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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯電梯鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) :起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢有用規(guī)范(GB597286)1.斷絲的性質(zhì)和數(shù)量起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部,因而是“不行見(jiàn)的”斷裂。下表考慮了這些因素,因此,當(dāng)與2.5.22.5.11款中的因素結(jié)合起來(lái)考慮時(shí),它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。2.繩端斷絲當(dāng)繩端或其四周消失斷絲時(shí),即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞緣由。假如繩長(zhǎng)允許,應(yīng)將斷絲的部3.

2、斷絲的局部聚集假如斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。4.斷絲的增加率在某些使用場(chǎng)合,疲憊是引起鋼絲繩損壞的主要緣由,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開頭消失,但斷絲數(shù)漸漸增加,其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此狀況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)并記錄斷絲增加狀況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩將來(lái)報(bào)廢的日期。5.繩股斷裂假如消失整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。6.由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

3、微小的損壞,特殊是當(dāng)全部各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí),用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種狀況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以,有任何內(nèi)部微小損壞的跡象時(shí),均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證明損壞,則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。7.彈性減小在某些狀況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小,若連續(xù)使用則是擔(dān)心全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的,如檢驗(yàn)人員有任何懷疑,則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的看法。然而,彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象:a.繩徑減??;b.鋼絲繩捻距伸長(zhǎng);c.由于各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;d.繩股凹處消失微小的褐色粉末;e.雖未發(fā)覺(jué)斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小

4、比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種狀況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂,故應(yīng)馬上報(bào)廢。8.外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損的兩種狀況:a.內(nèi)部磨損及壓坑這種狀況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特殊是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。b.外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損,是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼絲繩與滑輪接觸的部位特殊明顯,并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。潤(rùn)滑不足,或不正確的潤(rùn)滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7或

5、更多時(shí),即使未發(fā)覺(jué)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。9.外部及內(nèi)部腐蝕腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特殊簡(jiǎn)單發(fā)生。它不僅削減了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度,而且還將引起表面粗糙并從中開頭進(jìn)展裂紋以至加速疲憊。嚴(yán)峻的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。9.1 外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀看。當(dāng)表面消失深坑,鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。9.2 內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比常常伴隨它消失的外部腐蝕較難發(fā)覺(jué)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別:a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股消失銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還常常伴隨消失外層繩股之間斷絲。假如有

6、任何內(nèi)部腐蝕的跡象,則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)峻的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。10.變形鋼絲繩失去正常外形產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱方“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不勻稱。鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分,主要可分下述幾種:10.1 波浪形波浪形的變形是:鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線外形。這種變形不肯定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失,但如變形嚴(yán)峻即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)章的傳動(dòng)。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。消失波浪形時(shí),在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi),若d14d/3,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑;d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。10.2 籠狀畸變這種變

7、形消失在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。10.3 繩股擠出這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。10.4 鋼絲擠出此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)峻時(shí),則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。10.5 繩徑局部增大鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大,并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特別環(huán)境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必定結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡,而造成定位不正確。繩徑局部嚴(yán)峻增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。10.6 扭結(jié)扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不行能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的狀況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是消失捻距不均而引起非常的磨損,嚴(yán)峻時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲,以致只留下微小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。嚴(yán)峻扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。10.7 繩徑局部減小鋼絲繩直徑的局部減小經(jīng)常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特殊認(rèn)真檢驗(yàn)靠繩端部位有無(wú)此種變形。繩徑局部嚴(yán)峻減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。10.8 部分被壓扁鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)峻時(shí),則鋼絲

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