金錩(國(guó)際)地下室金剛砂、l固化劑地面施工方案 -

1、湛江市粵西建筑工程公司金錩項(xiàng)目地下室金剛砂固化地坪施工方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工組織部署3四、 工藝流程4五、 混凝土密封固化劑施工（BD-003水性硬化密封）6六、施工質(zhì)量控制措施8七、成品保護(hù)措施9八、安全措施9九、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及保證措施10七、特別注意項(xiàng)目10八、安全文明施工措施11一、工程概況1、工程名稱(chēng)：金锠國(guó)際金屬交易廣場(chǎng)二期擴(kuò)建工程B區(qū)（B0棟、B1棟、B2-B5棟及B0-B5地下車(chē)庫(kù)）2、建設(shè)單位：佛山市金锠有色金屬有限公司3、設(shè)計(jì)單位：佛山市嶺南建筑設(shè)計(jì)咨詢(xún)有限公司4、監(jiān)理單位：佛山禪建監(jiān)理有限公司5、施工單位：湛江市粵西建筑工程公司6、建設(shè)地點(diǎn)：順德區(qū)

2、陳村佛陳路紺現(xiàn)村路段7、結(jié)構(gòu)類(lèi)型：剪力墻框架結(jié)構(gòu)8、建筑規(guī)模：188703.929、建筑簡(jiǎn)介本工程建筑總面積約188703.92，其中地上面積約150288.34，地下建筑面積約38415.58。本項(xiàng)目包含多層、高層住宅、商業(yè)、公建配套，為綜合性住宅小區(qū)項(xiàng)目。分別為：B0棟為商業(yè)樓，地下二層，地上22層（局部19層）；B1棟為商業(yè)辦公樓，地下二層，地上27層；B2、B3、B4、B5棟為商業(yè)住宅樓，地下二層，地上27層。B0棟建筑高度為:98.03米,B1棟建筑高度為:94.5米,B2、B3、B4、B5棟建筑高度為:92.05米,B1棟裙樓建筑高度為:17.9米,B2-B5棟裙樓建筑高度為:13

3、.1米。10、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)B0B5塔樓部分為甲級(jí)，裙樓及地下室部分為乙級(jí)。本工程采用錘擊預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，管徑500mm、400 mm，單樁豎向承載特征值：500為2000KN，400裙樓樁為1200KN；400抗拔樁單樁豎向抗拔承載力特征值為350KN。地下室底板、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下做100厚C15素混凝土墊層。地下室底板、側(cè)壁、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、水池的混凝土等級(jí)為C35,混凝土的抗?jié)B等級(jí)為 P6。主體各層剪力墻、柱混凝土等級(jí)為C60 C35；主體梁板轉(zhuǎn)換梁為C60C50，其余各層梁板為C35 C30。地下室車(chē)庫(kù)金剛砂混凝土等級(jí)為25，設(shè)滿(mǎn)鋪鋼

4、筋網(wǎng)片4*200*200。二、編制依據(jù)1、金錩（國(guó)際）金屬交易廣場(chǎng)二期擴(kuò)建工程區(qū)項(xiàng)目施工圖紙2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502092010）三、施工組織部署3.1 施工人員組織砼面施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程、工程量和工期要求配置，其人員配置計(jì)劃詳見(jiàn)表3.1。表3.1 砼面施工人員配置計(jì)劃一覽表崗位人員數(shù)量備注施工員2人 技術(shù)員1人質(zhì)量員1人安全員1人電工1人專(zhuān)業(yè)施工人員13人 雜工3人3.2 施工機(jī)具機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量用途1墁光機(jī)24臺(tái)混凝土金剛砂面打磨2磨光機(jī)35臺(tái)打磨地面3拋光機(jī)35臺(tái)固化劑表面拋光4角磨機(jī)35臺(tái)打磨、拋光5刮板根據(jù)人員需要配置固化劑、滲透劑涂裝除使用隨搗

5、隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具外，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。(1)平整出漿工具：中間灌砂的150鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。(2)底盤(pán)為四葉鋼片，可通過(guò)調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大）壓光地面面層。(3)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋：面層葉片壓光使用四、 工藝流程4.1流程：清理結(jié)構(gòu)基層模板安裝砼厚為為70（50槽鋼）素水泥漿結(jié)合層一道1:3水泥砂漿找坡層施工鋪設(shè)疏水板鋼筋網(wǎng)片4*200*200施工混凝土澆注混凝土層整平收漿第一次干撒粉料提漿第二次撒料機(jī)械收光。4.2 施工要點(diǎn)4.2.1水泥砂漿找坡層施工：1、基層清理：基層表面凸起部分

6、應(yīng)鏟平，并不得有起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。2、找坡層施工之前做一層1:1素水泥漿粘結(jié)層，以確保基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病。3、先依據(jù)圖紙彈出分水線及排水溝的位置，再依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面100cm 線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，由分水線0.5%坡度向排水溝找坡，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，地下室分倉(cāng)縫設(shè)根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)跨度為8分為2，故本工程分縫設(shè)為4M，（附版分倉(cāng)縫圖）4.2.2疏水板及鋼筋網(wǎng)片施工：1、疏水板施工：當(dāng)結(jié)構(gòu)層清理干凈、模板安裝好后，澆搗砼時(shí)隨鋪隨澆搗混凝土即可開(kāi)始疏水板的鋪設(shè)。疏水板鋪設(shè)時(shí)圓凸臺(tái)向下，兩塊疏

7、水板之間搭接2個(gè)支點(diǎn)，如因整個(gè)面不規(guī)整最后出現(xiàn)不規(guī)整接縫，可剪相應(yīng)形狀的810個(gè)支點(diǎn)的疏水板置于兩板底搭接。2、鋼筋網(wǎng)片施工：鋼筋網(wǎng)片采用成品4*200*200的鋼筋網(wǎng)片，采用成品鋼筋網(wǎng)片，兩網(wǎng)片的搭接不應(yīng)小于100mm。4.2.3混凝土澆筑 1、混凝土澆筑前需打點(diǎn)控制厚度，并灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2、澆搗混凝土?xí)r，采用分倉(cāng)縫設(shè)署錯(cuò)開(kāi)相隔板施工，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。大面積施工時(shí)應(yīng)考慮分倉(cāng)縫留置，待澆筑完成后使用切割機(jī)人工切割留縫?；炷潦┕み^(guò)程中使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷?/p>

8、刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。3、混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空 設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。4.2.4 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 1、耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力， 使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。2、墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。3、第一次撒布

9、量是全部用量的 2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。4.2.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 1、第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。2、第二次撒布量為全部用量的1/3，撒 布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。3、面層材料硬化至指壓 稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3 次以上。4、耐磨地坪的平整度要求為2m

10、見(jiàn)方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。4.2.6 表面修飾及養(yǎng)護(hù) 1、墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。2、耐磨地坪施工5-6 小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng) 護(hù)，用量為0.2 升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。3、耐磨地坪面層施工完成24 小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 4、完工1-2d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為約4m（根據(jù)地下室獨(dú)立柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的 1/5，填縫材料采用切割的

11、彈性樹(shù)脂等材料和密封膠。5、 混凝土密封固化劑施工（BD-003水性硬化密封）待金剛混凝完成后約20天固劑開(kāi)始施工。-003施工要點(diǎn)：第一步：金剛砂混凝土地面打磨處理1、 基層所有異物務(wù)必清理干凈并在地面濕拋地面一遍。2、使用研磨機(jī)+粗磨頭研磨地面二遍，再換細(xì)磨頭細(xì)磨二遍，直到地坪表面沒(méi)有松散3、100目的樹(shù)脂磨片打磨，使地面更平整、光滑，后用吸水機(jī)清理干凈使表面無(wú)浮漿4、300目的樹(shù)脂磨片打磨，使地面更平整、光滑、細(xì)膩，后用吸水機(jī)清理干凈使表面無(wú)浮漿5、500目的樹(shù)脂磨片打磨，使地面更平整、光滑、細(xì)膩，后用吸水機(jī)清理干凈使表面無(wú)浮漿第二步：首次涂刷固化劑1、把混凝土密封固化劑均勻用長(zhǎng)毛刷或刷

12、地機(jī)拖刷地面一道，使其滲透入混凝土內(nèi)部，保持地面濕潤(rùn)時(shí)間為20-30分鐘，混凝土密封固化劑用量為0.3/。完全固化約24小時(shí)后打磨處理2、100、300、500目的樹(shù)脂磨片打磨，使地面更平整、光滑，后用吸水機(jī)清理干凈使表面無(wú)浮漿3、用清水清洗干凈，后用吸水機(jī)吸干地面第三步：再次涂刷固化劑把混凝土密封固化劑均勻用長(zhǎng)毛刷或刷地機(jī)拖刷地面一道，使其滲透入混凝土內(nèi)部，保持地面濕潤(rùn)時(shí)間為20-30分鐘，混凝土密封固化劑用量為0.1/。完全固化約24小時(shí)后打磨處理4、500目、1000目、2000目的樹(shù)脂磨片打磨，使地面更平整、光滑（干磨）5、用清水清洗干凈，后用吸水機(jī)吸干地面?zhèn)渥ⅲ喝缭谧鐾陜蛇吂袒瘎┨幚?/p>

13、后，混凝土仍未達(dá)到質(zhì)量要求，有必要做第三遍固化劑涂刷并研磨拋光，對(duì)于局部磨光機(jī)及拋光機(jī)無(wú)法進(jìn)行施工的墻邊、柱角等細(xì)部，需用手提式角磨機(jī)進(jìn)行研磨、拋光處理?；炷撩芊夤袒瘎┦┕ね戤叺臓顟B(tài)：表面裸露無(wú)任何水洼；無(wú)滑膩感。任何的滑膩物必須全部去除（重新清洗干凈、拭干）。如沒(méi)有清除干凈，地面會(huì)有十分難處理的白色殘留！六、施工質(zhì)量控制措施 6.1質(zhì)量保證管理措施 1、根據(jù)工程實(shí)際情況在施工前進(jìn)行金剛砂施工特性和施工方案的內(nèi)容為施工要點(diǎn)、相關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工人及施工員進(jìn)行交底工作。 2、項(xiàng)目部組織相關(guān)管理人員、技術(shù)骨干對(duì)圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本工程施工特點(diǎn)、注意問(wèn)題等進(jìn)行講解，再由技術(shù)

14、熟練、并要請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的金剛砂廠家高級(jí)技師結(jié)合規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)演示指導(dǎo)，對(duì)本工種的專(zhuān)項(xiàng)操作技術(shù)工人進(jìn)行演示實(shí)際操作方法。 3、在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關(guān)操作人員進(jìn)場(chǎng)前參加相關(guān)培訓(xùn)，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能考核，考核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。4、全面貫徹執(zhí)行國(guó)家、部及地方性強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范；5、嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度。各種進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠證明，并按規(guī)定對(duì)需要復(fù)試材料進(jìn)行復(fù)試；6、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控和監(jiān)測(cè)，變事后補(bǔ)救為事前控制；7、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工具施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。施工全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差和標(biāo)高尺寸。8、應(yīng)做好樣板，以樣板指導(dǎo)施工，樣板完成

15、后應(yīng)經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位等共同確認(rèn)。9、作好成品保護(hù)，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進(jìn)行加以保護(hù)。 6.2 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 1、結(jié)合工程實(shí)際情況，混凝土施工前編制專(zhuān)項(xiàng)混凝土施工方案，方案應(yīng)說(shuō)明混凝土澆筑順序?；炷翝仓?yīng)分倉(cāng)按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。 2、根據(jù)車(chē)庫(kù)布局情況繪制分隔示意圖，分倉(cāng)寬度為約為4m，框架柱中心線位于分倉(cāng)分隔處。 3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，采用50角鋼或槽鋼支模，模板與混凝土面需支平，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。混凝土攤鋪時(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來(lái)。

16、 4、安排專(zhuān)人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差4mm）。 5、混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量約在0.2 升/，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。5.3 準(zhǔn)確把握金剛砂施工插入時(shí)間點(diǎn) 1、布撒金剛砂前，混凝土表面密實(shí)平整無(wú)泌水。 2、在混凝土初凝，指壓測(cè)試留下35mm 印記時(shí)分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。 3、 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時(shí)使用抹光機(jī)壓實(shí)收光。 4、由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過(guò)程監(jiān)控，施工過(guò)程符合要求。5.4 嚴(yán)格控制橫向縮縫的開(kāi)

17、縫時(shí)間 1、開(kāi)縫施工前編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面和口頭交底。 2、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d 開(kāi)縫，縫深5cm。 3、開(kāi)縫前彈線，開(kāi)縫時(shí)二人配合作業(yè)，行進(jìn)快慢適中，開(kāi)縫后縮縫平直美觀。 4、由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過(guò)程監(jiān)控，施工過(guò)程符合要求。七、成品保護(hù)措施工程施工過(guò)程中需特別注意地面保護(hù)措施，特別是剛施工的地面，由于未干透未形成保護(hù)膜，涂料易受到塵埃的污染，在保護(hù)方面一定要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管力度，另一方面可采取積極有效的保護(hù)措施，封閉各個(gè)出入門(mén)口，并貼好標(biāo)示牌，施工完成后兩天內(nèi)禁止其他工種進(jìn)入場(chǎng)地施工。八、安全措施 施工前，對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工工作內(nèi)容必

18、須穿戴好合適施工的防護(hù)用具。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)施工的規(guī)定。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏裝置，并由專(zhuān)人使用和保護(hù)，施工用電線電纜經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電事故九、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及保證措施建筑涂裝材料、周轉(zhuǎn)材料堆放整齊、機(jī)具設(shè)備放置整齊。打磨機(jī)械不漏水、用電器具不漏電、機(jī)械不漏油。施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備等保持清潔安全合格，隨時(shí)可以使用。施工過(guò)程中，應(yīng)做好防護(hù)，防止涂料飛濺，污染環(huán)境。材料調(diào)配、發(fā)放由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制材料流向。每日施工完畢，各施工人員將多余材料全部帶離施工現(xiàn)場(chǎng)，并派專(zhuān)人巡視，保證無(wú)遺漏。做好環(huán)境保護(hù)。施工結(jié)束后，施工用余料，沖洗干凈工作桶和工具，應(yīng)及時(shí)清場(chǎng)。設(shè)專(zhuān)職的安全員，巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安全隱患及時(shí)糾正。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定辦事，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電，保證線路完整，無(wú)漏電，確保用電安全，防止電器傷人事件發(fā)生。六、施工質(zhì)量控制目標(biāo) 經(jīng)采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施，地面成形后表面應(yīng)光潔，平整，色澤一致，格縫應(yīng)順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在3mm以?xún)?nèi)，表面平整度偏差