防爆電器產(chǎn)品的分類

1、防爆電器產(chǎn)品的分類1 按使用場(chǎng)所不同分為：類：煤礦用防爆電器；類：工廠用防爆電器；2 按用途不同分為：燈具：有內(nèi)裝燈泡、燈管、LED、激光等；電器：操作柱、開關(guān)、按鈕、配電箱、起動(dòng)器、控制柜； 管件：接線盒（箱）、穿線盒、活接頭、撓性連接管；儀表：安全柵、電表、電話機(jī)；其它類：電鈴、風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇、變壓器、插銷、鎮(zhèn)流器、加熱器、空調(diào)；3 按最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流比例不同，類防爆電器又可分為：A類防爆電器；B類防爆電器；C類防爆電器；防爆級(jí)別：CBA 本質(zhì)安全型及隔爆型防爆電氣設(shè)備有A、B、C 分級(jí)外，其它類型無級(jí)別規(guī)定。4 按防爆類型分為： 隔爆型（d）；增安型（e）；正壓型（P）；充砂型

2、（q）；充油型（O）；本質(zhì)安全型（i）；無火花型（n）；氣密型（h）；澆封型（m）；特殊型（s）；粉塵防爆型（DIP）；復(fù)合型（ed）；5. 按危險(xiǎn)環(huán)境的區(qū)域選用防爆電氣設(shè)備類型0區(qū)：ia、S； 1區(qū)：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q； 2區(qū)：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n.以上符號(hào)代表：ia、ib-本質(zhì)安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-澆封型；p-正壓型；O-充油型；q-充沙型；n-無火花型；S-特殊型。S型防爆電氣設(shè)備是指不符合上述防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備，但經(jīng)檢驗(yàn)單位認(rèn)可。一般由檢驗(yàn)單位確認(rèn)使用的危險(xiǎn)區(qū)域。1區(qū)環(huán)境使用的e型防爆電氣設(shè)備僅限于接線盒（箱）、三相鼠籠式異步

3、電動(dòng)機(jī)、單插腳熒光燈產(chǎn)品。爆炸性氣體（蒸氣）混合物的分類、分組1. 爆炸性氣體（蒸氣）混合物分類:中國(guó): 類（甲烷）、類（爆炸性氣體混合物）、類(爆炸性粉塵和纖維)北美: Class(爆炸性氣體)；Class(爆炸性粉塵)；Class(纖維)對(duì)隔爆型及本質(zhì)安全型電氣設(shè)備又分成A、B、C類三種。分 類ABC最大試驗(yàn)安全間隙MESG（mm）MESG0.90.9MESG0.50.5MESG最小點(diǎn)燃電流比MICRMICR0.80.8MICR0.450.45MICR2. 爆炸性氣體（蒸氣）混合物分級(jí): 爆炸性氣體（蒸氣）混合物分級(jí)我國(guó)和IEC一樣，與北美不同，見下表：典型典型氣體 中國(guó)、IEC、歐洲標(biāo)準(zhǔn)

4、 北美標(biāo)準(zhǔn)(NEC)點(diǎn)燃特性甲烷Group D難易 丙烷A乙烯BGroup C氫氣CGroup B乙炔Group A3.爆炸性氣體分組總匯 類和級(jí)最大試驗(yàn)安全間隙MESG（mm）最小點(diǎn)燃電流比MICR引燃溫度（t）（°C）與組別T1T2T3T4T5T6t>450450t>300300t>200200t>135135t>100100t> 85MESG=1.14MICR=1.0甲烷A0. 9<MESG<1.140.8 <MICR<1.0乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈丁

5、烷、乙醇丙烯、丁醇、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐戊烷、已烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氫、環(huán)已烷乙醚乙醛亞硝酸乙酯B0.5<MESG0.90.45< MICR0.8二甲醚、民用煤氣、環(huán)丙烷環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、丁二烯、乙烯異戊二烯CMESG0.5MICR0.45水煤氣、氫、焦?fàn)t煤氣乙炔二硫化碳硝酸 乙酯4. 爆炸性氣體（蒸氣）環(huán)境的分區(qū) 世界各國(guó)對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分不同，但大致分為兩大派系：我國(guó)和大多數(shù)歐洲國(guó)家采用國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）的劃分方法，而以美國(guó)和加拿大為主要代表的其他國(guó)家則采用北美劃分方法。1）我國(guó)對(duì)爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分的依據(jù)： GB3836.14-2000爆炸性氣體環(huán)境用

6、電氣設(shè)備 第14部分 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類 GB50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 根據(jù)爆炸性氣體（蒸氣）環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所分為以下區(qū)域。 0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。 1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。 2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。 另外，按英國(guó)專家R.H卡恩迪根據(jù)持續(xù)時(shí)間的概念論述： 0區(qū)：每年至少出現(xiàn)1000h； 1區(qū)：每年在101000h； 2區(qū)：每年在10h以下。隔爆型電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備，防爆標(biāo)志為“d”。其制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合

7、GB3836.1-2000及GB3836.2-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼。 電氣設(shè)備外殼的內(nèi)部由于呼吸作用會(huì)進(jìn)入周圍的爆炸性氣體混合物，當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生電火花及危險(xiǎn)高溫時(shí)，將引燃?xì)?nèi)的爆炸性氣體混合物，形成巨大的爆破力及沖擊波。一方面隔爆外殼應(yīng)能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不破損；另一方面隔爆外殼的接合面應(yīng)能阻止爆炸火焰向殼外傳播點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物。因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性及隔爆性兩種性能。1. 隔爆外殼的耐爆性 隔爆外殼中產(chǎn)生的爆炸壓力受爆炸性氣體混合物的濃度、外殼的容積及形狀、點(diǎn)火源的位置、接合面間隙、爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫?/p>

8、溫度等的影響。在低于最大爆壓濃度時(shí)，爆炸壓力與混合物的濃度成正比；當(dāng)外殼的容積增大時(shí)，其熱損失相對(duì)減小，爆炸壓力相對(duì)增高；就外殼的形狀而言，非球型容器比球型容器的爆炸壓力要低；點(diǎn)火位置偏離中心，其爆炸壓力會(huì)下降；接合面間隙增大，爆炸壓力將下降；爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫皽囟忍岣?，爆炸壓力將增大?隔爆型電氣設(shè)備爆炸時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生0.5MPa-2.0MPa的爆壓，將對(duì)殼壁產(chǎn)生沖擊力。當(dāng)外殼材質(zhì)的強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，造成破損，所以外殼的抗拉強(qiáng)度及壁厚應(yīng)達(dá)到要求。 隔爆型電氣設(shè)備的外殼材料均用金屬材質(zhì)制成。常用的有鋼板、鑄鋼、鑄鋁合金、鑄鐵等材料。當(dāng)采用鑄鐵時(shí)，其牌號(hào)應(yīng)不低于HT250；當(dāng)采用鑄鋁

9、時(shí)，應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于120Mpa，含鎂量不低于6%的銅鋁合金。當(dāng)外殼容積不大于0.01升時(shí)，可采用陶瓷材料制造；當(dāng)外殼容積不大于2.0升時(shí)，可采用塑料材料制造，但塑料外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受成型工藝及易自然老化的影響，一般用于外殼容積小于0.1升的隔爆部件。 隔爆外殼由于要承受爆壓的沖擊力，因此其壁厚值相對(duì)其它防爆型式的外殼要大。以鑄鋁殼體為例，容積不大于2.0升的外殼，殼壁厚度應(yīng)在4.0-8.0mm之間，法蘭厚度應(yīng)在8.0-12.0mm之間；壓鑄鋁外殼的壁厚由于致密度相對(duì)較高，其壁厚可設(shè)計(jì)得小一點(diǎn)。當(dāng)容積大于4.0升時(shí)，須采用鑄鋼等黑色金屬材料。 隔爆型電氣設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量避免壓力重疊現(xiàn)象

10、。壓力重疊現(xiàn)象一般產(chǎn)生在包含兩個(gè)或多個(gè)空腔以小孔形式連通的外殼內(nèi)，當(dāng)一個(gè)空腔引爆后，其火焰將向另一空腔傳播，由于火焰的前沿面比氣體傳播速度要慢，另一空腔首先進(jìn)行氣體預(yù)壓，再進(jìn)行點(diǎn)燃爆炸，這樣產(chǎn)生的爆壓比前一個(gè)空腔高數(shù)倍，將造成殼體的嚴(yán)重?fù)p壞。事實(shí)上，在同一空腔中，當(dāng)電氣部件安裝不合理時(shí)也會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。 綜上所述，外殼不宜制成以小孔連通的多空腔形式，殼內(nèi)電器元件的安裝也應(yīng)避免將整腔分割成幾個(gè)小空腔。另外，外殼三維尺寸之比不宜過大。否則殼內(nèi)會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。2. 隔爆外殼的隔爆性 由于制造、安裝、維護(hù)等原因，隔爆外殼不可能是天衣無縫的整體，而是由許多個(gè)零部件組成。零件間的連接縫隙會(huì)成為殼內(nèi)

11、的爆炸產(chǎn)物所通過的路徑，引燃周圍的爆炸性氣體混合物。這些零部件的配合部分稱隔爆接合面，其接合縫隙稱隔爆接合面間隙。隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對(duì)內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證熄滅間隙中的火焰，損失至少20%的熱量。為此隔爆接合面的寬度L、間隙（或直徑差）i、法蘭至殼體內(nèi)緣的距離l應(yīng)符合GB3836.2 表1-表4的規(guī)定，對(duì)于C外殼的螺紋隔爆接合面應(yīng)符合表5的規(guī)定。隔爆面的表面粗糙度Ra應(yīng)不低于6.3微米，隔爆螺紋的精度應(yīng)不低于6H/6g。為了防銹防腐，隔爆面的表面應(yīng)涂204-1油脂。 隔爆接合面的結(jié)構(gòu)形式有平面式、止口式、螺紋式。操縱桿和軸的配合屬于圓筒式

12、結(jié)構(gòu)，它們分別應(yīng)用于殼體與殼蓋的接合處；殼體與操縱桿的接合處；電機(jī)軸伸與端蓋的接合處；電纜或?qū)Ь€的引入裝置與殼體的接合處；儀表及顯示器窗與殼體的接合處等。對(duì)維修中不經(jīng)常打開的透明件襯墊應(yīng)采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料制成，其厚度不小于2.0mm。接合面的寬度：外殼容積小于100cm2時(shí)，不小于6.0mm；外殼容積大于100cm2時(shí)，不小于9.5mm。還有一種膠粘接合面結(jié)構(gòu)。其膠粘材料應(yīng)采用熱穩(wěn)定性能好的不燃材料。膠粘接合面的寬度：當(dāng)外殼容積小于10cm2時(shí)，不小于3.0mm；當(dāng)外殼容積小于100cm2時(shí)，不小于6.0mm；當(dāng)外殼容積大于100cm2時(shí)，不小于10.0mm。3. 隔爆外殼上的

13、幾個(gè)主要零部件1）緊固件 緊固件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)殼體爆炸時(shí)，不會(huì)引起螺栓斷裂。緊固件應(yīng)有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。用螺栓緊固時(shí)，若用彈簧墊圈防松，只需將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。為了避免外力對(duì)緊固螺栓的剪切，蓋和殼體接合處的外型尺寸必須一致。 為了緊固牢靠，不允許用塑料或輕合金制造螺栓和螺母，也不允許在塑料外殼上直接攻螺孔。 不透螺孔的深度應(yīng)保證螺栓和螺孔緊固后，須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之一，但至少有3.0mm的裕度。 工藝用透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，應(yīng)采用圓筒式或螺紋式隔爆型結(jié)構(gòu)將其堵住，外露的

14、端頭須永久性固定。2） 聯(lián)鎖裝置及警告牌 正常運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花和電弧的電氣設(shè)備，須設(shè)置聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置的機(jī)構(gòu)應(yīng)保證電源接通時(shí)殼蓋不能打開；殼蓋打開后，電源不能接通。 用螺栓緊固的外殼允許用警告牌代替聯(lián)鎖裝置。警告牌內(nèi)容：嚴(yán)禁帶電開蓋！3）透明件 透明件主要用于照明燈具的透明罩、儀表窗口、指示燈罩等部位。照明燈具的透明罩用鋼化玻璃、高硼玻璃制成；儀表窗口用的透明件采用光學(xué)玻璃、鋼化玻璃制成，前者透明性好，但應(yīng)增加厚度；指示燈罩用的透明件采用鋼化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。以上均應(yīng)能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)。 隔爆外殼上固定透明件的方法有膠粘式、襯墊式兩種。膠粘或襯墊的寬度應(yīng)符合2條有關(guān)規(guī)定的要

15、求。4）引入裝置 引入裝置是電纜或?qū)Ь€進(jìn)出電氣設(shè)備的防爆部件。按其結(jié)構(gòu)分有橡膠密封圈式、填料密封式、帶螺紋的電纜引入方式之分。 橡膠密封圈式引入裝置是用壓緊螺母將橡膠密封圈抱緊電纜或?qū)Ь€，同時(shí)擠實(shí)引入裝置的內(nèi)孔，達(dá)到致密效果。為了達(dá)到防爆要求，規(guī)定了密封圈的非壓縮軸向長(zhǎng)度：對(duì)同一外徑，多層內(nèi)孔的密封圈，當(dāng)圓形電纜直徑不大于20mm，非圓形電纜截面周長(zhǎng)不大于60mm時(shí)，最小為20mm；當(dāng)圓形電纜直徑大于20mm，非圓型電纜截面周長(zhǎng)大于60mm時(shí)，最小為25mm；對(duì)同一外徑，只有一個(gè)內(nèi)孔的密封圈，其密封圈的非壓縮軸向長(zhǎng)度：當(dāng)外殼容積小于0.1升時(shí)，最小為10mm；當(dāng)外殼容積大于0.1升時(shí)，最小為1

16、6mm；對(duì)C類容積大于2.0升的隔爆外殼，密封圈的非壓縮軸向長(zhǎng)度應(yīng)符合多層內(nèi)孔密封圈的有關(guān)規(guī)定。 密封圈的壓緊件有壓緊螺母式及壓盤式兩種結(jié)構(gòu)，均用金屬材料制成。當(dāng)圓形電纜直徑大于20mm時(shí)，壓緊件應(yīng)有防拔脫機(jī)構(gòu)。 填料密封式引入裝置是在引入裝置內(nèi)充填熱固性混合填料，其最小軸向長(zhǎng)度應(yīng)為20mm。填料密封盒內(nèi)貫通的電纜芯線數(shù)應(yīng)符合說明書要求，并保證沿密封長(zhǎng)度20mm各點(diǎn)上至少有20%的橫截面積有填料填充。 帶螺紋的電纜引入裝置的隔爆螺紋至少有6扣螺紋，并至少有8mm長(zhǎng)度。5）襯墊隔爆外殼上的襯墊有兩種形式：防爆用的襯墊，應(yīng)采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料；防護(hù)用的襯墊，應(yīng)采用橡膠或塑料的可壓縮不燃材料，且不能計(jì)算在隔爆接合面內(nèi)。6）接線盒 有電火花及危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置接線盒，構(gòu)成間接引入方式。接線盒應(yīng)有足夠的尺寸便于設(shè)備的連線，電氣連接件的電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合增安型的要求。 如果電纜封入主外殼內(nèi)，則外殼外部的電纜長(zhǎng)度至少應(yīng)為1.0m。7）接地連接件為安裝方便，隔爆外殼上的接地連接件有內(nèi)、外之分，連接件的尺寸應(yīng)壓緊4.0mm2銅芯線，并有防松、防腐措施。金屬管布線及雙重絕緣的電氣設(shè)備