外線施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上盤北小區(qū)三標(biāo)段庭院配套工程施工組織設(shè)計編制單位：中通十五分公司 施工組織設(shè)計目錄一、 工程概況二、 施工總體部署三、 施工進(jìn)度計劃和施工網(wǎng)絡(luò)圖四、 主要勞動力需求表五、 主要施工機(jī)械需求表及材料需求表六、 質(zhì)量保證措施七、 工期保證措施八、 安全防火和文明施工、職業(yè)健康組織措施九、 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施十、 主要部位施工方法十一、 應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的技術(shù)措施一、 工程概況 古城子小配套工程。本工程包括熱力關(guān)網(wǎng)、給水外線、排水外線。1、 熱力管網(wǎng)工程 管道采用焊接鋼管，直埋敷設(shè)。管道坡度沿自然地面坡度0.002，最高點(diǎn)安裝放氣裝置，最低點(diǎn)安裝泄水裝置。 采

2、暖入口采用鋼制箱體組裝式小室，并在小室內(nèi)社球閥2個，調(diào)節(jié)閥1個。 管道采用聚氨泡沫保溫，外作黑夾殼保護(hù)。管道DN200，保溫厚度40mm，管徑DN200保溫厚度30mm。 補(bǔ)償器采用直埋式波紋膨脹節(jié)，型號為 QM()-11.0Mpa。 管道轉(zhuǎn)角處外惻回填不小于60mm厚松軟材料（泡沫塑料、巖綿）。管道試驗(yàn)壓力0.6 Mpa。試驗(yàn)合格后，進(jìn)行徹底沖洗。2、 給水外線工程管道采用PE管。管道沿線設(shè)閥門 組 ，消火栓 組，均砌檢查井，井氣體結(jié)構(gòu)祥見標(biāo)準(zhǔn)圖S144. 管道敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，并設(shè)150-200mm厚混合砂墊層。管溝回填時，回填的土方不得不豎硬物體。 管道覆土厚度以規(guī)劃路面至管頂1.5 m

3、, 管道試驗(yàn)壓力為0.8 Mpa 。3、 排水外線工程 出戶管均采用UPVC塑料管，膠接。其他管道采用鋼筋混凝土承插管，素土基礎(chǔ)。鋼筋混凝土承插管采用膠圈接口，接口處做混凝土墊。二、 施工總體部署1、 組織機(jī)構(gòu)，本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立以楊紹忠為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備叫高的各專業(yè)管理人員，組成精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)質(zhì)快速，低消耗完成該工程的施工任務(wù)。2、 施工流水劃分及施工程序本工程施工前，首先確定最佳施工方案，合理安排施工程序?，F(xiàn)場放線工首先作好測量各管線位置及高程的準(zhǔn)備工作。按施工現(xiàn)場平面把各種管線綜合分為二個施工段即一段從南到北，二段從北到南。各種管線均采用機(jī)械挖土，多余土運(yùn)至場外。機(jī)械挖

4、不到的土方及溝底平整采用人力挖土。工藝管線為主要施工工序，隨之各種管線與工藝管線交叉施工，由深至淺，先干線后支線，管道安裝與井室砌筑同時進(jìn)行。3、 質(zhì)量目標(biāo)：按遼寧省市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)組織施工，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、 安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場施工達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工。現(xiàn)場杜絕人生傷亡，設(shè)備、火災(zāi)等事故的發(fā)生。5、 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備： 組織圖紙會審及技術(shù)交底工作。 編制符合實(shí)際的施工方案。 編制施工預(yù)算、各種材料的訂貨。 簽訂各種施工合同。（2）物質(zhì)準(zhǔn)備：組織各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及試運(yùn)轉(zhuǎn)。各種模板、模內(nèi)對拉螺栓、預(yù)埋件制作加工?，F(xiàn)場抄平放線。施工道路鋪設(shè)，施工前搞好施工現(xiàn)場的“三通一平”

5、。現(xiàn)場辦公室及工人休息室的搭設(shè)。 組織各專業(yè)人員、施工操作人員的上崗培訓(xùn)，進(jìn)行安全三級教育，制定現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度。三、 施工進(jìn)度計劃四、主 要 勞 動 力 需 求 表單位：人階段工種級別按工程施工階段投入勞動力情況土方開挖管道安裝井室砌筑試壓沖洗新舊管線連接回填測量工管道工鋼筋工木工架工瓦工混凝土工力工電工焊工抹灰工司機(jī)五、 主 要 施 工 機(jī) 械 需 求 表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量備注1直流電焊機(jī)4臺2烘干器箱2臺3PE管熱熔機(jī)4臺4吊車8噸2臺5污水泵4寸6臺6手動砂輪機(jī)4臺7攪拌機(jī)2臺81噸翻斗車2臺9電動試壓泵2臺10電動無齒鋸2臺11鏟車502臺12汽車5噸2臺13反鏟挖掘機(jī)0.60

6、m32臺主 要 材 料 需 求 表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1PE管材米2米3米4米5個6個7個8個9個10個11個12個13個14個15個16個17個18根19根20主 要 材 料 需 求 表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1預(yù)制直埋保溫管DN250米2預(yù)制直埋保溫管DN200米3預(yù)制直埋保溫管DN100米4預(yù)制直埋保溫管DN150米5預(yù)制直埋保溫管DN125米6預(yù)制直埋保溫管DN80米7預(yù)制直埋保溫管DN50米8沖壓彎頭DN250個9沖壓彎頭DN200個10沖壓彎頭DN150個11沖壓彎頭DN125個12沖壓彎頭DN100個13沖壓彎頭DN80個14沖壓彎頭DN50個15鋼 閥DN50個16手動自鎖

7、平衡調(diào)節(jié)閥DN50個17平衡閥DN50個18平衡閥DN50個19平衡閥DN00個20平衡閥DN50個主 要 材 料 需 求 表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1PE 管材米2PE 管材米3PE 管材米4PE 管材米5異徑三通個6異徑三通個7異徑三通個8彎頭個9彎頭個10彎頭個11彎頭個12彎頭個13彎頭個14彎頭個15彎頭個16給水閥個17給水閥個18承插排水管根19承插排水管根六、 質(zhì)量保證措施1、 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證，沒有合格證和雖有合格證但質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求的，嚴(yán)禁在工程中使用，對雙控材料按國家省、市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、 材料進(jìn)廠必須分品種、分規(guī)格堆放，需要檢測的材料必須及時同監(jiān)理等

8、有關(guān)人員一起取樣送驗(yàn)，在沒有檢測結(jié)果之前不得使用。合格后才準(zhǔn)使用。3、 管理人員及進(jìn)入現(xiàn)場的專業(yè)人員必須上崗培訓(xùn)，有要求的特殊工種必須持證上崗，并設(shè)一名專職技術(shù)人員主抓質(zhì)量技術(shù)工作。4、 安裝工程的施工必須嚴(yán)格按圖施工，在施工中如遇問題必須由專業(yè)技術(shù)人員同建設(shè)單位和設(shè)計單位的有關(guān)人員研究解決辦法。如必須有變更時，要在有關(guān)方面負(fù)責(zé)人在變更上簽字后方可施工；個人不得以任何接隨意更改設(shè)計和材料代用；以免造成質(zhì)量問題，需要隱蔽的管道，在安裝后要及時試壓，并切實(shí)作好記錄，請有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字，在試壓和隱蔽記錄沒簽字前不得隱蔽。（1） 給水管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6M

9、Pa。 檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05 MPa，然后降至工作壓力進(jìn)地檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05 MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。（2） 供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下10 min內(nèi)壓力降不大衣0.05 MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（3） 排水管道按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段

10、上游管頂加1米，時間不少于30min，在逐段觀察。5、 工程開工前安排有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員和施工人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計文件，隨土建施工設(shè)專人預(yù)埋、預(yù)留，根據(jù)土建的施工進(jìn)度與其它專業(yè)人員密切配合，核準(zhǔn)標(biāo)高位置，按設(shè)計要求作好預(yù)埋預(yù)下工作，預(yù)埋預(yù)下有防腐要求的結(jié)構(gòu)見要先防腐后安裝；明設(shè)的金屬結(jié)構(gòu)件嚴(yán)禁火焊切割、開孔，安裝要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和專業(yè)規(guī)格、規(guī)程精心施工，確保工程全部合格。6、 安裝順序，給排水、采暖管道安裝，本著先大后小，先主后支，先設(shè)備后配件的順序安裝；為確保安裝質(zhì)量，安裝要按照各分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格檢查，檢查實(shí)行三檢制，即自檢，專檢和交接檢，每道工序施工完必須經(jīng)三檢確認(rèn)達(dá)到質(zhì)

11、量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序的施工。七、 工期保證措施本工程開工日期為2007年 月 日，竣工日期為年 月 日，工期日歷天數(shù)為 天，為確保工程按期完成，我施工單位特制定如下措施：1、 加快施工準(zhǔn)備。我公司已做好了承建該工程的準(zhǔn)備工作，并按工程的需要保證在業(yè)主要求的時間內(nèi)，全部管理人員及時到位。2、 根據(jù)確定的工期目標(biāo)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，分段流水作業(yè)等動態(tài)管理，充分利用作業(yè)面，切實(shí)作好工序之間的穿插施工，保證個控制點(diǎn)的完成。3、 運(yùn)用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。4、 充分協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，與

12、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位參建各方在工作中共同協(xié)作，互相支持。5、 對本工程資金做到?？顚Ｓ茫坏门沧鏊?，以確保工程的順利進(jìn)行。八、 安全防火和文明施工、職業(yè)健康組織保證措施1、 職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗，使用的電焊機(jī)、氣焊嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，接地接零可靠。2、 消防保衛(wèi)措施，貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并逐漸建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照遼寧省建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法進(jìn)行施工，并定期檢查，因施工需要搭建的臨時建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。施工材料的存放、保管必須符合防火安全要

13、求。易燃材料專庫存儲，并遠(yuǎn)離廠區(qū)。保衛(wèi)工作堅持“預(yù)防為主，以消為主”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。3、 使用無齒鋸時，鋸要護(hù)罩、卡具齊全，操作人員要站在側(cè)面操作，用力均勻。使用手持電動工具時，必須戴好絕緣手套，防止觸電事故的發(fā)生。夜間施工要有充分的照明燈光。4、 施工完的點(diǎn)位必須在確認(rèn)無隱患后方可離開。5、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踩踏，管道的支托、支架及吊架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。6、 閥門的手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝好，以防止丟失。九、環(huán)境保護(hù)措施1、施工過程中，現(xiàn)場環(huán)境要隨時清理，使用電焊所剩的焊條不可隨意亂仍，

14、管道套絲所產(chǎn)生的鐵屑都要及時回收集中處理。2、施工用水設(shè)置的臨時管道，各配水點(diǎn)的閥門要開關(guān)靈活切嚴(yán)密不漏，防止跑水漏水。3、污水處理措施，施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并作好除油處理。攪拌機(jī)、洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水直接排入市政管道。4、保持清潔。建筑垃圾采用密閉容器及時外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境舉道路的清掃工作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。土方、及地材等松散材料運(yùn)輸時，采用遮蓋防護(hù)措施，防止粉塵對大氣的污染。施工現(xiàn)場是電茶爐供應(yīng)熱水。土方開挖期間，

15、土方運(yùn)輸車輛在出現(xiàn)場時進(jìn)行車輪清洗，土方高度應(yīng)低于車側(cè)幫15cm，并遮蓋，遇4級以上大風(fēng)天氣時，停止土方施工并做好遮蓋工作。施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進(jìn)行封閉管理，并及時清運(yùn)。十、主要部位施工方案 （一）施工順序根據(jù)施工圖紙上的要求，由深至淺，先主后支的原則進(jìn)行施工。各種管線的施工順序：場地平整抄平放線挖土 降排水 墊層 管線安裝 試驗(yàn) 回填土。（二）主要施工方法（1）土方工程： 管道開槽根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用明開槽，由于本工程底下管線較多，所以采取先深槽后淺槽的施工方法。多頭并進(jìn)、流水作業(yè)、交叉施工。挖土采用機(jī)械挖土，由南到北、由北到南各用一臺挖溝機(jī)，兩臺鏟車，兩個施工段同時施工，挖溝機(jī)至設(shè)計

16、基底標(biāo)高土處200 MM處，剩余部分采用人工挖掘。確?；自翆硬槐黄茐摹＃?）砌筑工程該工程中檢查井及閥門井等均采用MU100紅磚、檢查井及閥門井采用M10水泥砂漿。砌筑砂漿采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌。砌筑時磚要提前澆水濕潤，含水率達(dá)到10-15%。（3）管道安裝工程 混凝土安裝時，混凝土基礎(chǔ)墩的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以上。安裝是管底作1：2水泥砂漿要墊平穩(wěn)。500mm以上的管線安裝時采用汽車吊吊裝就位，500mm以下管線安裝時，人工安裝就位。 排水管道的破損坡度必須古和設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒破。 管道埋設(shè)必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。 承插接口的排水管道安裝時，管

17、道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。鑄鐵燃?xì)夤艿腊惭b時，應(yīng)具有不小于0.003的坡度，坡向凝水缸。安裝分支管件與漸縮管之間，應(yīng)安裝一段不小于0.5m的直管段。 管道鋪設(shè)前，應(yīng)對現(xiàn)場的管子、管件逐個進(jìn)行外觀檢查，用手錘輕敲管體，發(fā)現(xiàn)裂管，必須做好標(biāo)記，禁止使用。若承口內(nèi)面有無法修補(bǔ)的凹溝，較大空洞或砂眼，插口凸凹不平較嚴(yán)重的管子禁止使用，若插口端有裂紋，可割掉損壞管段后使用。管道交叉鋪設(shè)時（包括與其它管道），交叉管道兩側(cè)至少1m范圍內(nèi)不宜設(shè)接口。將管子沿管溝按有效長度一字排列（每根管子讓出一個承口的長度），將承口通向氣流方向。下管前，應(yīng)清除管子、管件承插口內(nèi)外表面的

18、粘砂、鑄餾、毛刺、瀝青塊等，徹底清除管內(nèi)腔內(nèi)的泥砂及一切污物。采用人工壓繩下管法或吊車下管法，將管子依次下如管溝中心線的位置上。管子對口時，先將壓蘭套在距插口端面約200mm處，在依次套上潔凈的膠圈和支撐圈，膠圈不得翻身或倒裝。將管子插口水平對準(zhǔn)另一管子的承口，使兩管的軸線保持一致、且環(huán)向間隙應(yīng)均勻。 管道連接，先將支撐圈和膠圈推入承口，然后推入壓蘭，接著將鑄鐵丁字螺栓由承口法蘭一側(cè)穿入，首先緊固承口下部螺栓，再上、下、左、右對稱交替逐漸緊固，用力應(yīng)均勻一致。 鋪設(shè)管道時，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，嚴(yán)格控制高程、坡度、坡向和埋深，確保達(dá)到規(guī)范要求。 埋地管到中心線允許偏差應(yīng)不大于50mm；管底標(biāo)高

19、允許偏差應(yīng)不大于±30mm；水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差為1.5mm/m，全長（25m以上）不大于40mm。 當(dāng)?shù)叵鹿芄ば蚺R時中斷或收工時，應(yīng)將管道兩端管口堵好，防止污泥雜物進(jìn)入管道內(nèi)。PE管熱熔對接的操作方法：卸開機(jī)器上夾具，安裝上與管徑相匹配的夾板到夾具上：將欲熔的兩段管子分別夾在機(jī)器的左右下夾具上，利用、支架使兩個管子保持水平。兩管端各審處夾具40mm-50mm左右，中間留出插入銑刀的間距。 裝上上夾具，初步擰緊夾具螺栓； 用清潔的干布擦凈管端，將手動銑具插入欲熔接的兩管端面間的主軸上，并鎖定，推動搬把，使管材緊貼在銑刀盤上，操作手動銑動具，銑切兩端面； 關(guān)閉并撤銑具，檢查兩

20、管段的同軸度，管材的端面應(yīng)對齊、無錯位和間隙，否則應(yīng)調(diào)整管子的夾具方向并重新按本條第（4）款操作；將已達(dá)到設(shè)定溫度（210°-230°）的熱熔熱板，插入欲熔接的兩個管端面垂直地緊貼在熱熔板兩側(cè)，使管端外圓開始形成熔融圈； 當(dāng)管子兩端均勻形成明顯的1-2mm 高的熔融圈時（不同的管徑，熔融圈的高度不同），將壓力卸至為0。這時開始吸熱，并應(yīng)用秒表開始記時，根據(jù)管徑大小，吸熱時間一般控制在15-30s之間，搬回搬把，撤出加熱板，并再次搬回搬把，使兩端口迅速對接并壓緊（壓力大小，以形成合格的雙邊熔接環(huán)為準(zhǔn)）； 兩管熔接卸壓后，在機(jī)上保持規(guī)定的時間，待熔接環(huán)冷卻到環(huán)境溫度后，卸下管子： 再次施焊前，必須清掃加熱板板面，加熱板不用時，應(yīng)放在防護(hù)罩內(nèi)。 對接熔接接頭的外觀檢查： 熔融圈為雙條，并完整均勻地在接頭兩側(cè)形成，沒有簡短和變形，熔接處沒有縫隙和裂縫。熔融圈的高度為2-4mm，高度應(yīng)均勻，熔融圈的寬度為4-8 mm，寬度在熔融圈四周應(yīng)均勻。肉眼檢查熔接斷面，應(yīng)無氣孔和脫落，沿軸線彎曲成180°，熔接處無裂縫出現(xiàn)（試驗(yàn)時，把對接熔區(qū)從管道上切割下來，沿軸線鋸開三條）。把接口從管道上切割下來做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，借口強(qiáng)度應(yīng)大于管材本身強(qiáng)度。室外消火栓和消防水泵接