自密實混凝土

1、自密實混凝土當設(shè)計鋼筋過密時，對混凝土澆筑就會產(chǎn)生困難。此時的混凝土振搗是一大問題。對于小型的振搗棒來說大部分可以進行密實。但缺點是需要時間長。小型的25振搗棒平均生產(chǎn)率才4立方米每小時。而正常大型60振搗棒可以達到20立方米每小時。小型振搗棒可以滿足密實的需要，但是對于工期非常不利。所以當鋼筋過密時對于振搗成為一大問題。對于在這種情況下，既要考慮完成混凝土的密實，又要盡量縮短施工工期。自密實混凝土就是一個良好的選擇。自密實混凝土：既有高度流動度，又不離析，具有均勻性、穩(wěn)定性，澆筑依靠自重流動，無需振搗而達到密實的混凝土。又名高流態(tài)混凝土。優(yōu)點：1） 保證混凝土良好地密實。 2） 提高生產(chǎn)效率

2、。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。 3）改善工作環(huán)境。沒有振搗噪音。 4） 改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補； 5） 增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。6） 避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。 7） 可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。對于自密實混凝土擔心問題是離析。一般離析時可能發(fā)生兩種現(xiàn)象： （1）沉降：大的骨料下沉，漿液溢出； （2）分離：在流動過程中大的骨料不再隨著一起流動。在配制中主要應(yīng)采取以下措

3、施: 1）適量添加PCE增塑劑。其是現(xiàn)今最常用的唯一一種增加混凝土塑性改善混凝土和易性的添加劑。2)借助以萘系高效減水劑為主要組分的外加劑,可對水泥粒子產(chǎn)生強烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚, 高效減水劑的減水率應(yīng)25 % ,并應(yīng)具有一定的保塑功能。摻入的外加劑的主要要求有：與水泥的相容性好; 減水率大; 緩凝、保塑。 3) 摻加適量礦物摻合料能調(diào)節(jié)混凝土的流變性能,提高塑性粘度,同時提高拌合物中的漿固比,改善混凝土和易性,使混凝土勻質(zhì)性得到改善,并減少粗細骨料顆粒之間的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。 4) 摻入適量混凝土膨脹劑, ,可提高混凝土的自密實性及防止混凝土硬化后產(chǎn)生收縮裂縫,提高混

4、凝土抗裂能力,同時提高混凝土粘聚性,改善混凝土外觀質(zhì)量。 5) 適當增加砂率和控制粗骨料粒徑20mm,以減少遇到阻力時漿骨分離的可能,增加拌合物的抗離析穩(wěn)定性。 混凝土的澆筑：在澆筑之前，要檢查模板里是否存有殘余的水（如下雨）。少量殘余的水都可能導(dǎo)致自密實混凝土離析現(xiàn)象的產(chǎn)生，因為自密實混凝土的水含量為不再允許放寬的含量，不可能再提高?；炷翙z測：自密實混凝土試驗檢測項目與普通混凝土基本相同。其中需要增加V形漏斗試驗測試填充能力;V型漏斗T5minutes試驗測試抗離析性能；U形箱試驗來檢測通過鋼筋間隙能力。V形漏斗實驗：裝滿10L混凝土拌合物，打開底蓋計量流出時間。V型漏斗T5minutes

5、試驗：裝滿10L混凝土拌合物，靜止5分鐘后打開底蓋計量流出時間。U形箱試驗：中間隔板將U形箱分成相等的兩個艙室A、B，下端有19cm連通口。關(guān)閉連通口將A室裝滿混凝土拌合物，打開連通口混凝土流入B室，停止流動后測兩室混凝土面高度差。一般自密實混凝土坍落度能達到260mm以上。擴張度在600mm以上。自密實混凝土性能 自密實混凝土硬化后的性能在主要方面和通常標準混凝土硬化后的性能相當。自密實混凝土可以象通常標準混凝土以及高強混凝土一樣進行設(shè)計。1）抗壓強度。相同的水泥含量和水灰比情況下，由于自密實混凝土致密的結(jié)構(gòu)組成，因此它的強度比振動密實的混凝土強度高。2）抗拉強度。相同的抗壓強度情況下，自密實混凝土抗拉強度預(yù)計比振動密實的混凝土抗拉強度略高。3）混凝土與鋼筋的粘結(jié)。由于具有較高的粘結(jié)性和流動性，自密實混凝土與鋼筋具有較好的粘結(jié)。粘結(jié)情況基本上取決于是否關(guān)系到上面的或下面的鋼筋狀況。4）彈性模量。自密實混凝土彈性模量比常規(guī)混凝土彈性模量約小15%。這是因為提高了粉體顆粒含量，并且與粉體顆粒粘結(jié)的粗骨料含量減低。5）收縮。收縮性能主受要水泥漿含量的影響。自密實混凝土中水泥漿含量與普通