常用工具的安全使用

1、 常用工具的安全使用 1、管鉗 使用時(shí)需留意：（1）兩手上下（左右）握住手柄，試用力使板牙扣緊工件，用力時(shí)保持身體重心平穩(wěn)，防止板牙突然脫離工件，管鉗傷人、損物。（2）管鉗手柄不準(zhǔn)隨便加管子接長(zhǎng)，防止管鉗脫落或飛出傷人、損物，以及損壞工件螺紋或管鉗。（3）在油氣泄漏區(qū)域使用要在鉗口及工件上涂潤(rùn)滑油（脂）或用水淋濕；禁止用鐵器敲打管鉗加力或用管鉗敲打其他物體。（4）扳緊小口徑柱件、管件及螺母時(shí)禁用大管鉗，以免損壞螺紋或工件。（5）使用管鉗不便加力，用繩子施力時(shí)，要拴好繩子，防止繩脫落，此時(shí)必需有人戴手套扶正管鉗，并在保證身體重心平穩(wěn)的前提下，身體與管鉗保持肯定平安距離；施力人留意用力大?。灰允┝?/p>

2、人為圓心，繩長(zhǎng)為半徑的區(qū)域內(nèi)禁止其他人停留；此種操作必需有人監(jiān)護(hù)。（6）用管鉗施力操作的工件忌用手直接觸摸，以防牙痕或碎屑傷手。（7）管鉗板牙損壞或手柄有裂紋禁止使用。（8）管鉗使用完畢應(yīng)清除臟物，擦干水分。 2、F扳手 主要作用是用于開關(guān)較重、位置較高的閥門，使用時(shí)應(yīng)留意：（1）兩腿分開站立于閥門側(cè)面，保持身體重心平穩(wěn)。（2）兩手上下（左右）握住手柄，使F扳手與閥門手輪保持在一個(gè)平面內(nèi)，搭好閥門手輪，試用力搭緊后平穩(wěn)用力。（3）禁止用F扳手隨便用力敲打其他鐵器或用作撬杠。 3、一般扳手 一般扳手有活扳手、開口扳手、梅花扳手和套筒扳手四種，平安留意事項(xiàng)如下：（1）要正確搭接扳手鉗口，固定鉗口在

3、用力的反方向側(cè)；需要用力時(shí)，要保持身體重心平穩(wěn)，防止突然松扣或鉗口脫離工件而摔倒或手遇到其他物體上。（2）扳手柄部不準(zhǔn)隨便加管子接長(zhǎng)，這樣易使扳手飛出傷人或損壞螺紋。（3）油氣泄漏區(qū)域要使用防爆扳手。（4）不要用大活動(dòng)扳手扳緊小規(guī)格的螺釘、螺母，以免損壞螺紋。（5）扳手使用完畢應(yīng)清除油污和水漬。 4、手鉗 手鉗可用來(lái)拔、擰、扳、鉸等操作，危急性不大，但要留意以下事項(xiàng)：（1）手鉗在拔釘或拉鋼絲等物時(shí)，保證身體重心平穩(wěn)，用力方向應(yīng)與被拔對(duì)象在一條直線上，用力時(shí)禁止手鉗與被拔物垂直，以防被拔物突然拔出傷人或手鉗傷人，以及身體失去重心跌倒碰傷等。（2）在擰緊鋼絲等物后，應(yīng)將鋼絲末端打彎于平安方向，防止

4、劃傷手。（3）在鉸電線前應(yīng)確認(rèn)電源線不帶電；非電工人員禁止用手鉗帶電鉸斷電源線。（4）在扳剛性物件時(shí)應(yīng)檢查該物件聯(lián)接或夾持是否牢靠，以防物件飛出傷人。（5）用手鉗當(dāng)小榔頭砸釘子、楔子時(shí)要留意防止被砸飛或砸手。 5、起子 主要用作旋具，應(yīng)留意：（1）依據(jù)螺釘直徑大小選擇起子，以防損壞螺釘切口或螺紋。（2）禁止用起子敲打或用作撬杠。（3）在利用起子刀口削除臟物時(shí)要防止傷己、傷人。（4）禁止在不明是否帶電狀況下用起子隨便搗電源開關(guān)、插座插孔等。 6、銼刀 銼刀種類許多，依據(jù)工件外形和材質(zhì)選用合適的銼刀，以提高挫削質(zhì)量，減輕疲憊。使用時(shí)主要留意以下幾點(diǎn)：（1）銼刀柄形狀、粗細(xì)和長(zhǎng)短以合手為準(zhǔn)，一般用堅(jiān)

5、韌的木材。（2）禁止用力使用銼刀敲打或撬動(dòng)其他物體。（3）被挫削工件最好夾在臺(tái)虎鉗上，且伸出鉗口不要太高、太長(zhǎng)；工件必需保證與其他物體聯(lián)接或夾持堅(jiān)固；必要時(shí)要在鉗口間加襯墊。（4）在臺(tái)虎鉗上挫削時(shí)，兩腳前后站立，身體重心落在前腳上，依據(jù)銼刀在工件上的位置調(diào)整兩手用力大小，不行用力過(guò)大，保證銼刀不脫手、不脫離工件，以防傷己傷人。（5）銼刀應(yīng)避開沾油，以防打滑；使用后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用棉紗清除齒紋上嵌入的鐵屑。（6）油氣泄漏區(qū)域慎用，可用水不時(shí)冷卻。 7、鋼鋸 鋼鋸分固定式和可調(diào)整式，可調(diào)整式因便利而廣泛使用，鋼鋸在安裝和使用過(guò)程中主要要求如下：（1）依據(jù)工件材料和所割截面尺寸選擇鋸條；鋸齒朝前，安裝松緊程

6、度要適當(dāng)，鋸條應(yīng)與鋼架保持在同一平面內(nèi)。（2）鋸割時(shí)操的站立位置與挫削時(shí)基本相同。（3）工件必需固定牢靠才可起鋸。（4）鋸割時(shí)主要靠右手施力，左手起扶正作用，回復(fù)時(shí)，雙手都不要施力；鋸割時(shí)要慢推快回，起鋸和收據(jù)時(shí)都應(yīng)放慢速度、減輕壓力，起鋸一般采納前起鋸，收鋸時(shí)防止被割物件墜落傷人；鋸割要用力平穩(wěn)，不行用力過(guò)大，禁止鋸條扭勁。（5）要充分利用鋸條的全部鋸齒，鋸條行程大于鋸條的2/3。（6）鋸割在必要時(shí)可加些冷卻潤(rùn)滑液以提高鋸條壽命，使鋸割表面平整。（7）油氣泄漏區(qū)域慎用，必用時(shí)，應(yīng)用機(jī)油或水不斷冷卻。（8）鋼鋸保存要實(shí)行防腐措施。 8、手錘（榔頭） 手錘分圓頭和方頭兩種，安裝使用要留意：（1）

7、錘柄用堅(jiān)硬的木材制成，錘柄不能彎曲或有開裂現(xiàn)象，錘柄把頭不宜太光滑，以手握合適為準(zhǔn)。（2）手錘使用前要檢查錘柄安裝是否堅(jiān)固，不得有松動(dòng)，柄的端頭要打入保險(xiǎn)楔；錘柄的中心線與錘頭中心線垂直并在同一平面上，錘頭不歪斜。（3）用臂揮法使用手錘前要觀看四周近距離內(nèi)有無(wú)易遇到的物件，使用者旁邊禁止有人貼身站立。（4）被砸物件應(yīng)保證固定或夾持牢靠，錘柄握緊，以防被砸物件或手錘飛出傷人。（5）油氣泄漏區(qū)域必需使用時(shí)要墊軟濕材料。9、洋鎬主要用于鑿開堅(jiān)硬地表，也可撬動(dòng)肯定重量的物體，比較危急，使用時(shí)要留意：（1）洋鎬頭部與把保證聯(lián)接堅(jiān)固，如有松動(dòng)，應(yīng)楔緊楔子；洋鎬把不能過(guò)于光滑，粗細(xì)以剛好握住為宜，保證不腐爛

8、，無(wú)裂縫等，（2）站立姿態(tài)正確，兩腿分開微蹲，兩手一前一后握牢鎬把；用力下劈時(shí)身體適度隨著下蹲、彎腰；鎬刃入地前保證與地面垂直或有適當(dāng)?shù)慕嵌?，禁止入地角度過(guò)小，以防傷己。（3）在遭受小硬物件時(shí)應(yīng)從其邊緣處輕打，避開該物飛出或洋鎬頭傷人，眼睛微閉，以防飛濺物傷眼。（4）在撬動(dòng)硬物或其他物體時(shí)要防止洋鎬頭滑脫傷人或用力過(guò)大使洋鎬把折斷。（5）操前后禁止有人或有人打鬧。10、千斤頂平安使用留意事項(xiàng)如下：（1）支撐千斤頂支持面應(yīng)牢固平穩(wěn)，保證不陷、不碎、不滾動(dòng)；一般可用木板支撐，禁用管件圓柱體側(cè)面作為支撐面。（2）千斤頂?shù)氖芰ξ飸?yīng)與受力方向垂直；受力物表面應(yīng)平整，接觸面盡可能要大；對(duì)管件及圓柱體的圓弧

9、面施力應(yīng)在圓弧面上加木板或用與工件弧度相匹配的墊鐵，禁止不加任何有效墊料直接在管件上施力。（3）千斤頂在施力時(shí)要把握力度，禁止強(qiáng)行用力，以防頂斷、頂彎物件飛出傷人。（4）禁止在千斤頂施力時(shí)拆卸墊料或用其他物件敲打千斤頂；發(fā)覺千斤頂傾斜應(yīng)卸力校正后重新施力。（5）千斤頂在高處使用時(shí)應(yīng)盡可能搭建緊固的平臺(tái)，除操作人員外，其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)，此種操作應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 11、臺(tái)虎鉗 臺(tái)虎鉗的作用是夾持工件，安裝使用主要有以下要求：（1）所選用的鉗桌臺(tái)必需穩(wěn)固，牢固耐用；高度在800毫米左右；安裝臺(tái)虎鉗時(shí)必需使鉗身的鉗口工作面位于鉗桌邊緣之外；兩個(gè)夾緊虎鉗的螺釘必需扳緊。（2）使用前要檢查臺(tái)虎鉗無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

10、。（3）臺(tái)虎鉗旁邊和鉗桌邊緣禁止亂放其它工件，圓柱體工件在鉗桌上放置要實(shí)行防滾落措施。（4）臺(tái)虎鉗禁止同時(shí)夾持兩個(gè)圓柱形工件。（5）工件被夾緊后如不合適或有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)松開調(diào)整，禁止用鈍器用力敲打工件。（6）鉗口禁止用手直接擦拭，操作時(shí)應(yīng)戴手套、穿工鞋，室內(nèi)操作應(yīng)戴耳塞。（7）工件加工完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)取下放于平安處。12、砂輪機(jī)主要作用是刃磨，修復(fù)工件和材料的毛刺、銳邊等，操作時(shí)應(yīng)留意：（1）砂輪機(jī)必需安裝在穩(wěn)固、高度合適的地方，砂輪工作面與其它物體應(yīng)保證肯定的平安距離。（2）油氣泄漏區(qū)域禁止使用，生產(chǎn)區(qū)域使用應(yīng)辦用電動(dòng)火報(bào)告。（3）砂輪搬運(yùn)時(shí)要防止受劇烈振動(dòng)或沖擊；不準(zhǔn)滾動(dòng)、重物壓砂輪；砂輪存放地應(yīng)

11、保持干燥，溫度大于5；砂輪一般應(yīng)立放，并要防止其它物體碰撞。（4）使用前要檢查電源線、砂輪、砂輪卡盤等有無(wú)缺陷；砂輪防護(hù)罩安裝是否良好；砂輪最高工作轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速匹配。（5）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，使磨屑向下方飛離砂輪。（6）工件太大或太重時(shí)要防止視線被遮擋或因疲憊而發(fā)生意外。（7）操禁止采納蹲式、跪式操作；初次操作應(yīng)先接受有關(guān)培訓(xùn)，并由有閱歷的操作人員在場(chǎng)指導(dǎo)。（8）砂輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)及使用中操和旁觀者都應(yīng)站在砂輪側(cè)面，等砂輪轉(zhuǎn)速正常時(shí)才能放工件進(jìn)行磨削，留意用力尺度，工件要握緊，禁止在旋轉(zhuǎn)的砂輪上用力猛壓工件。（9）砂輪旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，平衡誤差太大時(shí)調(diào)整好才能使用；砂輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸或用其它

12、物體從側(cè)面觸及砂輪。 13、臺(tái)式鉆床 平安操作留意事項(xiàng)如下：（1）檢查電源線有無(wú)老化、破損，如有應(yīng)先修復(fù)或更換。（2）鉆床工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置其它無(wú)關(guān)的工具、工件等。（3）依據(jù)工件材料、外形、鉆孔尺寸等合理選擇鉆頭及切削速度、深度和進(jìn)給量。（4）使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、手中拿棉紗或抹布，袖口應(yīng)扎好，手要留意避開碰在鉆頭上。（5）工件夾裝必需保證堅(jiān)固，防止鉆削過(guò)程中工件移位或在將要鉆通時(shí)因進(jìn)給量過(guò)大而使工件甩出，以及工件粘鉆隨鉆具快速轉(zhuǎn)動(dòng)傷人；除工件外形便于手握且鉆孔孔徑又小外不準(zhǔn)用手握工件。（6）臺(tái)鉆工作時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)都要處于鎖緊狀態(tài)；必需在停車后用錐形鑰匙松緊鉆夾頭，不準(zhǔn)用其它物體亂敲鉆夾頭或鉆頭等。

13、（7）不準(zhǔn)用手清除切屑或用嘴吹切屑，應(yīng)使用鉤子和刷子，并盡量在停車后清除切屑。（8）鉆通孔時(shí)應(yīng)實(shí)行措施防止損壞臺(tái)面。（9）鉆床工作時(shí)操作人員必需集中留意力，禁止打鬧。（10）操作完畢，拔掉電源插頭，取下鉆頭，收好鑰匙?！吧帧苯箚为?dú)操作。14、手持式電鉆留意事項(xiàng)如下：（1）使用前應(yīng)先檢查電源線及插頭是否完好，機(jī)殼有無(wú)裂開，否則，禁止直接使用。（2）油氣泄漏區(qū)域禁止使用；油氣生產(chǎn)區(qū)域使用應(yīng)辦動(dòng)火報(bào)告。（3）使用時(shí)用力平穩(wěn)，身體重心穩(wěn)固。（4）要防鉆穿后傷及貼近工件的其它物體。（5）仰視操作要防止鉆屑傷眼和跌倒扭傷或摔傷。（6）操作完畢要切斷電源、拆掉鉆具，將電源線盤順保存。 15、射釘槍 射釘

14、槍威力大，可能會(huì)走火傷人、傷物等，使用時(shí)應(yīng)留意：（1）不論何時(shí)都嚴(yán)禁將槍管指向自己或他人；禁止在有射釘彈的狀況下將槍口指向堅(jiān)硬物體試射。（2）依據(jù)材質(zhì)不同選用不同的防護(hù)方法，如射鋼板，釘管配上扁罩；射混凝土、磚石等釘管裝防護(hù)罩；射木板、纖維板等軟質(zhì)材料射釘加金屬墊圈。（3）使用前或裝配后空槍擊發(fā)，觀看擊發(fā)機(jī)構(gòu)是否牢靠，擊發(fā)是否正常等。（4）使用結(jié)束后（包括使用過(guò)程中的停頓休息時(shí)間）、更換零件前、拆卸和裝配修理保養(yǎng)前都應(yīng)檢查彈膛內(nèi)有無(wú)射釘彈，有無(wú)射釘。（5）被固基體應(yīng)穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)，薄、軟基體背后不準(zhǔn)有人；需要登高時(shí)，應(yīng)確保支座穩(wěn)固，保持身體重心平穩(wěn)。（6）操作人員應(yīng)戴上手套、工作帽、保險(xiǎn)鏡或在射彈時(shí)眼睛避開碎屑飛出和降落方向。（7）嚴(yán)格遵守先裝釘后裝彈的原則，不能只裝彈不裝釘射擊；禁止在裝彈后用通條推動(dòng)射釘。（8）射擊不發(fā)火，應(yīng)停留6秒鐘后，將送彈器拉出處理。 16、活動(dòng)梯子 使用活動(dòng)梯子主要防止摔傷、落物砸傷等，應(yīng)留意：（1）登活動(dòng)梯子前應(yīng)先檢查梯子有無(wú)缺損。（2）立放梯子角度要合適，梯子腳部要防滑。人字梯張開角度視作業(yè)環(huán)境而定，一般狀況下在45°80°之間；一般梯子立放角度（與地面間）在50°65°之間；超出角度范圍要特殊留意防梯子滑、防