設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識1

1、第一章 設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識第一節(jié) 基礎(chǔ)管理知識設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。事后維修（BM）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備。預(yù)防維修(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善維修（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。它適用于

2、故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。維修預(yù)防(MPr)：系無維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時設(shè)法做到設(shè)備投入使用后，不需要對它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡單的維修。它適用于有可能、有必要實(shí)行無維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)維修(PM)：所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修（BM）、改善維修（CM）和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。全員參加的生產(chǎn)維修（即TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會（JIPE）提出（1） 設(shè)備綜合效率提

3、到最高為目標(biāo)；（2） 建立以設(shè)備一生為對象的PM總系統(tǒng)；（3） 涉及到設(shè)備的 、使用、保養(yǎng)等所有部門；（4） 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加；（5） 開展小團(tuán)體自主管理活動，推進(jìn)PM活動。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。其主要內(nèi)容有；（1） 實(shí)行全員維修制（a）凡參加生產(chǎn)過程的一

4、切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。（2） 設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。（3） 以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃性。（a）合理精確地制訂定（年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修

5、模型；（b）提高檢修人員的工時利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)維修（CBM Congtion Based Mnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修計(jì)劃和維修手段。這種維修方式避免了設(shè)備的過維修，又減少了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了維修成本。當(dāng)然最理想的是對所有設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)維修，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對所有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法，即使在技術(shù)上成立，由于經(jīng)濟(jì)原因也不宜全部實(shí)行，所以必須根據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，維修性及經(jīng)濟(jì)性來綜

6、合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因1潤滑不良；2灰塵沾污；3螺栓松弛；4受熱；5潮濕；6保溫不良等。設(shè)備潤滑的三個要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（2）突發(fā)故障型：在使用過程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對策預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化、測定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。測定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向

7、檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；（2）更新：更新、改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位：（1） 機(jī)件滑動工作部位；（2） 機(jī)械傳動工作部位；（3） 機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；（4） 受力支撐及連接部位；（5） 與原料、灰塵接觸、粒附部位；（6） 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要原因（1） 電的作用；（2） 高溫及溫度變化的作用；（3） 機(jī)械力的作用；（4） 潮濕的作用；（5） 化學(xué)的作用；（6） 宇宙放射線作用。電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位（1） 絕緣部位；（2） 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；（3） 受灰塵污染部位；（4） 受溫度影響部位；（5） 受

8、潮氣侵入部位。第二節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1） 定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2） 定法定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3） 定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4） 定期設(shè)定檢查的周期；（5） 定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：（a） 日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（b） 短

9、周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。（c） 長周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。（d） 精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。（e） 重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分：（a） 操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。（b） 專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分（a） 解體點(diǎn)檢。（b） 非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝

10、置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7） 排水集汽包、儲氣罐等排水；（8） 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。（2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。（3）按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃

11、。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。（6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。（7） 收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。（8） 參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。（9） 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。（10）參與精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢管理的四個環(huán)節(jié)（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（P）。（2）按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（C）。（4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。（1） 善對策。點(diǎn)檢的十大

12、要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！八臅笔菚褂?，會維護(hù)、會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定（1） 不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；（2） 不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；（3） 不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；（4） 不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；（5） 不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；（6） 不準(zhǔn)未持有“公司崗位

13、操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。“四整”活動（4S）（1） 整理：把不用的物品清除掉；（2） 整頓：把有用的物品有順序地存放好；（3） 整潔：保持工作場所的清潔整齊；（4） 整修：物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時要及時修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工（1） 設(shè)備外表面清掃崗位操作工；（2） 電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃崗位維修工；（3） 設(shè)備內(nèi)部的清掃由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)（1） 無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；（2） 根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；（3） 規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（4） 各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；（5）

14、 場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動“4728513”這組數(shù)字代碼代表含義4P、D、C、A循環(huán)的四個階段和4S（整理、整頓、整潔、整修）。7推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的7種基本方法。2兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。8標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。515W1H（何事、何時、何人、何地、何因和如何）以及5F1Z（安全第一、質(zhì)

15、量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績和事故為零）。3三確認(rèn)（確認(rèn)、確信、確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修）。第二章 兩長五大員 在現(xiàn)代化的企業(yè)設(shè)備管理體系中，基層管理處于基礎(chǔ)地位，要形成“五制”配套的新格局。這五項(xiàng)基本制度，就是“以設(shè)備員為中心，以計(jì)劃值為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)”。其中,設(shè)備員在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。 第一節(jié) 設(shè)備員是生產(chǎn)第一線管理者（一）設(shè)備員設(shè)備員是生產(chǎn)第一線的指揮者、管理者和經(jīng)營者，接受分廠廠長（車間主任）的權(quán)利委托，全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。設(shè)備員在第一線的長期實(shí)踐中，熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點(diǎn)和

16、操作技能，并在與作業(yè)人員朝夕相處中，及時掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)，因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件，可以說，設(shè)備員應(yīng)起到相當(dāng)于“半個車間主任” 、“半個工程師”的作用。 可以按工序、工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置設(shè)備員。設(shè)備員按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線設(shè)備員和輔助生產(chǎn)線設(shè)備員；按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)設(shè)備員、點(diǎn)檢設(shè)備員、檢修設(shè)備員；接工作時間又可分為白班設(shè)備員和倒班設(shè)備員。 在選拔設(shè)備員時，在條件上要求政治思想素質(zhì)好，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較高的生產(chǎn)技能和管理能力，還要有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識和良好的人際關(guān)系，關(guān)心、體貼部下，并能不斷提高其素質(zhì)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名、推薦并

17、經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為設(shè)備員。擔(dān)任過設(shè)備員的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責(zé)任心。設(shè)備員一天的工作上午：8：3011：00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況；了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況；檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度；協(xié)調(diào)檢修方，點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午：12：3013：30。各類臺帳整理登錄；13：3014：00，各類臺帳查閱；14：0014：30，設(shè)備員檢查督促點(diǎn)檢員；檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；備件、資材計(jì)劃在庫情況，檢查落實(shí)確認(rèn)；備件、資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)準(zhǔn)備。14：3015：30，設(shè)備員檢查點(diǎn)檢組長對當(dāng)天重要信息記錄，并及時填寫在作業(yè)日志上；15：3016：30，設(shè)備

18、員要檢查點(diǎn)檢員，對當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成情況，逐一確認(rèn)；對第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查、落實(shí)。同時，每天下午13：00左右，召開點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方設(shè)備員碰頭會，由點(diǎn)檢設(shè)備員主持，研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問題，并提出處理意見。（二）設(shè)備員與班長的差異1設(shè)備員是作業(yè)區(qū)的核心人物設(shè)備員與班長（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)別，工段長是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個級別，而設(shè)備員則是直線職能體制中的一個管理層次，是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，設(shè)備員是廠長的第一線的代理人。2.設(shè)備員是現(xiàn)場經(jīng)營者工段長工作主要是按上級要求執(zhí)行管理職責(zé)。設(shè)備員在作業(yè)

19、區(qū)內(nèi)，則根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運(yùn)行。從這個意義來說，設(shè)備員也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。3.設(shè)備員對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理。設(shè)備員要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事，都在其管理范圍內(nèi)，設(shè)備員擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4.設(shè)備員應(yīng)有較高的素質(zhì)設(shè)備員不僅要有一定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識，還要有較高的政治素質(zhì)和經(jīng)營管理能力，承擔(dān)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素質(zhì)要求比工段長要高。5.設(shè)備員實(shí)行工序服務(wù)不同工序的設(shè)備員在職務(wù)上無高低之分，但應(yīng)根據(jù)工作，自覺按工序重要性

20、實(shí)行服從。例如：高爐設(shè)備員又帶領(lǐng)原料、燒結(jié)設(shè)備員；又如。初軋廠由首席設(shè)備員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級來協(xié)調(diào)。 6設(shè)備員實(shí)行“以人為中心”的管理 設(shè)備員把培養(yǎng)部下，提高開發(fā)能力、不斷進(jìn)行改進(jìn)活動、發(fā)揮作業(yè)區(qū)所有人員的積極性，作為工作重點(diǎn)。第二節(jié) 設(shè)備員的經(jīng)營管理目標(biāo) 設(shè)備員既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)營者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實(shí)到基層。 現(xiàn)場的經(jīng)營項(xiàng)目第一線經(jīng)營者中間經(jīng)營者最高經(jīng)營者 一設(shè)備員的經(jīng)營管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所使用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動生產(chǎn)率，有的相差50%，甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十

21、幾，而有的企業(yè)僅有1%，甚至更低。這樣的事并不少見。分析其原因，大致有三個方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識，光憑老經(jīng)驗(yàn)、老觀念辦事，認(rèn)為勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。二是平時不研究競爭對手的有關(guān)情況，自我封閉，自我滿足。一旦發(fā)現(xiàn)自己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時已晚。三是改善經(jīng)營管理工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特別是沒有真正落實(shí)到基層。競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，設(shè)備員也必須樹立經(jīng)營觀念、經(jīng)營意識，承擔(dān)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題

22、，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：（1） 發(fā)現(xiàn)某個作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時地給予指導(dǎo)，使他記住了正確的方法。（2） 傳送帶里夾進(jìn)了雜物，導(dǎo)致停產(chǎn)，必須趕緊組織作業(yè)人員清除雜物，重新運(yùn)轉(zhuǎn)，并要求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似情況再次發(fā)生。同時與作業(yè)人員商量現(xiàn)場的清掃問題。（3） 某個作業(yè)人員調(diào)動工作或辭職了，通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。（4） 某個作業(yè)人員生病了，從后備班調(diào)來一個人頂替，使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。（5） 休息時間開幾分鐘會，講一下前一天的成績，以鼓勵先進(jìn)。上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了，也會帶來大的效果。設(shè)備員與作業(yè)人員朝

23、夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場情況，能隨時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由設(shè)備員來做最合適的。二設(shè)備員的經(jīng)營管理目標(biāo) 設(shè)備員的具體經(jīng)營管理目標(biāo)有以下6個方面：安全（Safety）、士氣（Morale）、產(chǎn)量（Productivity）、質(zhì)量（Qudlity）、成本（Cost）、交貨（Delivery）（一） 安全（S）在這6個指標(biāo)中，把安全放在第一位，這是因?yàn)闊o論哪個工程，哪道工序，安全生產(chǎn)都是最重要的工作。國內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般安全指標(biāo)外，還把“事故為零”作為目標(biāo)提出來，這是很有道理的。因?yàn)橹卮笫鹿什粌H給人身安全造成嚴(yán)重危害，而且也給企業(yè)經(jīng)營造成巨大損失，因此設(shè)備員必須抓好事故

24、預(yù)防工作，其關(guān)鍵在于落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并持之以恒地抓下去。（二） 士氣（M）對于一個企業(yè)、一個作業(yè)現(xiàn)場來說，職工士氣高昂，精神振奮，這是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)條件。影響士氣有多種因素。例如：職工的主人翁意識是否強(qiáng)烈；思想政治工作是否得力；人員的安排使用是否公平合理；人際關(guān)系是否融洽，能否坦誠交換意見和團(tuán)結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否安全、整潔、舒適 ；工作職責(zé)是否明確；工資、獎金的分配是否合理等等。設(shè)備員在工作中要十分注意研究解決這些問題，特別他要重視研究職工心理方面的問題，搞好“以人為中心”的管理。（三）產(chǎn)量（P） 產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量。產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量、每臺設(shè)備的產(chǎn)量或累計(jì)產(chǎn)量

25、等來進(jìn)行比較的。產(chǎn)量的高低于職工士氣、生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素密切相關(guān)。設(shè)備員只有在改善這些因素上下功夫，才能保證產(chǎn)量指標(biāo)的完成。（四）質(zhì)量（Q）設(shè)備員必須增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量意識，把質(zhì)量當(dāng)作企業(yè)的生命。眾所周知，產(chǎn)品最終是在作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了要依靠整個企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理體系之外，在基層管理中由設(shè)備員把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的。日本企業(yè)管理非常重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理，特別是質(zhì)量管理，形成了一套全面質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)和方法。（五）成本（C）成本是企業(yè)生產(chǎn)每個單位產(chǎn)品所需的費(fèi)用。企業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)生的費(fèi)用都以各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價(jià)格就低，就容易銷售出去，利潤率高，就

26、能在競爭中取勝，占領(lǐng)更多的市場。一般來說，產(chǎn)品成本由人工費(fèi)用、原材料費(fèi)用、半成品費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用（通常包括設(shè)備的折舊費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、修理費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)）組成。（六）交貨期（D）交貨期是指從訂貨日起到交出產(chǎn)品為止所用的時間。對作業(yè)區(qū)來說，就是從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時間。在其他條件相同的前提下，交貨期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢，因?yàn)榻回浧诙棠軡M足客戶的需要，更能靈活地適應(yīng)市場變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營上領(lǐng)先。第三節(jié) 設(shè)備員的工作職責(zé)一 安全管理1. 確保作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)是設(shè)備員的第一工作任務(wù)，是設(shè)備員一切管理工作的先導(dǎo)。2.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)定和制度，確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的安全。3.嚴(yán)格實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)知

27、、安全診斷和安全確認(rèn)等科學(xué)、規(guī)范的安全管理方法。4.設(shè)備員的安全管理工作，以預(yù)防措施落實(shí)到崗位、人以及日常安全跟蹤管理為重點(diǎn)，要把安全教育、事故防范同生產(chǎn)作業(yè)具體安排、作業(yè)前和作業(yè)中的危險(xiǎn)預(yù)知、班中的巡視點(diǎn)檢等工作結(jié)合起來，把事故消滅在發(fā)生之前。二 生產(chǎn)作業(yè)管理1.根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，制定本作業(yè)區(qū)日生產(chǎn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)作業(yè)計(jì)劃的下達(dá)和調(diào)整工作。2.以世界一流勞動生產(chǎn)率為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷地安排作業(yè)員工的工作。3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交得清，接得明。4.認(rèn)真做好作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)績的采集和分析工作，認(rèn)真做好各種生產(chǎn)作業(yè)管理臺帳。5.對作業(yè)區(qū)的工序能力進(jìn)行定期的統(tǒng)計(jì)分析，運(yùn)用IE（工業(yè)工程學(xué)）的方法，不斷

28、改進(jìn)并及時總結(jié)、提煉優(yōu)秀操作、管理方法，全面落實(shí)計(jì)劃值管理工作，創(chuàng)造一流作業(yè)區(qū)工序能力。三 人員管理1.認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)勞動人事制度和規(guī)定，實(shí)行科學(xué)的作業(yè)區(qū)人員管理。2.根據(jù)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)和上級下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營管理任務(wù)，制定科學(xué)的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，將業(yè)績考核結(jié)果與員工的工作評價(jià)、收入分配結(jié)合起來，做到激勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，創(chuàng)造高凝聚力、高作業(yè)率的工作群體。3.制定科學(xué)、全面的作業(yè)區(qū)員工工作實(shí)績評價(jià)辦法，并根據(jù)實(shí)績對作業(yè)區(qū)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)和崗位動態(tài)管理，健全作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理工作。4.全面落實(shí)公司各項(xiàng)勞動紀(jì)律和規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)勞動紀(jì)律管理，對勞動紀(jì)律渙散、嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度并教育不改

29、的員工，必須嚴(yán)肅查處，必要時有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)提出行政處分建議。六 設(shè)備管理1.全面貫徹點(diǎn)檢定修制，強(qiáng)化設(shè)備非日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備狀態(tài)、精度和外觀的完好到位，確保設(shè)備功能100%投入和設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)100%。2.全面執(zhí)行TPM（全員設(shè)備管理）工作，加強(qiáng)生產(chǎn)方與設(shè)備方作業(yè)區(qū)間設(shè)備管理橫向協(xié)作工作。3.組織作業(yè)區(qū)員工全面落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢工作，確保點(diǎn)檢工作100%到位，認(rèn)真做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。4.嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃，嚴(yán)格落實(shí)檢修標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)檢修作業(yè)的協(xié)作配合，提高檢修作業(yè)的效率和效益。七. 成本管理1.嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作.2.建立作業(yè)區(qū)內(nèi)部二級成本管理(作業(yè)區(qū)、班組).每月

30、對作業(yè)區(qū)各項(xiàng)消耗指標(biāo)作動態(tài)分析管理,掌握趨勢和原因,及時采取改進(jìn)措施,不斷降低作業(yè)區(qū)工序成本.八. 交貨期管理 嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的合同任務(wù).加強(qiáng)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃管理,確保合同的全面完成.九. 作業(yè)環(huán)境管理1. 在本作業(yè)區(qū)全面實(shí)施定置管理和目標(biāo)管理.2. 做好4S工作.4S的內(nèi)容:(1) 整理:把不用的物品清除掉;(2) 整頓:把有用的物品有次序地放好;(3) 整潔:工作場所要每天清掃,責(zé)任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊;(4) 整修:物品、道路、場地、標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等有損壞時要及時修復(fù).3. 嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的環(huán)保制度,與各有關(guān)部門積極配合,確保作業(yè)區(qū)環(huán)保指標(biāo)世界一流水平.第四節(jié) 設(shè)備員的權(quán)限1

31、. 對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)指揮權(quán).2. 對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權(quán).3. 按”工序服從”的管理原則,一主工序、主體業(yè)務(wù)的設(shè)備員為核心,設(shè)備員對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權(quán).4. 根據(jù)目標(biāo)管理和分層管理的原則,設(shè)備員有權(quán)根據(jù)公司經(jīng)營管理目標(biāo)的分解,制定本作業(yè)區(qū)員工、班組長的獎金分配有決定權(quán),對員工、班組長的工資定級有建議權(quán).5. 根據(jù)崗位競爭和崗位動態(tài)管理有關(guān)規(guī)定,對本作業(yè)區(qū)人員有崗位組合的權(quán)力,設(shè)備員要辦事公道,處理好人際關(guān)系.6. 對班組長的使用和后備設(shè)備員的選拔有建議權(quán).第六節(jié) 設(shè)備員應(yīng)具備的條件一. 政治素質(zhì)1. 堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,擁護(hù)黨的路線、方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律,模范的

32、執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度.2. 熱愛公司、熱愛本職工作,有積極向上的敬業(yè)精神和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心.二. 工作能力1.組織能力:能根據(jù)公司和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理目標(biāo),正確傳達(dá)上級布置的工作任務(wù);明確表達(dá)自己的工作設(shè)想和設(shè)計(jì),正確下達(dá)各項(xiàng)指令,使作業(yè)人員充分理解各項(xiàng)任務(wù)和具體執(zhí)行的方法.2.指導(dǎo)能力:能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作、管理工作中的異常情況,給作業(yè)者以正確的指導(dǎo)和具體幫助.3. 處置能力:對作業(yè)中發(fā)生的故障或事故,能冷靜應(yīng)付,正確判斷,果斷指令,迅速處理完畢.4. 協(xié)調(diào)能力:能團(tuán)結(jié)員工,正確處理好上、下級關(guān)系,協(xié)調(diào)好作業(yè)區(qū)之間以及與相關(guān)職能部門間的業(yè)務(wù)關(guān)系.遇到意見分歧時,能依據(jù)實(shí)際情況,從解決問題出發(fā)

33、,積極協(xié)調(diào)處置.5. 創(chuàng)造能力:以經(jīng)常檢查自己的工作效果,尋找工作中存在的問題,不斷學(xué)習(xí)新知識和新經(jīng)驗(yàn),改善工作方法,提高工作效率.三. 專業(yè)知識1.了解所在分廠、車間的生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備技術(shù)性能以及相關(guān)工序的主要產(chǎn)品工藝和設(shè)備條件,掌握本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和作業(yè)管理的特點(diǎn);熟悉本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、設(shè)備的技術(shù)性能及以及事故處理對策.具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和人員管理經(jīng)驗(yàn).2.熟悉公司基層管理中的設(shè)備員制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、點(diǎn)檢定修制、自主管理活動、計(jì)劃值管理和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容及其在本作業(yè)區(qū)實(shí)施的手段.3.熟悉掌握本作業(yè)區(qū)設(shè)備員管理的內(nèi)容、流程、方式和工作標(biāo)準(zhǔn).4.掌握生產(chǎn)第一線安全管

34、理、人員管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、交貨期管理、工序能力提高等工作的內(nèi)容和方式.能應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析和作業(yè)區(qū)管理工作.第一節(jié) 點(diǎn)檢內(nèi)容下面介紹一下,日常點(diǎn)檢內(nèi)容,定期點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備技術(shù)診斷內(nèi)容.1. 日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂(折損)、磨損、松弛等十大要素.其方法主要以采取視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法,有些重要部位借助于簡單儀器、工具來測量或用專業(yè)儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量. 2. 設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容 設(shè)備的非解體定期檢查;設(shè)備解體檢查;劣化傾向;設(shè)備的精度測試;系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;油箱油脂的定期成分分析及

35、更換添加;零部件更換,劣化部位的修復(fù).3.設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容 這是由專業(yè)點(diǎn)檢員委托專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶υO(shè)備的定量測試分析.機(jī)械檢測-振動、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射.電氣檢測-絕緣、介質(zhì)損耗.油質(zhì)檢測-污染、粘度、紅外油料分析.溫度檢測-點(diǎn)溫、熱圖像.4.點(diǎn)檢設(shè)備的五大要素及設(shè)備的四保持五大要素: 緊固; 清掃; 給油脂; 備品備件管理; 按計(jì)劃檢修.四保持 保持設(shè)備的外觀整潔; 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性; 保持設(shè)備的性能和精度; 保持設(shè)備的自動化程度.第二節(jié) 故障處理流程故障處理流程分單一(見圖3-2)和交叉(見圖3-3)兩種.一. 單一故障處理流程點(diǎn)檢員搜集故障信息故障調(diào)查判斷搶修用備件、資材聯(lián)

36、絡(luò)處理方案制度搶修施工聯(lián)絡(luò)停機(jī)時間申請應(yīng)急措施編制、落實(shí)搶修方案實(shí)施 試車、驗(yàn)收 交付生產(chǎn)圖3-2 單一故障流程點(diǎn)檢員搜集故障信息內(nèi)容:設(shè)備故障發(fā)生部位,環(huán)境狀況;時間;操作記錄,詢問有關(guān)操作人員;打印、拷貝原始記錄.二. 機(jī)、電、儀交叉故障處理流程設(shè)備故障發(fā)生機(jī)、電、儀各專業(yè)故障調(diào)查、判斷搶修方案確立搶修用備件、資材聯(lián)絡(luò)施工隊(duì)伍聯(lián) 絡(luò)生產(chǎn)停止申 請應(yīng)急措施實(shí)施機(jī)電儀搶修項(xiàng)目立項(xiàng)搶修工程項(xiàng)目平衡主控項(xiàng)目編制交 付 生 產(chǎn)機(jī)、電、儀連動試車各專業(yè)單體試車搶修項(xiàng)目實(shí)施、協(xié)調(diào)三. 專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程 專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程(見圖3-4)圖紙修改圖紙?jiān)O(shè)備 維 修修訂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修作

37、業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn)給油脂周期管理表月潤滑計(jì)劃表點(diǎn) 檢檢查表周 期管理表表傾 向管理表突發(fā)故障現(xiàn)場原因調(diào)查班給油脂計(jì) 劃重 點(diǎn)管理表日 常點(diǎn)檢實(shí)施修復(fù)方案檢修工程計(jì)劃表QC活動合理化建議技改項(xiàng)目作業(yè)指示票工程委托單 檢 修 計(jì)事故搶修年修定修日修日常保全緊急補(bǔ)修 劃備件資材計(jì)劃檢修工事實(shí)施(定修日、內(nèi)容)落實(shí)備件資材故障實(shí)績整理備件資材送現(xiàn)場檢修實(shí)績整理備件材料實(shí)績故障分析會定修實(shí)績分析會維修費(fèi)實(shí)績提出改建意見月設(shè)備管理研討會 圖3-4 專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程第九節(jié) 專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)一 專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì) 專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)是精神振奮,現(xiàn)場能力強(qiáng),表達(dá)能力好,安全意識濃,知識面廣的實(shí)干家(見

38、圖3-5). 精神振奮愛設(shè)備爭先進(jìn)團(tuán)結(jié)協(xié)作 集體觀求改善勤思考尊法紀(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富自覺遵守良好習(xí)慣 設(shè)備 熟悉 操作質(zhì)量因素耳聰、眼明、鼻靈、手勤處理問題能力強(qiáng)象形優(yōu)秀點(diǎn)檢員求上進(jìn)、有知識、集體感設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)早、判斷強(qiáng)反映對、處理快 現(xiàn)場能力 安全意識 生產(chǎn)常識 機(jī)電基礎(chǔ)知識面 自主活動能力 文化水準(zhǔn) 發(fā)音準(zhǔn)口頭 口齒清 文 字書面 圖 形 表達(dá)能力 知識面廣信息 正確判斷時間性 正確處理直觀性 改善活動 第十節(jié) 設(shè)備員的一天工作一 設(shè)備員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)備員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖(見圖3-6). 定修日管理 緊急故障處理 吃飯 情況 寫作業(yè) 正常點(diǎn)檢作業(yè) 休息 交流 帳票類管理 日 志 班前會0.25h

39、3.25 h 1 h 1 h 2.5h 0.3 h 日修管理 日修管理 生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修三方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）圖3-6 點(diǎn)檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)三. 設(shè)備員一天工作內(nèi)容(網(wǎng)絡(luò)圖中實(shí)踐部分)1. 班前會在班前會中,設(shè)備員向全體點(diǎn)檢員傳達(dá)上級指令以及作業(yè)區(qū)設(shè)備管理上的若干問題,做到信息及時上通下達(dá),明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容,決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目,做好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備.2. 正常點(diǎn)檢作業(yè)3. （1）了解生產(chǎn)方、運(yùn)行方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息用打電話與查閱當(dāng)班日志的形式了解夜間設(shè)備運(yùn)行情況,從而確定重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目內(nèi)容,點(diǎn)檢員查閱后必須在生產(chǎn)操作工作日志與運(yùn)行工作日志上簽名,并對作業(yè)日志上提出的問題做出書面答復(fù).（

40、2）按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢,點(diǎn)檢內(nèi)容分如下幾種: 按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢檢查表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,通過五感或簡單工器具進(jìn)行點(diǎn)檢; 根據(jù)周期管理表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢或借助于精密儀器進(jìn)行傾向性檢查; 對經(jīng)常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢; 對操作方、運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位進(jìn)一步細(xì)心的檢查; 對前日或夜間檢修方檢修、搶修過的部位進(jìn)行細(xì)心的檢查; 對在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備上較簡單的問題進(jìn)行處理(指用簡單工具一個人能處理的問題)3.休息指中午吃飯與飯后休息4.對上午點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)的問題,同組長、設(shè)備員進(jìn)行交流,以便制訂合理的處理方案.5.帳票類管理(1)計(jì)劃管理 填工程委托單(日修、定修工程計(jì)劃); 編備件、資材計(jì)劃; 編年修

41、工程計(jì)劃; 完善、修正、制訂點(diǎn)檢計(jì)劃表.(2)實(shí)績管理 點(diǎn)檢記錄-點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施后的設(shè)備狀態(tài)缺陷,處理記錄(包括點(diǎn)檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實(shí)施記錄表); 傾向管理測量記錄-測量數(shù)據(jù),劣化狀態(tài)圖表整理、繪制; 故障記錄-設(shè)備故障部位、內(nèi)容、原因、修理、對策記錄; 檢修工程記錄(或修理記錄)-設(shè)備檢修內(nèi)容、結(jié)果、工時、施工單位等記錄; 備品備件消耗記錄-實(shí)際備品資材名稱、品質(zhì)、數(shù)量、價(jià)格等記錄.二 會議活動: 工區(qū)安全活動,1次/周;政治學(xué)習(xí),1次/周;組織設(shè)備研討會,1次/月;工區(qū)設(shè)備研討會,1次/月;自主管理活動;合理化建議活動.四. 記錄當(dāng)天點(diǎn)檢、檢修、故障(事故)作業(yè)內(nèi)容點(diǎn)檢

42、員其他管理部分(網(wǎng)絡(luò)圖中虛線部分)1.緊急故障處理當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障時,好似一個“中斷程序一樣”,停止其他各種工作,進(jìn)行圍繞故障處理而工作,點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)故障調(diào)查判斷,處理方案制訂,搶修施工聯(lián)絡(luò),同生產(chǎn)方聯(lián)系停產(chǎn)時間,并為搶修項(xiàng)目準(zhǔn)備備件、資材,搶修結(jié)束后,組織試車,驗(yàn)收與恢復(fù)生產(chǎn). 2設(shè)備故障與設(shè)備事故的區(qū)別設(shè)備故障指設(shè)備或零部件失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運(yùn)行，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失的。設(shè)備事故指在用生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額的。3設(shè)備事故性質(zhì)3.1設(shè)備責(zé)任事故凡屬人為原因，導(dǎo)致設(shè)備損壞、效能降低或停產(chǎn)的事故。人為原因包括違章指揮、違反安全操作規(guī)程、

43、違反勞動安全紀(jì)律、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工藝不合理、設(shè)備維修保養(yǎng)不良、采購不符合質(zhì)量要求的設(shè)備、可預(yù)見的自然災(zāi)害但未及時采取有效措施等。3.2設(shè)備質(zhì)量事故凡因設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及安裝等原因，導(dǎo)致設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低的事故。3.3設(shè)備自然災(zāi)害事故凡因自然災(zāi)害原因，導(dǎo)致設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低的事故。4設(shè)備事故的分類設(shè)備事故劃分為輕微設(shè)備事故、一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。4.1設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下，或者影響分廠產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃20以上的，為輕微設(shè)備事故。4.2設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以上（含1萬元）10萬元以下，或者影響公司產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃10以上

44、的，為一般設(shè)備事故。4.3設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上（含10萬元）100萬元以下的，或者造成公司性停產(chǎn)24小時以上的，為重大設(shè)備事故。4.4設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬元以上，或者造成公司性停產(chǎn)72小時以上的，稱為特大設(shè)備事故。5設(shè)備事故損失計(jì)算設(shè)備事故的經(jīng)濟(jì)損失包括直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失。直接經(jīng)濟(jì)損失是指與直接責(zé)任者的行為有直接關(guān)系而造成財(cái)產(chǎn)損失的實(shí)際價(jià)值。間接損失是由直接損失引起和牽連的其他損失。計(jì)算經(jīng)濟(jì)損失時主要計(jì)算直接經(jīng)濟(jì)損失。直接損失主要包括修復(fù)費(fèi)用及成品、半成品損失。修理費(fèi)用包括：人工、材料、配件及附加費(fèi)等。損失成品（半成品）的費(fèi)用：產(chǎn)品產(chǎn)量損失按照相

45、對應(yīng)的設(shè)備事故分類的直接損失計(jì)算。影響公司產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失10%按直接損失5000元計(jì)算，以此類推；影響分廠產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失10%按直接損失500元計(jì)算，以此類推。由裝備部組織生產(chǎn)安全部、資產(chǎn)管理部、財(cái)務(wù)部、品質(zhì)部、責(zé)任單位等相關(guān)單位共同進(jìn)行確認(rèn)。6設(shè)備事故的報(bào)告及處理程序6.1設(shè)備事故報(bào)告設(shè)備發(fā)生事故后，預(yù)計(jì)搶修時間4小時，使用單位應(yīng)在10分鐘內(nèi)向裝備部、生產(chǎn)安全部行政負(fù)責(zé)人報(bào)告，兩單位分別向其主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，報(bào)告方式為電話或短信。事故發(fā)生單位在向相關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時，應(yīng)迅速組織人員搶修，采取應(yīng)急措施防止事故的擴(kuò)大。裝備部在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時組織人員督促、協(xié)助事故發(fā)生單位調(diào)查，

46、分析事故原因及制定處理方案，并在人力上給予支持，備品配件上給予協(xié)調(diào)，技術(shù)上給予指導(dǎo)。6.2設(shè)備事故的調(diào)查處理事故處理完畢試車成功后，各相關(guān)單位及時對設(shè)備事故的性質(zhì)、所造成的損失予以評估，對設(shè)備事故情況進(jìn)行調(diào)查。設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”的原則，即造成事故的原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。微小事故由事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見，裝備部派人參加。一般設(shè)備事故由裝備部牽頭、生產(chǎn)安全部、品質(zhì)部、資產(chǎn)管理部、財(cái)務(wù)部、事故發(fā)生單位組成事故調(diào)查小組，組織調(diào)查，并提出處理意見報(bào)設(shè)備副總。重大設(shè)備事故，由設(shè)備副總領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安全部、品質(zhì)部、裝備部、資產(chǎn)管理部

47、、財(cái)務(wù)部、黨群工作部組成調(diào)查小組，組織調(diào)查，并提出處理意見，必要時上級主管部門派人參加。事故發(fā)生單位在事故處理完畢回復(fù)正常生產(chǎn)后，及時將事故的原因、經(jīng)過、結(jié)果等書面報(bào)送事故調(diào)查小組，小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，召開事故分析會，弄清事故原因，制定糾正預(yù)防措施，提出處理意見，最后形成設(shè)備事故通報(bào)。7責(zé)任及賠償、考核7.1設(shè)備事故劃分調(diào)查組按照引起設(shè)備事故的原因?qū)⒃O(shè)備事故劃分為設(shè)備責(zé)任事故、設(shè)備質(zhì)量事故、設(shè)備自然災(zāi)害事故，按照事故損失的大小將設(shè)備事故劃分為輕微、一般、重大、特大設(shè)備事故。7.2事故的損失賠償辦法對于輕微及一般設(shè)備事故，原則上按照事故造成的直接損失的10%進(jìn)行賠償。根據(jù)事故原因和責(zé)任劃分，由相關(guān)

48、責(zé)任人員按適當(dāng)?shù)谋壤袚?dān)：設(shè)備事故的直接責(zé)任人賠償50%；設(shè)備事故的間接責(zé)任人賠償20%；分管設(shè)備員賠償15%；分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)賠償10%；事故發(fā)生單位第一負(fù)責(zé)人賠償5%；對于重大、特大設(shè)備事故的賠償和責(zé)任人處理由公司召開專題會討論決定。對蓄意破壞造成設(shè)備事故的直接責(zé)任人，應(yīng)對設(shè)備事故造成的損失進(jìn)行全額賠償，情節(jié)特別嚴(yán)重的應(yīng)追究其法律責(zé)任。由于外界不可抗拒的因素造成設(shè)備事故，根據(jù)實(shí)際情況酌情處理。設(shè)備事故的直接責(zé)任人指對造成該事故發(fā)生承擔(dān)主要責(zé)任的人員，間接責(zé)任人指對造成該事故發(fā)生承擔(dān)間接責(zé)任的相關(guān)人員，無法確定具體事故責(zé)任人時，由事故發(fā)生單位承擔(dān)主要責(zé)任。有下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)輕重和造成的后

49、果，對單位領(lǐng)導(dǎo)考核500-1000元。.1事故發(fā)生單位弄虛作假、隱瞞和歪曲事實(shí)真相或拖延不報(bào)，致使事故擴(kuò)大的。.2事故發(fā)生單位有意制造混亂，阻撓調(diào)查的。.3事故發(fā)生單位有意袒護(hù)、包庇事故責(zé)任者的有關(guān)人員的。.4事故發(fā)生單位未及時采取措施處理，導(dǎo)致事故擴(kuò)大的。一般人員的賠償金或罰金由本人直接交公司財(cái)務(wù)部，中層干部的賠償金或罰金由公司黨群工作部在其基薪中直接扣除，具體金額見設(shè)備事故通報(bào)8附則8.1本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。凡公司原有相關(guān)管理規(guī)定與本辦法相抵觸的，以本辦法規(guī)定為準(zhǔn)。8.2本辦法解釋權(quán)屬裝備部。案例一：違反操作規(guī)程、關(guān)于高速試驗(yàn)機(jī)設(shè)備操作事故的處理通報(bào)二00六年五月十二日十八時，裝備部技術(shù)員王鐳、茍真興修復(fù)好輪檢站高速試驗(yàn)機(jī)后，由設(shè)備操作人員啟動試驗(yàn)機(jī)并進(jìn)行加負(fù)荷運(yùn)行時，由于輪檢站操作工孫佩俠連接高速試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)打印機(jī)電源時，錯誤地將打印機(jī)電源插頭的接地線與插座的火線連接，220V交流電壓通過打印機(jī)的通訊線傳入PLC的CPU模塊，導(dǎo)致設(shè)備的PLC的CPU模塊燒壞。設(shè)備立即失控停機(jī)而無法運(yùn)行。經(jīng)裝備部技術(shù)人員現(xiàn)場拆解引起事故的插座，發(fā)現(xiàn)插座上火線插孔有兩處不同的短路燒焦痕跡，所有接地孔銅片無燒蝕痕跡，打印機(jī)電源插頭接地樁有短路燒蝕痕跡，并且將此次燒壞的CPU模塊與二00六年三月二十五日失控停機(jī)后拆解下來的CPU模塊相比，燒壞部位