鄒建偉-水電廠金屬技術監(jiān)督檢查重點要求

1、 水電廠金屬技術監(jiān)督檢查重點要求 湖南電科院 鄒建偉 2013.61. 電力行業(yè)技術監(jiān)督定義和金屬專業(yè)基礎管理工作 DL/T1051-2007電力技術監(jiān)督導則定義：在電力規(guī)劃、設計、建設及發(fā)電、供電、用電全過程中，以安全和為中心，依據國家、行業(yè)有關標準、規(guī)程，采取有效的測試和管理手段，對電力設備的健康水平及與安全、質量、經濟運行有關的重要參數、性能、指標進行監(jiān)測與控制，以確保其安全、優(yōu)質、經濟運行。 技術監(jiān)督專業(yè)分為：電氣設備性能（含變電和線路）、保護與控制、計量與測量、化學、電能質量、熱工、金屬、環(huán)保、規(guī)劃、水機、水工、配網。1.1金屬專業(yè)制度的建立 電科院、電廠每年至少組織一次對水電廠金屬

2、技術監(jiān)督的指標及管理工作進行技術監(jiān)督檢查，檢查中金屬技術監(jiān)督專業(yè)制度有：1.1.1本單位金屬監(jiān)督實施細則1.1.2金屬設備缺陷處理制度1.1.3事故預警制度和整改跟蹤制度1.1.4金屬監(jiān)督崗位責任制1.1.5金屬技術監(jiān)督工作檢查制度1.1.6金屬技術監(jiān)督網絡活動制度1.1.7水電廠金屬技術監(jiān)督工作定期檢查制度 1.2金屬專業(yè)基礎管理工作 水電廠生產技術管理的一項重要基礎工作，依據主要文件有：國家電網公司國家電網公司技術監(jiān)督工作管理規(guī)定、國務院2009特種設備安全監(jiān)察條例、水電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程（報批稿）。1.2.1水電廠金屬技術監(jiān)督的范圍水電廠生產、基建全過程 ：即從設計審查、設備選型、監(jiān)造、

3、驗收、安裝、調試和試運行的水電廠建設的全過程以及運行、檢修、技術改造及材料供應等水電廠生產運行的全過程金屬技術監(jiān)督，需要依靠先進科學技術水電廠金屬技術監(jiān)督的執(zhí)行程序，遵循“依法監(jiān)督、分級管理”的原則。1.2.2金屬技術監(jiān)督的目的 通過對受監(jiān)部件的檢測和診斷，及時了解并掌握設備金屬部件的質量情況和健康狀況，防止由于選材不當、材質不佳、焊接缺陷、運行工況不良、應力狀態(tài)不當等因素而引起的各類事故，減少非計劃停運次數，保證人身安全，提高設備安全運行的可靠性，延長設備的使用壽命。2. 技術監(jiān)督單位職責：2.1電科院金屬技術監(jiān)督主要職責：（1）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關金屬技術監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標

4、準、規(guī)程、制度、規(guī)定等。（2）依據金屬技術監(jiān)督標準、規(guī)程、制度、規(guī)定、實施辦法、細則等的要求，開展具體技術監(jiān)督工作。在水電廠建設和運行過程中，利用先進的測試和管理手段，對水電廠金屬設備的健康水平、指標進行監(jiān)測、檢查、驗證及評價，以確保其在安全、優(yōu)質和經濟的工作狀態(tài)下運行。（3）了解和掌握水電廠主要金屬設備等的技術狀況，協助各基層單位建立主要受監(jiān)設備的技術檔案；發(fā)現有違反規(guī)程制度、標準及技措、反措的行為，發(fā)現有可能造成人身傷亡、設備損壞的事故隱患時，應立即向有關責任部門提出，并提出整改建議和措施。發(fā)布水電廠技術監(jiān)督預警報告，根據授權發(fā)布水電廠技術監(jiān)督告警報告和評估報告。（4）參加水電廠重大設備、

5、水電廠金屬部件事故的調查，對有關技術問題提出反事故措施。（5）參加水電廠新建、擴建、改建工程設計審查、主要設備選型、監(jiān)造以及安裝、調試、試生產過程的金屬技術監(jiān)督和質量驗收工作。防止質量不合格金屬構件和部件等進入水電廠。（6）按照有關標準和規(guī)定，建立健全檢測機構并取得相應資質，依法開展相應檢測工作。如：重要金屬部件等出廠驗收；水電廠金屬部件檢驗、檢測、試驗等工作。（7）對基層單位技術監(jiān)督人員及檢測人員進行技術培訓和考核。（8）完成省公司電科院交辦的其它工作。2.2水電廠各基層單位金屬技術監(jiān)督主要職責：（1）建立健全以主管領導負責的水電廠金屬技術監(jiān)督網和各級水電廠金屬技術監(jiān)督人員責任制，設立專職或

6、兼職水電廠金屬技術監(jiān)督專責人。按責任制的要求，做好水電廠金屬技術監(jiān)督的工作。（2）貫徹執(zhí)行上級有關水電廠金屬技術監(jiān)督的各項規(guī)程、規(guī)定、制度、導則和技術措施，根據本單位的具體情況制定本單位水電廠金屬技術監(jiān)督實施細則、考核細則。（3）開展全過程水電廠金屬技術監(jiān)督，保證基建工程和設備檢修質量，認真執(zhí)行反事故措施，努力消除設備隱患。（4）掌握本單位設備的運行情況、事故和缺陷情況；對于發(fā)現的設備缺陷要及時消除；達不到監(jiān)督指標的，要提出具體改進措施。（5）制定本單位水電廠金屬技術監(jiān)督工作計劃。按時向上級主管部門、電科院報送水電廠金屬技術監(jiān)督工作的有關報表、監(jiān)督工作總結，確保監(jiān)督數據真實、可靠。在監(jiān)督工作中

7、發(fā)現設備出現重大異?；蚴鹿剩瑧皶r向電科院報告。（6）推廣和采用水電廠金屬技術監(jiān)督新技術、新方法，根據標準要求配置各種技術監(jiān)督檢測儀器和標準計量設備，建立健全合格的金屬試驗室。（7）努力做好專業(yè)技術培訓，不斷提高技術監(jiān)督人員的責任感和業(yè)務水平，使之適應水電廠金屬技術監(jiān)督工作的要求。（8）做好水電廠金屬技術監(jiān)督的各項管理工作，建立、健全本單位的水電廠金屬技術監(jiān)督檔案和受監(jiān)設備的技術臺帳。 3. 金屬監(jiān)督具體工作任務3.1做好受監(jiān)范圍內各種金屬部件在制造、安裝和檢修過程中的材料質量、焊接質量、部件質量監(jiān)督以及相應的金屬試驗工作。3.2檢查和掌握受監(jiān)金屬部件和結構在運行過程中發(fā)生的空蝕、磨損、腐蝕、

8、裂紋、變形、滲漏等現象的變化和發(fā)展情況，及時采取措施避免設備發(fā)生事故。4. 水電廠金屬技術監(jiān)督的檢驗范圍 在役金屬部件檢驗見以下表格。 水電廠在役金屬部件檢驗項目表序號設備名稱部件名稱檢驗項目檢修級別備注1水輪機部件大軸外觀檢查A、B、C滲透檢測A運行1×105h以上的大軸每次A、B級檢修均應進行無損檢測超聲檢測2轉輪（漿葉）外觀檢查A、B、C滲透檢測或磁粉檢測A、B焊縫檢測比例不低于50%氣蝕檢測A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行3泄水錐外觀檢查A、B、C4轉輪室（排水環(huán)）外觀檢查A、B、C滲透檢測或磁粉檢測A、B焊縫檢測比例不低于10%氣蝕檢測A、B按GB/T 15469

9、.1的規(guī)定執(zhí)行5導葉及操作機構（包含連桿、轉臂、控制環(huán)、接力器、重錘吊桿吊耳）外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B僅對導葉，按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行6蝸殼、管型座外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行7頂蓋外觀檢查A、B、C8座環(huán)外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行9底環(huán)外觀檢查A、B、C10基礎環(huán)外觀檢查A、B、C11尾水管里襯外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行12發(fā)電機部件大軸外觀檢查A、B 、C滲透檢測A運行1×105h小時以上的大軸每次A、B級檢修均應進行無損檢測超聲檢測1

10、3轉子中心體和支臂外觀檢查A、B 、C滲透檢測或磁粉檢測A、B焊縫檢測抽查比例為10%14上下機架、燈泡頭外觀檢查A、B 、C15推力軸承（包含推力頭、卡環(huán)、鏡板）外觀檢查A、B 、C滲透檢測或磁粉檢測A、B16風扇葉片外觀檢查A、B、C滲透檢測或磁粉檢測A、B17制動環(huán)外觀檢查A、B、C滲透檢測或磁粉檢測A、B18擋風板外觀檢查A、B、C19螺栓緊固件主軸密封螺栓、蝸殼和尾水人孔門螺栓等外觀檢查A、B、C20頂蓋螺栓、大軸聯接螺栓、轉輪聯軸螺栓、推力軸承抗重螺栓、導軸承抗重螺栓、勵磁機定子聯接螺栓、勵磁機法蘭聯接螺栓、發(fā)電機轉子磁軛拉緊螺栓、轉子輪臂螺栓、機架把合螺栓、轉輪室連接螺栓、基礎螺

11、栓等外觀檢查A、B、C超聲檢測A、BM32的螺栓21閘門、攔污柵、壓力鋼管、進水閥門壓力鋼管巡視檢查、外觀檢測、材質檢測、無損檢測、應力檢測、振動檢測、腐蝕檢測等結合檢修按DL/T 709的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行22鋼閘門巡視檢查、外觀檢測、材質檢測、無損檢測、應力檢測、振動檢測、腐蝕檢測等結合檢修按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行23攔污柵外觀檢查定期檢查結合運維情況制定檢查周期24進水閥門外觀檢查A、B25氣、水、油管道技術供水系統、操作油系統和與壓力容器（壓油槽、儲氣罐等）相連的管道等外觀檢查A、B、C耐壓試驗A運行

12、1.5×105h以上，試驗壓力為最高工作壓力的1.15倍，且不大于設計壓力26技術供水系統的蝸殼取水管、操作油系統外觀檢查A超聲檢測或射線檢測A無損檢測比例不低于5%，且不少于1個焊口5. 金屬技術監(jiān)督執(zhí)行的相關標準5.1水電廠常用金屬監(jiān)督標準DL/T438-2009 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL 612-96 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 647-2004 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗技術導則DL/T 710-1999 水輪機運行規(guī)程DL/T679-1999 焊工技術考核規(guī)程DLT709-1999壓力鋼管安全檢測技術規(guī)程DL/T454

13、-2005水利電力建設用起重機檢驗規(guī)程DL/T5018-2004水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5019-94水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范DL/T678-1999電站鋼結構焊接通用技術條件DL/T 838-2003 發(fā)電企業(yè)檢修導則GB 77894-2001 水輪發(fā)電機基本技術條件GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級JB/T 4730-2005 承壓設備無損檢測SL36-2006 水工金屬結構焊接通用技術條件5.2技術監(jiān)督對受檢設備的檢測具體要求5.2.1轉動部件 5.2.1.1轉動部件涉及的部件：發(fā)電機、水渦輪大軸、輪臂、制動環(huán)、風扇葉片5.1.1.

14、2檢驗方式：宏觀檢查為主，必要時進行無損檢測，可按照現場情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷5.2.1.3檢驗標準：JB/T4730-2005承壓設備無損檢測5.2.1.4轉動部件要求： （1）對于發(fā)電機、水渦輪大軸等一類設備可兩次大修期進行一次檢驗，發(fā)現存在超標缺陷時應重點監(jiān)視運行，檢查周期應縮短。 （2）對于輪臂、制動環(huán)等一類設備，由于易產生裂紋等危險缺陷，應縮短檢查周期，安排在每次機組檢修時進行檢查（大、小修均進行）。 （3）對于風扇葉片可按照機組大修周期進行檢查。5.2過流部件 對于水輪機部件屬于過流部件（同時也是轉動部件），工作條件最為惡劣，容易產生、氣蝕、裂紋等缺陷，嚴重

15、影響機組安全、經濟、穩(wěn)定運行，因此應加強該類設備的檢查，發(fā)現異常時應重點檢查，并及時處理。5.2.1過流部件涉及部件較多，如水渦輪葉片和上冠、下環(huán)、泄水錐焊縫表面和連接螺栓內部、進水壓力管道內壁焊縫表面、座環(huán)、頂蓋、槳葉、導葉操作機構的連桿、耳柄等操作受力構件以及尾水管里襯等。5.2.2檢驗方式：宏觀檢查必要時進行無損檢測，可按照現場情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷5.2.3檢驗標準：JB/T4730-2005承壓設備無損檢測5.3緊固件5.3.1緊固件涉及的部件：發(fā)電機拉緊螺栓、對輪螺栓、輪臂螺栓、水渦輪聯軸螺栓、軸封緊固螺栓、水導推力螺栓、起重設備高強螺栓等。5.3.2檢測方

16、式：宏觀檢查，對已發(fā)生明顯損傷的螺栓應進行更換；大修時，對發(fā)電機拉緊螺栓、對輪螺栓、輪臂螺栓、水渦輪聯軸螺栓、軸封緊固螺栓、水導推力螺栓、進行超聲波檢測，檢驗比例為100%。對起重設備高強螺栓檢驗比例可按照現場情況采用10-20%。5.3.3檢驗標準: 參照DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗技術導則5.4 承重和承力部件 5.4.1水電廠承重和承力涉及的部件：發(fā)電機支架、弧門和閘門焊縫和軸銷攔污柵焊縫和連接銷等。5.4.2檢驗方式：宏觀檢查為主，必要時進行無損檢測，可按照現場情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷。5.4.3檢驗標準:JB/T4730-2005承壓設備無損檢

17、測5.5防止水淹廠房部件 （止水部件）5.5.1涉及的部件：密封軸封、導葉、溢流門、進水和尾水閘門、技術供水、消防供水等。5.5.2宏觀檢查為主，必要時進行無損檢測，可按照現場情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷。5.5.3檢驗標準:JB/T4730-2005承壓設備無損檢測GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級5.5.4（1）對于溢流門等一類設備可利用枯水季節(jié)進行檢查，發(fā)現異常時應重點檢查。（2)對于進水和尾水閘門等一類設備可安排在機組檢修時進行檢查。（3）加強電廠內各臺機組的技術供水管道、消防管道腐蝕和異種焊縫檢查。5.6壓力容器 5.6.1水電廠壓力容器包括

18、：壓油槽、壓縮空氣儲氣罐、GIS 設備的金屬封閉外殼：（1）按照 DL647-2004 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程規(guī)程要求進行監(jiān)督檢測。（2）對合金鋼壓力容器的每塊鋼板、高壓管路和接頭均進行光譜檢查。（3）焊縫進行100宏觀檢查。（4）各類焊縫去銹后按規(guī)程要求進行無損探傷抽查。（5）對壓力容器的殼體、焊縫及熱影響區(qū)進行硬度抽查。（6）壓力容器筒體、封頭進行壁厚測量，每塊鋼板的測點數不少于2點，封頭上不少于3點。 5.6.2壓力容器檢驗要求： 按照DL647-2004電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程、TSGR7001-2004壓力容器的定期檢驗規(guī)則的要求，對壓力容器進行定期檢驗。定期檢驗分為年度檢查和全面

19、檢驗。5.6.2.1壓力容器年度檢查： 在用壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次。(1)年度檢查內容包括：使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行情況檢查和壓力容器安全附件檢查等。(2)壓力容器的年度檢查：以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定、真空度測試等。 5.6.2.2壓力容器全面檢驗 在用壓力容器檢驗周期分為：安全狀況等級為 1、2 級的，每 6 年檢驗一次；安全狀況等級為 3 級的，每 3年檢驗一次；安全狀況等級為4級的，壓力容器存在質量和資料不全等問題，建議完善檢驗報告提出的問題進行整改，提升壓力容器的安全等級。 壓力容器全面檢驗內容包括以下幾

20、給方面：（1）壓力容器的殼體、焊縫表面去銹后進行 100宏觀檢查，表面有無裂紋、腐蝕。（2）對壓力容器和壓力管的焊縫，按照 JB4730壓力容器無損檢測進行無損探傷。（3）對壓力容器的殼體、焊縫及熱影響區(qū)進行硬度抽查。（4）壓力容器鋼板的測厚檢查。（5）安全附件（壓力表、安全閥、液位計）檢查。5.6.2.3壓力容器耐壓試驗 對水電廠固定式壓力容器，一般情況下，每兩次全面檢驗期間內（10年），至少進行一次耐壓試驗。5.7特種設備 水電廠特種設備包括：起重設備門機、臺車、橋機、電動葫蘆等、電梯等。5.7.1起重設備定期維保 在用起重設備運行中的定期維保，每月進行1次。定期維保應包括使用單位起重設備

21、安全管理情況檢查、起重設備本身及運行情況檢查以及相關附件檢查等。所有檢查內容、項目均應形成有維保記錄，起重設備的定期維保以宏觀檢查為主，必要時進行相關起重部件的更換，起重設備的維保應有資質的專業(yè)單位進行。 5.7.2起重設備定期檢驗 在用起重設備的停機檢驗。其檢驗周期分為：每2年檢驗一次，并在檢驗報告所規(guī)定的下次檢驗日期之前進行。5.7.3起重機檢驗重點 （1）對起重設備焊縫進行10無損探傷檢查。執(zhí)行標準為DL/T454-2005水利電力建設用起重機檢驗規(guī)程、參照DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗技術導則。 （2）對于起重設備的高強度螺栓，可以進行宏觀檢查、必要時進行無損探傷抽查。

22、執(zhí)行標準參照DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗技術導則進行。5.7.4電梯定期維保： 在用電梯運行中的定期維保，每月應進行2次。定期維保應包括使用單位電梯安全管理情況檢查、電梯本身及運行情況檢查和電梯相關附件檢查等。所有檢查內容、項目均應有維保記錄，并經用戶簽字認可。電梯的定期維保以宏觀檢查為主，必要時進行相關零部件的更換，電梯維保應由有資質的單位進行。 5.7.5電梯定期檢驗 在用電梯的檢驗，檢驗周期為：每年檢驗一次。6.對新投產和電廠設備改造的技術監(jiān)督檢查重點 對新建水電廠和機組改造的金屬部件的技術監(jiān)督工作，應從以下幾個方面進行：（1）水電廠在新投產或設備改造中，應加強受監(jiān)督的

23、金屬部件材料的管理，受檢部件的制造必須符合國家標準和行業(yè)標準，進口的金屬部件材料必須符合合同規(guī)定的有關國家的技術標準，同時需有商檢合格的相應文件。（2）查閱制造單位的受監(jiān)督的金屬材料分析報告，提供設備的備品備件必須經質量驗收合格，應標明鋼號、化學成分、機械性能及必要的金相、熱處理工藝等，數據不全應補充檢驗。（3）重要金屬部件如大軸、制動環(huán)、轉輪葉片、轉輪、導葉等金屬部件必須有部件質量保證書。（4）對于制造單位的受檢金屬材料質量有懷疑時，應按其材料的標準進行抽樣檢驗復驗。（5）對高速轉動部件的技術監(jiān)督要求: 水輪機、發(fā)電機安裝前應對轉輪、制動環(huán)、轉子中心體、輪轂、輪臂焊縫、拉緊螺栓、輪臂螺栓、大

24、軸螺栓等部件必須有制造廠的合格證書，并應對其部件外觀檢查、無損檢測抽查、硬度、光譜分析，如發(fā)現超標缺陷或材質錯用問題，應立即通知制造廠，并研究處理意見。7.對投運機組的技術監(jiān)督檢查重點與要求7.1技術監(jiān)督現場檢查工作 電科院每年對技術監(jiān)控單位開展了兩次半年度技術監(jiān)控動態(tài)檢查，對一般技術監(jiān)督單位也完成了一次技術監(jiān)督動態(tài)檢查，及時編寫各水電廠等技術監(jiān)督（控）動態(tài)檢查報告，通過技術監(jiān)督檢查和發(fā)布監(jiān)督季報，電廠提高了對金屬技術監(jiān)督工作，有力的促進金屬管理工作的開展和重點技術問題的處理，現場檢查要求：（1）核對檢驗完成質量：對照試驗報告檢查項目完整性，數據正確性，狀態(tài)評價問題的整改，日常缺陷的消除，圖實

25、相符情況，反措執(zhí)行等。（2）檢查、核對設備缺陷情況：對照缺陷記錄、運行巡視記錄、專業(yè)巡視記錄核對實際設備缺陷情況，對危急缺陷沒有處理的進行考核，對一般缺陷沒有發(fā)現的進行考核，對定檢前一般缺陷定檢時沒有消除的給予考核。 7.2技術監(jiān)督對已投運機組設備檢查重點： 金屬檢查重點：主要從電廠機組設備，如水輪機轉動部件、油氣水管道腐蝕、壓力鋼管的強度校核、重要螺栓檢測、特種設備維護等方面進行，檢查旨在繼續(xù)提升電廠金屬管理水平，水電廠金屬設備管理要求歸納有以下幾點： （1）根據湖南省水電廠技術監(jiān)督檢查考核表考核內容要求，金屬技術監(jiān)督主要檢查電廠檢修是否存在金屬檢測項目漏項，技術試驗報告是否進行歸檔,檢查進一步加強金屬項目管理和技術報告歸檔管理工作，確保水電廠設備安全和經濟運行。 （2）加強水電廠已使用10多年的汽、水、油管道檢測，為防止發(fā)生水淹廠房及機組非停事故，要求水電廠加強汽、水、油管道測厚檢測和異種焊縫的檢測，及時掌握廠內管道的腐蝕減薄、焊縫質量等情況，防止發(fā)生泄漏事故。 （3）結合水力發(fā)電機