(完整word版)對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解

1、目錄第一章對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析3第三節(jié)項(xiàng)目成果目標(biāo)4第二章管理組織4第一節(jié)項(xiàng)目管理施工要求4第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)4第三節(jié)主要職責(zé)5第三章主要施工方法6第一節(jié)調(diào)用度房施工方案6第二節(jié)道路工程施工方案40第三節(jié)排水工程施工方案59第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施66第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃編制的主要指導(dǎo)思想66第二節(jié)保證施工進(jìn)度的具體措施67第五章保證施工質(zhì)量措施70第一節(jié)建立并健全質(zhì)量保證體系70第六章保證施工安全措施74第一節(jié)安全目標(biāo)741第二節(jié)安全保證體系74第三節(jié)安全技術(shù)操作規(guī)程75第四節(jié)安全技術(shù)76第五節(jié)安全防護(hù)78第六節(jié)消防安全78第七章保證文明施工措施

2、79第八章專(zhuān)項(xiàng)施工方案82第一節(jié)夜間施工方案82第二節(jié)雨季施工方案86第三節(jié)冬季施工方案87第九章平面布置90第十章勞動(dòng)力計(jì)劃91第一節(jié)勞動(dòng)力安排91第二節(jié)勞動(dòng)力管理措施91第十一章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃93第十二章主要機(jī)具使用安排95第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備95第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的管理95第三節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備見(jiàn)附表952第一章 對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解第一節(jié)、工程概況1. 本項(xiàng)目位于滁州市西澗路與規(guī)劃支路交叉口東南側(cè)空余地塊， 面積約 8991.208 平方米。 規(guī)劃為城西公交換乘中心，共設(shè)置49 個(gè)公交停車(chē)位。該地塊現(xiàn)狀為高崗地，地形高差較大，和規(guī)劃支路間高差為擋土墻進(jìn)行銜接，場(chǎng)地內(nèi)多為亂石和

3、喬木。在施工時(shí)應(yīng)注意樹(shù)木的移植。根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)，項(xiàng)目?jī)?nèi)車(chē)行道采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。2. 對(duì)外交通及施工條件工程項(xiàng)目位于滁州市地理位置、交通情況較好。施工區(qū)內(nèi)交通便利，現(xiàn)有省道、縣道、鎮(zhèn)內(nèi)道路四通八達(dá)，大部分道路可通自卸汽車(chē)、農(nóng)用車(chē)等施工機(jī)械。材料、設(shè)備等運(yùn)輸問(wèn)題有保障。第二節(jié)、本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析1、項(xiàng)目施工經(jīng)歷秋、冬季，施工安排受雨水和霜凍影響大，因此在施工過(guò)程中需做好排水及防凍措施，確保項(xiàng)目的順利施工及質(zhì)量。2、項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工種類(lèi)多：在保質(zhì)保量的完成土建施工任務(wù)的同時(shí)要協(xié)調(diào)解決好各種材料的采購(gòu)及運(yùn)輸，以此確保順利施工。33、項(xiàng)目位于滁州市內(nèi)，我們?cè)谑┕と^(guò)程中必須自始至終按照市建委有關(guān)

4、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抓緊抓好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)工作。第三節(jié)、項(xiàng)目成果目標(biāo)1、 工期目標(biāo)： 總工期 120 個(gè)日歷天 （具體以監(jiān)理發(fā)布的開(kāi)工令為準(zhǔn)）2、 質(zhì)量目標(biāo)： 承諾合格 。3、 安全目標(biāo)： 承諾安全生產(chǎn)零事故 。4、 文明施工： 本工程爭(zhēng)創(chuàng)文明建設(shè)工地第二章 管理組織第一節(jié)、 該工程按照項(xiàng)目管理施工要求組織施工，本著“安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的經(jīng)營(yíng)思想與原則，形成一個(gè)管理規(guī)范，紀(jì)律嚴(yán)明，作風(fēng)過(guò)硬的現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，對(duì)工程施工、技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、材料等經(jīng)營(yíng)工作，直接組織調(diào)度，進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。這樣有責(zé)，有權(quán)，能及時(shí)排除各種干擾，處

5、理各種工程問(wèn)題，確保工程按預(yù)期目標(biāo)順利進(jìn)行。第二節(jié)、 施工組織機(jī)構(gòu)4第三節(jié)、主要職責(zé)工程技術(shù)組：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問(wèn)題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。質(zhì)量安全組：對(duì)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)、 文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制， 對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、沉降觀(guān)測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。器材物資組：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)組：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行

6、成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查。5第三章 主要施工方法第一節(jié)調(diào)用度房施工方案一、 施工測(cè)量1、平面軸線(xiàn)的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用電子全站儀放出施工控制軸線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線(xiàn)及控制點(diǎn)等。并確保其滿(mǎn)足施測(cè)精度，在施工時(shí)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對(duì)主要軸線(xiàn)點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁， 使萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線(xiàn)測(cè)定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并認(rèn)可后方能繼續(xù)下一道工序的施工。2、高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程， 在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行閉合調(diào)差

7、，并定期進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。3、座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響，不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線(xiàn)好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)設(shè)置好。二、土方工程1、土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)從上至下分層開(kāi)挖，配自卸汽車(chē)出渣，運(yùn)到指定堆場(chǎng)， 挖土前根據(jù)圖紙及測(cè)量控制軸線(xiàn)放出挖土灰線(xiàn)，控制6機(jī)械挖土標(biāo)高（在距基底20CM以上），余土用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)原土層?；油诤煤笠皶r(shí)通知監(jiān)理、 設(shè)計(jì)及勘察設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下道工序。2、室內(nèi)回填土大面積采用壓路機(jī)碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工打夯進(jìn)行分層回填。達(dá)到壓實(shí)系數(shù)不低于0

8、.94 。對(duì)于土方回填過(guò)程中的要求：（ 1）填筑面上散落的松土、樹(shù)根、草皮、建筑垃圾等雜物，在鋪土前，人工清涂干凈。（ 2）填筑面力求均衡上升，如相鄰兩施工段進(jìn)度不等，形成高差時(shí)，必須限制高差，最大不超過(guò) 0.8m。（ 3）填筑過(guò)程中，要做好防雨措施，每天聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，雨前快速壓實(shí)表面松土，注意保持填筑面平整，以防積水及下滲。三、模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)， 模板體系的選擇， 直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用復(fù)合木模，木支撐模板體系來(lái)作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一，模板工程施工工藝流程：1、測(cè)量定位（ 1）投點(diǎn)放線(xiàn) ：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或

9、墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出其他各條軸線(xiàn)， 然后根據(jù)施工圖墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)及水平 300 檢查線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。7（ 2）標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（ 3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用 1:3 水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。（ 4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼

10、筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上 ( 以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ) ，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、模板的支設(shè)方法（1）架柱模板A、工藝流程：彈柱位置線(xiàn)抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍和對(duì)拉螺栓辦預(yù)檢。B、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線(xiàn)做好定位墩臺(tái)以便保證柱軸線(xiàn)邊線(xiàn)與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線(xiàn)位置在柱網(wǎng)邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。C、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正固定拉通線(xiàn)校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（共計(jì)四片）的竹膠合定型側(cè)板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U型卡將兩側(cè)模板連接卡梁，安裝完兩面再安裝另外

11、兩面模板。8D、在柱?？v向每隔 1m左右留出洞口，以便從洞中澆筑砼，柱頂與梁交接處，要留出缺口， 缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口擋離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度，斷面尺寸較大的矩形柱支撐時(shí)，將采用定型角鋼柱箍，并在模板兩側(cè)用 14 的螺栓進(jìn)行對(duì)拉，對(duì)模板進(jìn)行固定。同時(shí)，根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小， 在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍的尺寸及間距。一般情況下定型角鋼柱箍間距為：在 2m以下部分為 500mm，2m以上部位為 700mm。E、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上， 用經(jīng)緯儀控制， 用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾

12、角為 450。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱的距離宜為 3/4 。F、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（ 2）現(xiàn)澆砼普通樓面梁板、模板，在樓板及梁板模板安裝前，根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)， 用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)， 以便以模板安裝在相同的水平面上， 確保樓面砼的平整度， 梁側(cè)板底板及樓板的底板均全部 12mm厚竹膠合板并用 60×80 的木杉木方作背楞。 在主次梁交接處，要在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口擋，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上， 滿(mǎn)堂紅模板支撐系統(tǒng)均要根據(jù)計(jì)算確定。 使其具有足夠的承載力， 剛度和穩(wěn)定性。 能可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力。以及在施工過(guò)程中，所產(chǎn)生的各種荷載

13、。嚴(yán)格按經(jīng)計(jì)算的間距進(jìn)行立桿和斜撐的搭設(shè)， 當(dāng)對(duì) 700mm以上的深梁支模時(shí)， 由于在澆筑砼過(guò)程中，側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢，將采取在中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉， 或用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊， 以防脹模。其他同一般梁支模方法相同，為便于深梁綁扎鋼筋，可先裝一面9側(cè)板，鋼筋綁好后，再裝另一面?zhèn)劝澹F絲或?qū)菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。（ 3）樓梯模板：施工前，根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞， 然后鋪設(shè)樓梯底模最后安裝外部側(cè)模和踏步模板，安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板的移動(dòng)， 對(duì)樓梯施工存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踏壞現(xiàn)象。須采

14、用封閉式支模方法，解決該問(wèn)題，使樓梯整體性及外觀(guān)質(zhì)量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。（ 4）模板工程施工要點(diǎn)：A、本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼制作的質(zhì)量要求進(jìn)行支模，模板在施用前，必須進(jìn)行清理與修正，按標(biāo)準(zhǔn)刷隔離劑，確保其周轉(zhuǎn)率，同時(shí)確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面裝飾施工質(zhì)量，支模時(shí)，模板平縫采用PE密縫條進(jìn)行密封。B、安裝前，必須由分管的施工員、質(zhì)檢員、木工班長(zhǎng)和砼班長(zhǎng)共同驗(yàn)收。并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后才能澆筑砼，各類(lèi)柱墻、梁板等安裝前用測(cè)量?jī)x器測(cè)量軸線(xiàn)和標(biāo)高。施工中及時(shí)加強(qiáng)檢查和復(fù)核，在澆筑砼時(shí)，安排專(zhuān)人護(hù)模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。C、對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m

15、的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/1000 3/1000 起拱，對(duì)跨度大于8m 的梁和3.6m 的平板支模按1/400 起拱。（5）模板拆除A、各類(lèi)砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程10施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于墻、柱模板，要求砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，才能拆除，對(duì)一般梁板要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%才能拆除，對(duì)大跨度梁板及懸挑梁板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后才能拆除。 如因需要必須提前拆除的， 則必須加鋼頂支撐予以加固。B、拆模時(shí)，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆完后， 方準(zhǔn)將模板配

16、件支架等適當(dāng)進(jìn)行堆放。拆下的模板等配件，有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。C、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對(duì)拉螺栓，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。D、梁板模板拆除：a. 應(yīng)先拆梁的側(cè)模板， 再拆除樓板模板， 拆樓板模板前先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。b. 有穿對(duì)拉螺栓的部位， 要先拆掉對(duì)拉螺栓和梁托架， 再拆除梁底模。四、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)下料制作加工， 由塔吊吊運(yùn)至各施工部位進(jìn)行綁扎就位，鋼筋工程施工時(shí)，要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：1、施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照?qǐng)D紙

17、規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎、機(jī)械連接等。112、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有鋼材出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。3、本工程鋼筋用量較大，規(guī)格較多，為了提高工作效率，避免混用。將一律按樓層、按部位名稱(chēng)，用扎絲掛牌編號(hào)堆放，運(yùn)輸中，用鋼絲索分別予以捆扎。4、在鋼筋綁扎過(guò)程中，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定控制好梁板、柱及墻體的保護(hù)層厚度， 具體的控制方法為： 在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào) 50×50 的砼小墊塊，其厚度同于保護(hù)層厚度，在墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。5、梁板、柱鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度，同一斷面的接頭數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

18、定。6、鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作： 綁扎時(shí)鋼筋的編號(hào)和位置要準(zhǔn)確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋應(yīng)迭，其綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉钤俟拷钭詈竺娼睢?。鋼筋擺放前，先在模板上畫(huà)好線(xiàn)，梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重迭， 往往造成局部樓板超厚， 此時(shí)次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)減少， 在轉(zhuǎn)角處板筋和梁負(fù)彎矩筋交叉重迭， 板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)減少。7、焊接連接主要包括：閃光對(duì)焊連接 ，電渣壓力焊連接 和手工電弧焊連接 等。施焊前，首先要檢查鋼材的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單所使用鋼筋及焊條的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比，要符合設(shè)

19、計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接接頭要先送檢方可使用，各焊接連接的焊接質(zhì)量要求具體如下：12（1）電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最小高出鋼筋表面 4mm，電極與鋼筋接觸處無(wú)明顯的燒傷缺陷，接頭處的彎折角不大于 40，接頭處的軸線(xiàn)偏移應(yīng)不超過(guò) 0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm.（ 2）閃光對(duì)焊連接 ：接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于 40，接頭處的軸線(xiàn)偏移不大于 0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm。（ 3）手工電弧焊連接 ：焊接表面平整不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)

20、及規(guī)范所規(guī)定的要求。（ 4）強(qiáng)度套筒機(jī)械連接 ：具體工藝流程為：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查。A、鋼筋下料，采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割下料，鋼筋下料時(shí)，要保證鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行下料。B、成品的保護(hù)，在現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踏彎及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)和運(yùn)輸?shù)?，施工時(shí)用可移動(dòng)的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動(dòng)，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞C、鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)度代換，鋼筋代拘必須征得設(shè)計(jì)單位建設(shè)方及監(jiān)理單位同意且鋼筋的最小直徑間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度均需滿(mǎn)足配筋構(gòu)造要求。在鋼筋綁

21、扎完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼施工。13五、混凝土工程該工程柱梁板混凝土等級(jí)為C30,構(gòu)造柱、圈梁、欄板、樓梯的混凝土等級(jí)為 C25。1、砼的運(yùn)輸：框架柱砼及其它零星砼由塔吊直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)。2、在砼澆筑前，要先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤(rùn)濕，鋼筋模板經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收合格后方能施工， 主體結(jié)構(gòu)砼工程的澆筑順序?yàn)椋合葷部蚣苤贊仓喊澹蚣芰号c樓板同時(shí)澆筑。3、砼澆筑與振搗的一般要求：（ 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò) 2m時(shí)，必須采取措施，用串桶或溜管等。（ 2）澆筑砼時(shí)，就分段分

22、層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最高不超過(guò) 50cm。（ 3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏做到均勻振實(shí)， 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍，（一般為 3040cm）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（ 4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡是縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層澆筑完畢， 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。14（ 5）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板，鋼筋、預(yù)留

23、孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前，修正完好。4、框架柱砼澆筑：（1）校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后方可開(kāi)始澆筑，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制及調(diào)整垂直度， 框架柱澆筑順序?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分推進(jìn)，以免因澆筑砼后由于模板膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力。最后使柱發(fā)生彎曲變形。（ 2）柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件， 除上面振搗外， 下面要有人隨時(shí)敲打模板。（ 3）柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板

24、側(cè)面開(kāi)門(mén)洞，安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò) 2m，每段砼澆筑后將門(mén)洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（ 4）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁的下面，在與梁板整體澆筑時(shí)， 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11.5h 使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（ 5）澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5、梁板砼澆筑(1) 梁板砼將同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。15(2) 和板連成整體高度大于 1m的梁，允許單獨(dú)澆筑， 其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處，澆筑時(shí)，

25、澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實(shí)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3) 梁柱節(jié)點(diǎn)較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑并用小直徑振搗棒振搗。(4) 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗， 并用鐵插尺檢查砼厚度， 振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。(5) 施工縫的位置，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/

26、3 范圍內(nèi)，施工縫砼表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直， 不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(6) 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa, 才允許繼續(xù)繞筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。6、樓梯砼澆筑：(1) 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子（鐵抹子）將踏步上表面抹平。(2) 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留16置在樓梯段 1/3 的部位。7、柱、梁板砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，根據(jù)鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)

27、計(jì)與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求梁板、柱砼強(qiáng)度差值超過(guò)一個(gè)等級(jí)時(shí)，接頭部位（ 500 范圍）按高等級(jí)砼標(biāo)號(hào)澆筑。8、砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完的砼需加強(qiáng)保護(hù)，常溫條件下砼在澆筑1012 小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天，強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以后才準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。六、砌體工程本工程內(nèi)外墻除注明外均為 200 厚（部分內(nèi)隔墻 100 厚），采用煤矸石燒結(jié)磚，除注明外± 0.000 以上采用空心磚，± 0.000 以下采用實(shí)心磚。1、磚砌體工程施工：（ 1） 首先要確保磚砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)

28、， 砌體的幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 且外觀(guān)質(zhì)量良好， 砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具配合比通知單進(jìn)行配制。（ 2） 砌筑前，嚴(yán)格控制磚砌體的含水率，含水率控制在1015%以?xún)?nèi)，氣溫較高時(shí)，磚砌體必須提前一天澆水濕潤(rùn)，氣溫較低時(shí)，不宜澆水。將加大砂漿的稠度，在雨天砌筑時(shí)，不使用含水率高的磚砌體。（ 3） 砌筑時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線(xiàn)，保證砌體正手墻面和反手墻面的平整度和垂直度。 做到組砌方法合理正確， 確保17灰縫飽滿(mǎn)達(dá)到橫平豎直，上下錯(cuò)縫，搭接正確。（ 4）嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑，要有做到三皮一靠，五皮一吊，且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿(mǎn)度不低于 80%。（ 5）當(dāng)砌體砌至梁底下一塊磚的位置時(shí)，可用

29、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行斜砌，并用砂漿灌縫。（ 6）對(duì)于開(kāi)間和進(jìn)深較大的填充墻，為保證其穩(wěn)定性，將根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱。 在構(gòu)造柱馬牙磋處砌筑時(shí)， 采用先退后進(jìn)的方式，每 50cm高設(shè)置 26 水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi) 200，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。七、防水工程本工程的防水工程主要包括屋面及衛(wèi)生間等處的防水。1、屋面防水（1）施工準(zhǔn)備A、主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器，高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)，噴燈或可燃?xì)怏w焰矩，鐵抹子，滾動(dòng)刷，長(zhǎng)把滾動(dòng)刷，鋼卷尺，剪刀、掃帚等。B、作業(yè)條件：施工前，審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由持證上崗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行施工。鋪貼防水層前，要將基層表面塵土

30、、雜物徹底清除干凈?；鶎右显O(shè)計(jì)要求，表面順平。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形， 基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。C、卷材及配套材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格，其規(guī)格技術(shù)性能必須符合18設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）施工組成A、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。B、涂刷基層處理劑，基層處理劑要求攪拌均勻，涂刷時(shí)，用長(zhǎng)把刷均勻涂刷于基層表面上， 常溫經(jīng)過(guò) 4 小時(shí)后，即可開(kāi)始鋪貼卷材。C、附加層施工：在用熱熔法進(jìn)行SBS改性瀝青防水卷材施工防水層時(shí)，在女兒墻水落管、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍要符合設(shè)計(jì)和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。D、鋪貼卷材。卷材的層數(shù)、厚度要

31、符合設(shè)計(jì)要求，鋪貼時(shí)接縫要求錯(cuò)開(kāi)，在鋪角貼前，先將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。鋪貼時(shí)隨放卷材用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪，粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固， 搭接寬度滿(mǎn)貼法為80mm。E、熱熔封邊。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，未端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（ 3）質(zhì)量要求A、防水卷材及處理劑的品種、牌號(hào)及處理劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、卷材防水層及其變形縫、檐口及水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。C、卷材

32、防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。19D、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。E、處理劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。F、卷材防水層鋪貼搭接收頭，要符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。且牢固，無(wú)空鼓滑移、翹邊、起泡皺折損傷等缺陷。G、卷材防水層的保護(hù)層要結(jié)合緊密牢固，厚度均勻一致。H、細(xì)石砼剛性層按設(shè)計(jì)要求以每個(gè)柱網(wǎng)尺寸為一個(gè)區(qū)間設(shè)置縱橫分格縫，細(xì)石砼剛性層分格縫處的鋼筋要斷開(kāi)，砼進(jìn)行分倉(cāng)澆筑并按“先高后低， 先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行一個(gè)縫范圍內(nèi)的砼要一次澆筑完成，不留施工縫，在砼終凝前進(jìn)行壓實(shí)抹光，最后清除分格縫隙內(nèi)的雜質(zhì)

33、進(jìn)行防水密封油膏嵌縫。（ 4）成品保護(hù)A、已鋪好的卷材防水層，要采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。B、穿過(guò)屋面墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。C、屋面變形縫、水落口等處施工中，要進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物施工完成后將臨時(shí)設(shè)施堵塞物清除，保證管口內(nèi)暢通。D、屋面施工時(shí)不得污染墻面、 檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。2、衛(wèi)生間防水20（ 1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過(guò) 9。（ 2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 泛水坡度應(yīng) 2%，不得局部積水。（ 3）與找平層相連接的管

34、件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（ 4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起120 mm 高與立墻部分水平接好。（ 5）除圖紙注明外，均為 1.5mm厚水泥基防水涂料。（ 6）衛(wèi)生間面積小，光線(xiàn)不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。防水層作完后，蓄水 24 小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。3、外墻防水（ 1）外墻體在兩種不同材料交接處采用 300mm寬的 1 鍍鋅鋼絲網(wǎng)。（網(wǎng)眼尺寸 10mm*10mm）抹灰層。保溫層上的粉刷面層須與保溫系統(tǒng)相

35、匹配，確?？沽眩浪?、防滲，面磚涂料外墻飾面均設(shè)分隔縫，具體見(jiàn)立面圖，系統(tǒng)變形縫口部采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。穿過(guò)外墻防水層的管道采用附止水環(huán)的套管。（ 2）外墻生產(chǎn)廠(chǎng)家按照涂料系統(tǒng)（包括底漆、建筑外墻膩?zhàn)?、彈性建筑涂料）配套供?yīng)，應(yīng)用中不得隨意更換，外墻涂料系統(tǒng)必須與外墻保溫系統(tǒng)相容。214、技術(shù)規(guī)范及要求（ 1）砼原材料配合比和施工必須滿(mǎn)足 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GBJ108 87） 98 局部修訂和地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ20883）。（ 2）砼內(nèi)摻加砼膨脹劑補(bǔ)償砼收縮，其膨脹劑的品牌和摻量要依據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試配確定。（ 3）砼內(nèi)摻加復(fù)合外加劑以延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間避免施

36、工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥的用量，減少砼的收縮量。（ 4）合理安排好澆筑順序，確保砼澆筑強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。（ 5）控制砼澆筑層厚度，加強(qiáng)砼振搗，保證砼的密實(shí)度。（ 6）穿過(guò)墻體的管道安裝時(shí)， 須加焊止水環(huán)避免水沿管道滲漏。管道與地下室結(jié)合部位的處理須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ20887）98 局部修訂和地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ20883）的要求。（ 7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工縫接合面的處理工作。（ 8）砼澆筑后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 天。八、腳手架工程針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在保證安全可靠，使用方便的前提下，采用雙排鋼管外架，現(xiàn)澆樓面采用滿(mǎn)堂腳手

37、架。1、雙排架（1）腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。A、外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周?chē)M(jìn)行連續(xù)封閉。B、立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水22平桿間距為 1.0m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0m。C、操作層腳手板的鋪板要滿(mǎn)鋪，鋪穩(wěn)。離開(kāi)墻面120150mm。須有 180mm高的擋腳板和1200mm的護(hù)身欄，外腳手架的搭設(shè)參數(shù)，要根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 并全面驗(yàn)算架子的強(qiáng)度穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合質(zhì)量和安全要求。（2）腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求：A、鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。B、外架搭設(shè)必須按“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。C、腳手架必須做好

38、防雷、防電、防火工作。D、嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。E、架子施工前，組織架工努力學(xué)導(dǎo)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，認(rèn)真做好局面安全技術(shù)交底工作。F、整個(gè)外架用竹笆 （或綠色安全網(wǎng)）進(jìn)行全封閉并滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，確保安全。2、滿(mǎn)堂腳手架（1）一般情況下，立桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每?jī)刹揭坏溃?操作層小橫桿間距為0.75cm，靠墻立桿封面的距離為0.3m。（2）在大梁等荷載較大的位置，要先進(jìn)行必要的計(jì)算，其立桿縱橫間距要進(jìn)行加密， 步距也適當(dāng)加密。 以增大腳手架的承重能力和施工對(duì)其的荷載要求。3、腳手架拆除（1）腳手架拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，

39、其質(zhì)量已驗(yàn)收符23合規(guī)定開(kāi)始拆除。（2）對(duì)操作人員管理人員和檢查監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。（3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（5）拆除時(shí)，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保護(hù)在拆除時(shí)，無(wú)其他人員入內(nèi)。（6）拆除順序：安全網(wǎng)（笆）擋腳板腳手架扶手剪力撐 （隨每步拆除）大橫桿小橫桿立柱。（7）拆下的材料及時(shí)清理，分類(lèi)堆放，并及時(shí)進(jìn)行整修，保養(yǎng)等工作。九、門(mén)窗工程1、根據(jù)工程需要，確定所選型材及配件，在專(zhuān)

40、業(yè)工廠(chǎng)制作，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。2 、在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。門(mén)窗框與墻體連接采用 8×100 脹釘進(jìn)行固定。安裝應(yīng)應(yīng)對(duì)洞口的實(shí)際尺寸與門(mén)窗圖紙核對(duì)， 對(duì)窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放， 框裝入洞口其上下框的中心線(xiàn)應(yīng)與洞口的中心線(xiàn)對(duì)齊。 框在洞口墻體厚度方向及陽(yáng)臺(tái)水平方向的安裝位置。 洞口尺寸與門(mén)窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調(diào)整，調(diào)整窗框的垂直度、水平度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫劑， 然后將框的里外打密封膠。 安裝五金必須24保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象。3 、木門(mén)防火、防腐、防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）木

41、門(mén)的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。（2）門(mén)窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。（3）膠合板門(mén)不得脫膠， 膠合板不得刨透表層單板， 不得有戧槎。（4）木門(mén)表面應(yīng)平整光潔，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。（5）木門(mén)裁口，起線(xiàn)順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。（6）木門(mén)的開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）木門(mén)框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門(mén)固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）木門(mén)扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。十、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面工程：水泥砂漿樓地面施工前，需先將砼基層徹底清除干凈， 鏟除一服藥水在基

42、層上的水泥粘結(jié)物，灰漿皮和灰渣層，用水準(zhǔn)儀測(cè)平，鋪上與抹地面的吵漿配合比相同的灰餅和標(biāo)筋，以控制地面的標(biāo)高，保證整體面層的平整度。施工前一天，先將砼基層均勻?yàn)⑺槐?，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層，其水灰比為 0.4 0.5 ，涂刷面積不要過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿，在灰餅和標(biāo)筋 之間將水泥砂漿攤鋪均勻，然后用木刮桿按灰餅和標(biāo)筋高度刮平，刮平后立即用木抹子搓平，以?xún)?nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠25尺檢查其平整度，最后用鐵抹子做壓光處理，使地面平整，光潔。地面施工后 24 小時(shí)，用鋪鋸木或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa才能上人。2、陶瓷地磚樓地面：（

43、 1）工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線(xiàn)抹找平整砂漿彈鋪磚控制線(xiàn)鋪磚色縫擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝。（ 2） 基層處理：將砼基層上的雜物清理掉， 并用鏨子剔掉砂漿，落地灰，用鋼絲刷凈浮漿層， 如基層有油污時(shí)， 將用 10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（ 3）找標(biāo)高彈線(xiàn)，根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（ 4）抹找平層砂漿A、灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。B、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層）抹灰餅間距1.5m。灰餅上面就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）

44、有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋要使用干硬性砂漿厚度不宜小于2cm。C、裝擋（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4 0.5 ）粘結(jié)層。要隨涂刷隨鋪砂漿然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高， 用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1：31：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平拍實(shí)，小木杠26刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（ 5）彈鋪磚控制線(xiàn)：當(dāng)找平層砂漿抗 壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn)，預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板

45、塊規(guī)格尺寸確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)緊密鋪貼縫隙寬度大宜大于 1mm,虛縫鋪貼寬度宜為 510mm，在房間中從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，尺寸不是整磚倍數(shù)時(shí)將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚， 將非整磚排在靠墻位置， 縱向口（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈線(xiàn)，橫控制線(xiàn)（每隔 4 塊磚彈一根控制線(xiàn)）。（ 6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 23行磚。以此為標(biāo)筋柱縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)， 鋪貼時(shí)將從里面向外退著操作，人不得踏在鍘鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，其操作程序是：A、鋪砌前，將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾

46、干后，表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。B、找平層上灑水濕潤(rùn)均勻， 涂刷素水泥漿（水灰比為 0.4 0.5 ）涂刷面積不要過(guò)大鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。C、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)操作外， 還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌27均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5 （水泥：砂）干硬性砂漿，并要隨拌隨用初凝前用完。防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時(shí)，磚的背在朝上抹粘砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上。

47、磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正，打直找準(zhǔn)后，磚上面墊木板用橡皮錘拍實(shí)， 順序從內(nèi)退著往外鋪砌做到加磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。與地漏相接處，用砂輪鋸將石加工成與地漏相吻合，鋪地磚最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)應(yīng)采取分段分部位鋪砌。E、撥縫、修整：鋪完2 至 3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查，縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。F、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫勾縫工作并就采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。a. 勾縫：用 1：1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3 ，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)， 平整，光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走，擦凈。b. 擦縫：如設(shè)計(jì)要求留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面上的用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿， 然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)，最后將面層上的水泥漿擦干凈。G、鑲貼踢腳板：踢腳用磚，一般采用