物料的危害、危險特性（合成氨生產(chǎn)中）分析與預(yù)防

1、 物料的危害、危險特性（合成氨生產(chǎn)中）分析與預(yù)防在合成氨生產(chǎn)過程中，所用的原料、中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品對人體都會產(chǎn)生較嚴峻的危害性，輕者會損害人體健康，重者會危及生命。依據(jù)其生產(chǎn)過程的危急特性，操作過程中如發(fā)生誤操作、平安連鎖失效、報警裝置失靈、處理不準時等，就會發(fā)生泄漏和超溫、超壓現(xiàn)象，嚴峻時可發(fā)生火災(zāi)爆炸。爆炸后產(chǎn)生的氣體易引起二次火災(zāi)爆炸事故，直接給個人、企業(yè)及社會造成嚴峻的后果。 在合成氨生產(chǎn)中，重油汽化是火焰型反應(yīng)，同時是體積增大反應(yīng)，伴隨著生成炭黑、甲烷及二氧化碳的副反應(yīng)。氨合成是放熱可逆反應(yīng)，在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕的環(huán)境中進行。為此，對于合成氨生產(chǎn)，必需強化對職工的

2、平安訓(xùn)練，提高職工的平安責(zé)任意識；必需嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，盡心操作，提高操作技能；必需強化規(guī)范管理，提高預(yù)防事故應(yīng)急處理防范技能，防范事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的平安。 1 原料氧氣 1.1 危害性 生產(chǎn)用的氧氣是由空分系統(tǒng)送來的99%以上純度的氧氣。在重油汽化過程中，自噴嘴噴出的氧-蒸汽-重油混合物，是在沒有催化劑條件下的氣、液、固3相的簡單反應(yīng)。 氧氣在常壓下，當濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%60%的氧時，消失胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加?。粐谰r可發(fā)生肺水腫，甚至消失呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80%以上時，消失面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈

3、、心跳過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。 1.2 危急特性 氧氣是易燃物、可燃物燃燒、爆炸的基本要素一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如：乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。常用危急化學(xué)品的分類及標志（GB13690-92）將該物質(zhì)劃分為第2.2類不燃氣體。 2 生產(chǎn)過程中一氧化碳和氫氣(別名水煤氣) 2.1一氧化碳 2.1.1危害性 人體如吸入該氣體，一氧化碳在血中就會與紅蛋白結(jié)合造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者消失頭昏、頭暈、耳鳴、心悸、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度高于10%；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色，脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)，淺至中度昏迷，血液碳

4、氧血紅蛋白濃度可高于30%；重要患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫，嚴峻心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于50%。部分患者昏迷清醒后，約經(jīng)260天的、癥狀緩解期后，又可能消失遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。 2.1.2危急特性 該氣體是一種易燃易爆、有毒氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。爆炸下限12.5%，爆炸上限74.2%。常用危急化學(xué)品的分類及標志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃分為第2.1類易燃氣體。 2.2氫氣 2.2.1危害性 氫氣在生理學(xué)上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才能

5、引起室息。在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。 2.2.2危急特性 與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會猛烈反應(yīng)。常用危急化學(xué)品的分類及標志（GB13690-92）將該物質(zhì)劃分為第2.1類易燃氣體。 3產(chǎn)物-液氨 3.1危害性 無色有刺激性惡臭的氣體，低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成組織溶解壞死。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚的灼傷。急性中毒輕度者消失流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管四周炎。

6、中度中毒，上述癥狀加劇，消失呼吸困難，紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴峻者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者猛烈咳嗽，咯大量粉紅色泡沫痰，呼吸窘迫、澹妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2危急特性 與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等觸會發(fā)生猛烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危急。爆炸下限15.7%，爆炸上限27.4%。常用危急化學(xué)品的分類及標志（GB13690-92）將該物質(zhì)劃分為2.3類有毒氣體。 1供應(yīng)良好的平安衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境 依據(jù)合成氨生產(chǎn)的工藝特點及物料性質(zhì)

7、，生產(chǎn)裝置區(qū)域應(yīng)盡可能加大通風(fēng)，同時做好現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測，在合成氨生產(chǎn)汽化工序、凈化工序、氨合成生產(chǎn)現(xiàn)場相應(yīng)配置強排風(fēng)設(shè)施和一氧化碳及氫氣報警器，以確保生產(chǎn)崗位環(huán)境內(nèi)一氧化碳氣體最高允許濃度掌握在30mg/m3以下，氫氣掌握在0.05%以下。為預(yù)防突發(fā)事故發(fā)生，在現(xiàn)場崗位配置消防設(shè)施、滅火器材和個人防護用品（一氧化碳過濾罐、氨氣過濾罐、空氣呼吸器）。同時，做好設(shè)備、塔器、管道的巡回檢查、維護、保養(yǎng)和檢修，保證現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保有一個良好的平安工作環(huán)境。 2加強對職工平安訓(xùn)練和培訓(xùn)工作 深化貫徹平安生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、消防平安管理條例等法律、法規(guī)。落實“平安第一、預(yù)防為主”的方針，加強

8、職工的平安訓(xùn)練和培訓(xùn)工作，讓職工在工作中始終保持高度的平安意識，確保良好的平安生產(chǎn)秩序，主要做好以下重點工作。 2.1對職工定期進行平安訓(xùn)練和平安學(xué)問培訓(xùn),不斷提高職工的平安意識。 2.2對危急源點崗位定期進行專業(yè)檢查，發(fā)覺問題準時整改，對一時難以整改的要做好“四定”，即：定措施、定時間、定資金、定責(zé)任人，確保生產(chǎn)崗位無重大事故隱患。 2.3對操作人員定期介紹、學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中突發(fā)事故的工藝處理方法和國內(nèi)外合成氨生產(chǎn)的典型事故案例，以不斷提高崗位職工推斷問題和應(yīng)急處理、解決問題的力量。 2.4以不同形式定期組織合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位職工進行專業(yè)的防火、防毒應(yīng)急救援演練。確保在事故應(yīng)急狀況下，職工和

9、專業(yè)管理人員能有效地使用各種防護、消防器材處理應(yīng)急事故。 3遵守規(guī)程，細心操作 加強職工對本崗位平安操作規(guī)程的學(xué)習(xí),使其熟識本崗位的危害、危急特性和應(yīng)急處理方法措施。 對于從事合成氨生產(chǎn)的職工來說，應(yīng)系統(tǒng)全面地了解合成氨作業(yè)過程中潛在的危急。同時要求職工必需嚴格學(xué)習(xí)、遵守、執(zhí)行平安操作規(guī)程，細心操作，避開使人身和設(shè)備受到損害、破壞。譬如，一旦操作人員受到大量氨氣、一氧化碳等侵害時，應(yīng)首先將操作人員從污染區(qū)移至空氣新奇處，保持呼吸道暢通，如呼吸停止，馬上進行人工呼吸，同時撥打醫(yī)療急救電話就醫(yī)。同時應(yīng)留意氨氣、一氧化碳氣體又是易燃易爆氣體，現(xiàn)場遇明火、靜電易引起燃燒爆炸，在救人的同時， 要避開火種以及實行禁止機動車輛通行等平安措施。 4加強對合成氨系統(tǒng)的日常管理 安技管理人員應(yīng)加強對合成氨系統(tǒng)的日常監(jiān)督管理,嚴格執(zhí)行天津堿廠危急源點管理方法、化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案，氣防管理制度等一系列對合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督管理和考核方法，明確化學(xué)事故應(yīng)急救援體系中各自的平安職責(zé)，嚴格根據(jù)制度去監(jiān)督、檢查、考核。同時將合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合危急源點管理，將工藝、設(shè)備管理有機地結(jié)合起來，進行逐級監(jiān)督考核。從而不斷強化職工的平安責(zé)任意識，確保合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)在平安可控狀態(tài)下運行。 以上平安管理和預(yù)防措施是我廠針對合成氨生產(chǎn)過程中，各種物料對人體健康的