馬項副井更換主提升鋼絲繩措施介紹

1、馬項副井更換提升鋼絲繩安全措施會審表編制：年月日機電科：年月日安檢科：年月日調(diào)度指揮中心：年月日機電礦長：年月日安全礦長：年月日總工程師：年月日礦長：年月日馬項副井更換提升鋼絲繩安全措施馬項副井提升機為多繩摩擦式提升機，根據(jù) 2016 版煤礦安全規(guī)程 第 412條規(guī)定，摩擦輪式提升機鋼絲繩的使用期限應不超過年。馬項副井提升機鋼絲繩自 2014 年 9 月更換使用至今已達到更換年限，為確保絞車提升安全，因此決定更換絞車提升鋼絲繩。更換新鋼絲繩共 4 根，型號為 6V ×34+FC-31-1770-ZZ 兩根，型號為6V ×34+FC-31-1770-SS 兩根。 4 條新鋼絲

2、繩均已檢驗合格，可以使用。一、更換時間：2016 年 10 月日 2016 年 10 月日二、主要負責人：總負責人：（科長）現(xiàn)場跟班負責人：（副科長）（副科長）、（副科長）（技術(shù)員）、（技術(shù)員）、（技術(shù)員）現(xiàn)場施工人員：絞車維修及運行班組、電工組及其他配班區(qū)隊人員三、更換方案：1、更換流程將小罐籠停由舊繩帶動用卡繩器卡住去除小罐籠上方卡在井口，新新繩下放小小罐籠，在大繩器，下放大罐籠繩由四樓下罐籠至井罐籠頂部去除至井底，同時回收放至井口底，將大罐舊繩、安裝新舊繩。用卡繩器卡并且固定在籠提升至井繩。住大罐籠，在小罐小罐籠頂部。口位置?；\頂部去除舊繩、安裝新繩。舊繩回收完畢，試運行，換繩結(jié)束。2、

3、施工前準備：1) 將新繩繩筒及支架安放在井塔北側(cè)，新繩以繩捻向為準，以同左捻、同右捻、同左捻、同右捻為順序自西向東依次擺放。繩筒底座擺放時需找平，防止繩筒左右滑動影響盤、放繩。2) 在井塔 4 樓安裝 1 臺 JD-11.4 絞車，使用鋼絲繩型號為 6×19-15.5 長度為 100 米。3) 去除滾筒護罩，并將 20T 天車開至滾筒正上方，在天車勾頭上掛滑輪組，并用 2T 倒鏈固定滑輪組兩端與盤形閘相連，防止擺動。4) 在井塔二樓用木板棚住井口， 同時在二樓大罐籠東西側(cè)井架上各掛好 1 個 20T 電動倒鏈。3、 更換過程：1）將小罐籠開至井口正常停車位置， 同時利用 JD-11.

4、4 絞車分別將 4 條新鋼絲繩拽至 4 樓提升機房大廳內(nèi)。2）將 4 根新鋼絲繩穿過固定在20T 天車上的滑輪組，下放至小罐籠頂部。下放新鋼絲繩時，新鋼絲繩不得在舊鋼絲繩同一側(cè)，排繩順序自東向西依次為舊新、舊新、新舊、新舊。3）把 4 條新鋼絲繩分別從小罐籠頂部楔形繩環(huán)下方孔穿過，每條新鋼絲繩分別用5 付 32 鋼絲繩卡做新鋼絲繩頭與小罐籠臨時連接起來（繩卡間距200mm），并在井塔二樓及三樓同時各卡一付扁鐵卡子，并排依次將新舊鋼絲繩卡牢。下放新繩時必須拉緊新繩， 使新繩在四樓至三樓間盡量沒有余量。4）下放小罐籠，讓舊鋼絲繩帶動新鋼絲繩下行。每隔14m 停車一次，分別在二樓、三樓同時上一付扁鐵

5、卡子， 并每隔 70m 在二樓每條鋼絲繩扁鐵卡子下方卡 1 付 32 鋼絲繩卡同時卡住新繩與舊繩，防止扁鐵卡子滑動。依次卡到大罐籠到達井口正常停車位置高出1m 為止。5）大罐籠到達預定位置后，在三樓小罐籠側(cè)用卡繩器卡住4 條舊鋼絲繩，將舊鋼絲繩固定牢固，防止小罐籠及新、舊主鋼絲繩下滑。6）用 6×19-21.5 鋼絲繩套及二次防護繩套分別穿過大罐籠二層頂部東西兩側(cè)逃生孔后分別與20T 電動倒鏈老勾連接 （鋼絲繩套安全系數(shù)計算見附頁） ，用 20T 電動倒鏈起吊大罐籠 500mm，將舊鋼絲繩從大罐籠楔形繩環(huán)中抽出。同時，在樓外繩筒處向外多拽出 5 米新繩，從繩筒處用切割鋸切割新繩。7）

6、通過 JD-11.4 絞車分別將 4 條新鋼絲繩繩頭拽至4 樓提升機房大廳內(nèi)， 同時把新繩繩頭從滾筒上方滑輪組抽出纏繞在滾筒上，并由四樓向下順至大罐籠頂部。8）將截好的新鋼絲繩從楔形繩環(huán)中穿過，并與大罐籠連接好（每次兩條自西向東依次排序，先1、3 后 2、4），在楔形繩環(huán)上方每條鋼絲繩預留1.2m繩頭，先將繩頭端部用銅綁線綁牢，然后用1 付 32 鋼絲繩卡將繩頭與主繩卡牢。9）將大罐籠上舊鋼絲繩上提至四樓大廳，并依次放至窗外。10）大罐籠做好繩頭后，先下放20T 電動倒鏈，然后拆除三樓卡繩器，最后拆除起吊大罐籠鋼絲繩套及二次防護繩套并將二樓井架東西側(cè)2個 20T 電動倒鏈移至小罐籠頂井架東西兩

7、側(cè)。將舊繩頭提至四樓并通過滑輪組放至窗外，然后對二樓、三樓施工現(xiàn)場進行安全確認，確保絞車運行無障礙后上提小罐籠。11）上提小罐籠的同時將舊鋼絲繩通過四樓窗戶纏到地面繩筒上。上提小罐籠每隔 14m 停車一次，在二樓、三樓同時拆除扁鐵卡子及70m 上的 32 鋼絲繩卡。依次上提小罐籠且往空繩筒上纏舊繩，直至小罐籠到達井口位置。12）在三樓大罐籠側(cè)每條鋼絲繩上卡1 付卡繩器，用 6×19-21.5 鋼絲繩套分別穿過小罐籠二層頂部東西兩側(cè)逃生孔后分別與20T 電動倒鏈老勾連接， 用20T 電動倒鏈起吊小罐籠500mm，將舊鋼絲繩從小罐籠楔形繩環(huán)中抽出。13）將截好的新鋼絲繩從楔形繩環(huán)中穿過，

8、并與小罐籠連接好（每次兩條自西向東依次排序，先1、3 后 2、4），在楔形繩環(huán)上方每條鋼絲繩預留1.2m繩頭，先將繩頭端部用銅綁線綁牢，然后用1 付 32 型鋼絲繩卡將繩頭與主繩卡牢。14）將抽出的舊繩全部纏至繩筒上，并將繩頭用鉛絲與繩筒固定牢固。移動天車將滑輪組放至減速箱北側(cè)。15）先用 20T 電動倒鏈下放小罐籠，然后拆除三樓卡繩器，最后拆除起吊小罐籠鋼絲繩套及二次防護繩套并將二樓井架東西側(cè)2 個 20T 電動倒鏈回收，同時利用天車將滾筒護罩恢復。16）對二樓、三樓施工現(xiàn)場進行安全確認，確保絞車運行無障礙后上提小罐籠。下放小罐籠，試運行。四、安全措施：1、參加換繩人員要聽從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指

9、揮，不得擅自離開工作崗位。2、外單位配班人員由專人帶班， 所有配班人員需聽從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。3、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽， 在罐籠上及井架上作業(yè)人員必須系好安全帶，并采用高掛低用，且固定在安全可靠位置。4、班前、班中嚴禁飲酒，不得在工作中打鬧嬉戲。5、所使用的工具在使用前必須由使用者進行檢查，不合格不得使用。6、更換鋼絲繩期間，必須統(tǒng)一信號，由專人收發(fā)信號，（規(guī)定以大罐籠為準； 2 點下放， 3 點上提， 1 點停車。）7、利用天車起吊、移動滾筒護罩及滑輪組時，天車老鉤下嚴禁站人。8、用 JD-11.4 絞車向四樓拖拽新鋼絲繩時，絞車鋼絲繩與新鋼絲繩需用2 付 32 鋼絲繩卡固定，并且每

10、付繩卡子中間要多穿一節(jié)（穿過繩卡子為 2 根 6×19-21.5 鋼絲繩和 1 根提升鋼絲繩），間隔 5m 卡牢。9、由四樓大廳向小罐籠頂部順繩時， 應依次由東向西通過滾筒上滑輪組向下開始順繩，并且大廳內(nèi)應有 45m 余量新繩，在每條新繩靠近窗戶處用長度 5m 的 6×19-12.5 鋼絲繩通過繩卡與新繩鏈接固定， 6× 19-12.5 鋼絲繩另一端固定在四樓大廳可靠位置，防止新繩因重力滑出窗外。10、 新繩放至小罐籠頂部后，在四樓滾筒滑輪組北側(cè)3m位置利用6×19-12.5鋼絲繩通過繩卡與新繩鏈接固定，松開在窗戶位置固定新繩的鋼絲繩，并將四樓內(nèi)多余新繩

11、順出窗外。11、 小罐籠做好臨時鉤頭后必須拆除四樓固定在新鋼絲繩上的繩卡。12、 用 JD-11.4 絞車向四樓拖拽新鋼絲繩繩頭時，絞車鋼絲繩與新鋼絲繩需用 2 付 32 鋼絲繩卡固定，并且每付繩卡子中間要多穿一節(jié)（穿過繩卡子為 2 根 6×19-21.5 鋼絲繩和 1 根提升鋼絲繩），間隔 5m 卡牢。13、 放新繩或回收舊繩時， 樓外放繩收繩人員需有專人負責與車房司機通訊聯(lián)絡。14、 四樓通過窗戶向樓外下放舊繩時，每根繩需由10 人同時拽住，由專人喊口號，緩慢下放，直至下放到樓底，樓下嚴禁站人。15、 放新繩時，由現(xiàn)場負責人對新繩滾筒放繩速度及時調(diào)控， 確保與絞車下放速度保持一致

12、。 負責通訊人員隨時注意觀察滾筒轉(zhuǎn)動情況， 發(fā)現(xiàn)滾筒卡住或溜車需立即通知車房停車， 防止發(fā)生事故，一旦滾筒被卡，放繩人員應及時利用撬杠調(diào)整滾筒位置， 同時每個滾筒安排兩名人員利用直徑 150mm 長度 1500mm 木杠穿在滾筒下方，如出現(xiàn)溜車應及時剎車。16、 回收舊繩時，樓外每個滾筒需 8 名壯工利用人工轉(zhuǎn)動滾筒， 負責通訊人員通過對講機隨時與車房司機保持聯(lián)系，確保纏繩速度與絞車同步。17、 更換鋼絲繩時， 絞車采用低頻拖動方式， 運行速度不得超過 0.45m/s，并與一、二、三樓及地面收、放繩處保持通訊聯(lián)系，確保配合到位，行動一致。18、 使用四樓 20T 天車前提前對天車進行檢查， 確

13、保無問題，需注意查看各條拉鏈是否有捆綁固定現(xiàn)象， 防止有拉鏈固定而移動天車把拉鏈拉斷。19、 在二樓往井架上傳遞木板必須用直徑不小于 20mm的尼龍繩牢固捆綁木板兩端緩慢下放（上提） 。二樓井口用木板棚嚴棚實，僅留供鋼絲繩及繩卡子上下的孔洞， 每相鄰兩塊木板之間用不少于 4 個扒鋸連在一起。所有木板與井架搭接兩端外露余量不得小于 100mm，并用鉛絲與井架綁扎牢固，防止木板竄動。20、 下放新繩時，新繩不得在舊繩同一側(cè)， 排繩順序自東向西依次為舊新、舊新、新舊、新舊。21、 用電動倒鏈起吊大、小罐籠時，需在大、小罐籠兩側(cè)分別用6×19-21.5的鋼絲繩繩套穿過罐籠二層頂部東西兩側(cè)逃生

14、孔后分別與 20T 手動倒鏈老勾連接（20T 手動倒鏈掛在罐籠頂部上方橫梁上） 隨 20T 電動倒鏈同時拉緊做二次防護，防止電動倒鏈故障導致罐籠墜落。22、 起吊罐籠及二次防護的鋼絲繩繩套，必須用檢驗合格的 6×19-21.5 的鋼絲繩，每付繩套用 4 付繩卡子每隔 130mm卡牢固。起吊大罐籠及二次防護用鋼絲繩安全系數(shù)通過計算為 9.65，符合要求。（安全系數(shù)計算見附頁）23、 起重用具使用前必須進行檢查，工作時進行試吊， 確認無誤后方可正式起重。24、 卡繩器必須進行人工預緊和反向開車預緊， 不發(fā)生滑動方可拆除連接裝置，卡繩器處必須設專人進行監(jiān)護， 并在鋼絲繩上用白粉筆標注記號，

15、發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工。25、 換繩時大、小罐籠頂部張力平衡裝置液壓缸放至400mm 處。26、 平行作業(yè)時，三樓、二樓嚴禁向下墜物，保證施工安全。27、 工作時不得上、下拋擲物品。28、 工作地點要有足夠的照明。29、 使用工具要用白布帶綁牢，固定好，防止脫落。30、 安檢科每班安排安監(jiān)員跟班負責現(xiàn)場施工安全監(jiān)督，井上、下由安檢科設專職安監(jiān)員負責警戒，非工作人員嚴禁進入井口、井底周圍20m范圍。31、 動用氧氣焊詳見氧氣焊措施。32、 放新鋼絲繩時，嚴禁滾筒飛車，損壞鋼絲繩。33、 本措施必須現(xiàn)場認真向所有參加施工人員貫徹。附：起吊用鋼絲繩及二次防護鋼絲繩安全系數(shù)應滿足：ma Qq>5Qmaxma - 鋼絲繩安全系數(shù)Qq - 鋼絲破斷拉力總和，NQmax -鋼絲繩承受最大靜拉力，N查手冊 6×1921.5 鋼絲繩 鋼絲破斷拉力總和為