洗石米的施工工藝

1、洗石米的施工工藝一、洗石米釋義 水洗石，又稱水刷石飾面。一種人造石料，制作過程是用水泥石屑、小石子或顏料等加水拌和，抹在建筑物的表面，半凝固后，用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥漿而使石屑或小石子半露。也叫汰石子。做法:引條線部位要先固定好木條，將石碴漿與分格木條刮平，初凝后用噴水槍朝表面淋水。材料要求:不低于325號的礦渣或普通硅酸鹽水泥;中砂，使用前過5mm孔徑的篩子;石渣粒徑分為大八厘8mm，中八厘6mm，小八厘4mm;小豆石粒徑以58mm為宜。構造層次:15厚1:3水泥砂漿打底，10厚1:1.21.4水泥石渣抹面后水刷。二、洗石米施工工藝水刷石是將水泥心子漿抹在建筑物的外墻表面，待表面初凝后，

2、以硬毛刷，或以噴漿泵、噴槍等噴清水沖洗，沖刷掉面層水泥漿皮從而使石子半露出的裝飾工藝方法。它適用于建筑物外場面、搪口、腰線、窗據(jù)、竊套、門套、柱子、陽臺、而蓬，勒腳、花臺等部位。  1操作流程  水泥砂漿中層驗收-彈線、貼分格條-抹面層水泥石子漿-刷洗面層-起分格條、澆水養(yǎng)護；  2、操作要點  (1)分格彈線、粘貼分格條。按設計要求和施工分段位置彈出分格線。粘貼分格條方法同外墻抹灰。  (2)抹面層水泥石子漿。  1)水泥石子漿的配比是：采用石米是大八厘時，水泥石子漿的配比是水泥；石米1：15采用石米是中八厘時，水泥石子漿配比是1：

3、1.25；采用石米是小八厘時，水泥石子漿配比是1：15。  2)在白石米中摻入一定量的黑石子或其它深色石子，和加入10左右的石灰膏，是為了調整色彩的層次，減輕普通水泥的灰色調和獲得豐富質感。  3)抹灰操作。持中灰層有78成干時對中層適當澆水濕潤，再用1：0.4的水泥凈漿滿刮一道，即可抹水泥石子漿。  抹石子漿時，每個分格自下而上用鐵抹子一次抹完揉平，然后用直尺檢查。要求表面平整密實。  石子漿面層稍收水后，用鐵襪子把石子漿滿壓一遍，把露出的石子尖棱拍平，其目的是通過拍打過程，使石子大面朝外，達到表面排列緊密均勻的效果。  抹陽角時，先抹的一側

4、不宜用八字靠尺，而是將石子漿稍抹過轉角，然后再抹另一例。抹另一側時用八字家尺將角靠直找齊。這樣可避免因兩側用八字靠尺而在陽角處出現(xiàn)明顯的接搓。  (3)噴刷面層。  1)水泥石子槳開始初凝時，即表面略發(fā)黑，手指按上去無指痕，用刷了刷石米不掉時，開始噴刷。  2)分兩次噴刷。第一次用軟毛刷蘸水刷掉水泥表皮，露出石米：第二次用噴漿機將四周相鄰部位噴濕，然后由上向下噴水。噴水要均勻，噴頭離墻1020cm。不僅要把表面的水泥漿沖掉，而且要使石米外露表面1/2粒徑達到石粒清晰可見，分布均勻，色澤一致，然后用清水從上往下全部沖凈。  3)如果面層過了噴刷時間，表面水

5、泥已結硬，可用35稀HCl溶液洗刷，再用水徹底沖洗干凈。  (4)起分格條。噴刷后，即可用抹子柄放擊分格條，并用小鴨吸抹子扎入分格條上下活動，輕輕起出。再用小線抹子抹平，用雞腿刷刷光理直縫角，并用素水泥漿補縫做凹縫及上色。  (5)養(yǎng)護。勾縫后24h灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d。三、外墻水刷石施工   水刷石飾面是一項傳統(tǒng)的施工工藝，它能使墻面具有天然質感，而且色澤莊重美觀，飾面堅固耐久，不褪色，也比較耐污染，其施工方法如下。  (1) 材料要求  水泥品種及標號：應使用早期強度較高、穩(wěn)定性較好的水泥，以325425號水泥為宜，所用水泥應是同一廠、同

6、一批號、同一顏色，要有出廠證明或試驗資料。  用于水刷石底層或墊層的砂子和面層的石子，應清潔無雜質，砂子的含泥量不得超過3%。使用前要過篩。用于面層的石子應顏色一致，并根據(jù)抹灰部位、式樣等要求選擇石子粒徑，過篩分類使用前沖洗干凈，堆放好進行覆蓋。  沖刷用水：應清潔，不含泥土、油脂等打質，一般采用自來水。  石灰膏：塊狀生石灰經(jīng)15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。  (2) 基層處理  基層要認真將表面雜物清理干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴砼墻表面凸出較大的地方要剔平刷凈，蜂窩低凹、缺棱掉角處，應先刷一道107膠：水1:1 的水泥素漿，再用1:3水泥

7、砂漿分層修補。  砼墻表面應根據(jù)澆筑時所用的隔離劑種類，采取不同措施進行洗刷。如使用油質隔離劑時應用火堿溶液洗滌，然后用清水沖洗干凈。  砼的光滑表面應進行鑿毛處理，使需要抹灰的表面鑿斬成為毛糙面，以增加與抹灰層之間的粘結力。  (3) 找規(guī)矩，抹底層和墊層砂漿  墻基層經(jīng)處理清潔后，要根據(jù)不同的基層、不同的季節(jié)在開始抹灰的前一天再澆水充分濕潤墻面，并要澆透澆勻，沖去表面的殘渣浮土。  抹灰前應在清潔濕潤的墻面上找規(guī)矩，基層為磚墻面時由頂層從上向下彈出垂直線，在墻面和四角彈線找規(guī)矩，在窗口的上、下沿，彈水平線，在墻面的陰陽角、柱處彈垂直線，在窗

8、口兩側及柱垛等部位做灰餅，按彈出的準線每隔1.5m左右，做一道標筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂漿，在標筋位置的墻頂及墻根處各做一個約7cm的灰餅， 再在中間加抹幾個灰餅，然后根據(jù)墻面和四角的準線拉線網(wǎng)將全部灰餅找平，將同一直線灰餅連成一條標筋，用木抹子壓實找平并灑水養(yǎng)護，以此保證底層和墊層的平整。  基層為砼墻面時，抹灰前先刷薄薄的一層素水泥漿(宜摻水重10%的107膠)，緊跟著抹一層1:0.5:3的水泥石灰砂漿，表面用木抹子找平，第二天開始灑水濕潤養(yǎng)護墻面。  待底層砂漿67成干時，參照磚墻找規(guī)矩的方法，從上至下拉垂直線、水平線、貼灰餅做標筋、套方等找規(guī)矩，隨即

9、抹1:3水泥砂漿找平，根據(jù)找的規(guī)矩和標筋用靠尺刮平壓實，用木抹子槎平搓毛，總厚度控制在12mm內，每層抹灰的時間間隔要適當，以防止墜裂。  (4) 水刷石面層施工  粘貼分格條  底層或墊層抹好后待砂漿67成干時，按照設計要求，彈線確定分格條位置，但必須注意橫條大小均勻，豎條對稱一致。木條斷面高度為罩面層的厚度、寬度做成梯形里窄外寬，分格條粘貼前要在水中浸透以防抹灰后分格條發(fā)生膨脹；粘貼時在分格條上、下用素水泥漿粘結牢固；粘貼后應橫平豎直，交接緊密，通順。  抹罩面石子漿  在底層或墊層達到一定強度、分格條粘貼完畢后，視底層的干濕程度酌情澆水濕

10、潤，先薄薄均勻刮素水泥漿一道，這是防止空鼓的關鍵。刮漿厚度1mm左右，刮漿后緊跟著用鋼抹子抹1:21:2.8水泥石子漿(按石子顆粒大小而定，如用小八粒應為1:2.5，如用米厘石應為1:2.8)。操作前應做樣板試驗，為方便操作可加適量的石灰膏漿。  在每一塊分格內從下往上隨抹隨拍打揉平，用抹子反復抹平壓實，把露出的石子尖棱輕輕拍平，使表面壓出水泥漿來。在抹墻面的石子漿時，要略高出分格條，然后用刷子蘸水刷去表面浮漿，拍光壓光一遍，再刷再壓，這樣做不少于三次，在刷壓拍平過程中，石在灰漿中轉動，達到大面朝外和表面排列緊密均勻。  為了解決面層成活后出現(xiàn)明顯的抹紋，石子漿抹壓后，可用

11、直徑4050mm、長度500mm左右的無縫鋼管制作成小滾子， 來回滾壓幾遍然后再用抹子找平，這樣便于提漿，同時密實度也好。  在陽角處要吊垂線，用木板條臨時固定在一側，并定出另一側的罩面層高度，然后抹石子漿，抹完一側后用靠尺靠在已抹好石子漿的一側，再做未抹的一側，接頭處石子要交錯避免出現(xiàn)黑邊。陰角可用短靠尺順陰角輕輕拍打，使陰角順直，現(xiàn)在我們普遍采用在陰角處加豎向分格條的做法，可取得更為滿意的效果。  噴刷  噴刷是水刷石的關鍵工序，噴刷過早或過度，石子露出灰漿面過多容易脫落，噴刷過晚則灰漿沖洗不凈，造成表面污濁影響美觀。噴刷應在面層剛剛開始初凝時進行，即用手指按

12、壓無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜，這是保證噴刷質量的關鍵。  水刷石墻面的噴刷動作要快，1人在前面用軟毛刷蘸水將表面灰漿刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人緊跟用噴霧器先將四周相鄰部位噴濕，然后由上而下的順序分段進行噴水沖刷，每段約80cm，噴頭距墻面約1020cm噴射要均勻，把表面的水泥漿沖掉，使石子外露粒徑的1/3左右。  噴刷陽角處時，噴頭要斜角噴刷，保持棱角明朗、整齊。沖洗要適度不宜過快、過慢或漏沖洗。  噴刷時出現(xiàn)局部石子顆粒不均勻現(xiàn)象，應用鐵抹子輕輕拍壓，以達到表面石子顆粒均勻一致。 如出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象要及時用抹子抹壓把表面的水泥漿沖洗干凈露出石子后，用小水壺

13、由上而下沖洗干凈，取出分格條后上下應清口，石子不能壓條。  在噴刷完后的墻面上分格縫處用1:1水泥砂漿做凹縫深度34mm并上色。最好在水泥砂漿內加色拌和均勻后再嵌縫，以增加美觀。  (5) 質量通病和采取的預防措施  陽角部位水刷石操作完成后往往出現(xiàn)黑邊或沒有尖棱，被分格條斷開的陽角上下或左右不平直。出現(xiàn)黑邊的原因為抹陽角反貼八字靠尺時水泥漿抹得太高，未沖刷干凈，要避免黑邊必須兩面連續(xù)施工。陽角無尖棱的原因是壓得不實或噴頭噴水時角度不對，正確的做法是噴霧器噴刷前，待面層水泥石子漿收水后用鋼抹子溜一遍，將小孔洞分層壓實擠嚴壓平，把露出的石子尖棱輕輕拍平，在轉角處多壓

14、幾遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把陽角面層的灰漿從陽角部位往外刷掉，檢查石子是否飽滿均勻、壓實。如果壓得不實再壓、再刷，如此反復應不少于三次，然后用噴頭由上至下順序噴刷，并掌握好斜角噴刷的角度。陽角不平直的原因是，抹罩面水泥石漿時，操作人員往往把靠尺對正前一天抹完的陽角，這樣用抹子一壓，原灰漿中的空隙被石子擠嚴，面層產(chǎn)生收縮，水泥漿被沖洗后就比前一節(jié)飾面略低一些，所以后做的陽角就比先做的陽角低一些，而出現(xiàn)了陽角不平直。因此，要嚴格按控制線操作，貼靠尺時要比前一天已完的陽角略高一些，經(jīng)過抹壓、沖洗等過程后做的陽角就可以與上面的陽角對正。  陰角部位的水刷石容易出現(xiàn)不直、石子脫落、靠近陰角1

15、2cm處石子稀、顏色發(fā)渾、不干凈等現(xiàn)象，這些問題往往互相關聯(lián)，最好在陰角交接處分兩次完成水刷石操作，先做一個平面，然后做另一個平面，在靠近陰角底子上留出罩面水泥石漿的厚度，彈上下或左右的準線作為抹灰依據(jù)，然后在已抹完的平面上，靠近且角處彈另一條準線作為抹另一平面的依據(jù)，這樣分兩次操作可以解決陰角不直的問題，正確掌握噴水角度和時間也可防止石子脫落、石子稀疏等現(xiàn)象。但最好的方法是在陰角處加一道分格條，既能保證順直，又方便操作。  墻面水刷石經(jīng)常發(fā)生空鼓、發(fā)花、石子脫落、石子不均勻現(xiàn)象，空鼓的原因一是結合層已經(jīng)干燥，二是水泥漿未刮嚴，石子不均勻的原因是底子灰濕度小，罩面時干得快、壓不均勻或

16、壓得不好、配合比不正確、沖刷過輕或過度等。  彩色水刷石容易在塊與塊之間、上下層之間發(fā)生顏色不一致，解決的方法主要是罩面石子漿按試樣統(tǒng)一配料、嚴格石子級配，各種顏色石子要分色分類堆放，設專人負責。  墻面污染不清晰，主要是噴刷時間掌握的不正確；解決塊與塊之間互相污染，除嚴格掌握噴刷石子漿的火候外，要在已噴刷過的墻面臨近處用水泥袋紙或膠帶紙進行遮擋，噴刷完后揭去紙帶再用清水沖洗。  (6) 嚴格執(zhí)行檢查驗收制度  專職檢查驗收制度。  樣板墻制度。  層層檢查驗收制度。四、洗米石施工工藝1、基層施工:   基地素土夯

17、實，密實度0.93250厚3:7灰土墊層200厚C20砼澆筑振搗表面浮渣清理并整平；2、攪拌   白色水泥加色粉加水攪拌加入石子攪拌充分攪拌均勻；3、打底5、涂抹   攤鋪初次抹平補撒石子最終抹平；6、固化   初凝前可添加其他色彩的石子注意分布均勻，再次抹平后等待固化；7、洗去表面粘合物：   初次清洗修補拍平再次清洗8、涂抹保護劑白水泥：石子配比：1:23礫石使用量：序號        礫石粒徑              使用數(shù)量            備注1        1X2mm         1X2mm            15-17kg/  &#