課程設(shè)計(jì)三角定位片沖裁模具設(shè)計(jì)

1、目錄1沖壓設(shè)計(jì)條件與任務(wù)22 三角定位片結(jié)構(gòu)分析32.1沖壓件的工藝分析 32.2沖裁結(jié)構(gòu) 32.3定毛坯形狀、尺寸 33 沖裁模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4 3.1沖裁過(guò)程和模具結(jié)構(gòu)分析 43.2工藝計(jì)算 5 3.21沖壓力的計(jì)算 5 3.22沖裁設(shè)備選擇 5 3.23工藝卡 63.3 模具零件計(jì)算與選擇 7 3.31凸凹模刃口的計(jì)算 7 3.32壓力中心 83.33上下模的固定與外形尺寸 83.34卸料板尺寸計(jì)算 93.35標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 93.36模具的閉合高度 103.4 模具的總裝配圖 113.5上下模及卸料板的零件圖 12 3.6 壓力機(jī)的校核 141沖壓設(shè)計(jì)條件與任務(wù)一 設(shè)計(jì)條件：1、材料：08鋼

2、 2、生產(chǎn)批量：年產(chǎn)量10萬(wàn)件3、沖壓的工序：落料、拉伸、沖裁2三角定位片結(jié)構(gòu)分析2.1 沖壓件的工藝分析a 沖壓材料為08鋼，塑性好，有良好的拉伸和沖刺性能。b 零件的尺寸精度為IT14級(jí)，一般的沖壓方法可以達(dá)到。c 零件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，確定沖壓工序：沖裁。2.2 沖裁結(jié)構(gòu)材料厚度為2mm，材料的塑性好，而且沖裁的形狀簡(jiǎn)單。孔徑和孔邊距都滿足要求，工藝結(jié)構(gòu)都大于容許的最小值，沖裁結(jié)構(gòu)工藝良好。2.3 定毛坯形狀、尺寸沖裁時(shí)，以拉伸的形狀為原料。3沖裁模具設(shè)計(jì)3.1沖裁過(guò)程和模具結(jié)構(gòu)分析1 沖裁過(guò)程如圖3.1圖 3.12結(jié)構(gòu)分析根據(jù)零件的形狀，模具可以選擇多工序模，復(fù)合模，簡(jiǎn)單模。由于工件的形狀簡(jiǎn)

3、單，多工序模和復(fù)合模的費(fèi)用較高。因此，選擇簡(jiǎn)單模，選擇模具的結(jié)構(gòu)如圖3.2：圖 3.23.2工藝計(jì)算3.21沖壓力的計(jì)算需要計(jì)算沖裁力，彈性卸料力，推件力，查表：08鋼的抗剪強(qiáng)度：=350Mpa抗拉強(qiáng)度： b=400Mpa卸料力系數(shù)： Kx=0.04推件力的系數(shù)： Kt=0.05沖孔凹模腔廢料數(shù)： n=2根據(jù)三角孔的外形幾何尺寸得，沖裁長(zhǎng)度 L=82.4mm沖孔力：F1=1.3Ltb=65.92KN卸料力：F2=KxF1=2.64KN推件力：F3=nKtF1=6.6KN總沖壓力：F=F1+F2+F3=75.16KN3.22沖壓設(shè)備的選擇根據(jù)沖裁工序中總沖壓力F=75.16KN得，選JG23-1

4、6型 曲柄壓力機(jī)3.23工藝卡沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱三角定位片零件名稱材料板料規(guī)格毛坯尺寸年產(chǎn)量材料技術(shù)要求輔助材料共1頁(yè)08鋼10萬(wàn)件工序號(hào)工序名稱工序簡(jiǎn)圖設(shè)備工藝裝備工時(shí)1沖三角孔孔壓力機(jī)JG23-163.3 模具零件計(jì)算與選擇模具結(jié)構(gòu)型式為簡(jiǎn)單的單工序模，采用彈簧卸料裝置，后側(cè)兩導(dǎo)柱導(dǎo)套做為導(dǎo)向作用，零件以開(kāi)始拉伸的形狀作為定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3.31：圖 3.33.31凸凹模刃口的計(jì)算因零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用分開(kāi)加工方法制造，沖中間三角孔，以邊緣的圓弧計(jì)算，其圓心到中心的距離不變，計(jì)算三個(gè)圓弧的大小，然后計(jì)算中心到三邊距離的值，用內(nèi)切圓表示。圓弧孔凸模的尺寸：其精度為IT14級(jí)

5、，公差=430m，取系數(shù)x=0.5，查表沖孔間隙Zmin=0.246mm，Zmax=0.360mm。凸模制造公差凸=-0.020mm，凹模制造公差凹=+0.020mm。公差驗(yàn)算：凸+凹=0.04Zmax-Zmin =0.114所以凸凹模刃口制造公差滿足要求。刃口的尺寸計(jì)算：沖孔以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上d凸=（dmin+x）凸=（10+0.50.430）0-0.020=10.220-0.020d凹=（d凸+Zmin）=（10.215+0.246）0+0.020=10.460+0.020中心到三邊的距離：內(nèi)切圓直徑為=19.82mm，其精度為IT14級(jí)，公差=430m，取系數(shù)x=0.5，查表沖

6、孔間隙Zmin=0.246mm，Zmax=0.360mm。凸模制造公差凸=-0.020mm，凹模制造公差凹=+0.025mm。d凸=（dmin+x）凸=（19.82+0.50.430）0-0.020=20.040-0.020d凹=（d凸+Zmin）凹=（20.035+0.246+0.0250=20.280+0.0253.32模具的壓力中心因工件為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，壓力中心在沖孔件的幾何中心上，即三角孔的中心。3.33上下模的固定與外形尺寸凸凹模采用整體階梯形，用固定板固定并采用H7/m6的配合公差，結(jié)構(gòu)如圖3.4與圖3.5。圖 3.35 凹模圖 3.4 凸模凸模的長(zhǎng)度L=h1+h2=15+60=75mm 其中：h1為凸模固定板厚度，取15，h2為凸模自由長(zhǎng)度60。凹模的尺寸：取刃口的高度h=5mm；凹模的厚度：H=kb=0.4227.17=11.5365mm滿足閉合高度Hmax=250H