生產(chǎn)部管理評(píng)審報(bào)告

1、生產(chǎn)部管理評(píng)審報(bào)告xxx2013-10-28我部門的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的安排、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)訂單任務(wù)，下面我就本部門的工作,向各位領(lǐng)導(dǎo)及同事匯報(bào)如下:（一）生產(chǎn)計(jì)劃情況1、自公司正式實(shí)施KPI考核以來(lái)，我部門按考核方案的要求，與銷售部密切配合，加強(qiáng)溝通，對(duì)每批訂單進(jìn)行合同評(píng)審，確保能滿足顧客的需要,對(duì)銷售部安排的生產(chǎn)訂單,緊催進(jìn)度,保證質(zhì)量的方針，基本上保質(zhì)保量的完成。2、經(jīng)過(guò)每月的總結(jié)可以看出，我們對(duì)客戶的交期為100%,一次送檢合格率超過(guò)了99。7%,總體交貨還是滿意的.（二）質(zhì)量控制1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制較易出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題有印刷不良、脫膠、缺材、露瓦、抗壓、粘箱

2、不牢、耐破等狀況，今年元月份到九月份產(chǎn)品質(zhì)量合格率平均在96.75以上.六月份產(chǎn)品質(zhì)量不合格率為95 70%,其中嚴(yán)重不合格主要為粘箱不牢，針對(duì)這些品質(zhì)事故制定了糾正預(yù)防措施，8月份生產(chǎn)品質(zhì)不良合格率為9706%，無(wú)嚴(yán)重不合格，從這就可看出我們6月份所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。2、 為了實(shí)現(xiàn)公司的品質(zhì)指標(biāo),制訂了“質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度"和”全檢員漏檢率考核方案”,在生產(chǎn)過(guò)程控制方面取得了較大的進(jìn)步。并對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行了明確的標(biāo)識(shí),用各種顏色的膠帶給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域，且安排專職人員進(jìn)行車間轉(zhuǎn)運(yùn)，減少了產(chǎn)品混料發(fā)生的機(jī)率.對(duì)于質(zhì)量重要關(guān)口模切工序和粘箱工序也嚴(yán)格進(jìn)行了標(biāo)示管控，確保做到產(chǎn)品

3、質(zhì)量的跟蹤和追蹤。另外，完善了作業(yè)文件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到有效的指導(dǎo)文件。強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)員工作業(yè)方法和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)及考核,加強(qiáng)對(duì)員工監(jiān)督、檢查和指導(dǎo).3、 為了有效實(shí)施產(chǎn)品的可追溯性，我部認(rèn)真按程序文件的要求,填寫(xiě)產(chǎn)品制作過(guò)程中的相關(guān)記錄并保存完整，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔，并嚴(yán)抓產(chǎn)品制作過(guò)程中的相關(guān)記錄。（三）現(xiàn)場(chǎng)及安全1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“5S”自出臺(tái)后5S檢查管理規(guī)定以來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)就再?zèng)]出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象.設(shè)備工具擺放也較整齊，整個(gè)車間給人整潔、清爽的感覺(jué)，針對(duì)“5S”判定的管理規(guī)定措施，有效給予肯定，跟進(jìn)效果滿意.2、一線的作業(yè)員工有些安全生產(chǎn)意識(shí)不夠強(qiáng)，時(shí)有小工傷事故發(fā)生,今后的工

4、作重點(diǎn)是加強(qiáng)對(duì)員工安全培訓(xùn)。3、車間所有設(shè)備也建立了日保養(yǎng)制度。設(shè)備課每周不定期組織不少于一次設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)方面的檢查,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)勒令進(jìn)行整改,對(duì)于些技術(shù)性的問(wèn)題點(diǎn)組織專門人員進(jìn)行培訓(xùn).（四）總結(jié)2013年度，生產(chǎn)部共接到銷售部下達(dá)的訂貨清單或客戶訂單共814多份，均全部按計(jì)劃完成，完成率達(dá)100%,具體措施為：1、為了滿足客戶的須求，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進(jìn)措施，在生產(chǎn)部全體員工的努力，在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進(jìn)，證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進(jìn)措施的有效。2、經(jīng)生產(chǎn)部月總結(jié)分析來(lái)看，僅作考核的廢品率9月份為294%生產(chǎn)部采取一些措施，計(jì)劃11月份廢品為2%以上，12月份還需要繼續(xù)跟

5、進(jìn),且須制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。3、公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備25臺(tái)，已全部通過(guò)驗(yàn)收，并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)記錄和日常點(diǎn)檢表等，通過(guò)這些措施,公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問(wèn)題，說(shuō)明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。4、 為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,各道工序均采用質(zhì)量記錄來(lái)改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生，每道工序必須協(xié)助品質(zhì)部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。5、生產(chǎn)部以每周至少進(jìn)行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn)，對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),讓每一位員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識(shí)和成本意識(shí)。6、對(duì)產(chǎn)品的交貨期，生產(chǎn)部做到一準(zhǔn)時(shí)、二提前的原則，使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產(chǎn)部時(shí)，生產(chǎn)部干部即對(duì)其進(jìn)行周密的策劃,使生產(chǎn)能夠順暢的進(jìn)行.（五）建議：按公司現(xiàn)有人力和設(shè)備的配置，其產(chǎn)能為1000萬(wàn)元/月，但目前由于訂單比較少，產(chǎn)能沒(méi)有完全發(fā)揮,建議銷售部加大市場(chǎng)拓展力度,來(lái)滿足公司現(xiàn)有實(shí)際產(chǎn)能,以減少因此帶來(lái)的設(shè)備閑置、人員流動(dòng)頻繁等問(wèn)題.總之,由于在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，公司內(nèi)、外部都沒(méi)出現(xiàn)