車工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、 車工技能訓(xùn)練實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書銅山中等專業(yè)學(xué)校前 言車工技能訓(xùn)練是機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)重要的一門專業(yè)課， 以項(xiàng)目教學(xué)的方式，合理安排知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，任務(wù)驅(qū)動(dòng)，推行模塊練習(xí)，為社會(huì)和企業(yè)培養(yǎng)技能人才 。車工技能訓(xùn)練既是一門理論性很強(qiáng)的學(xué)科，也是一門實(shí)踐性極強(qiáng)的課程，要學(xué)好這門課程，除了搞好課堂教學(xué)外，實(shí)訓(xùn)教學(xué)十分重要，它是學(xué)生形成技能的核心過程。本實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)，共開設(shè)七個(gè)項(xiàng)目，它們是：入門知識(shí)、車削軸類工件、車削套類工件、車削圓錐面、成形面加工和表面修飾、螺紋的車削、中級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練。本指導(dǎo)書適用于機(jī)械加工技術(shù)、機(jī)電、數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生。   實(shí)訓(xùn)報(bào)告的基本內(nèi)容和要求 學(xué)生在做每個(gè)實(shí)習(xí)時(shí)都必須

2、詳細(xì)、如實(shí)地做好原始記錄，實(shí)驗(yàn)完畢后根據(jù)記錄寫成書面報(bào)告。實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)包括下列各項(xiàng)內(nèi)容：1、實(shí)訓(xùn)題目與實(shí)訓(xùn)日期。 2、實(shí)訓(xùn)目的：簡(jiǎn)要敘述本實(shí)訓(xùn)所要練習(xí)掌握的知識(shí)、技能。 3、操作步驟：簡(jiǎn)要敘述本次實(shí)訓(xùn)的操作過程。4、結(jié)果：詳細(xì)記載所得的數(shù)據(jù)或現(xiàn)象，并根據(jù)要求加以整理。5、結(jié)論與討論：分組討論實(shí)習(xí)過程，總結(jié)操作中成功的經(jīng)驗(yàn)和不當(dāng)?shù)脑?。?錄項(xiàng)目一 入門知識(shí)1項(xiàng)目二 車削軸類工件2項(xiàng)目三 車削套類工件3項(xiàng)目四 車削圓錐面4項(xiàng)目五 成形面加工和表面修飾5項(xiàng)目六 螺紋的車削6項(xiàng)目七 中級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練7項(xiàng)目一  入門知識(shí)一、實(shí)習(xí)目的1、掌握安全文明生產(chǎn)的重要性和具體的注意事項(xiàng)2、明確車

3、工實(shí)習(xí)的要求3、了解車床的結(jié)構(gòu)，手動(dòng)操縱技能和車床潤(rùn)滑、保養(yǎng)技能二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 車床附件 三、實(shí)驗(yàn)步驟 安全文明生產(chǎn)1、觀看教學(xué)演示2、按照文明生產(chǎn)要求操作練習(xí)（二）了解車床 結(jié)構(gòu)，操作練習(xí) 1、觀看車床，明確各部分結(jié)構(gòu)的位置及作用了解床身、主軸箱、掛輪箱、刀架、操縱桿、尾座、溜板箱等的位置及作用。 2、操作各部分結(jié)構(gòu)，熟悉操作方法 對(duì)車床各部分進(jìn)行手動(dòng)和機(jī)動(dòng)操作的練習(xí)（三）車床的潤(rùn)滑和保養(yǎng)訓(xùn)練1、車床的潤(rùn)滑：觀察油標(biāo)孔、油繩、方油孔等觀察、加油部位.對(duì)車床床身及導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑。對(duì)絲杠、光杠軸承座方油孔，掛輪箱中間齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。2、一級(jí)保養(yǎng)的練習(xí)

4、對(duì)主軸箱、交換齒輪箱、滑板和刀架、尾座、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電器、床身及外表進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)練習(xí)四、作業(yè)1、如何做到安全文明生產(chǎn)？2、車床有哪些結(jié)構(gòu)，作用如何？3 、車床如何進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)？項(xiàng)目二  車削軸類工件一、實(shí)習(xí)目的1、掌握軸類工件的技術(shù)要求2、了解軸類工件的加工工藝3、熟練掌握軸類工件的加工技術(shù)二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標(biāo)卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 三、實(shí)驗(yàn)步驟（一）、工件圖紙（二）、加工步驟1、檢查坯料，毛坯伸出三爪自定心卡盤長(zhǎng)度約40mm，找正后加緊。車端面、鉆中心孔，粗車外圓36×100mm.2工件掉頭夾持36外圓處，找

5、正后加緊，車端面并保證總長(zhǎng)230mm，鉆中心孔。3、車29處外圓至29.8,長(zhǎng)29.54、車33處外圓至33.85、修研兩端中心孔6、兩頂尖安裝，精車左端外圓至，表面粗糙度3.2。倒角1×45°7、精車右端各處尺寸、車外圓 長(zhǎng)30，表面粗糙度3.2。倒角1×45°、車外圓保證長(zhǎng)度，表面粗糙度3.28、車兩處3×1直溝槽9、檢查兩端外圓同軸度及各處尺寸合乎圖樣要求后，卸下工件四、作業(yè)1、討論車削軸類工件的方法，寫出實(shí)習(xí)總結(jié)項(xiàng)目三 套類工件車削一、實(shí)習(xí)目的1、掌握套類工件的技術(shù)要求2、了解套類工件的加工工藝3、熟練掌握套類工件的加工技術(shù)二

6、、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標(biāo)卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 內(nèi)徑量表 麻花鉆三、實(shí)驗(yàn)步驟（一）、工件圖紙p40（二）、加工步驟 1、裝夾找正，粗、精車端面，精車外圓，鉆中心孔，鉆孔22，精車外圓至尺寸，鏜孔25，倒角 2、掉頭裝夾，車端面至總長(zhǎng)尺寸，倒角 3、檢測(cè) 4、重新裝夾找正，粗、精鏜30至尺寸5、孔口倒角6、檢測(cè)四、作業(yè)1、討論車削套類工件的方法，寫出實(shí)習(xí)總結(jié)項(xiàng)目四 車削圓錐面一、實(shí)習(xí)目的1、了解圓錐體的相關(guān)知識(shí)，2、掌握?qǐng)A錐體的加工方法和測(cè)量方法二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 中心鉆 游標(biāo)卡尺 萬(wàn)能角度尺

7、 圓錐套規(guī)三、實(shí)驗(yàn)步驟 （一）外圓錐面 1、工件圖樣 2、加工步驟 車端面，粗車外圓至44 掉頭車端面保證總長(zhǎng)，車外圓43，32 掉頭車圓錐及30外圓，切槽，注意調(diào)整，使錐度符合要求 （二）內(nèi)圓錐面1、工件圖樣 2、加工步驟車端面，車外圓至42 鉆孔，粗車內(nèi)孔 切斷，掉頭車端面保證總長(zhǎng) 精車內(nèi)孔，車內(nèi)圓錐四、作業(yè)1、常用車圓錐的方法有哪些？2、車圓錐時(shí)應(yīng)注意哪些問題？項(xiàng)目五 車削成形面和表面修飾一、實(shí)習(xí)目的1、了解車削成形面和表面修飾的作用和方法2、掌握車削時(shí)的注意事項(xiàng)二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 滾花刀 成形刀 銼刀 紗布 量具3、軸類工件圖紙

8、三、實(shí)驗(yàn)步驟p146 （一）滾花 1、工件圖樣 2、加工步驟 用三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓，校正并夾緊 車端面粗車車端面至31.2mm，長(zhǎng)30mm調(diào)頭夾持31.2mm外圓，長(zhǎng)20mm，找正并夾緊 車端面保持總長(zhǎng)70.5mm車外圓至39.8mm滾壓網(wǎng)紋m0.3,倒角調(diào)頭夾持滾花表面，找正并夾緊，車端面保證總長(zhǎng)70mm精車外圓mm，長(zhǎng)30mm至要求；倒角(2處)（二）車成形面1、工件圖樣 2、加工步驟p151 夾持棒料外圓，伸出長(zhǎng)度不少于60 mm, 校正并夾緊 車端面車外圓至37mm, 長(zhǎng)44mm車槽20mm,寬10mm，并保證L長(zhǎng)度大于33 mm 用圓頭車刀粗車、精球面至長(zhǎng)mm尺寸清角,修

9、整.檢查以后各次操作練習(xí),加工方法同上.四、作業(yè)1、滾花有哪些注意的問題?2、表面修飾應(yīng)注意哪些問題? 項(xiàng)目六 車削螺紋一、實(shí)習(xí)目的1、掌握螺紋的尺寸計(jì)算方法，與車削方法2、掌握螺紋中徑的測(cè)量方法3、掌握不同螺距螺紋的車削方法二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標(biāo)卡尺 千分尺 頂尖 中心鉆 麻花鉆 車刀樣板 螺紋量規(guī) 螺紋套規(guī) 量針 公法線千分尺3、軸類工件圖紙 三、實(shí)驗(yàn)步驟（一）外三角形螺紋 1、工件圖樣58 2、加工步驟 裝夾零件，伸出50mm左右，校正夾緊，車外圓，余量0.2mm 0.5mm，保證長(zhǎng)度35mm 切槽B×L，倒角 調(diào)整車床

10、，車螺紋 (二) 內(nèi)三角形螺紋59 1、工件圖樣2、加工步驟 將零件校正、夾緊，鉆孔，鏜孔（孔徑+0.15+0.2）保證長(zhǎng)度 車內(nèi)溝槽，倒角調(diào)整車床，車螺紋（三）梯形螺紋1、工件圖樣682、加工步驟檢查毛坯尺寸夾一端外圓，伸長(zhǎng)60mm左右，找正、夾緊；粗、精車端面；粗、精車32外圓至尺寸要求，長(zhǎng)50車槽6×3.5mm32倒斜角15；粗車32×6-7e精車326-7e至要求倒角2，去毛刺第二次練習(xí)同上步驟四、作業(yè)1、討論車削螺紋的方法，總結(jié)訓(xùn)練中的成績(jī)和不足，寫出實(shí)習(xí)小結(jié)項(xiàng)目七 中級(jí)工技能訓(xùn)練一、實(shí)習(xí)目的1、練習(xí)各項(xiàng)技能的綜合應(yīng)用能力2、鍛煉編制加工工藝的能力3、提高技術(shù)熟練程度，為中