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文檔簡介
1、磴貫入阻力儀使用說明書硅貫入阻力儀操作規(guī)程及注意事項阻力儀是測定硅拌合物初凝與終凝的時間,塑性硅拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿,并拌合均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中(即150mm立方體試模)經(jīng)振搗(或插搗35次)使密實砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號后置于溫度20士3c的環(huán)境中以待試驗,在其它較為恒定的溫度中進行試驗時,應(yīng)在試驗結(jié)果中加以說明。試驗用砂漿允許按硅中砂漿的配合比稱料,用人工或機械充分拌合制取,從硅拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試。在測試前5mm再將砂漿筒底,側(cè)墊高約50mm。使筒傾斜吸去表面泌水,測試時砂漿筒置于測試平臺上續(xù)記砂漿與筒重合作為基數(shù),然后將測針端部與砂漿表面
2、接觸,按動手柄,徐徐加壓經(jīng)10S,使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值,此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(F)。每只砂筒每次測12點,此后每隔1h測一次,或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間。測點間距應(yīng)大于20mm在臨近初凝及終凝時應(yīng)適當縮短測試時間加密測點,如此反復進行直至貫入阻力大于28Mpa這止,測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況,參考下列表規(guī)定適時更換測針。貫入阻力(Mpa)0.2-3.53.52020-28測針截面積mm21005020為了便于計算貫入阻力得出下列算式P=F/S式中:P貫入阻力(MPa)F一貫入深度達25mm時的壓力(N)S一貫入測針斷面積(mm)2以三個測值的平均值作
3、為試驗結(jié)果,從中以貫入阻力為縱座標,測試距離為橫座標,繪制貫入阻力時間關(guān)系曲線,以3.5Mpa及28Mpa劃兩條平行橫座標的直線,直線與曲線交點橫座標值即為初凝時間與終凝時間。振篩機操作規(guī)程及注意事項1、 開機前,擰出(155A)上螺塞,加足潤滑油(用油以淀子油為宜)至螺孔面。2、 裝套篩時先將扭螺栓(55A)左旋以松開篩蓋跑龍?zhí)锥敆U(47A)然后連同篩蓋(43A)往上提。3、 右旋固定置套篩于篩托(62A)盤上。4、 扭緊螺栓左右松開往下壓弁右旋固緊即可。5、 根據(jù)工作需要,可旋鈕轉(zhuǎn)至常開位或需要定時工作可將旋扭轉(zhuǎn)至要求定時位,需要途中停機,應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定量鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強
4、行扭回。光電液塑限測定儀操作規(guī)程及注意事項1、 調(diào)節(jié)底角螺母,使工作面水平。2、 接通電源,開啟電源開關(guān),屏幕發(fā)光,讀數(shù)指示燈亮。3、將裝好土樣的土樣杯放在升降臺上,再將圓錐儀的頭部放入儀器電磁吸頭上吸住,并使圓錐上的微分尺垂直與光軸。4、調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕使屏莫中部的零線與微分尺零線影響重合。如影響不清晰可調(diào)節(jié)投影物鏡,直至清晰為止。(此項出廠前已調(diào)準,一般不要在調(diào))5、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,當土樣面剛與錐尖接觸,接觸指使燈亮,如此時處于自動測量狀態(tài),圓錐儀即自由落下,延時燈亮,延時5秒。讀數(shù)指示燈亮且機內(nèi)蜂鳴器響,提示操作者可讀取數(shù)據(jù)。如此處于手動測量狀態(tài)時,當錐尖與土面接觸時,接觸指示燈亮,而圓
5、錐儀不下落,可按一下測量按鈕,圓錐儀即下落,延時5秒后讀數(shù)指示燈亮,蜂鳴器響,可取數(shù)據(jù)?;炷翑嚢铏C操作規(guī)程及注意事項1、 起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。2、 減速響應(yīng)注入機油后方可使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。3、清理料筒內(nèi)雜料。4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。7、用戶可根據(jù)自己所需要的時間在控制器上設(shè)定。8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。9、達到調(diào)定時間后自動停車。10、卸料時先停機,然后將筒體位限置
6、手松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料復位。11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子洗也行。養(yǎng)護室控制儀操作規(guī)程及注意事項1、將控制器置于通風干燥的工作環(huán)境,安放平穩(wěn)后,檢查各種電源是否在運輸過程中脫落,弁用萬能表檢測一下是否有連殼現(xiàn)象,一切正常后,按接線頭接線。2、將水管一頭固定在自來水龍頭,連接開關(guān)內(nèi)接,打開水龍頭加水(水箱和加濕器都配有自動開關(guān))。3、將傳感器(探頭)直掛在養(yǎng)護室內(nèi),弁在濕度傳感器上注滿水。4、依次接動電源、加熱、制冷、加濕按鈕,儀器隨即進入工
7、作狀態(tài)。(寒冷天氣、濕度過低,本加熱器外應(yīng)附加裝加熱器)5、調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值。6、當室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時,可選擇制冷時,將加熱關(guān)閉,反之則將制冷關(guān)閉。7、當環(huán)境溫度在設(shè)定溫度上下波動時,應(yīng)選擇制冷與加熱同時工作。電動重型擊實儀操作規(guī)程及注意事項1、 將控制器后面板與主機的連接電纜接好。2、 此控制器電源應(yīng)采用取三相四線制工作。將控制器后面板的4芯電源電纜接到三相380V電源上。3、 合上控制器的電源開關(guān),前面板上的電源指示燈亮,數(shù)字顯示dxx。鍵4、 顯示器共有三位。左邊第一位顯示當前的工作狀態(tài),后兩位顯示相應(yīng)的參數(shù)。(1)待機狀態(tài):上電后或自動運行結(jié)束后,顯示器顯示dxx,表示
8、現(xiàn)在是待機狀態(tài)。后邊的兩位數(shù)字為設(shè)定的打擊次數(shù)。這時按“微動”鍵,可控制電機微動。(2) 設(shè)定打擊次數(shù),在待機狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵,顯示zxx,這時按“增”“減”鍵,使數(shù)字增加或減少,修改打擊次數(shù),數(shù)值范圍099。(3) 認定間隔次數(shù):再上述狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵,顯示器顯示Jxx,這時按“增”“減”鍵,使數(shù)字增加或減少,修改間隔次數(shù)。數(shù)值范圍099。數(shù)彳1為。時,間隔數(shù)等于0,只在中間位置打擊。(4) 設(shè)定中間打擊次數(shù):在上述狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵,顯示器顯示僅x,這時按“增”“減”鍵,使數(shù)字增加或減少,修改中間打擊次數(shù)。數(shù)值范圍099。數(shù)值為。時,不在中間位置打擊。(5) 手動:在上述狀態(tài)下按“
9、設(shè)定”鍵,顯示器顯示h-,為手動狀態(tài),a、 這時按“微動鍵”,電動微動。b、 按“增”鍵,使電機連續(xù)開;再按此鍵,電機關(guān)。c、按“減”鍵,電磁離合器吸合,再按此鍵,電磁離合器釋放。(6) 在手動狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵,顯示器顯示dxx,程序回到待機狀態(tài)。自動運行:在待機狀態(tài)下,按“啟動”鍵,設(shè)備由計算機控制自動運行。計數(shù)為倒計數(shù)方式。當計數(shù)值等于間隔數(shù)時,電磁離合器吸合,對中間位置進行打擊。中間位置打擊次數(shù)等于設(shè)定值時,電磁離合器釋放。如此反復,直到總打擊次數(shù)等于0時停止工作,蜂鳴器響,提示自動運行結(jié)束。(8)暫停:自動運行或手動時,將面板的“暫?!遍_關(guān)打到“關(guān)”的位置,系統(tǒng)將暫停工作。開關(guān)打到
10、“開”的位置,系統(tǒng)繼續(xù)工作。(9)電器設(shè)定程序中或機器擊實工作中,按復位鍵,將重新到dxx等待啟動狀態(tài)。電子分析天平操作規(guī)程及注意事項1、天平應(yīng)盡可能放在溫度不易改變的室內(nèi)(20C左右)不得在一個方向受熱或受冷并使其免受氣流的影響。2、天平應(yīng)放在穩(wěn)定的臺桌上,并應(yīng)盡量免除振動與干擾??蛘謨?nèi)應(yīng)置干燥劑。3、要保持天平各部零件的清潔。天平上的灰塵應(yīng)用軟的細毛刷、或鹿皮抹之。4、加取祛碼時應(yīng)用使天平停下(關(guān)著)后行之。5、應(yīng)將祛碼物體盡量置于盤之中央位置。6、使用前要檢查天平各部裝置是否正確然后調(diào)整天平的平衡位置。7、發(fā)現(xiàn)天平損壞或作用不正常時應(yīng)停止使用,修理送檢合格后再用。WE-600萬能材料試驗
11、機操作規(guī)程及注意事項1 .接好電源線,按電源按鈕,指示燈亮。2 .根據(jù)試樣,選擇測量范圍,結(jié)算極限強度。3 .根據(jù)試樣的形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座內(nèi),在擺桿上桂上或取下泥,并調(diào)整轉(zhuǎn)動手柄。4 .開始油泵擰開送油閥,使試臺上開約10毫米,然后關(guān)閉送油閥,如果試臺已在開起位置時,則不必先開送油閥,關(guān)好即可。5 .將試樣的一端夾于鉗口中(如試樣重時需要調(diào)整平衡泥).6 .開動油泵,將下鉗口下降到適當高度,將試樣另一i端家夾在下鉗口中7 .按試驗要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。8 .試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。9 .打開回油閥卸荷后,指針返回零點。10 .取下斷裂后的
12、試樣,量取標距.11 .試驗結(jié)束后,關(guān)閉送油閥打開回油閥,關(guān)閉油泵,關(guān)閉電源.2000KN壓力機操作規(guī)程及注意事項1 .接好電源線,按電源按鈕,指示燈亮。2 .試件妥放在球座上,應(yīng)及時對中,旋緊上壓頭。3 .關(guān)閉回油閥,調(diào)整指針對位。4 .啟動油泵,打開送油閥。5 .按試驗規(guī)程的要求均速加荷小于C30硅的取0.30.5MPa/s大于C30硅的取0.50.8MPa/s,直至試件破壞。6 .調(diào)整油門,作好記錄。7 .試驗結(jié)束后,關(guān)閉送油閥,打開回油閥,關(guān)閉油泵。關(guān)閉電源試驗工作流程圖調(diào)奇料源原材料檢驗原材料進場材料質(zhì)保書省格行處理R28抗壓強監(jiān)理抽檢抽檢頻率自檢監(jiān)理旁站抗折試驗機操作規(guī)程及注意事項
13、1、試驗前應(yīng)先檢查杠桿是否平衡,松動弁緊閉好。2、檢查上下卡具是否在一中心線上,支承圓柱是否干凈、磨損,轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運動自由。3、在將試塊放入抗折夾具時要按水泥塊擋板放正,弁調(diào)整夾具使杠桿有一個在試件折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。4、檢查好后將試塊卡好,按啟動電鈕電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動游和從“0”開始移動加荷,當加到一定數(shù)值時試體折斷,開微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn)游和停止,記下數(shù)值。5、機器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈,防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污影響精度。6、機器的游鈴和絲桿支承軸承應(yīng)定期加油潤滑,弁保證游和滑道清潔。砂漿攪拌機操作規(guī)程及注意事項1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料桶是否刮碰現(xiàn)象,如有刮碰
14、現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、起到前應(yīng)將筒體限位,方能起動。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。5、裝入的混土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時,注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動起動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。8、達到調(diào)定時間后自動停車。9、卸料時應(yīng)先停機,打開鎖定銷,搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動筒復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸進行沖洗,也可用干砂清洗。12、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑。13、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。14、經(jīng)常檢查電器
15、控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。15、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程及注意事項1、接通電源,弁通過程序控制器,將扭子開撥至程控位置。2、當自動完成一次慢轉(zhuǎn)一一停一一快轉(zhuǎn)程序后,左右搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋上下移動。3、向上移動用于攪拌,向下移動取下攪拌鍋。4、應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清潔攪拌鍋內(nèi)外殘余與攪拌葉片。5、機器運轉(zhuǎn)時如遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。6、使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以防鍋變水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程及注意事項1、接通電源,按下手動開關(guān)的慢檔,檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。2、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方
16、向與標志(逆時針)相同則方向正確。反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對調(diào)。3、葉片轉(zhuǎn)動方向正確后停機,將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動扣緊,用手柄提升至工作位置,用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm范圍內(nèi)。4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規(guī)檢測時能順利插進葉片與鍋壁的間隙,用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。5、當葉片鍋壁的間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。6、注意保持整機及控制器的整潔,每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理擦干,電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠離水和高溫,注意防塵。水泥沸煮箱操作規(guī)程及注意事項1、打開箱蓋,向箱內(nèi)加水至規(guī)定水位,再向
17、水封槽內(nèi)加水以防蒸汽外溢。2、 將雷氏夾試件(或試餅)放入到試件架上一起放入箱內(nèi)。3、 將儀器接好地線弁接通電源,打開電源開關(guān),至指示燈亮,正常沸煮三小時三十分鐘,控制器自動斷電,至恒溫后取出試件。4、 儀器工作時,請勿打開箱蓋,以免燙傷。5、 使用時應(yīng)使主機及控制器均可接地,弁必須有接地裝置,以免發(fā)生事故。技術(shù)負責人崗位責任制一、全面負責中心試驗室的技術(shù)工作,協(xié)助主任組織貫徹國家及交通行業(yè)工程質(zhì)量的有關(guān)政策、方針、法令條例和制度。二、掌握本領(lǐng)域檢測技術(shù)的發(fā)展方向,及時組織試驗人員學習新工藝、新技術(shù)。3、 批準檢測大綱,檢驗實施細則和檢測操作規(guī)程。4、 隨時了解得解決檢測過程中存在的重大技術(shù)難
18、題。5、 主持重要檢測項目,審查和簽發(fā)檢測報告。6、 完成領(lǐng)導交辦的其它工作。檢測工作的質(zhì)量控制制度一、檢測工作應(yīng)嚴格按產(chǎn)品技術(shù)標準中規(guī)定的檢測方法或檢測實施細則進行。二、檢測人員應(yīng)經(jīng)考核合格,參加每項檢測工作的人員一般不得少于2人,除數(shù)據(jù)沒有自動記錄者外,應(yīng)由檢測人員讀數(shù),記錄人員復誦記錄,防止在數(shù)據(jù)傳遞過程中發(fā)生差錯。3、 在檢測過程中,出現(xiàn)的邊緣數(shù)據(jù),應(yīng)重復測試三次。4、 在檢測過程中,出現(xiàn)首次測試超差,首次測試被測件損壞或重復檢測數(shù)據(jù)差度太大,應(yīng)停止檢測工作,對被檢測件,檢測儀器,設(shè)備的工作狀態(tài)及安裝狀態(tài),檢測環(huán)境條件進行詳細檢查,弁向負責人確認后,才允許開始檢測,發(fā)生的問題應(yīng)記錄備案
19、。五、因外界干擾,(如停電、停水等)而中斷試驗,凡影響檢測質(zhì)量者,檢測工作必須重新開始,弁將情況記錄備案。六、因檢測儀器設(shè)備故障或損壞而中斷試驗者,必須將損壞的儀器設(shè)備修復,重新檢定或檢驗合格后,才能開始檢測。七、檢測工作結(jié)束后,全部檢測數(shù)據(jù)應(yīng)進行復核,確屬無誤,才允許對被檢測件作檢后處理。八、檢測工作結(jié)束后,應(yīng)對檢測儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、環(huán)境條件進行檢查弁作記錄。事故分析報告制度丁凡屬下列情況之一為檢測事故:1、 試驗時弄錯單位來樣;2、 加工試樣時,弄錯規(guī)格以至無法彌補。3、試驗時未及時讀數(shù)或未填寫原始記錄而得不到試驗結(jié)果。4、不按標準方法或制作非標準樣品測試,對事先協(xié)商擬定試驗方法的o5、 試驗前損壞、丟失試樣的6、 計算錯誤而發(fā)生檢驗報告。7、 書面檢查報告不清楚,結(jié)論不明確。8、 試驗檢驗報告發(fā)錯單位。二、事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取有效措施(如停電、停機等),制止事故繼續(xù)發(fā)展,保護現(xiàn)場,不得隨意
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