小紅門污水處理廠污泥消化池試運行方案(全面完整版)

1、小紅門污水處理廠污泥消化池 試運行方案（全面完整版）（可以直接使用，可編輯 全面完整版資料，歡迎下載）小紅門污水處理廠污泥消化池試運行方案編制說明：小紅門污水處理廠污泥車間共有中溫厭氧卵形消化池五座， 其主 要負擔小紅門污水處理廠污泥進行中溫厭氧消化產(chǎn)生沼氣并達到污 泥減量的功能。 根據(jù)設(shè)計， 初沉污泥和剩余污泥分別經(jīng)過濃縮后進入 濃縮污泥儲泥池， 經(jīng)過消化池進泥泵將污泥打入污泥消化池內(nèi)。 進排 泥方式為頂部進泥底部靜壓排泥， 所排污泥進入消化污泥儲泥池最終 進行污泥脫水處理。消化池采用 35C中溫厭氧消化，每座消化池的 池容為12000用，按照20天的停留時間進行計算，平均每天每座消化 池的

2、進泥量為600mi （即每小時25m3），五座消化池每天產(chǎn)生沼氣量約 為31680m3,所產(chǎn)沼氣經(jīng)過流量為1320nVh，工作壓力為150mbar的 利用NaCQ噴淋進行H2S吸收的濕式脫硫塔和流量為1320mVh，工作 壓力為40mbar的干濕脫硫塔串聯(lián)進行脫硫處理后將沼氣儲存于三座 體積為4000用的膜式沼氣柜中。產(chǎn)生的沼氣主要為全廠的沼氣鼓風機 供氣和沼氣鍋爐供氣,如尚有剩余的沼氣則由流量為800m3/h ,工作壓力為40mbar的廢氣燃燒器進行燃燒。由于目前污泥消化池的基建 施工已經(jīng)進入尾聲, 消化池的運行接管已經(jīng)成為小紅門污水處理廠的 重要任務(wù)之一。 為了確保污泥消化池以及相應(yīng)的沼氣

3、系統(tǒng)能夠順利的 運行接管,特編制此方案。二、試運行區(qū)域：主要包括濃縮脫水機房、 污泥消化池及其內(nèi)部全部設(shè)備設(shè)施、 沼氣柜和廢氣燃燒器。由于試運行初期產(chǎn)生的沼氣量和沼氣純度不理 想，故暫時不進行沼氣脫硫、沼氣鍋爐和沼氣鼓風機的調(diào)試，待污泥 消化池產(chǎn)氣穩(wěn)定后再對沼氣單元進行調(diào)試。三、準備階段：1、在清水試運行前，WABA公司和市政四公司應(yīng)出具消化池避水、 避氣試驗、消化池以及相應(yīng)的附屬管線打壓試驗的試驗報告， 以證明消化池具備清水調(diào)試的能力。2、由WABA公司出具污泥消化池安全閥的校驗報告。3、根據(jù)設(shè)計，初沉污泥和剩余污泥分別經(jīng)過濃縮機濃縮后進入濃 縮污泥儲泥池內(nèi)混合后由消化池進泥泵將污泥打入污泥

4、消化池 內(nèi)，不論消化池運行后初沉污泥是否進行濃縮再進入污泥消化 池，均應(yīng)首先維修好 1#濃縮機并進行初沉污泥濃縮的試驗。目前 1#濃縮機已經(jīng)完成故障修復(fù)并順利完成整機聯(lián)動運行。用 于濃縮初沉污泥的 1#絮凝劑制備系統(tǒng)也完全滿足運行調(diào)試的條件， 同時也完成初沉污泥濃縮的乳液絮凝劑小試。 初沉污泥濃縮的上機試 驗可在消化池進水時進行。4、為了滿足消化池投泥量的控制和消化池進水條件，應(yīng)對濃縮脫 水機房的管線進行改造：根據(jù)計算，全廠所產(chǎn)生的污泥經(jīng)過濃縮機濃縮后仍有部分污泥超 負荷，為了有效地控制消化池的投泥量， 如對濃縮機出泥管線進行改 造，是完全有能力解決上述溢流污泥的。 同時為了從消化池工藝起始

5、點濃縮污泥儲泥池和消化池進泥泵開始向消化池內(nèi)灌注清水， 就必須將濃縮污泥儲泥池內(nèi)騰空。而目前濃縮污泥儲泥池在污泥濃縮脫水系統(tǒng)內(nèi)尚在使用，為了利用其向消化池內(nèi)灌注清水，也應(yīng)對管線進行改 造。具體方案是將1#-3#濃縮機進泥泵后管線與濃縮機出泥總管連接， 并在管道上增加閥門，如果初沉污泥不進行濃縮而直接進行脫水， 則 關(guān)閉濃縮機前的閥門，開啟濃縮機與出泥總管連接管的閥門， 使初沉 污泥跨越濃縮機進入到出泥總管內(nèi)并進入消化污泥儲泥池即可。同時關(guān)閉外部初沉污泥進入濃縮污泥儲泥池的閘門并開啟進入初沉污泥 儲泥池的閘門，使初沉污泥全部進入到初沉污泥儲泥池同時騰空濃縮 污泥儲泥池，這樣即可滿足消化池從濃縮污

6、泥儲泥池利用消化池進泥 泵向消化池內(nèi)進水的條件。具體方案如下圖：通過上圖可以看出：如果污泥量大于消化池的污泥處理量可以關(guān) 閉在4#-8#濃縮機之間的某一閥門，開啟至消化污泥儲泥池的閘門， 使部分濃縮后的剩余污泥直接進入消化污泥儲泥池，其他污泥進入濃 縮污泥儲泥池并依靠消化池進泥泵將混合濃縮污泥打入消化池內(nèi)。而且進入消化池的混合污泥由全部的濃縮初沉污泥和部分濃縮剩余污 泥組成，不會對消化池的產(chǎn)氣率帶來較大的影響， 同時濃縮后的剩余 污泥直接脫水也不會對車間的環(huán)境狀況造成較大的污染； 而且濃縮后 的剩余污泥與其他污泥混合后進行脫水的工藝在濃縮脫水機房已經(jīng) 運行一段時間并具有一定的運行經(jīng)驗， 污泥車

7、間可以確保此種污泥的 正常處理。同時初沉污泥也可直接跨越濃縮機進入濃縮機出泥總管并 進入消化污泥儲泥池進行脫水，從而滿足消化池進水條件。上述改造預(yù)計 10月 10日之前完工。5、為了確保消化池所有閥門和管線的明確性，應(yīng)對消化池全部的 工藝管線和閥門進行標注。6、在污泥消化池運行之前，應(yīng)提前配備好污泥消化池運行接管小 組各層面的人員；7、由于鍋爐房于 2005年 11月底完工，鍋爐房內(nèi)用于污泥消化池 污泥加熱的 1#、2#鍋爐自安裝至今尚未進行過任何操作維護， 對應(yīng)的污泥加熱循環(huán)系統(tǒng)也沒有進行過任何操作。考慮到消化 池污泥加熱管線的總長度較長，僅對系統(tǒng)進行補水就會消耗較 長時間，如果此操作與消化

8、池試運行同時進行將會影響整體進 度。故建議對鍋爐檢查提前進行，同時對相應(yīng)的污泥加熱循環(huán) 管線補水并檢查是否存在跑冒滴漏（在此階段可暫時不進行冷 循環(huán)試驗）的現(xiàn)象，這樣將會減少在消化池試運行階段的工作 量，同時避免交叉作業(yè)。四、安全保障措施：1、 人員安全措施:A 在試運行期間，除WABA公司技術(shù)人員和小紅門污水處理廠 污泥消化池市運行小組成員其他成員未經(jīng)允許不得擅自進 入污泥消化池試運行區(qū)域；B 進入污泥消化區(qū)域的人員必須關(guān)閉，以免發(fā)生爆炸；C 任何人員進入操作區(qū)域不得吸煙以及使用明火；D、在施工區(qū)域內(nèi)進行施工必須經(jīng)過污泥車間和廠安保部批準 后尚可進行，人員必須經(jīng)過相關(guān)的施工安全交底；E、進入

9、污泥消化區(qū)域的人員必須穿著防靜電的服裝；F、污泥消化區(qū)域內(nèi)應(yīng)提前配備應(yīng)急物品柜，應(yīng)急物品柜內(nèi)應(yīng)放 置全圭寸閉式防毒面具等，以防出現(xiàn)突發(fā)事件后人員無防護措 施導(dǎo)致事故擴大化；G 污泥消化區(qū)域內(nèi)必須配備相應(yīng)的消防器具。2、 設(shè)備設(shè)施安全措施:序號危險源可能出現(xiàn)的危險情況防范措施1排泥管管道堵塞、容易從池頂溢出污泥利用池頂?shù)臎_洗水快速接頭定期沖洗管線2上清液排放管管道堵塞，導(dǎo)致消化池上清液排放不暢3沼氣攪拌管電動閥門開關(guān)狀況不正常，導(dǎo)致增壓機憋壓停機，影響消化池攪拌狀況定期檢查電動閥門的狀況4液位信號誤信號影響消化池安全運行定期檢查5壓力指示壓力指示錯誤導(dǎo)致未發(fā)現(xiàn)消化池安全閥的工作從而影響運行狀況定

10、期檢查6安全閥安全閥錯誤動作將導(dǎo)致沼氣以溢散至大氣定期檢定7阻火器阻火器失靈將導(dǎo)致火勢蔓延定期檢查是否符合技術(shù)要求8排砂操作排砂閘門開度過大將導(dǎo)致消化池頂部出現(xiàn)真空負壓嚴格按照操作規(guī)程進行操作9浮渣閘門長期使用將會導(dǎo)致氣密性降低，導(dǎo)致沼氣泄露定期檢查氣密性，更換密封件10沼氣柜冷凝水排放泵井冷凝水排放補償導(dǎo)致液位過高，從而影響正常排放疋期檢查抽水11冷凝水排放裝置影響冷凝水的正常排放定期進行巡檢，防積水、防凍、防堵12沼氣柜過壓保護液位氣柜過壓保護液位采用水封 的方法，液位調(diào)整不慎將導(dǎo)致 沼氣未到壓力而溢散至大氣控制過壓保護水封液位13沼氣柜過積保護靈敏性過積保護連動桿活動不靈敏將導(dǎo)致過量沼氣

11、不能排除氣定期檢查過積保護靈敏度柜從而影響氣柜安全運行14避雷系統(tǒng)避雷針作用失靈將導(dǎo)致雷擊池體，導(dǎo)致爆炸定期檢查避雷系統(tǒng)五、清水聯(lián)動階段：1、 灌注清水：首先打開消化池頂?shù)臋z查孔。為了試驗消化池的全部流程，故選 擇采用濃縮污泥儲泥池和消化池進泥泵向消化池內(nèi)灌注清水，灌水采用清水作為介質(zhì)。在附近選取消火栓水作為水源點，具體位置建議選 在泥區(qū)化學(xué)除磷北側(cè)的消防栓井，利用3吋的水龍帶對濃縮污泥儲泥 池補水，并同時開啟消化池進泥泵，逐池對消化池進水。進水速度不 宜過快，如進水量過大將會導(dǎo)致濃縮脫水機房水壓下降而使絮凝劑制 備系統(tǒng)缺水報警停機。進水日期初定 2007年10月10日，預(yù)計進滿 一座消化池最

12、少將消耗20天的時間，五座消化池進滿清水將消耗最 少70天時間。進水點從濃縮污泥儲泥池開始，經(jīng)過消化池進泥泵將 清水打入消化池中控塔底部管廊，并從消化池底部進入池內(nèi)，閥門開閉狀況如下表（以1#消化池為例）：閥門編號開閉狀況閥門編號開閉狀況DSP-V-MGV-310'關(guān)閉DSP-V-MGV-310,2開啟DSP-V-MGV-310：5開啟/關(guān)閉DSP-V-MGV-310-4關(guān)閉DSP-V-MGV-3105）關(guān)閉DSP-V-MGV-3106開啟/關(guān)閉DSP-V-MGV-310：了關(guān)閉DSP-V-MGV-3108開啟/關(guān)閉DSP-V-MGV-31O9）開啟/關(guān)閉DSP-V-MGV-3110關(guān)

13、閉DSP-V-MGV-311'關(guān)閉DSP-V-MGV-3112開啟DSP-V-MGV-311：5開啟DSP-V-MGV-311-4關(guān)閉DSP-V-MGV-3115）開啟DSP-V-MGV-3116關(guān)閉DSP-V-MGV-311：了關(guān)閉在此過程中應(yīng)測試消化池液位傳感器信號、 池底壓力指示信號的準確 性。當清水灌注至池高的70%左右時改為由池頂進水（正常工藝進泥 狀況），閥門開閉狀況如下表（以1#消化池為例）：閥門編號開閉狀況閥門編號開閉狀況DSP-V-MGV-310'開啟DSP-V-MGV-310-2關(guān)閉DSP-V-MGV-310：5開啟DSP-V-MGV-310-4開啟DSP-

14、V-MGV-3105）開啟DSP-V-MGV-3106開啟DSP-V-MGV-310：了開啟DSP-V-MGV-3108開啟DSP-V-MGV-3109）開啟DSP-V-MGV-3110開啟DSP-V-MGV-311'開啟DSP-V-MGV-3112開啟DSP-V-MGV-311：5關(guān)閉DSP-V-MGV-3114關(guān)閉DSP-V-MGV-3115）關(guān)閉DSP-V-MGV-3116關(guān)閉DSP-V-MGV-311：了開啟在繼續(xù)進水的階段應(yīng)測試沼氣增壓機以及相應(yīng)的沼氣攪拌管電動閥 門開閉的運行狀況，同時測試污泥循環(huán)泵的運行情況以及污泥加熱系 統(tǒng)冷水循環(huán)的狀況。2、完成對消化池灌注清水后，逐步

15、對消化池下列系統(tǒng)（設(shè)備）進行檢查調(diào)試:1) 排泥系統(tǒng)：測試DN200底部進泥管在消化池頂電動閘門(DSP-V-EGV 301 DSP-V-EGV 302的運行狀況并調(diào)試其控制信號，繼續(xù)向消化池內(nèi)灌水，使其達到消化池正常的工作液位, 檢查消化池底部進泥管的靜壓排泥管線的通暢性，并同時測試DN20C排泥管的通暢情況，閘門開閉狀況如下表：閥門編號開閉狀況閥門編號開閉狀況DSP-V-MGV-310'開啟DSP-V-MGV-310,2關(guān)閉DSP-V-MGV-310：5開啟DSP-V-MGV-310-4開啟DSP-V-MGV-3105)開啟DSP-V-MGV-3106開啟DSP-V-MGV-310

16、7了開啟DSP-V-MGV-3108開啟DSP-V-MGV-3109)開啟DSP-V-MGV-3110開啟DSP-V-MGV-311'開啟DSP-V-MGV-3112開啟DSP-V-MGV-311：5開啟DSP-V-MGV-311-4關(guān)閉DSP-V-MGV-3115)關(guān)閉DSP-V-MGV-3116關(guān)閉DSP-V-MGV-3117了開啟由于排出的清水將直接排放至濃縮脫水機房消化污泥儲泥池，在測試時應(yīng)注意測試時間不應(yīng)過長，否則大量清水進入消化污泥儲泥池 將會影響脫水機的運行狀況。2) 浮渣、上清液排放系統(tǒng)：在測試排泥系統(tǒng)的同時打開浮渣閘門(DSP-M-DSD01)以及設(shè)有皮塞的上清液排放

17、管，檢查清水排 放情況，同時檢測DN200上清液排放管的通暢情況和浮渣井的情況(注意在排放浮渣時應(yīng)關(guān)閉沼氣攪拌系統(tǒng))；3) 污泥溢流系統(tǒng)：關(guān)閉消化池頂部排泥管的電動閘門(DSP-V-EGV301)以及池頂?shù)母≡l門和上清液排放管， 繼續(xù)向消化池內(nèi)注水，達到溢流液位后檢查電動閘門(DSP-V-EGV 302的情況；4) 測試排砂操作：閘門開啟情況如下表(以一號消化池為例)：閥門編號開閉狀況閥門編號開閉狀況DSP-V-MGV-310'開啟DSP-V-MGV-310,2關(guān)閉DSP-V-MGV-310：J開啟DSP-V-MGV-310-4開啟DSP-V-MGV-310!)開啟DSP-V-MGV

18、-3106開啟DSP-V-MGV-310：了開啟DSP-V-MGV-3108開啟DSP-V-MGV-3109)開啟DSP-V-MGV-3110開啟DSP-V-MGV-311'開啟DSP-V-MGV-3112開啟DSP-V-MGV-311：5開啟DSP-V-MGV-311-4關(guān)閉DSP-V-MGV-311!)關(guān)閉DSP-V-MGV-3116開啟DSP-V-MGV-3117了開啟執(zhí)行此操作測試閥門DSP-V-MGV-3116勺開啟開度(如果開啟開度過 大將導(dǎo)致消化池液相下降，導(dǎo)致池頂出現(xiàn)真空負壓)，同時可排出在 進水過程中積存在池底的雜物。關(guān)閉消化池進泥泵，停止灌注清水。5) 沼氣攪拌系統(tǒng)

19、：灌滿水后觀察其攪拌狀況，如氣量不平衡則調(diào) 解每根沼氣攪拌管的手動閥門開度，直至沼氣攪拌均勻為止。 同時調(diào)解泡沫去除系統(tǒng)的狀況及其控制信號；6） 污泥加熱系統(tǒng)：用鍋爐進行加熱測試，同時調(diào)節(jié)溫度探頭的狀況，直至池內(nèi)的平均溫度位置在 35 C即可停止測試。六、污泥培養(yǎng)階段：1、 氮氣/ 沼氣置換：氮氣置換之前需要封閉檢查人孔。 氮氣置換是污泥消化池運行之 前的最重要的一個環(huán)節(jié)之一， 也是消化池運行防爆的重要程序。 氮氣 置換主要可以選擇連續(xù)置換和分段置換兩種方法， 根據(jù)其它污水處理 廠氮氣置換的結(jié)果反饋，采用分段置換的效果要優(yōu)于連續(xù)置換的效 果，故建議采用分段置換的方式進行， 氣量按照每注入同體積

20、的氮氣 并排放出去后在被置換區(qū)域內(nèi)的氧氣含量將降低一半進行計算。 如果 需要置換的空間為 50立方米，那么每注入 50 立方米的氮氣期氧氣含 量將會由原21%逐步下降到10.25% 5.13% 2.66%，根據(jù)沼氣和 氧氣的混合比，當氧氣含量下降到 2.66%以下，則認為完全進入安全 區(qū)域（不可能爆炸區(qū)），則視為完全置換。氮氣置換的體積可由實際 需要置換的體積進行計算。 但由于小紅門污水處理廠采用的是沼氣攪 拌的方式，即從池頂將沼氣抽出經(jīng)過增壓機加壓后在注射到消化池 內(nèi)，利用高壓氣體對消化池起到攪拌作用。 所以單純的計算其體積后 并對此區(qū)域進行氮氣置換不能完全解決污泥消化池的防爆問題。 其主

21、要原因是：由于進行完氮氣置換后， 消化池頂?shù)臍庀嗖糠值膲毫?等同于正常大氣壓，如果沼氣增壓機抽取出池頂?shù)牡獨膺M行攪拌時， 將會導(dǎo)致消化池頂出現(xiàn)負壓真空的現(xiàn)象，使空氣進入到污泥消化池中，從而影響消化池運行的安全性，降低氮氣置換的效果，并且對進 泥后的污泥厭氧環(huán)境帶來較大影響。 氮氣置換建議對五座消化池同時 進行。首先封閉DN350召氣出氣總管，完成對全部 DN150 DN100以 及沼氣增壓機的氮氣置換工作， 并在池頂置換接口處連接氮氣瓶， 將 氮氣瓶的出口壓力設(shè)為1atm，當開啟增壓機池頂出現(xiàn)負壓后，氮氣 瓶內(nèi)的氮氣將自動補充進入消化池頂并作為攪拌氣體被吸入召氣增 壓機，直至氣瓶內(nèi)的氣量不

22、再發(fā)生變化后斷開氣瓶與池頂?shù)倪B接， 認 為池內(nèi)的氣量已經(jīng)滿足要求， 此時召氣攪拌系統(tǒng)正常運行， 并沒有空 氣進入整個消化池系統(tǒng)；由于氮氣置換的可操作性不強， 同時也可以考慮采用召氣置換的 方式。采用召氣置換暫時不要封閉檢查人孔， 同時也不需要封閉召氣 出氣總管路。保證外部污泥循環(huán)和污泥加熱，逐步向消化池內(nèi)投泥， 在此階段不要開啟召氣攪拌，進泥時間超過 1 2天后每天兩次到檢查 人孔內(nèi)取氣化驗純度。檢測結(jié)果池內(nèi)氧氣含量低于 2%即可封閉人孔， 此時氣壓將在池內(nèi)逐漸上升，當氣壓上升至 40mbar時低負荷開啟沼 氣增壓機，并隨著產(chǎn)氣的過程逐漸增加召氣增壓機的負荷直至滿負荷 運行。過量的沼氣可直接灌

23、注進沼氣柜對沼氣柜進行沼氣置換， 沼氣 柜的沼氣置換可打開沼氣柜的過積保護， 反復(fù)升降幾次氣柜， 驗純氣 柜內(nèi)的沼氣，直至滿足沼氣燃燒條件。2、 污泥培養(yǎng)：完成氮氣置換和沼氣攪拌的準備工作后， 泄空濃縮污泥內(nèi)的清水 并向濃縮污泥儲泥池內(nèi)注入混合污泥。 開啟污泥循環(huán)泵， 并將消化池溫度控制在35C 士 0.5 C的范圍內(nèi)，并向低負荷向消化池內(nèi)投泥（可 按照設(shè)計工況的60%-80咗右向消化池內(nèi)投加），以此減少消化池的 酸性衰退時間，盡快使消化池發(fā)揮其環(huán)境效應(yīng)。在此期間需要測定的 消化池運行參數(shù)及頻率：每天一次測定消化池進泥的有機份、含水率、 pH值，每天一次測定消化池排泥的有機份、含水率、pH值，

24、每天兩次測定消化池污泥的pH值、總堿度ALK揮發(fā)性脂肪酸VFA每天兩 次（上午10： 00，下午4： 00）測定消化池出氣的氣相成分，每天一 次測定消化池上清液的SS當測定氣相組分中的沼氣含量接近 60% 左右、氧氣含量低于2%并穩(wěn)定3-4天并在VFA/ALKV0.3后可認為污 泥培養(yǎng)階段結(jié)束，在此期間產(chǎn)生的全部氣體可利用消化池頂端的安全 閥直接排放入大氣，氣相取樣在消化池安全閥處進行（也可用于沼氣 置換，取樣點為池頂打開的檢查人孔）。同時由于在此階段消化池的 自身調(diào)節(jié)能力不強，故需要污泥車間做好污泥濃縮機的工況調(diào)整工 作，確保濃縮機出泥含水率的穩(wěn)定（此項工作也需要水區(qū)進行配合）。在此期間由于

25、消化池內(nèi)的清水將被逐漸的置換流出，如按照正常排泥的方式則大量的清水將順排泥管進入到濃縮脫水機房消化污泥 儲泥池，從而影響脫水機的運行狀況。建議在這一階段使用浮渣閘門 進行排水，將置換出的水直接排入到浮渣井內(nèi)并回到泵前池。 在此階 段閥門開閉的狀況如下表：閥門編號開閉狀況閥門編號開閉狀況DSP-V-MGV-310'開啟DSP-V-MGV-310：2關(guān)閉DSP-V-MGV-310：5開啟DSP-V-MGV-3104開啟DSP-V-MGV-31O5)開啟DSP-V-MGV-3106開啟DSP-V-MGV-31O7了開啟DSP-V-MGV-3108開啟DSP-V-MGV-3109)開啟DSP-

26、V-MGV-3110開啟DSP-V-MGV-311'開啟DSP-V-MGV-3112開啟DSP-V-MGV-311：5開啟DSP-V-MGV-311-4關(guān)閉DSP-V-MGV-311!)關(guān)閉DSP-V-MGV-3116關(guān)閉DSP-V-MGV-311：了關(guān)閉3、污泥培養(yǎng)完成后，為了盡快提高污泥消化池的工作負荷并達到設(shè)計的進泥量，應(yīng)盡快逐步提高消化池的進泥量，增加的固體 負荷并減少水力停留時間，最終達到 5%的投配率(即25n3/h 的進泥量)。在此期間閥門的開閉狀態(tài)如下表：閥門編號開閉狀況閥門編號開閉狀況DSP-V-MGV-310'開啟DSP-V-MGV-310-2關(guān)閉DSP-V

27、-MGV-310：J開啟DSP-V-MGV-310-4開啟DSP-V-MGV-310!)開啟DSP-V-MGV-3106開啟DSP-V-MGV-3107了開啟DSP-V-MGV-3108開啟DSP-V-MGV-3109)開啟DSP-V-MGV-3110開啟DSP-V-MGV-311'開啟DSP-V-MGV-3112開啟DSP-V-MGV-31135開啟DSP-V-MGV-311-4關(guān)閉DSP-V-MGV-311!)關(guān)閉DSP-V-MGV-3116關(guān)閉DSP-V-MGV-3117了關(guān)閉在此階段需要進行化驗的數(shù)據(jù)：每天一次測定消化池進泥的有機份、含水率、pH值，每天一次測定消化池排泥的有機

28、份、含水率、pH值,每天一次測定消化池污泥的pH值、總堿度ALK揮發(fā)性脂肪酸VFA 每天一次測定消化池出氣的氣相成分， 每天一次測定消化池上清液的 SS由于在此期間產(chǎn)生的沼氣已經(jīng)基本滿足使用燃燒條件，故應(yīng)對沼氣柜進行沼氣置換。置換完成后可使用沼氣柜對產(chǎn)生的沼氣進行儲 存。點燃火炬對沼氣進行消耗， 火炬點燃即可認為消化池工藝運行調(diào) 試結(jié)束。4、 對其他沼氣系統(tǒng)的調(diào)試運行。 污泥消化系統(tǒng)調(diào)試完成后應(yīng)首先進行沼氣脫硫的調(diào)試（脫硫效 果，控制系統(tǒng)等），調(diào)試完成后應(yīng)盡快進行鍋爐調(diào)試，取代使用天然 氣作為燃燒氣體的現(xiàn)狀，盡快發(fā)揮消化池的節(jié)能作用。附表1:污泥消化系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施一覽表設(shè)備、設(shè)施名稱數(shù)量工作壓

29、力能力（體積）作用沼氣增壓機51.0/5.0Bar3334Nrrih將沼氣增壓后注射進消化池進行攪拌污泥循環(huán)泵58Bar120nVh使消化池內(nèi)的污泥與生污泥混合加熱熱水循環(huán)泵54Bar50.1m3/h對進入熱交換器的水源進行增壓污泥混合器58Bar150nVh將生熟污泥混合熱交換器58Bar150nVh將混合污泥加熱安全閥580/-10mBar-防止消化池出現(xiàn)真空、過壓現(xiàn)象沼氣攪拌系統(tǒng)過濾器5最大80mBar350nVh對沼氣攪拌系統(tǒng)所使用的沼氣進行過濾沼氣出氣系統(tǒng)過濾器5最大80mBar120nVh對消化池產(chǎn)生的沼氣進行過濾濕式脫硫塔2150mBar1320nVh利用NaCO噴淋對產(chǎn)生的硫化

30、氫進行吸收干式脫硫塔240mBar31320 m/h利用氧化還原同步進行法去除硫化氫廢氣燃燒器240mBar800 m3/h將產(chǎn)生的過量沼氣進行燃燒污泥消化池5最大80mBar312300 m將全廠產(chǎn)生的污泥進行中溫厭氧消化反應(yīng)并產(chǎn)生沼氣沼氣柜340mBar4000 m3用于儲存產(chǎn)生的沼氣附表2:污泥消化池污泥培養(yǎng)期間化驗數(shù)據(jù)記錄表日期：取樣位置：號消化池取樣名稱取樣時間測定項目數(shù)據(jù)消化池進泥有機份含水率pH消化池排泥有機份含水率pH消化池污泥pHALKVFA消化池污泥pHALKVFA氣體成分COH2SQNCH氣體成分COfSQNCH消化池上清液SSTP附表3:污泥消化池污泥試運行期間化驗數(shù)據(jù)

31、記錄表取樣名稱取樣時間測定項目數(shù)據(jù)消化池進泥有機份含水率pH消化池排泥有機份含水率pH消化池污泥pHALKVFA氣體成分COH2SQNCH消化池上清液SSTP附圖1:工藝流程圖目前濃縮脫水機房工藝流程:7污泥3|耐析污泥消化池運行后的工藝流程:尤溪縣洋中鎮(zhèn)污水處理廠委托運營管理方案雨停福建省綠都環(huán)保.、八、-刖言本方案旨在總體上對該項目托管期的運營管理及維護進行概括性敘述和介紹，在具體實施中我方可根據(jù)實際情況做基于此方案的細化及優(yōu)化調(diào)整修改。在實際托管運營我們將更加注重先進理念轉(zhuǎn)化、技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用、過程管理、細節(jié)控制和運行操 作執(zhí)行力，與之相關(guān)將有更詳盡的規(guī)范化的運營管理文本、操作規(guī)程規(guī)范、維

32、護手冊、 過程記錄表格等。第1章項目概況及公司簡介1.1項目概況尤溪縣洋中鎮(zhèn)污水處理廠位于洋中鎮(zhèn)梅峰村以北，長坂洋附近，占地25000平方米，分兩期進行建設(shè)。一期工程建設(shè)規(guī)模 0.5萬噸/日，采用高負荷滲濾田+濕地污水 處理工藝；二期工程建設(shè)規(guī)模 2萬噸/日，采用卡魯塞爾氧化溝污水處理工藝，尾水 采用紫外線消毒工藝，處理出水達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918-2002 一級B排放標準后排入新嶺溪。本項目一期已建設(shè)完畢，并已通過驗收。主要建設(shè)內(nèi)容為：粗格柵、提升泵房、 細格柵與旋流沉砂池、生化氧化池、高負荷滲濾田、人工濕地、放流池、紫外線消毒 渠、巴氏計量槽、在線儀表房、配電房及綜合

33、樓等。設(shè)計進出水水質(zhì)（mg/L）:指標CODBODSSTNNHkNTPpH進水< 500< 300< 400< 45< 35<86-9出水< 60< 20< 20< 20< 8 (15)< 16-9主要工藝流程:污水f粗格柵f進水泵房f細格柵及旋流沉砂池f生化氧化池f咼負荷滲濾田 一人工濕地一放流池一紫外線消毒渠一巴氏計量槽出水1.2公司簡介福建省綠都環(huán)保成立于2021年1月，公司注冊資本金1200萬元人民幣，主要經(jīng) 營工業(yè)廢水、生活污水、其他污水處理。公司有較完善的公司法人管理結(jié)構(gòu)，經(jīng)營管 理規(guī)范，制度健全。公司執(zhí)行董事

34、徐亨輝信用良好，資金實力較強，具備多年的工作 經(jīng)驗，組織管理能力較強。2021年縣人民政府授予本公司“尤溪縣城區(qū)污水處理廠” 項目特許經(jīng)營權(quán)，2009年2月18日公司與縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局正式簽訂了BOT項目特許經(jīng)營權(quán)合同。同時當年就僅用了10個月時間完成了投資2800萬，日處理生活污水2萬噸的“尤溪縣城區(qū)污水處理廠” 工程項目建設(shè)任務(wù)，并于2009年12月28 日正式投產(chǎn)運營。經(jīng)過五年多的運營，事實證明，該項目的工藝合理，設(shè)備選型可靠 先進，經(jīng)處理后的污水達標排放，多次得到省市有關(guān)部門的肯定和表揚，曾分別被縣 人民政府評為2021-2021年度先進企業(yè)，并被省住建廳評定為“合格運行”廠家。

35、本 公司現(xiàn)有員工19人，其中技術(shù)人員10人，大部分具有豐富經(jīng)驗和中高級技術(shù)職稱， 完全適應(yīng)生活污水處理設(shè)施建設(shè)和運營工作的需要。第2章運營管理服務(wù)的主要內(nèi)容2.1委托運營管理服務(wù)主要內(nèi)容委托運營管理服務(wù)的主要內(nèi)容為工藝調(diào)試、工藝運行、設(shè)備的維護保養(yǎng)與管理、 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生、安全管理以及其他經(jīng)同意的經(jīng)營事項。保證洋中鎮(zhèn)污水處理廠運行正常，出水水質(zhì)達到國家一級B標準排放。合理使用并維護污水處理廠廠區(qū)內(nèi)的構(gòu)筑物、污水處理工藝設(shè)備、水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備儀表、綠化照 明、道路排水、管理服務(wù)設(shè)施等其他所有與本項目有關(guān)的設(shè)施、設(shè)備。2.2服務(wù)年限：5年。第3章運營管理方案3.1人員配置及崗位職責組織機構(gòu)圖污水廠采用兩

36、班制管理，人員編制為6人。其中站長1人，中控及操作人員（兩班制）2人，化驗1人，機電1人，門衛(wèi)1人。其中化驗員、機電工可由尤溪縣城區(qū) 污水處理廠的相關(guān)崗位人員兼職。崗位職責站長崗位職責 堅決貫徹執(zhí)行公司董事會的各項決定，為公司董事會負責，在公司總經(jīng)理的直 接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，并及時向董事會和總經(jīng)理匯報各項工作。 負責全廠的生產(chǎn)工作，認真編制生產(chǎn)計劃，落實生產(chǎn)管理規(guī)定，搞好調(diào)度指揮, 抓好工藝管理，提高污水處理水質(zhì)達標率。編寫全廠月、年生產(chǎn)運行報表，并及時上 報總公司。 負責全廠的行政管理，負責對外，對上級的聯(lián)系，保持良好的工作秩序。 負責財務(wù)管理，認真貫徹國家的財務(wù)管理制度，合理使用各項資金，杜

37、絕不合 格開支和浪費現(xiàn)象。 負責全廠的安全保衛(wèi)工作。認真執(zhí)行國家的有關(guān)政策規(guī)定，定期組織安全教育, 搞好安全檢查，堅持安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 抓好廠區(qū)綠化衛(wèi)生工作，關(guān)心職工身體健康，定期檢查身體，采取預(yù)防措施， 防止疾病的傳染。搞好廠區(qū)綠化，為職工創(chuàng)造良好的工作，生活環(huán)境。 負責全廠設(shè)施管理，定期檢查，維護；負責全廠設(shè)施重大改造、更新的審批。 抓好材料、設(shè)備、物質(zhì)的采購、保管、使用。抓好各項管理制度的落實，及時組織力 量維修保養(yǎng)設(shè)備，保證生產(chǎn)需要。3.122中控及操作人員崗位職責 熟悉全廠的工藝流程和各項工藝指標，在站長指揮下，協(xié)調(diào)全廠的生產(chǎn)運行， 保障生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定，保證運行技術(shù)參數(shù)達標。 掌

38、握全廠每日的工藝運行情況和設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)，填寫調(diào)度運行報表，做好 準確、完整、整潔和規(guī)范，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和存檔。 參與分析解決運行中出現(xiàn)的各種問題， 向站長提供有效的技術(shù)數(shù)據(jù)及設(shè)備工藝 運行狀況分析。 嚴格遵守各項規(guī)章制度，不得睡崗、脫崗，不做與工作無關(guān)的事。樹立安全第 一的思想，堅持安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，做好防盜、防火、防爆、防中毒工作。 全面掌握污水處理技術(shù)，加強業(yè)務(wù)學(xué)習，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平?；瀱T崗位職責 認真完成廠里下達的各項任務(wù)，配合工藝做好水質(zhì)化驗工作，及時提供準確可 靠的分析數(shù)據(jù)。 認真負責一絲不茍的按操作規(guī)程完成規(guī)定的檢驗項目，并做好分析工作的原始記錄審核和數(shù)據(jù)匯總上報工作。

39、 做好化驗室的各種安全防護工作，愛護儀器設(shè)備，特別是精密儀器使用前要認 真填寫登記表，嚴格按產(chǎn)品使用說明書進行操作，儀器設(shè)備出了故障要及時報告，妥 善處理。 嚴格安全操作，注意用電安全，正確使用濃酸、濃堿及有毒有害等物品，化驗 過程中的蒸干、消解、回流以及帶刺激氣味的化驗操作須在通風櫥風進行，注意防火并做好化驗保衛(wèi)工作，化驗檢測完畢，應(yīng)對儀器開關(guān)、水、電、氣源等進行關(guān)閉檢查。 節(jié)約使用化學(xué)藥劑，做好危險品的使用保管工作，化驗室的試劑未經(jīng)許可，不 得私自拿出化驗室，如有發(fā)生意外，要追究責任。 做好防火安全，掌握撲滅不同火災(zāi)的方法，化驗室應(yīng)備有滅火器材，消防沙等滅火 機電工崗位職責 機修班的主要任

40、務(wù)是保證設(shè)備正常運行，完成上級下達的設(shè)備完好率指標，配 合其他生產(chǎn)崗位全面完成上級下達的各項技經(jīng)指標。 建立設(shè)備巡視制度和安全員職責，機修人員要定期地對全廠的機械設(shè)備進行細 致地、全面地巡回檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，無能力處理的問題要及 時匯報。要認真檢查督促值班操作員嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強用電管理，實行操 作票制度。 要鉆研業(yè)務(wù)，熟悉、掌握全廠機械設(shè)備性能、特點和目前工作狀況，主動地協(xié) 助設(shè)備管理科制訂保養(yǎng)、檢修和改造計劃，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作。配合做好全廠 設(shè)備的各種修理任務(wù)，特別是設(shè)備大修、設(shè)備搶修等重大的維修項目。 認真做好各種儀表、信號和自動裝置的監(jiān)視，掛好各類警示

41、牌，按時抄表做好運行記錄，記錄應(yīng)準確無誤、完整清晰。 按調(diào)度令正確填寫倒閘操作票，并迅速正確地執(zhí)行操作任務(wù)（倒閘等操作時應(yīng) 請當班調(diào)度監(jiān)護），發(fā)生事故要果斷、迅速、正確地處理并及時報告調(diào)度室。 做好操作回路的熔絲檢查，事故照明、信號系統(tǒng)的試驗及設(shè)備維護。 機電設(shè)備在進行檢修時，在配變電室電源開關(guān)要掛上“禁止合閘”的警示牌，以防 觸電等事故的發(fā)生，待檢修完畢后經(jīng)安全員檢查無誤，方可合閘。3.125門衛(wèi)及花草養(yǎng)護崗位職責 嚴格遵守和執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度，切實、認真地做好全廠的安全保衛(wèi)及廠 區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生工作。 要按時啟閉廠區(qū)大門，對進出廠區(qū)的人員認真進行管理。對非本廠員工來訪進 行登記，對來訪的領(lǐng)

42、導(dǎo)和賓客要講文明、講禮貌。對出廠人員攜帶的物資要進行盤查， 未經(jīng)允許不得放走廠內(nèi)公物及財產(chǎn)。 要加強夜間或節(jié)假日期間的巡查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況或安全隱患要及時向站長匯報，并能及時排除安全隱患。 切實做好滲濾田、濕地等花草及綠化樹的管理養(yǎng)護工作，及時防治病蟲害。確 保廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生整潔。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。3.2運行方案移交運營驗收確認工作目前洋中鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)停運， 在運行調(diào)試階段需在鎮(zhèn)政府相關(guān)部門協(xié)調(diào)下進 行可能涉及幾方的設(shè)施設(shè)備移交運營管理的驗收確認工作。主要內(nèi)容如下： 移交相關(guān)資料。如洋中鎮(zhèn)污水處理廠的可研、設(shè)計及竣工圖紙資料、設(shè)備操作 手冊和說明書、其他相關(guān)驗收資料等。盡可能提供

43、所有設(shè)備、儀表生產(chǎn)廠家和詳細參 數(shù)，提供單機試車的操作過程和記錄。 檢查和確認各處理構(gòu)筑物是否符合設(shè)計及運營要求，各工藝設(shè)備的工作狀況是否達到設(shè)計及運營要求。 以運營的角度及時發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物及設(shè)施設(shè)備存在的問題，并盡快提交業(yè)主，由業(yè) 主協(xié)調(diào)各方解決各自存在的問題，及時清除正常運行的隱患，以確保所有設(shè)施設(shè)備可 以順利地交付運營托管使用。試運行管理.1技術(shù)人員在系統(tǒng)啟動之前的各項準備工作 對各項設(shè)備和儀表要認真組織單機調(diào)試，并制定投運方案，對上崗人員進行一 個星期的崗前現(xiàn)場培訓(xùn)，讓操作人員熟悉工藝流程及操作規(guī)程，了解設(shè)備的操作、保 養(yǎng)和維護。 按設(shè)備完好標準對機械和工藝設(shè)備認真進行檢查，標明必要的工藝

44、、設(shè)備及安 全標記。聯(lián)系電氣工程師全面檢查電氣系統(tǒng)，包括電氣設(shè)備及照明等，并根據(jù)需要給 部分待運設(shè)備送電，使其處于備用狀態(tài)。 檢查各管道、閥門、法蘭、螺栓、填料是否連接完善、暢通，對閥門要開關(guān)23 次，使其轉(zhuǎn)動靈活。 組織衛(wèi)生檢查，包括泵房、操作室、工藝設(shè)備和工作現(xiàn)場，檢查地溝是否暢通， 拆除臨時設(shè)施、廢舊物資、疏通消防通道。.2調(diào)試運行本調(diào)試方案按工藝流程進行，基本分為三步。第一步：設(shè)備調(diào)試，即系統(tǒng)聯(lián)動試車，檢查設(shè)備運行情況，記錄相關(guān)參數(shù)；同時對預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備進行調(diào)試。第二步：生物菌種的培養(yǎng)，該部分調(diào)試時間計劃約 60天。 第三步：優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)， 在保證出水水質(zhì)達標穩(wěn)定的同時降低能耗。有

45、污水進入后，開啟進水渠道閘門，讓污水按工藝流程依次流經(jīng)各構(gòu)筑物，進入 調(diào)試運行階段。此時在負載的條件下，檢查各機械設(shè)備、儀表、電器的運行情況；檢 查PLC系統(tǒng)控制的設(shè)備能否按程序自動投入工作。同時正式取樣、化驗、分析，得出 各采樣點水質(zhì)分析指標后，確定處理效果；當總出水指標達到設(shè)計要求后，即投入正 常運行。322.3污泥接種和馴化本系統(tǒng)擬采取加入尤溪縣城區(qū)污水處理廠的污泥進行接種馴化。具體操作步驟如下： 投菌接種：將尤溪縣城區(qū)污水處理廠運來的污泥直接投入生化氧化池。 開啟水泵送水，此時開啟前端預(yù)處理設(shè)備，污水經(jīng)格柵和沉砂池后進入生化氧 化池。 當污水水位達到出水堰高度，關(guān)閉泵房水泵，進入靜態(tài)悶

46、曝直到菌種投加完畢。 接種完畢后，靜態(tài)悶曝12h，然后再次啟動污水泵，進入間歇換水階段。間歇 換水量每次為生化氧化池水量的一半，每隔 5小時開啟（關(guān)閉）水泵。 間歇換水方式持續(xù)約20天，通過測試污泥沉降比如 SV> 15,則可進入連續(xù)換 水階段。污水泵連續(xù)運行供水，流量控制為0.4萬噸/天。曝氣量控制為DO=12mg/l 直到活性污泥成熟，MLSS達到20003000mg/L后進入穩(wěn)定運行階段?？赡艽嬖趩栴}、解決辦法及應(yīng)注意的問題： 活性污泥量不足：根據(jù)化驗數(shù)據(jù)計算不足污泥量，盡快補充菌種； 活性污泥死亡：分析具體原因，對氣量、進水量、回流污泥量進行相應(yīng)的調(diào)整； 池面白泡過多：減少曝氣并

47、加大污泥回流量； 污泥沉淀性差：減少進水量及曝氣量，增大污水停留時間； 污泥反硝化上浮：減少曝氣加大污泥回流量； 出水SS偏高：降低進水負荷或減少曝氣量，增大排泥量； 對微生物（污泥）進行認真的觀察（鏡檢、SV和 MLSS僉測），并注意其發(fā)生的變化且與運行參數(shù)的關(guān)系，及時掌握微生物是否正常生長，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時分 析原因，及時調(diào)整運行參數(shù)。 進行進出水水質(zhì)的監(jiān)測，并對生化池內(nèi) DC進行監(jiān)測和控制。323工藝運行管理污水廠在持續(xù)試運行的條件下，優(yōu)化、摸索運行參數(shù)，在取得最佳的去除效果的 同時達到低能耗，并且可以對工程整體質(zhì)量進一步全面考核，為今后長期穩(wěn)定運行奠 定基礎(chǔ)。各工藝段運行參數(shù)控制如下

48、： 進水泵房a、保證泵站來水量與抽水量一致。不至于淹泡格柵間或使水泵處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài)。b、盡可能保持集水池高水位運行，降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低 能耗。c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，否則易損壞電機使用壽命。d、保證水量穩(wěn)定的情況下，每天換機組一次，保證每臺水泵的投運次數(shù)及時間 應(yīng)基本均勻。 粗、細格柵a、每天記錄產(chǎn)生的柵渣量，用容量或重量法計量均可，根據(jù)柵渣量的變化，可 以間接判斷格柵的攔污效率，當柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運行正常。b、判斷攔污效率的另一個間接途徑，是經(jīng)常觀察 CASS也的浮渣尺寸，這些浮渣 中尺寸大于格柵間距的污物太多時，說明格柵攔污效率不高，應(yīng)分析過

49、柵流速控制是 否合理，是否及時清污。c、檢查格柵前水位是否正常，渣量多時增開格柵頻率。d、檢查格柵前渠道是否沉積砂粒，導(dǎo)致過水斷面縮小，過柵流速變大。調(diào)整格 柵前每欄渠道進水量，能使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用。若沉砂較多時需對柵渠進 行徹底清砂。 旋流沉砂池a、應(yīng)連續(xù)測量并記錄每天的除砂量，可以用重量法或容量法。b、應(yīng)定期測量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。c、隨時觀察砂泵抽砂情況，判斷池底沉砂情況。d、定期對沉砂顆粒進行化驗，分析砂粒中有機物含量，含水量及砂粒的粒徑、 沉砂量等，根據(jù)掌握的情況，調(diào)整氣水比，決定排砂間隔時間。e、根據(jù)以上測量數(shù)據(jù)，經(jīng)常對旋流沉砂池的除砂效果和洗砂設(shè)備

50、的洗砂效果做 出評價，并及時反饋到工藝控制調(diào)整中。 生化氧化池a、厭氧區(qū)中的溶解氧，DO在0.2mg/l左右。b、不定期取混合液做污泥沉降后的上清液 SS判斷泥水混合及初期吸附效果。c、好氧區(qū)中的溶解氧，DO在 2.0mg/l左右。d、保證池中一定的污泥濃度，通過污泥濃度控制排泥量。 高負荷滲濾田與人工濕地a、設(shè)施管理：高負荷滲濾田、人工濕地投入使用時，需要預(yù)防人為損毀，以及生活垃圾雜物傾 倒，影響其表面植物生長且有礙感觀。在滲濾田系統(tǒng)運行期間，若出現(xiàn)表面堵塞現(xiàn)象，可適當更換堵塞區(qū)域的填料或管 道，提高系統(tǒng)的滲透系數(shù)。b、植物管理：運行中應(yīng)及時清理滲濾田和濕地的植物落葉及敗落的莖稈等。并平整滲

51、濾田土 地，鏟除凸起部分，填平溝道。在植物生長旺季可適當收割一些植物，有利于移出廢水中的氮。修剪換季節(jié)植物莖葉，修剪掉的莖葉連同吸收的營養(yǎng)物和其它成分從滲濾田和濕 地中移出，促使水生植物生根和維持下年度生長和吸收、凈化污水中污染物的作用。滲濾田和人工濕地規(guī)模小，生態(tài)平衡能力弱，易發(fā)生植物病蟲害問題，特別是在 植物生長旺盛時期應(yīng)注意采取相應(yīng)的防治措施。c、水質(zhì)管理：高負荷滲濾田和人工濕地可以對生活污水中的多種污染物具有降解作用，對系統(tǒng)的進水和出水水質(zhì)需要做到有序有效的管理。進水確保水量適宜，水質(zhì)穩(wěn)定。出水確 定達到污水處理排放國家標準。 紫外線消毒渠a操作控制人員每班至少檢查一次消毒渠的 2個排

52、架燈是否正常運行。同時檢 查控制框的空調(diào)是否正常運行。b、運行時應(yīng)連續(xù)開啟紫外線消毒設(shè)備，保證出水水質(zhì)達標。c、 每天應(yīng)檢查一次消毒房的格柵前后液位差，當發(fā)現(xiàn)前后液位差大于10cm時, 應(yīng)及時清理格柵前垃圾。 在線儀表房a、中控人員每天應(yīng)對氨氮分析儀、COD分析儀、出水流量計、環(huán)保數(shù)采儀進行巡 視，并做好記錄。b、注意儀表房的室內(nèi)溫度控制。c、對采樣用抽水機進行巡查，觀察運行是否正常。如有堵塞應(yīng)及時清理。324設(shè)備管理搞好污水處理廠的運行與管理，設(shè)備管理尤為重要，也是生產(chǎn)正常運行的保證， 設(shè)備的安全運行離不開日常的維護、保養(yǎng)。污水處理廠的設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中，雖 然負荷變化不大，但卻是長期連續(xù)

53、運轉(zhuǎn)的。工作介質(zhì)（污水或污泥）的腐蝕性較大， 并遭受自然環(huán)境較嚴重的侵蝕。隨著使用時間的增加，設(shè)備內(nèi)部和外部的工作條件將 不斷惡化，其結(jié)果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續(xù)使用，不僅影響 工作效率，還會發(fā)生更嚴重的設(shè)備或人身事故。為此，在正常的生產(chǎn)運行中，必須加 強設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)工作，制定設(shè)備維護保養(yǎng)制度、設(shè)備檢修以及更新改造計劃。本廠污水生物處理中所選用設(shè)備并不復(fù)雜，主要有充氧設(shè)備（風機）、水泵、機 械格柵等，我們可根據(jù)產(chǎn)品說明書定期對它們進行拆洗、維護保養(yǎng)。 格柵a、清除格柵齒耙上的垃圾及污物；沖洗格柵平臺，保持環(huán)境清潔。b、檢查格柵齒耙，如有松動、變形與損壞，則應(yīng)及時整修與更換。c、檢查減速箱、液壓箱的工作狀況，應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常響聲、無滲漏油現(xiàn)象； 檢查液壓箱的油缸和密封件，更換失效的液壓油與密封件。d、檢查傳動機構(gòu)、鏈條、鏈板工作狀況，應(yīng)潤滑良好，動作靈活，鏈條鏈板松 緊正常；并調(diào)整齒耙運行偏差，使達到最佳運行狀態(tài)，如有嚴重磨損應(yīng)及時更換。e、檢查各種軸承，調(diào)換各類磨損的軸承，并加注潤滑油脂，應(yīng)潤滑良好，溫度 正常。f、檢查齒耙運行狀況。尼龍齒耙應(yīng)無較多的折斷，刮板運行良好并能有效刮除 垃圾；檢查與調(diào)整鏈條鏈板的松緊，調(diào)換折斷的尼龍齒耙。g、 各種緊固件，應(yīng)無松動；對活動機構(gòu)、軸承等適時加注潤滑油脂