配電柜、箱安裝施工工藝

1、編號：配電柜、箱安裝施工工藝要 求² 配電柜、配電箱裝有銘牌，注明生產(chǎn)廠家及規(guī)格、型號。² 設備附件齊全，外觀檢查完好無損。² 配電柜、配電箱和各種器件應具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識及安裝技術(shù)文件。 主要機具臺虎鉗、銼刀、手錘、電工工具、卷揚機、電氣焊機具、臺鉆、手電鉆、電錘、水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、高壓驗電器、高壓測試儀器、力矩搬手、鋼卷尺、線墜、倒鏈、鋼絲繩、滾杠等。作業(yè)條件² 裝飾工程已施工完畢。² 預留孔洞、預埋件應符合設計和設備安裝要求。² 設備間具有可靠的安全及消防措施。² 安裝場地清理

2、干凈，照明符合要求，道路通暢。技術(shù)準備² 施工圖紙和技術(shù)資料齊全。² 施工方案編制完畢并經(jīng)審批。² 施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。操作工藝工藝流程：開箱檢查基礎制作、安裝配電柜搬運箱柜本體穩(wěn)裝固定柜內(nèi)一二次接線柜內(nèi)清掃調(diào)整試驗貼標簽、系統(tǒng)圖送電運行驗收1、開箱檢查1)根據(jù)設備清單及裝箱單由建設單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設備生產(chǎn)廠家共同進行檢查，并做好檢查記錄。2)開箱前先檢查設備在運輸過程中，外包裝有無損壞現(xiàn)象。3)開箱后檢查設備與原設計是否相符，備品是否齊全，有無損壞腐蝕等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其他異

3、常情況。2.基礎制作、安裝1)基礎型鋼常用角鋼或槽鋼制作，鋼材規(guī)格大小的選擇應根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定。2)首先將型鋼調(diào)直，清除鐵銹，然后根據(jù)施工圖紙及設備圖紙尺寸下料和鉆孔。3)對加工好的基礎型鋼，進行防銹處理。4)按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。5)基礎型鋼安裝完畢后，用40mm×4mm的扁鋼將基礎型鋼的兩端與接地網(wǎng)焊接，以保證設備可靠接地；在焊縫處做防腐處理。3、配電柜搬運1)配電柜由生產(chǎn)廠家或倉儲地點至施工現(xiàn)場的運輸，采用汽車結(jié)合汽車吊

4、的方式在施工現(xiàn)場運輸時，根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、道路的長短，可采人力平板車運輸，垂直運輸可采用卷揚機結(jié)合滑輪的方式。2)設備運輸前，需對現(xiàn)場情況進行檢查，對于必要部位需搭設運輸平臺和垂直吊裝平臺。3)設備運輸須由起重工作業(yè)，電工配合進行。4)配電柜運輸、吊裝時注意事項： (1)對體積較大的配電柜在搬運過程中，應采取防倒措施，同時避免發(fā)生碰撞和劇烈振動，以免損壞設備。 (2)運輸平臺、吊裝平臺搭設完畢，需經(jīng)安全管理人員檢查合格后，方可使用。 (3)配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在配電柜部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。4、配電柜穩(wěn)

5、裝、固定1)靠墻后入口的原則進行。2)依次將配電柜放到各自的安裝位置上，先找正兩端的配電柜，再從柜下至柜上23高處的位置拉一條水平線，逐臺進行調(diào)整。3)調(diào)整找正時，可以采用05mm鋼墊片找平，每處墊片最多不應超過三片。4)在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應符合表424的規(guī)定。不允許強行靠攏，以免配電柜產(chǎn)生安裝應力。5)配電柜調(diào)整結(jié)束后，即可用螺栓對柜體進行固定。按配電柜底座尺寸、配電柜地腳固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁鋼焊接一個模具，模具的尺寸和孔距完全與配電柜底座一致，然后將模具放在基礎槽鋼的適當位置，在基礎上劃好固定孔位置后進行鉆孔，再用鍍鋅螺栓將柜體與基礎槽鋼固

6、定。如果配電柜底角螺栓孔位置不在基礎槽鋼上時，可以根據(jù)地腳螺孔位置在基礎槽鋼上加焊角鋼，然后在加焊角鋼上打孔固定。6)配電柜就位找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。7)對于設置接地母排的成套配電柜接地，在接地母排的囊兩端分別與主接地網(wǎng)進行連接，根據(jù)設計可選用銅排、鍍鋅扁鋼麓或電纜連接。為便于檢修和更換，在配電柜處的連接需采用螺栓連接。5、柜內(nèi)一、二次接線1)柜內(nèi)一次接線 (1)柜內(nèi)母線安裝參見本冊“硬母線安裝工藝標準(103)的相關(guān)內(nèi)容。(2)主母線及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍；緊固螺栓時應采用力矩扳手進行緊固。(3)電纜頭的

7、制作參見本冊“交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作工藝標準(VI 2 0 5)的相關(guān)內(nèi)容。電纜應采用卡架固定在柜體支架上，嚴禁用鉛絲或?qū)Ь€將電纜頭固定在柜體支架上。2)柜內(nèi)二次接線 (1)按配電柜配線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符。 (2)按圖敷設柜與柜之間的控制電纜，電纜敷設要求參見本冊電纜敷設工藝標準"(VI 204)的相關(guān)內(nèi)容。 (3)端子板的接線方式為插孔時，每根控制線按順序壓接到端子板上，端子板處一孔壓一根控制線，最多不能超過兩根。 (4)端子板的接線方式為螺釘壓接時，同一端子壓接不超過兩根導線，兩根導線中間應加平墊，并用平墊加彈簧墊后用螺母緊固。 (5)當導線為多股軟線時，與

8、端子連接處必須進行涮錫處理。3)柜內(nèi)清掃：配電柜接線后，清除柜內(nèi)的雜物和灰塵。6、調(diào)整試驗1) 配電柜的調(diào)整(1)調(diào)整配電柜機械聯(lián)鎖，重點檢查五種防止誤操作功能，應符合產(chǎn)品安裝使用技術(shù)說明書的規(guī)定。(2)二次控制線調(diào)整：將所有的接線端子螺絲再緊一次；用兆歐表測試配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于O5 Mi2，二次回路必須大于1 M12二次線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不得使用兆歐表，應使用萬用表測試回路接線是否正確。(3)模擬試驗：將柜(臺)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，將臨時電源線壓接在熔斷器上端，接通臨時控制電源和操作電源。按圖紙要求

9、，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠；音響信號指示正確。2)配電柜的試驗(1)高壓試驗：高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T認可的試驗單位進行，試驗標準應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準>>GB 5 0 1 5 0的規(guī)定，以及當?shù)毓╇姴块T的相關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)文件中的產(chǎn)品特性要求。主要試驗包括：柜內(nèi)母線的絕緣、耐壓試驗，PT、CT柜的變比、極性試驗、開關(guān)及避雷器試驗等。(2)定值整定：定值整定工作應由供電部門完成，定值嚴格按供電部門的定值計算書輸入。對于繼電器控制的配電柜，分別對電流繼電器、時間繼電器定值進行調(diào)整；對于微機操作的配電柜直接將各

10、參數(shù)輸入至各配電柜控制單元。7、試運行驗收1)送電試運行前的準備工作(1)備齊經(jīng)過檢驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地線、絕緣墊、干粉滅火器等。(2)對設置固定式滅火系統(tǒng)及自動報警裝置的變配電室，其消防設施應經(jīng)當?shù)叵啦块T驗收后，變配電設施才能正式運行使用。如未經(jīng)消防部門驗收，須經(jīng)其同意，并辦理同意運行手續(xù)后，才能進行高壓運行。(3)再次清掃設備，并檢查母線上、配電柜上有無遺留的工具、材料等。(4)試運行的安全組織措施到位，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護者。明確操作程序和安全操作應注意的事項。填寫工作票、操作票，實行唱票操作。2)空載送電試運行(1)由供電部門檢查合格后，檢查電壓是否正

11、常，然后對進線電源進行核相，相序確認無誤后，按操作程序進行合閘操作。先合高壓進線柜開關(guān)，并檢查PT柜的三相電壓指示是否正常。再合變壓器柜開關(guān)，觀察電流指示是否正常，低壓進線柜上電壓指示是否正常，并操作轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查三相電壓情況。再依次將各高壓開關(guān)柜合閘，并觀察電壓、電流指示是否正常。(2)合低壓柜進線開關(guān)，在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行核相。3)驗收：經(jīng)過空載試運行試驗24h無誤后，進行負載運行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常，高壓開關(guān)柜內(nèi)無異常聲響，運行正常后，即可辦理驗收手續(xù)。質(zhì)量標準1.主控項目1)高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準G

12、B 5 01 50的規(guī)定交接試驗合格，且應符合下列規(guī)定：2)繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設計要求。3)凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。4)高壓瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整。 5)低壓成套配電柜交接試驗，應符合下列規(guī)定：Ø 每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求。Ø 相間和相對地間的絕緣電阻值應大于05 MQ。Ø 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為l kV，當絕緣電阻值大于1 0M2時，可采用2 5 0

13、0V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間l min，無擊穿閃絡現(xiàn)象。Ø 柜、屏、臺、箱、盤問二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于l O Mfl時，用2 5 00V兆歐表搖測l min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在11 OMQ時，用I 000V兆歐表搖測1 rain，應無擊穿閃絡現(xiàn)象。Ø 直流屏試驗，將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于05 Mgl，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合技術(shù)文件的要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應符合技術(shù)文件的要求。Ø 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，

14、且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸，退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。Ø 柜、屏、臺間線路的線間和線對地間的絕緣電阻值，饋電線路必須大于O5 MQ，二次回路必須大于1 Mi2。Ø 柜、屏、臺的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，排列較長的成套柜基礎型鋼接地或接零應不少于兩處；裝有電器的可開啟門，門和門框架的接地端子間，應采用裸編織銅線連接，且有標識。Ø 低壓成套配電柜，控制柜(屏、臺)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺)內(nèi)保護導體，應有裸露的連接外部保護導體的端子。當設計無要求時，柜(屏、臺)內(nèi)的保護導體最小截面積Sp，符合下表的規(guī)定。相

15、線的截面積S(ram2)相應保護導體的最小截面積Sp(mm2)國標、行標 企標S1 6 SS16<S35 1 6 1 6 35<S400 s2 s2400<S800 200 200S>800 s4S4 注：s(gt、臺、箱、盤)電源進線相線截面積，且兩者(S、Sp)材質(zhì)相同。2.一般項目1)柜、屏、臺安裝應符合下列規(guī)定：Ø 柜、屏、臺相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，連接緊固，柜(屏、臺)間接縫平整。設計另有要求時按設計規(guī)定。Ø 柜、屏、臺內(nèi)檢查試驗項目(1)控制開關(guān)與保護裝置的規(guī)格，型號符合設計要求。(2)閉鎖裝置動作準確、可靠。

16、(3)主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。(4)柜、屏、臺的標識器件，標明被控設備編號及名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整，不易脫色。(5)回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。2)柜、屏、臺內(nèi)的設備接線應符合下列規(guī)定：Ø 柜、屏、臺問配線(1)柜、屏、臺間配線，電流回路應采用額定電壓不低于7 5 0V，芯線截面不小于25 mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于7 5 0V，芯線截面不小于15 m2的銅芯絕緣電線或電纜。(2)二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線

17、路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推人。(3)二次接線準確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。3)柜、屏、臺面板上的電器及控制臺、板等可動部位的接線應符合下列規(guī)定：(1)采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當余量。(2)線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。(3)當電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股。(4)可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4)低壓電器組合應符合下列規(guī)定：Ø 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。Ø 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設計要求。Ø 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板。Ø 信號回路的信號燈、按扭、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。Ø 外殼需接地(PE)