砂帶拋光機技術協(xié)議

1、砂帶拋光機技術協(xié)議編號:簽訂地點:河南省濮陽市技術協(xié)議項目名稱:項目型號:買方:聯(lián)系人:電話:賣方:濮陽貝英數(shù)控機械設備有限公司聯(lián)系人電話:傳真;郵箱;一、WJ250CNC控軸承外圈外徑拋光機結(jié)構(gòu)與配置；序項目名稱項目名稱要求詳細號大分類小分類描述數(shù)控軸承外圈外徑拋光機1-1機床名稱WJ250CNC1-2機床型號主要用于拋光各類軸承外徑表面機床屬性1-3機床用途最小工件外徑：6100mm;最大工件外徑：6250mm;加工范圍1-4工件超精寬度:20-80mm床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部筋板設計合理，剛性好，吸震性好，經(jīng)過嚴格的時效床身單元2-1處理，完全消除內(nèi)應力，不變形。采用臥式單工位;往復采

2、用伺服控制，砂帶往復拖板由伺服電機+滾珠絲杠傳動，絲杠用THKLC3級產(chǎn)品，導軌采用十字交機床結(jié)構(gòu)2-2叉滾子導軌。拖板的重復定位精度小于0.002mm工件軸采用套筒式結(jié)構(gòu)、采用P4級配對角接觸球軸承，工件軸徑向、端面跳動小工件軸2-3于0.002mm油脂潤滑。工件電機采用交流電機、變頻器用英威騰品。工件定位采用無心夾具，滾輪支承外徑，工裝系統(tǒng)2-4端面滾輪壓緊自動上下料上下料單元2-5機床結(jié)構(gòu)伺服控制砂帶自動卷帶拋光機構(gòu)2-6機床配有稀油集中潤滑系統(tǒng)（浙江勝祥產(chǎn)品），定時定量及時維護導軌和絲杠。導軌、滾珠絲杠潤滑采用自動潤滑泵，機床潤滑單元2-6配置潤滑圖表。其它標牌的設置要符合國家和行業(yè)標

3、準。冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器+紙帶雙重過濾裝置，冷卻泵流量100L/MIN,冷卻箱容量冷卻單元2-7350L,機床配有清洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。機床采用全封閉防護罩，防護罩空間尺寸防護罩單元2-8大，便于調(diào)整、操作與維修，配吸霧器電箱與機床分開放置、電箱配置雷博產(chǎn)空2-9電柜單元調(diào)器，操作箱固定在機床的右前角并可旋轉(zhuǎn)一2-10操作箱單元定角度，1、機床總功率:12KW2-112、工件電機功率:2.2KW,3、氣壓壓力:0.4-0.5Mpa6、冷卻液壓力:0.02Mpa機床參數(shù)5、冷卻液流量:100L/min6、機床總重量:5500KG7、機床占地面積：3000X2800mm機床采用SIE

4、MENS828陳統(tǒng)全數(shù)字伺服3-1（兩軸）控制系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率0.0001mm進給精度0.001mm伺服軸手動對刀方便，附帶電子手輪一個。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、能適應溫差、濕度變化較大控制系統(tǒng)的工作環(huán)境。具備加工產(chǎn)品記數(shù)功能，設置標準輸出、輸入接口。顯示器10.4時，人機中文界面對話，顯示各種加工參數(shù)、位置，方便各參數(shù)調(diào)整和設置，并能顯示基本故障診斷。接近開關：德國B+F產(chǎn)品；空開、接觸器:3-2日本富士；按鈕開關：日本和泉；三色警低壓電器燈:杭州天得;開關電源:臺灣明偉機床配置工件電機頻器為:英威騰3-3CHE100-004G/5R5P-4變頻器工件電機:Y100L1-42.2KW1430r/min

5、3-4電機工件軸為；萊必泰或華安PY262Q61803-5主軸油脂氣封結(jié)構(gòu)，1、絲杠用THKC3級產(chǎn)品3-61、BIF4005-6RRGO+445LC3杠、導軌、V15-71X36X400-42浙江勝祥YET-B2P2-4L3-7潤滑系統(tǒng)亞德客3-8氣動系統(tǒng)上海朝田3-9液壓系統(tǒng)4-1行位公差4-2輸入精度粗糙度4-3超精量滿足圖紙要求4-4行位公差0.24-5輸出精度粗糙度約35秒（根據(jù)試件尺寸變動）4-6加工節(jié)拍二、WJ120CNC控軸承外圈外徑拋光機結(jié)構(gòu)與配置；序項目名稱項目名稱要求詳細號大分類小分類描述數(shù)控軸承外圈外徑拋光機1-1機床名稱WJ120CNC1-2機床型號主要用于拋光各類軸

6、承外徑表面機床屬性1-3機床用途最小工件外徑：650mm;最大工件外徑：小120mm;加工范圍1-4工件寬度:15mm-40mm;床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部筋板設計合理，剛性好，吸震性好，經(jīng)過嚴格的時效床身單元2-1處理，完全消除內(nèi)應力，不變形。采用臥式單工位;往復采用伺服控制，砂帶往復拖板由伺服電機+滾珠絲杠傳動，絲杠用THKLC3級產(chǎn)品，導軌采用十字交機床結(jié)構(gòu)2-2叉滾子導軌。拖板的重復定位精度小于0.002mm工件軸采用套筒式結(jié)構(gòu)、采用P4級配對角接觸球軸承，工件軸徑向、端面跳動小工件軸2-3于0.002mm油脂潤滑。工件電機采用交流電機、變頻器用英威騰產(chǎn)品。工件定位采用無心夾具，滾輪支

7、承外徑，機床結(jié)構(gòu)工裝系統(tǒng)2-4端面滾輪壓緊采用自動上下料上下料單元2-5伺服控制砂帶自動卷帶拋光機構(gòu)2-6機床配有稀油集中潤滑系統(tǒng)（浙江勝祥產(chǎn)品），定時定量及時維護導軌和絲杠。導軌、滾珠絲杠潤滑采用自動潤滑泵，機床潤滑單元2-6配置潤滑圖表。其它標牌的設置要符合國家和行業(yè)標準。冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器+紙帶雙重過濾裝置,冷卻泵流量100L/MIN,冷卻箱容量冷卻單元2-7350L,機床配有清洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。機床采用全封閉防護罩，防護罩空間尺寸防護罩單元2-8大，便于調(diào)整、操作與維修，配吸霧器電箱與機床分開放置、電箱配置上海溫亨2-9電柜單元產(chǎn)空調(diào)器，操作箱固定在機床的右前角并可旋

8、轉(zhuǎn)一2-10操作箱單元定角度，1、機床總功率:10KW2-112、工件電機功率:1.5KW,3、氣壓壓力:0.4-0.5Mpa6、冷卻液壓力:0.02Mpa機床參數(shù)5、冷卻液流量:100L/min6、機床總重量:3000KG7、機床占地面積：3000X2800mma床采用日本SIEMENS828燒數(shù)字伺服3-1（兩軸）控制系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率0.0001mm進給精度0.001mm伺服軸手動對刀方便，附帶電子手輪一個。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、能適應溫差、濕度變化較大控制系統(tǒng)的工作環(huán)境。具備加工產(chǎn)品記數(shù)功能，設置標準輸出、輸入接口。顯示器10.4時，人機中文界面對話，顯示各種加工參數(shù)、位置，方便各參數(shù)調(diào)整和設置

9、，并能顯示基本故障診斷。接近開關：德國B+F產(chǎn)品；空開、接觸器：3-2日本富士；按鈕開關：日本和泉；三色警低壓電器機床配置燈:杭州天得;開關電源:臺灣明偉工件電機頻器為:英威騰CHE100-2R2G-43-3變頻器工件電機:Y100L-61.5KW960r/min3-4電機工件軸為；萊必泰或華安PY2210（I）1653-5主軸油脂氣封結(jié)構(gòu)，絲杠用THKC3級產(chǎn)品3-61、BIF4005-6RRGO+445LC3杠、導軌、2（V15-71X36X400-42浙江勝祥YET-B2P2-4L3-7潤滑系統(tǒng)亞德客3-8氣動系統(tǒng)上海朝田3-9液壓系統(tǒng)4-1輸入精度行位公差4-2粗糙度4-3超精量滿足圖

10、紙要求4-4行位公差0.24-5輸出精度粗糙度約35秒（根據(jù)試件尺寸變動）4-6加工節(jié)拍三、機床預驗收1、設備預驗收和初期培訓，由買方派遣技術人員和技術工人在賣方進行。2、工件各數(shù)量:50件。3、檢測方法由買方確定，賣方認可，所使用的專用量具由買方提供。4、試件和專用量具使用后，隨主機運返買方，賣方應做好保管工作，避免生銹或缺失造成損失。5、機床靜態(tài)精度:賣方按生產(chǎn)廠家標準，在裝配時自行檢驗，在買方預驗收時提交該檢驗報告。6、加工精度:在預驗收加工之前空運轉(zhuǎn)30分鐘，然后加工3件，合格后再進行連續(xù)加工2小時，對尺寸公差、雙端面平行差及現(xiàn)場可測量的精度進行抽檢5件，加工精度應滿足本技術協(xié)議規(guī)定的

11、要求。7、預驗收結(jié)束后，由雙方代表簽署預驗收合格報告。四、機床安裝調(diào)試和終驗收1、機床抵達買方后，買方應做好以下準備工作:a、開箱后主機安裝就位準備。b、機床水平的調(diào)整及機床電氣箱為止的電源（不與機床連接）。2、賣方應進行以下工作:a、會同買方人員開箱檢驗設備的外觀、質(zhì)量和數(shù)量與裝箱單相符。b、設備的安裝和調(diào)試（買方協(xié)作）。c、進行最終驗收。d、對買方技術工人進行操作和維修方面的培訓。3、最終驗收方法：a、在終驗收加工之前，設備空運轉(zhuǎn)30分鐘，然后加工10件，從中抽檢3件，合格后再進行加工1個班次，對尺寸公差、雙端面平行差、平面度及其它現(xiàn)場可測量的精度隨機抽檢9組，每組連續(xù)抽取5件，共45件，

12、其它精度（如現(xiàn)場不能檢測）各抽檢10件，送計量室檢測，其結(jié)果必須滿足本技術協(xié)議規(guī)定的尺寸精度和幾何精度要求。b、終驗收達到本技術協(xié)議規(guī)定的精度后，由雙方簽署終驗收合格報告和資產(chǎn)驗收單。c、終驗收期間，買方應提供賣方工作人員的工作午餐。五、培訓1、在預驗收期間，賣方應對買方技術工人進行技術培訓，使其能初步掌握操作該機床的操作技能。2、在終驗收期間，賣方應對買方操作工人和機電維修人員進行詳細的技術培訓，使其掌握該機床操作和維修技能。六、售后服務1、機床的質(zhì)保期為終驗收合格證書簽字之日起12個月。2、在質(zhì)保期內(nèi)，賣方在接到買方發(fā)出的故障聯(lián)絡后，4小時內(nèi)做出響應，如必需，賣方相關人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場排除故障。3、無論是在質(zhì)保期內(nèi)（指非正常損壞情況）或質(zhì)保期以外，賣方將以優(yōu)惠價格向買方提供零部件。七、設備技術文件資料1、賣方向買方提供詳細的使用說明書一份。2、提供部件裝配圖紙。3、提供設備有效的電氣原理圖、梯形圖、語句表等書面技術文件4、程序數(shù)據(jù)備份:書面文檔備份和光盤備份各