀號(hào)刀8號(hào)刀號(hào)刀10號(hào)刀號(hào)刀（切斷刀）（切斷刀）（外圓刀）（外圓刀）（外圓刀）（外圓刀）刀具補(bǔ)償值的理解(Tool Offset)返回參考點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系參考坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系車床卡盤工 件刀補(bǔ)Z值刀補(bǔ)X值=2L車刀 返返 回回 1 1、： 刀具按系統(tǒng)設(shè)置的進(jìn)給速度刀具按系統(tǒng)設(shè)置的進(jìn)給速度快速快速移動(dòng)的指令移動(dòng)的指令 編程格式：編程格式：G00G00； 注

7、意事項(xiàng)： （1）G00運(yùn)動(dòng)軌跡通常不是直線（點(diǎn)位控制） （2）G00狀態(tài)時(shí)F無效 （3）G00編程時(shí)應(yīng)防止撞刀v作用：用于刀具快速定位（不得接觸工件）、快速退刀、回?fù)Q刀點(diǎn)：用于刀具快速定位（不得接觸工件）、快速退刀、回?fù)Q刀點(diǎn)。快速定位快速定位G00G00AB工件工件卡盤卡盤XZ0C2、直線插補(bǔ)(Interpolation Line)指令G01 G01G01是用于加工直線輪廓的插補(bǔ)指令是用于加工直線輪廓的插補(bǔ)指令 插補(bǔ)（Interpolation)是在兩個(gè)已知點(diǎn)之間根據(jù)某個(gè)數(shù)學(xué)函數(shù) 確定多個(gè)中間點(diǎn)的位置的運(yùn)算過程。 編程格式：編程格式： G01G01； G01G01的運(yùn)動(dòng)軌跡為嚴(yán)格的直線的運(yùn)動(dòng)軌

8、跡為嚴(yán)格的直線( (直線控制）直線控制） 用于加工圓柱用于加工圓柱. .圓錐圓錐. .孔孔. .槽槽. .直線插補(bǔ)直線插補(bǔ)G01XZ0卡盤卡盤工件AB 3、順圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)（Interpolation Clockwise-Arc）指令指令G02 順圓插補(bǔ)順圓插補(bǔ)G02順時(shí)針順時(shí)針工件工件AB 4 4、逆圓插補(bǔ)指令逆圓插補(bǔ)指令G03G03 編程格式：編程格式： FANUC： G03Z； SIEMENS：G03Z CR=； 逆園插補(bǔ)逆園插補(bǔ)G03逆時(shí)針逆時(shí)針工件工件返返 回回AB 編程格式注意事項(xiàng) 淘汰半徑編程：淘汰半徑編程：X軸坐標(biāo)值是離開零件中心的距離。軸坐標(biāo)值是離開零件中心的距離。返回返回

9、 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 的的 步步 驟驟 返回返回 例題 編程須知： 1、1號(hào)外圓刀 . 2號(hào)切斷刀.直徑編程 2、用FANUC系統(tǒng)編程 3、材料為20 鋁棒 4、粗車外圓切削深度2mm 5、精車外圓切削深度1mm O2005 ； （文件名）（文件名） N15 T0101 M03 S400 ； （ 調(diào)用調(diào)用1號(hào)刀、主軸正轉(zhuǎn)）號(hào)刀、主軸正轉(zhuǎn)） N20 G00 X16.5 Z2.0 ； （ 快速定位工件快速定位工件2mm處）處） N25 G01 Z-17.0 F0.14； （ 粗車粗車12外圓）外圓） N26 X18.5 Z-20.0 ； （ 車錐角）車錐角） N28 Z-30： （ 粗車粗車1

10、8.5外圓）外圓） N30 X22.0 ； （ 提刀）提刀） N35 G00 Z2.0 ； （ 快速退刀）快速退刀） N40 X13.0 ； （ 快速定位）快速定位） N45 G01 X13.0 Z-17.0； （ 半精車半精車12.0外圓）外圓） N50G02X18.5Z-20R3F0.08 （ 半精車半精車R3 ） N55 G00 Z2.0 ； （ 快速退刀）快速退刀） N60 X5.0 ； （ 快速定位）快速定位） N65G01X13Z-2F0.1 （ 半精車倒角）半精車倒角） N68G00Z2 （ 退刀）退刀） N69X4S600 （定位提速準(zhǔn)備精車）（定位提速準(zhǔn)備精車） N65 G0

11、1 X12.0 Z-2.0F0.1； （ 車倒角）車倒角） N70 Z-17.0； （ 精車精車12.0外圓柱）外圓柱） N75 G02 X18.0 Z-20.0 R3F0.05； （ 車車R3?。┗。?N80 G01 X18.0 Z-30.0F0.1 ； （ 精車精車18.0 ） N85 G00 X100.0 Z100.0； （ 快退到換刀點(diǎn)）快退到換刀點(diǎn)） N95 T0202 S260； （ 換切斷刀）換切斷刀） N100 G00 X25.0 Z -33.0； （ 快速定位）快速定位） N105 G01 X-1.0 F0.03； （ 切斷）切斷） N110 G00 X100.0 Z100.

12、0； （ 快速移到安全處）快速移到安全處） N115 M05； （程序結(jié)束）（程序結(jié)束） M02 習(xí) 題（非機(jī)類） 編程要求：編程要求：（1）直徑編程）直徑編程（2）1號(hào)外圓刀、號(hào)外圓刀、2號(hào)切斷刀號(hào)切斷刀（3）S：400r/min F: 車外圓車外圓0.1mm/r 車圓弧車圓弧0.05mm/r（4）粗車切削深度）粗車切削深度2mm 精車切削深度精車切削深度1mm（5）材料為）材料為20 鋁棒鋁棒（6）任選一種系統(tǒng)格式編程）任選一種系統(tǒng)格式編程返返 回回車車 床床 坐坐 標(biāo)標(biāo) 系系ZX0參 考 坐 標(biāo) 系參考坐標(biāo)系ZXO工 件 坐 標(biāo) 系ZXO工件坐標(biāo)系FANUC車床車床G代碼代碼 v G00

13、定位定位 (快速移動(dòng)快速移動(dòng))v G01直線切削直線切削 v G02順時(shí)針切圓弧順時(shí)針切圓弧 (CW，順時(shí)鐘，順時(shí)鐘)v G03逆時(shí)針切圓弧逆時(shí)針切圓弧 (CCW，逆時(shí)鐘，逆時(shí)鐘)v G04暫停暫停 (Dwell)v G09停于精確的位置停于精確的位置v G20英制輸入英制輸入v G21公制輸入公制輸入v G22內(nèi)部行程限位內(nèi)部行程限位 有效有效v G23內(nèi)部行程限位內(nèi)部行程限位 無效無效v G27檢查參考點(diǎn)返回檢查參考點(diǎn)返回 v G28參考點(diǎn)返回參考點(diǎn)返回v G29從參考點(diǎn)返回從參考點(diǎn)返回v G30回到第二參考點(diǎn)回到第二參考點(diǎn)v G32切螺紋切螺紋 v G40取消刀尖半徑偏置取消刀尖半徑偏置

14、v G41刀尖半徑偏置刀尖半徑偏置 (左側(cè)左側(cè))v G42刀尖半徑偏置刀尖半徑偏置 (右側(cè)右側(cè))v G50修改工件坐標(biāo)；設(shè)置主軸最大的修改工件坐標(biāo)；設(shè)置主軸最大的 RPMv G52設(shè)置局部坐標(biāo)系設(shè)置局部坐標(biāo)系 v G53選擇機(jī)床坐標(biāo)系選擇機(jī)床坐標(biāo)系 vG70精加工循環(huán)精加工循環(huán) vG71內(nèi)外徑粗切循環(huán)內(nèi)外徑粗切循環(huán) vG72臺(tái)階粗切循環(huán)臺(tái)階粗切循環(huán) vG73成形重復(fù)循環(huán)成形重復(fù)循環(huán)vG74Z 向步進(jìn)鉆削向步進(jìn)鉆削 vG75X 向切槽向切槽 vG76切螺紋循環(huán)切螺紋循環(huán) vG80取消固定循環(huán)取消固定循環(huán) vG83鉆孔循環(huán)鉆孔循環(huán)vG84攻絲循環(huán)攻絲循環(huán) vG85正面鏜孔循環(huán)正面鏜孔循環(huán) vG87

15、側(cè)面鉆孔循環(huán)側(cè)面鉆孔循環(huán) vG88側(cè)面攻絲循環(huán)側(cè)面攻絲循環(huán) vG89側(cè)面鏜孔循環(huán)側(cè)面鏜孔循環(huán) vG90(內(nèi)外直徑內(nèi)外直徑)切削循環(huán)切削循環(huán) vG92切螺紋循環(huán)切螺紋循環(huán) vG94(臺(tái)階臺(tái)階) 切削循環(huán)切削循環(huán)vG96恒線速度控制恒線速度控制vG97恒線速度控制取消恒線速度控制取消vG98每分鐘進(jìn)給率每分鐘進(jìn)給率 vG99每轉(zhuǎn)進(jìn)給率每轉(zhuǎn)進(jìn)給率 FANUC M指令代碼指令代碼v M代碼代碼 說說 明明 v M00 程序停程序停 v M01 選擇停止選擇停止 v M02 程序結(jié)束程序結(jié)束(復(fù)位復(fù)位)v M03 主軸正轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn) (CW)v M04 主軸反轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn) (CCW)v M05 主軸停主軸停

16、 v M06 換刀換刀v M08 切削液開切削液開v M09 切削液關(guān)切削液關(guān) v M30 程序結(jié)束程序結(jié)束(復(fù)位復(fù)位) 并回到開頭并回到開頭v M48 主軸過載取消主軸過載取消 不起作用不起作用 v M49 主軸過載取消主軸過載取消 起作用起作用 v M94 鏡象取消鏡象取消v M95 X坐標(biāo)鏡象坐標(biāo)鏡象 v M96 Y坐標(biāo)鏡象坐標(biāo)鏡象 v M98 子程序調(diào)用子程序調(diào)用 v M99 子程序結(jié)束子程序結(jié)束 螺紋加工指令螺紋加工指令FANUC 0i 系統(tǒng)系統(tǒng)1、圓柱螺紋圓柱螺紋G32 Z(W)_F_;2、圓錐螺蚊圓錐螺蚊G32 X(U)_Z(W)_F_;3、端面螺紋端面螺紋G32 X(U)_F_;注：式中注：式中F為螺