車間地面平整度控制QC

1、2013年QC成果發(fā)布材料 提高大面積地面施工質(zhì)量威海市世代海洋生物科技有限公司車間工程 提高大面積地面施工質(zhì)量 榮成市住宅開發(fā)有限公司第三項目部QC小組2013年12月發(fā)布程序一、前言二、工程概況三、小組概況四、活動計劃五、選題理由6、 課題目標七、開展活動八、鞏固措施九、體會及今后打算一、前言 榮成市住宅開發(fā)有限公司第三項目部認真貫徹公司的質(zhì)量方針，在施工中注重施工質(zhì)量，一絲不茍，確保施工質(zhì)量為經(jīng)濟效益服務，堅持運用QC方法，解決施工中遇到的疑難問題，保證工程一次交驗合格率100%。在公司及有關主管部門的領導下，運用QC方法解決了衛(wèi)生間滲漏、外墻裂縫滲漏、填充墻室內(nèi)抹灰開裂等許多工程質(zhì)量通

2、病或施工難點，深受用戶好評，為公司贏得了良好的社會信譽，使我公司在建筑市場中所占的份額日益加大。二、工程概況威海市世代海洋生物科技有限公司工程是一家大型私營企業(yè)新建工程，該工程建筑面積約28400m2，其中單層廠房建筑面積約21000m2，建成后用于海產(chǎn)品深加工、倉儲。由于廠房單間地面面積大，車間內(nèi)部安放各種加工機械及發(fā)效灌等重型設備，業(yè)主對地面平整度、地面強度及標高的要求高，施工中控制難度大，因此，如何控制大面積地面平整度及標高是本工程施工中的難點。 本工程車間地面做法：1、素土分層夯實，壓實系數(shù)大于0.9；2、300厚C30混凝土隨打隨抹，內(nèi)配12雙層雙向鋼筋網(wǎng)；3、180厚C30混凝土隨

3、打隨抹光。但是我單位及其他單位以前按此做法施工的地面的混凝土在施工時和使用過程中大多存在一定的質(zhì)量缺陷。后我項目部經(jīng)過調(diào)查研究并征詢設計單位和建設單位意見，決定車間混凝土施工時采用18米×7.5米分倉跳格法澆注，能有效保證施工質(zhì)量。三、小組概況我QC小組成立于1995年，屬現(xiàn)場攻關型，編號RZQC955。我QC小組在公司TQC辦公室的正確領導下，在公司各領導及相關部門的大力支持下，長期堅持活動，不斷攻克施工中的疑難問題，并注重成果整理，活動成果多次被評為優(yōu)秀成果，并代表公司參加上級主管部門組織的QC成果發(fā)布會，并取得了可喜的成績。多次獲得優(yōu)秀QC小組的稱號。我QC小組注重活動和人員培

4、訓，我們每周活動1次，培訓內(nèi)容包括業(yè)務素質(zhì)和業(yè)務技能兩方面，時間分別為每2課時和1課時，地點分別為位于TQC辦公室和施工現(xiàn)場。我QC小組共有七名成員，平均年齡39歲，其中有中級職稱的3人，高級工3人，中級工1人。詳細情況見小組成員表： 小 組 概 況 表 小組名稱RZQC-95-5活動時間2013年3月-12月注冊時間1995年3月小組人數(shù)7活動頻率1次/周注冊編號RZQC-95-5平均年齡39小組類型現(xiàn)場攻關型培訓情況每周業(yè)務素質(zhì)2課時，時間周三晚7：00-9：00，地點TQC辦公室，業(yè)務技能培訓1課時，地點施工現(xiàn)場。本次課題提高大面積地面施工質(zhì)量姓名崗位組內(nèi)職務職稱學歷年齡張沖技術科長組長

5、工程師大專34孫華項目經(jīng)理副組長工程師大專36李曉杰技術員組員助理工程師大專30王茂和材料員組員材料員高中48周新平瓦工班長組員高級工高中45湯光寶施工員組員高級工高中40趙建波木工班長組員高級工高中38制表：李曉杰 審批：張沖 2013年4月10日四、活動計劃 2013年4月10日，我QC小組圍繞本次選題進行了第一次活動，對課題進行詳細的分析論證，制定了本次QC活動的詳細計劃，匯制了甘特圖如圖3-1所示： 活動計劃甘特圖 時間 內(nèi)容4月5月6月7月8月9月10-12月ABCABCABCABCABCABCABC選題及現(xiàn)狀調(diào)查制定目標原因分析要因確定制定對策對策實施效果檢查與鞏固制表：李曉杰 審

6、批：張沖 2013年4月15日說明:A表示110日,B表示1120日，C表示2130日五、選題理由企業(yè)質(zhì)量方針質(zhì)量責任重于泰山 顧客滿意高于一切Ø 單個房間地面面積大，大面積整體平整度及標高控制難度大。Ø 業(yè)主要求高，平整度2mm，標高10mm。（平整度采用2m靠尺檢測，標高采用水準儀檢測）Ø 做好工程，能夠為公司贏得榮譽。Ø 我公司目前可借鑒的施工經(jīng)驗少。Ø 為今后類似地面施工積累經(jīng)驗。選擇課題 選定課題：解決大面積地面施工質(zhì)量控制難的問題！六、課題目標本課題研究的目標：確保砼地面平整度和平整度的合格率在90%以上，爭創(chuàng)威海市優(yōu)質(zhì)結構工程。1

7、、采用2m靠尺檢查，地面表面平整度允許偏差不超過1.5mm；2、采用C32型水準儀檢查，地面標高允許偏差不超過5mm；七、開展活動1、現(xiàn)狀調(diào)查針對我小組選定的課題，我小組對我公司及兄弟單位施工已竣工使用的地下室車庫相似車間工程質(zhì)量缺陷進行了調(diào)查統(tǒng)計： 表 2序號項目頻數(shù)（處）累計頻數(shù)（處）累計頻率（%）1地面起砂686856.72地面表面開裂218974.23地面起皮1210184.24地面平整度差1111293.35地面積水后排水不暢511797.56分格縫不直3120100制表：李曉杰 審批：張沖 日期：2013年4月3、調(diào)查小結：根據(jù)對相似工程的地面質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查，發(fā)現(xiàn)車間地面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷

8、120處，車間地面地面起砂68處，占總頻數(shù)的56.7% ，為主要缺陷。其次為地面裂縫和地面起皮。2.原因分析材料人員本QC小組采用因果分析魚刺圖對地面起砂、開裂、起皮、平整度差等的質(zhì)量問題進行原因分析如下：機器地面起砂、開裂、起皮、平整度差質(zhì)量責任制落實不夠 材料進場檢驗 把關不嚴格 設備陳舊質(zhì)量意識不夠 設備性能落后自拌砼配比不合理趕工期忽視質(zhì)量 坍落度大小控制不好 無專業(yè)施工設備操作工人缺少培訓教育與交底 混凝土強度不足不均 耐磨性差 氣溫差異，溫濕不一操作方法不對，工藝欠佳 養(yǎng)護不到位 作業(yè)面分區(qū)過大 照明不足收光不及時 收光質(zhì)量把握不好無序組織施工 接頭處理不到位采用自拌混凝土 工種交

9、叉施工施工周期過長 搶進度，上人過早環(huán)境方法 圖3 地面起砂、開裂、起皮、平整度差原因分析圖 3.要因確認根據(jù)對上述“人、材、機、法、環(huán)境”因素的末端因素分析，進行要因確認如下： 序號末 端因 素確認驗證方 法確認驗證結果判定1質(zhì)量責任制落實不夠現(xiàn)場調(diào)查驗 證項目部及班組已簽責任狀，對職責進行考核；結果：各成員及班組均能履行職責，嚴格按照崗位責任制要求進行現(xiàn)場管理。非要因2操作工人缺少培訓教育與交底現(xiàn)場調(diào)查驗 證項目部能對操作工人進行質(zhì)量技術交底和教育；結果：操作工人均已知道操作工藝和質(zhì)量要求。非要因3材料進場檢驗把關不嚴格現(xiàn)場調(diào)查驗 證檢查了相關材料進場驗收記錄；結果：有關人員對進場材料均做

10、好驗收、檢驗工作，檢驗合格方準許使用，材料均符合要求。非要因4混凝土強度不足不均，耐磨性差現(xiàn)場調(diào)查驗 證通過現(xiàn)場回彈和調(diào)查設計圖紙及配比等資料；結果：原設計地坪混凝土強度為C20，強度較低，另采用自拌混凝土，存在攪拌配比不均勻坍落度大小不一的情況，致使強度不均勻，出現(xiàn)耐磨性差的情況，長期使用易引起地面起砂。要因5設備陳舊，設備性能落后，無專業(yè)施工設備現(xiàn)場調(diào)查測 試通過現(xiàn)場調(diào)查記錄和測試原施工用具；結果：僅有平板振動器和小壓輥子，設備性能落后，無專業(yè)施工設備，影響施工效果，對整平壓實收光有一定影響。地面采用人工清理，清理不干凈，易出現(xiàn)平整度不足，混凝土不密實，新老混凝土結合不好的現(xiàn)象，從而易引起

11、地坪開裂、起皮和地面起砂現(xiàn)象。要因6操作方法不對，工藝欠佳現(xiàn)場調(diào)查取證分析通過現(xiàn)場調(diào)查取證分析記錄和資料；結果：從調(diào)查的二個地下室地坪看，二次澆筑的混凝土之間結合易出現(xiàn)不牢固現(xiàn)象，易出現(xiàn)起皮和開裂現(xiàn)象，其他已使用的車庫也存在少量這種情況。要因7采用自拌混凝土，施工周期過長調(diào)查分析記 錄通過現(xiàn)場調(diào)查取證分析記錄和資料；結果：從調(diào)查的二個地下室地坪看，設計混凝土厚度為18，地坪混凝土多的達1200多方，每天自拌僅生產(chǎn)80方，施工周期長，接頭部位難處理到位，混凝土收縮不一致易在接頭部位出現(xiàn)開裂和空鼓起皮現(xiàn)象。另外，自拌混凝土的施工需要人員多，時間長，交接班出現(xiàn)間歇。要因8氣溫差異，溫濕不一，養(yǎng)護不到

12、位現(xiàn)場調(diào)查測 試通過現(xiàn)場調(diào)查分析記錄和資料；結果：采取遮蓋，有專人養(yǎng)護，養(yǎng)護到位。非要因9照明不足，收光質(zhì)量把握不好現(xiàn)場調(diào)查測 試通過現(xiàn)場調(diào)查分析；結果：光照充足，不影響收光。非要因10工種交叉施工，搶進度，上人過早現(xiàn)場調(diào)查測 試通過現(xiàn)場調(diào)查分析；結果：存在各工種交叉施工現(xiàn)象，因工期緊，出現(xiàn)上人過早現(xiàn)象，易引起地坪起砂。要因制表：李曉杰 4.制定對策針對判定的5條要因，我QC小組經(jīng)討論后逐一制定對策（見下表）。對 策 措 施 表 表 4序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1混凝土強度不足不均，耐磨性差提高混凝土強度標號強度滿足耐磨性要求，耐磨性和耐沖擊性提高3-4倍以上。與設計院聯(lián)系，采用底

13、板標高調(diào)整，基礎底板混凝土（C30）原漿收光工藝，與商品混凝土廠聯(lián)系調(diào)整配合比，采用汽車泵送機械同時施工，縮短施工周期，選擇最佳施工方案，設計合理的施工工藝流程。設計院20135張沖2采用自拌混凝土，施工周期過長采用商品混凝土，減少施工周期和勞動強度施工周期縮短60%，勞動強度降低40%。商品砼攪拌站20137孫華3操作方法不對，工藝欠佳改進施工工藝和程序提高混凝土的耐磨性和抗沖擊性，混凝土面層強度增長3-4倍以上。項目部20136李曉杰4設備陳舊，設備性能落后，無專業(yè)施工設備采用技術先進的機械設備施工提高施工質(zhì)量，減少勞動強度，提高工效4倍以上購置專用打磨機和激光自平水準儀施工現(xiàn)場20137

14、王茂和5工種交叉施工，搶進度，上人過早分區(qū)分塊流水施工，合理安排交叉施工順序各工序合理銜接，確保地坪混凝土強度達到70%以上再上人施工派專人負責看管和監(jiān)督，同時安排勞動力做其他準備工作，不過早上人施工現(xiàn)場20137周新平5.對策實施根據(jù)對策表，小組全體成員分頭逐項開展活動，主要進行了以下工作：5.1實施1 方案比選應用對比法，確定最佳設計施工方案，保證施工后的砼地面強度與基層一致，不會出現(xiàn)結合不緊密和不牢固的現(xiàn)象，保證整體性與耐磨性。傳統(tǒng)方案一：人工（或機械）清理基層基層刷素水泥漿現(xiàn)場攪拌混凝土標高沖筋機械振搗、人工壓實抹光養(yǎng)護分格縫。優(yōu)點：施工操作簡單，留在工程后期施工。缺點：功效低，造價較

15、高，易起砂、開裂、起皮。傳統(tǒng)方案二：人工（或機械）清理基層基層刷素水泥漿商品混凝土標高沖筋機械振搗、人工壓實抹光（面層涂刷硬化劑）養(yǎng)護分格縫。優(yōu)點：施工操作簡單，留在工程后期施工。缺點：功效低，造價較高，施工不當易起皮、開裂、空鼓。設定方案三：基礎挖土時底板找坡（天然土方鏟出坡度）基礎墊層基礎鋼筋綁扎商品混凝土（調(diào)整坍落度）設計合理的分區(qū)和澆筑施工順序和程序機械振搗、機械磨光機打磨人工收光保養(yǎng)機械切縫（縫深2030，寬57）水溫養(yǎng)護（不少于5天）。缺點：施工操作難度大，找坡工作量大，在工程前期施工，后續(xù)施工有34天間歇。優(yōu)點：造價在原基礎澆筑的基礎上增加5元/（主要為人工費），不另增加做地坪的

16、費用，造價較低，功效高，一次成型，施工后無起砂、起皮、空鼓。地面耐磨性和耐久性及抗沖擊性大大提高。從上述方案比選看，方案三最經(jīng)濟又可解決質(zhì)量缺陷。因此，小組決定采用方案三進行施工。通過實施，確定了合理經(jīng)濟可行的方案。5.2實施2 方案設計確認與施工前準備針對上述確定方案，小組成員同公司技術部門商討向建設單位和設計院提議修改原設計做法，通過討論確定將原來設計的二次澆筑地坪修改為結合基礎混凝土一次澆筑成型（結構找坡抹光），這樣就解決了新老混凝土之間清理不到位、結合不好的毛病，同時又降低了工程成本。小組分管原材料的成員與商品混凝土供應商協(xié)調(diào)，調(diào)整商品砼的坍落度由原商品砼廠設計的1618修為1214，

17、減少水灰比，摻加一定比例的粉煤灰替代水泥，從而降低混凝土的收縮比，同時考慮砼抗?jié)B，減少因收縮引起的裂縫?？紤]面積較大，收光時間較長，調(diào)整商品砼的初凝和終凝時間，通過商品砼廠試配在商品砼中摻加RJ-緩凝高效減水劑，由原先設計的普通砼的初凝時間145min調(diào)整到255min，終凝時間由原設計的185min調(diào)整到365min，從而可有足夠的時間來進行地下室地面的二次及三次收光。通過實施，解決了設計確認和混凝土原料的影響問題，確保方案的順利實施。5.3實施3 方案實施小組成員全部參與討論了以前所施工的大面積地下室及室外廣場地坪的施工經(jīng)驗教訓以及調(diào)查其他兄弟單位所施工的大面積地下室地坪及室外廣場的經(jīng)驗教

18、訓，決定采用下列措施對施工工藝和機械設備進行改進：基礎挖土時墊層坡度頂點以下土方由人工鏟土開挖，因本工程基礎土方為粉砂土，人工施工很便利，同時又可降低機械施工易撓動原土的現(xiàn)象，所有坡度均用水準儀帶線測量操平，控制坡度標高誤差在8mm以內(nèi)；基礎墊層施工時，先做好標高與厚度控制混凝土塊志子，然后澆筑墊層混凝土，確保墊層混凝土厚度與坡度標高誤差在8mm以內(nèi)；基礎鋼筋綁扎按設計和通常施工做法要求，但必須嚴格控制保護層厚度，特別使混凝土表面的厚度，在澆筑時采用專人看護和檢測，確保鋼筋保護層（特別是表面鋼筋）誤差控制在10mm以內(nèi)；混凝土澆筑和收光是地坪施工的關鍵，為了保證標高以及平整度的誤差控制在施工規(guī)

19、范允許范圍內(nèi)，解決結構找坡的困難，小組安排專人進行標高測量和混凝土澆筑監(jiān)控。利用所有柱鋼筋進行標高線預先測量畫線標定（標定的柱鋼筋與基礎鋼筋預先焊接固定，以防在澆筑時跑位和標高降低），同時在施工時利用激光水準儀進行校核，減小控制誤差。澆筑時要求澆筑班組利用柱鋼筋上的標高拖線找平振搗密實，同時用激光水準儀進行標高校核，用8米長的鋁合金刮杠按帶線的標高刮平，保證標高和平整度偏差控制在8以內(nèi)。公司為保證我小組的課題實施可行，購買了二臺磨光機，同時租賃了四臺磨光機，在混凝土初凝時采用磨光施工工藝的磨光機進行表面磨光，打磨的目的有兩個，一個是消除混凝土因泌水形成的表面氣泡，加速氣泡的逸出和分解，保證表面

20、混凝土更加密實，同時漿液在表面形成高強度的混凝土漿液膜，提高混凝土表面的抗磨性能和抗沖擊能力。同時可有效降低人工趕平和壓實的投耗，提高功效。然后組織人員按標高線進行壓實收光，收光過程采用三次壓實收光，第一次先用木合壓平壓實，消除磨光機磨出的小棱子，確保表面平整，第二遍用鐵板收光，待手指壓上混凝土表面有輕微指痕時第三遍壓光消除鐵板的壓痕和其他印跡。為了防止混凝土泌水形成表面水花影響表面機械打磨和收光，小組準備了2塊厚度50尺寸為1000×2000的海綿進行吸取表面水漬。地面收光完工后約16小時即進行蓄水養(yǎng)護，蓄水深度3050，養(yǎng)護采用地下水，保持循環(huán)供應，以促使混凝土養(yǎng)護水溫度在202

21、5左右。養(yǎng)護由專人監(jiān)督，專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護時間定為7天。當?shù)?天時，對混凝土同條件養(yǎng)護試塊進行強度試驗，測的混凝土強度為21.5MPa,已達到C30混凝土設計值的70%。在這5天之內(nèi)，禁止其他工種上去操作（安排其他工種做其他準備工作）。待地面混凝土養(yǎng)護48小時后，安排切割分格縫，分格縫按柱距的一半平分彈線分格切割，切割深度機械調(diào)整定位為25，采用專用道路切割機切割。分區(qū)施工：因本工程車間地面混凝土量較大，達1200多方，需連續(xù)施工8天時間，為了保證混凝土的順利澆筑，同時保證地坪收光質(zhì)量，項目部結合小組意見，按長度（南北）方向分幾個澆筑區(qū)域，合理安排各工種的施工工序，從1-23區(qū)組織流水施工，即保證了正常澆筑，又有充分的收光時間。分區(qū)如下圖所示： 通過實施，有效解決了分區(qū)與工種合理銜接施工，10天即澆筑完成了混凝土施工；采用機械打磨，降低了勞動力投入，節(jié)省了壓實收光時間，提高了混凝土表面強度和平整度；采用激光水準儀和標高帶線相結合跟蹤檢查施工，采用三次收光施工，解決了混凝土表面收光后平整度差的問題，混凝土澆筑壓光后，達到了預期的效果。6.質(zhì)量效果檢驗采用本方案工藝施工的地下室混凝土原漿收光地面在施工后，小組對已施工的地下室平整度，按四個分區(qū)各抽查了10個測點，平整度列表如下：地下室地坪表面平整度抽查表