海洋鉆井操作手冊

1、海洋鉆井操作手冊1 鉆前準(zhǔn)備31.1 鉆機(jī)安裝31.1.1 連接管線31.1.2 鉆臺(tái)準(zhǔn)備31.2 清點(diǎn)材料41.2.1 鉆具:41.2.2 套管41.2.3 處理劑41.2.4 其它材料41.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)51.4 組合鉆具51.4.1 清洗檢查丈量鉆具51.4.2 鉆具通徑51.4.3 連接鉆具51.4.4 連接鉆頭62 入井管材和工具的丈量62.1 鉆具檢查丈量要求62.2 丈量工具的規(guī)定：62.2.1 鉆具：62.2.2 鉆井工具72.2.3 套管：112.2.4 套管附件：113 工具的使用與管理123.1 基本要求：123.2 鉆臺(tái)工具：123.3 裝井口工具123.4 甲板工具1

2、24 各井段開鉆前檢查內(nèi)容134.1 36井眼134.2 26井眼144.3 17-1/2井眼154.4 121/4井眼164.5 97/8井眼井眼174.6 81/2井眼井眼184.7 6井眼195 鉆井作業(yè)205.1 作業(yè)基本數(shù)據(jù)記錄205.1.1 基本數(shù)據(jù)205.1.2 鉆機(jī)安裝數(shù)據(jù)：205.2 鉆進(jìn)作業(yè)205.2.1 基本要求：205.2.2 主要崗位的職責(zé)規(guī)定：215.2.3 操作要求：225.3 起下鉆作業(yè)235.3.1 起鉆作業(yè)：235.3.2 鉆具組合：255.3.3 下鉆作業(yè)275.4 循環(huán)泥漿295.5 測斜305.6 取芯作業(yè)315.7 下套管325.7.1 下套管作業(yè)安

3、全措施指南325.7.2 在下套管及套管內(nèi)作業(yè)注意事項(xiàng)335.7.3 下套管前準(zhǔn)備：345.7.4 通井、調(diào)整泥漿：345.7.5 下套管作業(yè)：355.8 電測395.9 固井405.10 裝井口415.10.1 作業(yè)人員職責(zé)要求415.10.2 割套管,裝套管頭,試壓工作指南425.10.3 套管卡瓦安裝程序435.11 試壓435.11.1 作業(yè)人員職責(zé)要求445.11.2 防噴器、阻流管匯、固井管匯、立管管匯試壓程序及注意事項(xiàng)455.12 鉆水泥塞475.12.1 作業(yè)人員職責(zé)要求476 演習(xí)規(guī)定496.1 防噴演習(xí)規(guī)定：496.2 其他演習(xí)規(guī)定497 復(fù)雜情況507.1 基本要求507

4、.2 井漏：517.3 井涌517.4 鉆具的刺漏537.5 擠水泥547.6 斷鉆具547.7 打撈作業(yè)548 試油作業(yè)588.1 刮管作業(yè)：588.2 射孔作業(yè)：598.3 組合和起下試油管串：598.4 測試作業(yè)：598.5 其它：608.6 試油期間安全操作規(guī)定609 棄井或保留井口629.1 了解棄井或保留井口的程序：629.2 檢查棄井或保留井口的工具是否齊全、完好：629.3 棄井：629.4 保留井口：629.5 甩鉆具：629.6 棄井作業(yè)操作與注意事項(xiàng)6310 交接班要求641 鉆前準(zhǔn)備1.1 鉆機(jī)安裝1.1.1 連接管線井架安裝到位，連接好以下管線：2根泥漿高壓水龍帶，2

5、根固井管線，1根灌泥漿管線，泥漿返出管線彎頭，另外還有海水，淡水管線，蒸汽管線。1.1.2 鉆臺(tái)準(zhǔn)備試車，同時(shí)準(zhǔn)備連接校正井口及開眼鉆具的井口工具：5”DP吊卡、5”鉆桿卡瓦、3#補(bǔ)心；8”DC吊卡，鉆鋌提升器、8”鉆鋌卡瓦、安全卡瓦（11片）；9”DC吊卡、鉆鋌提升器、9”鉆鋌卡瓦、安全卡瓦（12片）、2#補(bǔ)心&SD"鉗及相應(yīng)鉗頭；26”鉆頭盒及鉆頭上卸扣器；各種配合接頭及提絲。接1柱8”DC校正井口。要求：內(nèi)鉗甲檢查鉆機(jī)保養(yǎng)及冷卻系統(tǒng)。外鉗甲檢查鉆臺(tái)壓縮空氣、氣動(dòng)絞車、旋扣鉗及各種鉆井工具。架工負(fù)責(zé)檢查井架滑輪、猴臺(tái)、二層臺(tái)指粱及小氣動(dòng)絞車、安全帶等。付鉆負(fù)責(zé)鉆臺(tái)阻流管匯

6、、立管管匯閥門處于正確狀態(tài)，檢查各泥漿管線處于正確連接。付鉆負(fù)責(zé)泵艙泥漿泵，泥漿管線閥門處于正確狀態(tài)。機(jī)工負(fù)責(zé)打油打水，檢查工業(yè)淡水，并報(bào)告領(lǐng)班。1.2 清點(diǎn)材料1.2.1 鉆具:吊鉆頭、扶正器、浮閥。震擊器、鉆鋌、鉆桿。、二注意：鉆具母扣端朝向鉆臺(tái)。暫時(shí)不用鉆鋌吊到旁邊，不要堆放到主甲板中間。鉆桿視場地和井上使用情況決定吊多少。1.2.2 套管注意：套管根據(jù)不同型號(hào)決定兩端朝向；根據(jù)導(dǎo)管下入順序?qū)?dǎo)管進(jìn)行排序，特別要注意有泥掛環(huán)的和有引鞋的導(dǎo)管；帶引鞋的套管為第一根入井，檢查該導(dǎo)管內(nèi)無雜物；水手負(fù)責(zé)對(duì)套管公母扣進(jìn)行清洗，檢查密封圈及拉拔螺絲，檢查導(dǎo)管本體。1.2.3 處理劑注意：根據(jù)監(jiān)督指令

7、吊處理劑配泥漿。處理劑擺放要規(guī)范，整齊。最先使用的處理劑擺放到加料口附近。1.2.4 其它材料下導(dǎo)管工具：下導(dǎo)管專用吊繩，大吊卡2個(gè)、75噸大卡環(huán)4個(gè)。井口裝置：套管頭，試壓塞，防磨套及送入工具。固井工具：內(nèi)管插入頭，套管內(nèi)彈性扶正器。注意事項(xiàng)：吊運(yùn)開鉆材料前要仔細(xì)檢查吊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保起重系統(tǒng)，剎車系統(tǒng)萬無一失。檢查吊運(yùn)索具，對(duì)于不合要求的鋼絲繩堅(jiān)決不用。吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。水手長帶口哨指揮，指揮手勢明確，必要時(shí)用對(duì)講機(jī)和吊車司機(jī)聯(lián)系。吊車司機(jī)對(duì)指揮手勢不明、所吊貨物重量有疑問，可拒絕起吊，直到搞清楚為止水手長對(duì)吊到平臺(tái)的所有貨物要詳細(xì)記錄。1.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)泥漿泵的動(dòng)

8、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)固控設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤試運(yùn)轉(zhuǎn)頂驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.4 組合鉆具1.4.1 清洗檢查丈量鉆具外鉗乙負(fù)責(zé)清洗，檢查鉆具本體、公母扣及臺(tái)肩面。發(fā)現(xiàn)問題向鉆井領(lǐng)班報(bào)告。內(nèi)鉗甲協(xié)助鉆井領(lǐng)班丈量鉆具：要求測繪鉆具長度，內(nèi)外徑，打撈頸等數(shù)據(jù)，鉆具檢驗(yàn)報(bào)告存檔。對(duì)同類鉆具統(tǒng)一編號(hào)。1.4.2 鉆具通徑用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)對(duì)每根鉆具進(jìn)行通徑。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆具內(nèi)有鐵銹或其它雜物，要用榔頭將其震下。只用一只通徑規(guī)，不用時(shí)放到鉆臺(tái)固定的地方，各種規(guī)格的通徑規(guī)各備1個(gè)，統(tǒng)一擺放。1.4.3 連接鉆具拉鉆鋌，上鉆鋌提絲前將鉆鋌通徑規(guī)放入鉆鋌內(nèi)，旋緊提絲，用榔頭敲緊，鉆臺(tái)氣動(dòng)絞車鋼絲繩與提絲通過適當(dāng)卡環(huán)連接，鉆鋌放入小鼠洞前取出通徑規(guī)。

9、拉鉆桿，用3”鋼絲繩套將鉆桿拉上鉆臺(tái)，放入小鼠洞前取出鉆桿通徑規(guī)，注意公母護(hù)絲要上緊，在坡道上卸母扣護(hù)絲，并再次檢查臺(tái)肩面及敷焊區(qū)?？壅蹩?，吊卡下放時(shí)不要碰到鉆具臺(tái)肩面，要確認(rèn)吊卡完全扣好后再上提鉆具；待鉆具座在卡瓦上，吊環(huán)完全釋放拉力后摘吊卡，嚴(yán)禁在下放鉆具過程中試圖提前打開吊卡。提放鉆具卡瓦，放卡瓦時(shí)鉆具下放速度要慢，放卡瓦動(dòng)作要快、利索，當(dāng)卡瓦牙板有臟物時(shí)，要及時(shí)清理。1.4.4 連接鉆頭準(zhǔn)備相應(yīng)的鉆頭上卸扣器；鉆頭安裝前，記錄鉆頭廠家、型號(hào)、系列號(hào)，檢查鉆頭流道，安裝鉆頭水眼（注意檢查密封圈是否完好），測量鉆頭外徑，檢查牙輪外觀及軸承活動(dòng)情況，繪制PDCI占頭PD*的分布情況及水眼分

10、布情況。此項(xiàng)工作有鉆井領(lǐng)班負(fù)責(zé)。連接鉆頭前，根據(jù)要求放置測斜承托環(huán)。一、/-.、二注意：按鉆頭上扣扭矩值上緊鉆頭。使用PDCE金剛石鉆頭時(shí)，注意保護(hù)好鉆頭牙齒。嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃扣。鉆頭接好后，下探泥面，吊測，準(zhǔn)備開鉆。2 入井管材和工具的丈量2.1 鉆具檢查丈量要求鉆具到井場時(shí)，要注意使用的先后順序，先用的鉆具要擺到最上面。必須將鉆具兩端的絲扣清洗干凈，檢查絲扣有無損壞，尤其要檢查鉆具接頭的臺(tái)階面是否完好，如有問題，就不能下井。丈量鉆具時(shí)，要將長短搭配，避免一根立柱過長或過短。同時(shí)測量出內(nèi)徑，外徑，打撈頸長度，準(zhǔn)確記錄到鉆具表中。用規(guī)定尺寸的通經(jīng)規(guī)對(duì)鉆具進(jìn)行通經(jīng)，如有碎硝，將其震出。目測鉆具是否

11、有外傷，是否彎曲，如有問題，禁止入井。將鉆具拉上坡道時(shí)，要用鉆臺(tái)和甲板上兩臺(tái)氣動(dòng)絞車，一臺(tái)拉，一臺(tái)送。丈量鉆具只允許要使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺，而不允許使用皮質(zhì)卷尺.內(nèi)外徑的測量工具指定為內(nèi)卡，外卡和鋼板尺.扶正器和鉆頭的測量應(yīng)使用專用量規(guī).2.2 丈量工具的規(guī)定：1、丈量工具只允許使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺，而不允許使用皮卷尺。2、內(nèi)徑與外徑的測量工具指定為內(nèi)卡鉗、外卡鉗和鋼卷尺。3、扶正器和鉆頭外徑的測量應(yīng)使用專用量規(guī)。2.2.1 鉆具：1、 鉆桿：測量鉆桿母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度（見附圖1圖例）附圖1、鉆桿圖例鉆桿丈量長度：XXXX米R(shí)鉆鋌：測量鉆鋌母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以

12、及打撈徑的長度（見附圖2圖例），并填寫表格。附圖2、鉆鋌圖例表1、鉆具尺寸記錄編號(hào)名稱長度（米）內(nèi)徑（英寸）外徑（英寸）打撈頸長度（米）備注2.2.2 鉆井工具A扶正器：測量扶正器母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以及打撈徑的長度,填寫表格，并繪圖表示（見附圖3圖例）。附表2、扶正器尺寸表序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/m附圖4、扶正器圖例二附表3、扶正器尺寸表二序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchD3/inchD4/inchd/inchA/mB/mC/mC1/m附表4、扶正器尺寸表三序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchd/

13、inchA/mB/mC/m2、配合接頭：測量配合接頭母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑，并繪圖表示（見附圖6、7、8、9圖例）并填寫表（見附表5、6）。附圖6、配合接頭圖例一C1附圖7、配合接頭圖例二附圖8、配合接頭圖例三附表5、配合接頭尺寸表序號(hào)D/inchD1/inchd/inchA/mB/m序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/mA1/m附表6、打撈杯尺寸表3、震擊器及撓性接頭：測量震擊器母扣端面之間的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以及打撈徑的長度，填寫表格，并繪圖表示（見圖例10）。測量撓性接頭公扣根部臺(tái)階面之間的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以及打撈徑

14、的長度，填寫表格，并繪圖表小（見圖例11）0附圖10、震擊器圖例D3c-*1B*A附表7、震擊器尺寸表直徑（毫米）DA長度（米）D1D2D3Dd1附圖11、撓性接頭圖例A附表8、撓性接頭尺寸表長度（米）直徑（毫米）DAD1BD2CD3C1DC24、減震器：測量減振器母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑及打撈徑長度，并繪圖表小。2.2.3 套管：12）。同時(shí)隔水導(dǎo)管:測量隔水導(dǎo)管快速接頭母扣端面到快速接頭公扣根部臺(tái)階面的長度（見圖例要求測量公扣和母扣端部的圓度。附圖12、隔水導(dǎo)管圖例其它尺寸的套管:測量套管母扣接箍端面到公扣根部處三角標(biāo)記底線的長度（見圖例13）。附圖13、套管丈量圖

15、例套管丈量長度：xxxx米2.2.4 套管附件:A、浮鞋：測量浮鞋母扣端面到浮鞋底部端面的長度。R浮箍：測量浮箍母扣端面到浮箍公扣根部虛線三角標(biāo)記底線的長度。G分級(jí)箍：測量分級(jí)箍母扣端面到分級(jí)箍公扣根部虛線三角標(biāo)記底線的長度3 工具的使用與管理3.1 基本要求：工具種類定量化；擺放位置要固定妥當(dāng)；有專人管理；若丟失一定要查明去向。3.2 鉆臺(tái)工具：工具（包括繩套）配備數(shù)量、擺放位置要固定；手工具要專人管理，鉆臺(tái)人員對(duì)各工具的數(shù)量要清楚；交接班時(shí)，各工具在數(shù)量和狀態(tài)上要交接清楚；井口常用的一般手工具要系有安全繩，以防不慎落井；對(duì)不能拴安全繩的工具，在井口使用時(shí)要有相應(yīng)的防落井措施，用完后立即遠(yuǎn)離

16、井口?？伎税馐治膊恳赣兄睆街辽俅笥诎朊椎陌雸A型鐵環(huán)；要使用規(guī)定的木柄絲扣油刷子，該刷子要有防落裝置；井口丈量工具要使用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷米尺；工具使用完畢后要放回原位擺好，交班前要擦拭干凈；鉆臺(tái)上嚴(yán)禁拋擲各類工具和物品，井口附近嚴(yán)禁猛推、猛拉金屬物；3.3 裝井口工具A裝井口工具要單獨(dú)存放，數(shù)量要固定并明確；B、要有專人負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng)；C、使用時(shí)要栓有安全繩，以防落海；D用完后要清點(diǎn)數(shù)量，及時(shí)收回，擦拭干凈后，放回原保管處；E、井隊(duì)負(fù)責(zé)操作的甲方工具也要有相應(yīng)的防落海安全措施，裝井口作業(yè)結(jié)束后還給工具所屬方人員，并交代清楚工具的狀況和位置。3.4 甲板工具A. 甲板使用的吊具要符合公司的安全操作規(guī)定；

17、B. 嚴(yán)禁胡堆爛放的現(xiàn)象出現(xiàn)；C. 要保證甲板安全通道的暢通無阻；D. 要有專人負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng)；E. 用完后要清點(diǎn)數(shù)量，及時(shí)收回，擦拭干凈后，放回原保管處；F. 各種工具要區(qū)分種類，單獨(dú)存放，數(shù)量固定并明確。4 各井段開鉆前檢查內(nèi)容包括井下工具、地面工具與設(shè)備、下套管和固井使用的工具以及打撈工具。要求井隊(duì)配備的工具與設(shè)備必須落實(shí)，甲方或三包商的工具與設(shè)備做到心中有數(shù)。4.1 36井眼（1）、井下工具 36擴(kuò)大器 26鉆頭 9鉆鋌（最少3更根） 26扶正器（最少2個(gè)） 8鉆鋌（最少6根） 5加重鉆桿（最少12根） 測斜儀承托環(huán)（7-5/8Reg）（2）、地面工具與設(shè)備 26鉆頭裝卸器 26鉆頭規(guī)

18、 DB大鉗2把 SD以電甘2把 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器鉆鋌安全卡瓦 8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌吊卡 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭：730*730；630*630；630*731；410*631TOTCOW斜儀及打撈工具鉆桿和鉆鋌絲扣油 9和8鉆鋌通徑規(guī)（各1只） 5鉆桿通徑規(guī)（1只）（3）、下套管和固井工具42鏈鉗（2把）30吊卡（2只）吊導(dǎo)管用鋼絲繩套（2根）50噸吊環(huán)（4只）下內(nèi)管用卡盤與卡瓦（各1只）（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié) 15導(dǎo)向鞋-反循環(huán)打撈籃4.226井眼（1）、井下工具 26鉆頭 26近鉆頭扶正器 26扶正

19、器（最少2個(gè)） 9鉆鋌（最少3個(gè)） 8鉆鋌（最少12根） 7-3/4隨鉆震擊器 7-5/8打撈杯 5力口重鉆桿（最少20根） 測斜儀承托環(huán)（7-5/8Reg）浮閥接頭（730X730）（2）、地面工具與設(shè)備 26鉆頭裝卸器 26鉆頭規(guī)一D以電t2把 SDDI甘2把 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡8鉆鋌卡瓦鉆鋌安全卡瓦-5鉆桿卡瓦5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730*730；630*630；630*731；410*631；730*631 TOTC砌斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 9和8鉆鋌通徑規(guī)（各1只） 5鉆桿通徑規(guī)（1只） 9和8鉆鋌通徑規(guī)（各1只） 20套管頭試壓塞

20、1只 5鉆桿通徑規(guī)（1只）耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 20套管單根吊卡1只 20套管吊卡1只 20套管卡瓦1只 CB型大補(bǔ)心下內(nèi)管用卡盤與卡瓦1套 下內(nèi)管用環(huán)鐵板（20X5）1塊耐磨襯套及下入（取出）工具 20套管通徑規(guī) 20套管液壓大鉗 20套管吊鉗（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié) 15導(dǎo)向鞋反循環(huán)打撈籃4.317-1/2井眼（1）、井下工具 17-1/2鉆頭 17-1/2近鉆頭扶正器 17-1/2扶正器（最少2個(gè)） 9鉆鋌（最少5根） 8鉆鋌（最少15根） 7-3/4隨鉆震擊器 7-5/8打撈杯5加重鉆桿（最少12根）測斜儀承

21、托環(huán)（7-5/8Reg）浮閥接頭（730X730或730X630）與浮閥（2） 、地面工具與設(shè)備 17-1/2鉆頭裝卸器 17-1/2鉆頭規(guī)一DB大鉗2把 SDDfc電甘2把 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡 8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730X730;630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 9和8鉆鋌通徑規(guī)（各1只） 5鉆桿通徑規(guī)（1只）13-3/8套管頭試壓塞1只 5鉆桿通徑規(guī)（1只）耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 13-3/8套管單根吊卡1只 13-3

22、/8套管吊卡1只 13-3/8套管卡瓦1只下內(nèi)管用卡盤與卡瓦1只（表層套管用） 下內(nèi)管用環(huán)鐵板（20X5）1塊（表層套管用）耐磨襯套及下入（取出）工具 13-3/8套管通徑規(guī) 13-3/8套管液壓大鉗 13-3/8套管吊鉗500噸吊環(huán)2只500噸13-3/8氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 13-3/8防噴器閘板芯子1對(duì)（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié) 15導(dǎo)向鞋反循環(huán)打撈籃4.4121/4井眼（1）、井下工具-12-1/4鉆頭 12-1/4近鉆頭扶正器 12-1/4扶正器（最少2個(gè)- 8鉆鋌（最少21根）- 7-3/4隨鉆震擊器- 7-5/8打撈杯5力口

23、重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環(huán)（6-5/8Reg）8減振器（若需要的話）浮閥接頭（630X630）與浮閥（2） 、地面工具與設(shè)備 12-1/4鉆頭裝卸器 17-1/2鉆頭規(guī)SD*電甘2把鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 8鉆鋌通徑規(guī)（各1只） 5鉆桿通徑規(guī)（1只）9-5/8套管頭試壓塞1只 5鉆桿通徑規(guī)（1只）耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 9-5/8套管單根吊卡1只 9-5/8套管吊卡1只 9-5/8套管卡瓦1只下內(nèi)管用卡盤與

24、卡瓦1只（表層套管用） 下內(nèi)管用環(huán)鐵板（20X5）1塊（表層套管用）耐磨襯套及下入（取出）工具 9-5/8套管通徑規(guī)9-5/8套管液壓大鉗9-5/8套管吊鉗500噸吊環(huán)2只500噸9-5/8氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 9-5/8防噴器閘板芯子1對(duì)（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃4.597/8井眼井眼（1）、井下工具-9-7/8鉆頭- 9-7/8近鉆頭扶正器- 9-7/8扶正器（最少3個(gè)）- 6-1/2鉆鋌（最少15根）- 6-1/2隨鉆震擊器- 4-5/8打撈杯5加重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環(huán)（4-5/8Reg）8減振器（若需要的話）

25、浮閥接頭（430X410）與浮閥6-1/2或6-1/4減振器（若需要的話）（2） 、地面工具與設(shè)備 9-7/8鉆頭裝卸器 9-7/8鉆頭規(guī) SDDfc電甘2把鉆鋌提升器 6-1/2"鉆鋌吊卡 6-1/2"鉆鋌卡瓦 6-1/2鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:410X430 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 6-1/2"鉆鋌通徑規(guī)（1只） 5鉆桿通徑規(guī)（1只） 7套管頭試壓塞1只耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 7套管單根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通徑規(guī)1只 7套管液壓大鉗 7套管吊鉗 500噸吊

26、環(huán)2只 500噸7氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 7防噴器閘板芯子1對(duì)（4）、打撈工具8-1/8打撈筒及附件8-1/8打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃4.68-1/2井眼井眼（1）、井下工具 8-1/2鉆頭 8-1/2近鉆頭扶正器 8-1/2扶正器（最少3個(gè)） 6-1/2鉆鋌（或6-1/4"）（最少15根） 6-1/2（或6-1/4"）隨鉆震擊器 4-5/8打撈杯5加重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環(huán)（4-5/8Reg）6-1/2（或6-1/4）減振器（若需要的話）浮閥接頭（430X410或430X4A10）與浮閥6-1/2或6-1/4減振器（若需要的話）（2） 、地面工具與設(shè)備

27、 8-1/2鉆頭裝卸器 8-1/2鉆頭規(guī) SDDfc電甘2把鉆鋌提升器 6-1/2（或6-1/4"）鉆鋌吊卡 6-1/2（或6-1/4"）鉆鋌卡瓦 6-1/2（或6-1/4"）鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:410X430;430X4A10;4A11X410 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 6-1/2u（或6-1/4u）鉆鋌通徑規(guī)（1只） 5鉆桿通徑規(guī)（1只） 7套管頭試壓塞1只耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 7套管單根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通徑規(guī)1只 7套管液壓大鉗 7套管吊鉗 50

28、0噸吊環(huán)2只 500噸7氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 7防噴器閘板芯子1對(duì)（4）、打撈工具 8-1/8打撈筒及附件 8-1/8打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃4.76井眼1）、井下工具 6鉆頭 6近鉆頭扶正器 6扶正器（最少2個(gè)） 4-3/4鉆鋌（最少21根） 4-3/4隨鉆震擊器 4-5/8打撈杯-3-1/2"力口重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環(huán)（7-5/8Reg）浮閥接頭（330X310）與浮閥6-1/2或6-1/4減振器（若需要的話）（2） 、地面工具與設(shè)備 6鉆頭裝卸器 6鉆頭規(guī) SDDfc電甘2把311鉆鋌提升短節(jié)（最少6個(gè)） 4-3/4"鉆鋌吊卡 4-3/4鉆鋌卡

29、瓦 4-3/4鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡 3-1/2鉆桿卡瓦 3-1/2鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:330X310;311X410; TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 4-3/4"鉆鋌通徑規(guī)（1只） 5和3-1/2和鉆桿通徑規(guī)（1只）（3） 、下套管和固井工具 4-1/2套管單根吊卡1只 4-1/2套管吊卡1只 4-1/2套管卡瓦1只 4-1/2套管通徑規(guī)1只 4-1/2套管液壓大鉗 4-1/2套管吊鉗 4-1/2防噴器閘板芯子1對(duì)（4）、打撈工具 5-1/2打撈筒及附件 5-1/2打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃5鉆井作業(yè)5.1 作業(yè)基本數(shù)據(jù)記錄5.1.1 基本

30、數(shù)據(jù)a、井深基準(zhǔn)面：即0深度的位置；b、井位坐標(biāo)：井位所在地的經(jīng)緯度以及X軸和Y軸的坐標(biāo)值;c、水深：井位所在地相對(duì)于平均海平面時(shí)水的深度；e、轉(zhuǎn)盤面、井口海拔間的相互關(guān)系：5.1.2 鉆機(jī)安裝數(shù)據(jù)：a、作業(yè)時(shí)間與內(nèi)容記錄；b、場地布置；c、各個(gè)部件安裝誤差；5.2 鉆進(jìn)作業(yè)5.2.1 基本要求：5.2.2 班、司鉆要熟知BHA勺組成，鉆井參數(shù)的要求；5.2.3 漿基本性能：SGVIS;GE導(dǎo)；5.2.4 3）、鉆頭的型號(hào)、性能、工作時(shí)間與工作狀況；4）、當(dāng)時(shí)井下情況；5）、震擊器作業(yè)方法，包括：a、震擊器的位置；b、震擊器下部鉆具的重量；c、震擊器工作載荷；6）、井口工具配有安全繩；7）、進(jìn)

31、入目的層井段，接班后做低泵沖試驗(yàn)，并將數(shù)據(jù)記錄在班報(bào)表上；8）、鉆井參數(shù)要在鉆井儀表上做上標(biāo)記；9）、返出流量報(bào)警：正常工作返出量±5個(gè)百分點(diǎn)；10）、泥漿循環(huán)池液面報(bào)警：當(dāng)時(shí)泥漿量±1KL；11）、新牙輪鉆頭鉆進(jìn)前的磨合要求：低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、和正常排量。5.2.5 主要崗位的職責(zé)規(guī)定：（1）、領(lǐng)班：a、負(fù)責(zé)組織鉆具和井下工具的丈量與測繪工作，以及數(shù)據(jù)的記錄并存檔;b、負(fù)責(zé)檢查鉆井儀表的工作狀態(tài)；c、負(fù)責(zé)與甲方的接洽并接收作業(yè)指令；d、了解當(dāng)日作業(yè)的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等；e、了解下一步工作情況與要求，提前組織做好準(zhǔn)備工作；f、負(fù)責(zé)組織鉆進(jìn)期間的各種演

32、習(xí)，并做好記錄和匯報(bào)工作；g、有義務(wù)制止不符合“安全操作規(guī)程”的操作行為，并規(guī)范其動(dòng)作；h、負(fù)責(zé)司鉆的替換工作；I、安排日常的輔助工作；J、負(fù)責(zé)各種尺寸通井規(guī)的確認(rèn)工作。（2）司鉆：a、了解當(dāng)日作業(yè)的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等；b、有義務(wù)制止不符合“安全操作規(guī)程”的操作行為，并規(guī)范其動(dòng)作；c、每次離開崗位時(shí)間不允許超過30分鐘；d、每個(gè)班次在崗位的操作時(shí)間不少于10小時(shí)；e、復(fù)雜井段或關(guān)鍵操作時(shí)的替班人，只能是隊(duì)長；f、公司指定的“實(shí)習(xí)生”操作時(shí)，必須在場進(jìn)行指導(dǎo)；g、負(fù)責(zé)組織日常作業(yè)的詳細(xì)記錄工作；h、作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)向領(lǐng)班和鉆井監(jiān)督匯報(bào)；(3)副司鉆：a、負(fù)責(zé)

33、泥漿泵、灌注泵和混合泵的檢查工作、日常維護(hù)保養(yǎng)和記錄；b、協(xié)助司鉆的各項(xiàng)工作；c、負(fù)責(zé)檢查泥漿池液面的變化情況，有異常及時(shí)通知鉆臺(tái)、領(lǐng)班、鉆井監(jiān)督和有關(guān)人員;d、崗位的替班人為：架工和有經(jīng)驗(yàn)的鉆工；e、只有正常情況下，才能替換司鉆的作業(yè)；f、負(fù)責(zé)阻流管匯、壓井管匯、立管管匯和灌泥漿系統(tǒng)的閘門倒換和及時(shí)掃線工作。(4)其他(A)架工：a、負(fù)責(zé)游動(dòng)系統(tǒng)的安全檢查和保養(yǎng)工作；b、負(fù)責(zé)二層臺(tái)的操作，如：頂驅(qū)接立柱等；c、負(fù)責(zé)二層臺(tái)附屬物固定情況的檢查，并清除與工作無關(guān)的物品，以防井架落物；(B)鉆工a、負(fù)責(zé)入井工具的清洗、丈量、通徑和絲扣的檢查工作；b、場地工負(fù)責(zé)協(xié)助泥漿工維護(hù)泥漿凈化系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)工作；

34、c、負(fù)責(zé)井口操作工具的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作；(C)泥漿工a、負(fù)責(zé)泥漿的配制和日常性能維護(hù)工作；b、負(fù)責(zé)泥漿的加重工作；c、負(fù)責(zé)接收泥漿工程師的指令；(D)值班人數(shù)保證井口操作人員不得少于2人。5.2.6 操作要求：接立柱：a、鉆完立柱后，要大幅度活動(dòng)鉆具并劃眼；b、鉆具上提或下放均在正常的情況下進(jìn)行；c、轉(zhuǎn)盤靜止時(shí)間不允許超過3分鐘；d、接完立柱后，泵要注意泵壓的變化，防止蹩泵；e、接完立柱后，要盡快提出卡瓦，并下放鉆具使懸重正常后，在調(diào)整鉆井參數(shù)至要求值;鉆井參數(shù)的跟蹤a、每次接完立柱后應(yīng)校核鉆壓(0)刻度；b、重新對(duì)各儀表做標(biāo)記；c、牙輪鉆頭鉆壓的跟蹤允許誤差為土1T;d、PDC金剛石及取

35、芯鉆頭的鉆壓跟蹤允許誤差為±0.5T之內(nèi)，并始終保持鉆壓的平穩(wěn)。鉆井段作業(yè)參數(shù)井深；鉆壓；扭矩；泵壓；井口返出流量；循環(huán)池泥漿量等。鉆井作業(yè)注意事項(xiàng)司鉆在鉆進(jìn)過程中要密切觀察鉆井儀表的變化情況，準(zhǔn)確判斷井下情況，若有異常及時(shí)報(bào)告，同時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)均勻送鉆，避免溜鉆，頓鉆事故的發(fā)生。鉆進(jìn)過程中，如井上設(shè)備發(fā)生故障，首先要保證使井下鉆具活動(dòng)并循環(huán)泥漿，嚴(yán)禁將鉆具靜止在井內(nèi)。，將鉆具提到上層若井下情況復(fù)雜應(yīng)盡可能將鉆具提到上層套管鞋內(nèi)并循環(huán)泥漿，必要時(shí)，起出鉆具，再組織人員進(jìn)行維修和更換設(shè)備。鉆進(jìn)過程中，要確保井控閥門處于隨時(shí)可用狀態(tài)，并將開，關(guān)牌掛好。防噴措施和井控

36、程序（包括流程圖），職責(zé)要為鉆臺(tái)所有操作人員所熟悉，并張貼在鉆臺(tái)上。在淺層區(qū)鉆進(jìn)時(shí)，要注意觀察有無淺層氣。一旦鉆遇淺層氣，發(fā)生淺層氣井涌不能進(jìn)行壓井作業(yè)，應(yīng)以最大穩(wěn)定泵速往井內(nèi)泵送鉆井液，同時(shí)允許井內(nèi)流體自由防噴，直至淺層氣枯竭為止。若裝有分流器，則應(yīng)把井涌流體分流而不加以控制。鉆井過程中，有可能出現(xiàn)有毒有害氣體（象H2s等），平臺(tái)上應(yīng)儲(chǔ)備有足夠數(shù)量的防毒面具。鉆進(jìn)或活動(dòng)鉆具過程中，除剎把操作者不準(zhǔn)擅自離開崗位外，鉆臺(tái)上至少留有一名鉆工配合工作。嚴(yán)格巡回檢查制度，特別在高壓鉆進(jìn)時(shí)，密切注意管線及閥門有無刺漏情況。5.3 起下鉆作業(yè)5.3.1 起鉆作業(yè)：作業(yè)前檢查及準(zhǔn)備要求：a、井口工具狀況；b

37、、井眼狀況；c、鉆具組合；d、承托環(huán)的位置；e、振動(dòng)篩巖屑返出情況。了解套管鞋及泥掛的位置；鉆具上提、下放的摩阻力；確定并校核實(shí)際井深和方入；打重泥漿原則：50米無泥漿。公式：重泥漿量=（50XMW/1/（MW2MW1X鉆桿內(nèi)容積/泥漿泵排量式中：MW1一原泥漿比重，SG重泥漿量：沖數(shù)MW2重泥漿比重，SG；鉆桿內(nèi)容積：升/米泥漿泵排量：升/沖注意：實(shí)際重泥漿泵入量=重泥漿量+泵艙至鉆臺(tái)管線內(nèi)充滿泥漿所需要的沖數(shù)主要崗位操作原則：隊(duì)長：1) 接收鉆井監(jiān)督起鉆的作業(yè)指令；2) 在裸眼段隊(duì)長可替換司鉆操作剎把；裸眼段值班隊(duì)長必須在鉆臺(tái)；3) 隊(duì)長的允許提升負(fù)荷：鉆具在泥漿中的重量當(dāng)時(shí)鉆具的摩阻力3

38、0T；4) 組織進(jìn)行溢流檢查；5) 發(fā)現(xiàn)出井的鉆具有問題，立即排除，并立即報(bào)告鉆井監(jiān)督以及通知?dú)鉁y值班人；6) 組織更換有問題的鉆具后，要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。同時(shí)通知鉆井監(jiān)督、氣測值班人員，并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記；7) 檢查出井鉆具的排序和編號(hào)；8) 組織檢查泥漿的灌入情況；灌泥漿表格要有隊(duì)長簽字后交鉆井監(jiān)督。司鉆：接收鉆井監(jiān)督起鉆的作業(yè)指令；剎把主要操作者，在裸眼段隊(duì)長可替換；起鉆遇卡，避免硬提。困難時(shí)，司鉆下放活動(dòng)鉆具的同時(shí)，立即通知鉆井監(jiān)督，鉆井監(jiān)督在場時(shí)，依鉆井監(jiān)督指令而行；司鉆允許提升負(fù)荷：鉆具在泥漿中的重量+當(dāng)時(shí)鉆具的摩阻力+1015T;鉆頭進(jìn)入套管后，進(jìn)行溢流檢查；并

39、可由付鉆進(jìn)行操作；井口操作人員要目檢出井鉆具，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告司鉆、隊(duì)長、鉆井監(jiān)督；更換鉆具后，要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記；9) 核查出井鉆具的排序和編號(hào)；記錄灌泥漿表格。副司鉆：10) 鉆頭進(jìn)入套管后，可替換司鉆操作；11) 負(fù)責(zé)泥漿泵的修理工作；12) 起鉆前負(fù)責(zé)倒灌泥漿閘門。通用原則：A、起鉆時(shí)，甩35個(gè)單根(無頂驅(qū)平臺(tái))；B、在新鉆井段和不正常井段必須掛渦磁剎車作業(yè)；C、裸眼段禁止使用刮泥器，禁止用轉(zhuǎn)盤卸扣；D、 裸眼段坐卡瓦的正確方法：使鉆具處于自由狀態(tài)時(shí)方可坐卡瓦(上提阻力OVERPULL為零)；E、 縮徑井段要緩慢通過，通過后，要反復(fù)上下活動(dòng)，直至

40、井眼暢通為止；F、 進(jìn)行泥漿溢流檢查時(shí)，觀察10分鐘無異常后方可繼續(xù)起鉆；G、 井口操作人員要目檢出井鉆具，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告司鉆、隊(duì)長、鉆井監(jiān)督；H、更換鉆具后，將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記；I、核查出井鉆具的排序和編號(hào)；J、灌泥漿：a、循環(huán)的方式灌泥漿；b、5拄計(jì)量一次，鉆鋌每一柱記錄一次；c、灌泥漿表格要由專人填寫，并由隊(duì)長簽字后交給鉆井監(jiān)督。5.3.2鉆具組合：隊(duì)長：13) 接收鉆井監(jiān)督更換鉆具組合和(或)鉆頭的作業(yè)指令；14) 值班隊(duì)長必須在鉆臺(tái)督促作業(yè)；15) 了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數(shù)量、系列號(hào)、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內(nèi)有無雜物；16) 負(fù)責(zé)安裝鉆頭水眼；17

41、) 目檢入井扶正器外觀情況，測繪其尺寸并作圖表示；18) 目檢震擊器的外觀情況，了解其解鎖和復(fù)位的方法，測繪其尺寸并作圖表示；19) 了解承托環(huán)的安放位置；20) BHA井后，組織關(guān)閉盲板防噴器，并負(fù)責(zé)確認(rèn)井內(nèi)灌滿泥漿；21) 組織清洗出井鉆頭(包括其軸承和牙齒)，卸掉并回收水眼，對(duì)鉆頭進(jìn)行磨損評(píng)價(jià)(按IADC鉆頭磨損評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行)；22) 負(fù)責(zé)填寫“鉆具尺寸記錄表”，簽字后交給鉆井監(jiān)督。司鉆：接收鉆井監(jiān)督更換鉆具組合和(或)鉆頭的作業(yè)指令；必須在現(xiàn)場操作剎把和組織作業(yè)；了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數(shù)量、系列號(hào)、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內(nèi)有無雜物；目檢入井扶正器外觀情況，

42、測繪其尺寸并作圖表示；目檢震擊器的外觀情況，了解其解鎖和復(fù)位的方法；了解承托環(huán)的安放位置，并確認(rèn)；BHA井后，負(fù)責(zé)關(guān)閉盲板防噴器，并負(fù)責(zé)井內(nèi)灌滿泥漿；安排清洗出井鉆頭（包括其軸承和牙齒），卸掉并回收水眼，了解鉆頭磨損評(píng)價(jià)方法；其他：23）連接光鉆鋌和震擊器時(shí)必須使用安全卡瓦；24）PDC金剛石鉆頭的吊裝要求：八、使用鉆頭裝卸器；2）具連接時(shí)，具下部應(yīng)安放軟墊；3）輕拿輕放若出井鉆頭有斷齒，要向鉆井監(jiān)督建議并得到明確答復(fù)后，在BH曲加入打撈杯（無論加否，均應(yīng)提前做好準(zhǔn)備）；打撈杯入井前要徹底清洗，并清點(diǎn)和收集打撈物。組合鉆具下鉆注意事項(xiàng)首先檢查井口工具是否正常，卡瓦手柄，牙板，螺栓有無問題，大鉗

43、牙板，尾純有無問題，氣動(dòng)懸扣鉗是否有問題。吊卡是否安全靈活。2.是否需要滑移或切割大純。鉆頭裝卸器是否安全可靠，型號(hào)是否相符。檢查鉆頭情況，軸承是否靈活，測量鉆頭外徑，鉆頭高度，記錄鉆頭型號(hào)，系列號(hào)，生產(chǎn)廠家，安裝水眼并記錄水眼尺寸。根據(jù)指令，決定是否安放測斜承托環(huán)。檢查配合接頭絲扣，內(nèi)徑，測量并記錄接頭長度，內(nèi)外徑尺寸，根據(jù)指令，決定是否安安裝單流閥。鉆臺(tái)只保留一只鉆具通徑規(guī)，時(shí)刻確認(rèn)通徑規(guī)沒有隨鉆具下入井內(nèi)。常用鉆具上扣數(shù)據(jù)：鉆具尺寸上扣扭矩鉆具尺寸上扣扭矩鉆具尺寸上扣扭矩5.3.3下鉆作業(yè)隊(duì)長：25) 接收鉆井監(jiān)督下鉆的作業(yè)指令；26) 檢查井口手工具有無安全繩；27) 替換司鉆操作剎把

44、；裸眼段值班隊(duì)長必須在鉆臺(tái)；28) 必須了解鉆具的正常摩阻力；29) 隊(duì)長的允許下放負(fù)荷：鉆具在泥漿中的重量當(dāng)時(shí)鉆具下放的摩阻力20T；30) 組織進(jìn)行溢流檢查，并向鉆井監(jiān)督匯報(bào)檢查結(jié)果；31) 發(fā)現(xiàn)出井的鉆具有問題，立即排除，并立即報(bào)告鉆井監(jiān)督以及通知?dú)鉁y值班人；32) 組織更換有問題的鉆具后，要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。同時(shí)通知鉆井監(jiān)督、氣測值班人員，并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記；33) 檢查出井鉆具的排序和編號(hào)；34) 組織檢查泥漿的灌入情況；35) 灌泥漿表格要有隊(duì)長簽字后交鉆井監(jiān)督。司鉆：接收鉆井監(jiān)督下鉆的作業(yè)指令；觀察泥漿返出情況，有異常及時(shí)匯報(bào)；保證井口手工具有安全繩；剎把主要操

45、作者，在裸眼段隊(duì)長可替換；起鉆遇阻，避免硬壓。困難時(shí)，司鉆上提活動(dòng)鉆具的同時(shí)，立即通知鉆井監(jiān)督；鉆井監(jiān)督在場時(shí)，依鉆井監(jiān)督指令而行；司鉆允許下放負(fù)荷：鉆具在泥漿中的重量當(dāng)時(shí)鉆具下放的摩阻力10T；鉆頭進(jìn)入裸眼前，進(jìn)行溢流檢查；并可由副鉆進(jìn)行操作；鉆頭進(jìn)入裸眼后，可由隊(duì)長替換操作；井口操作人員要目檢出井鉆具，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告司鉆、隊(duì)長、鉆井監(jiān)督；更換鉆具后，要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記；36) 核查出井鉆具的排序和編號(hào)；37) 進(jìn)入新井眼后，要控制下放速度，防止小井眼(縮徑)卡鉆。其他：38) BH隊(duì)井前要確認(rèn)防噴器的開啟狀態(tài)；39) 必須使用渦磁剎車；若探沉砂必須

46、在低泵沖（2030SPM情況下進(jìn)行；若BHArt含有打撈杯，一定要在開始鉆進(jìn)前進(jìn)行打撈作業(yè)；用PDCE金剛石鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)之前，一定要保持井眼清潔；坐卡瓦的正確方法：使鉆具處于自由狀態(tài)時(shí)方可坐卡瓦（下放阻力DRUG為零）；鉆頭通過井口耐磨補(bǔ)心、泥掛環(huán)和套管鞋時(shí)一定要謹(jǐn)慎小心，防止損壞入井鉆頭。起下鉆作業(yè)注意事項(xiàng)起下鉆前，司鉆應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)控制系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、鉆井儀表及井口設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保處于良好狀態(tài)。起下鉆前，鉆工應(yīng)對(duì)井口工具及尾繩進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。起下鉆前應(yīng)確認(rèn)防碰天車已調(diào)整到合適位置上并進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)完后應(yīng)正確復(fù)位，確保起下鉆時(shí)不頂天車。起下鉆時(shí)，司鉆應(yīng)根據(jù)入井

47、鉆具組合，合理選擇起下鉆速度，以免抽吸誘噴或壓力激動(dòng)壓漏地層。起下鉆時(shí)司鉆、架工、井口鉆工三者之間要密切配合，互相監(jiān)督提醒。確保人身、設(shè)備及井下安全。起下鉆時(shí)，要開啟剎車水泵，防止剎車失靈。下鉆負(fù)荷超過30噸時(shí)應(yīng)使用電磁剎車，以防頓鉆。起鉆時(shí)每起35柱隱瞞向井內(nèi)灌泥漿以平衡地層壓力，防止井涌或井塌事故的發(fā)生。起下鉆時(shí)，坐放卡瓦的（卡鉆具高度應(yīng)合適，并用雙鉗上卸扣，嚴(yán)禁使用單鉗緊卸扣而損傷鉆具。起鉆遇卡上提鉆具一般不超過原懸重196千牛（20噸），下鉆遇阻下放鉆具一般不超過原懸重147千牛（15噸）。如經(jīng)23次上提或下放仍沒有效果，應(yīng)進(jìn)行循環(huán)劃眼。反循環(huán)或井內(nèi)試壓等作業(yè)完成后進(jìn)行起鉆，必須先放壓

48、，然后打開防噴器，確認(rèn)防噴器打開后，方能進(jìn)行起下鉆作業(yè)。起下鉆過程中，應(yīng)密切注意井口泥漿進(jìn)出量的變化，若有異常，立即停止起下鉆作業(yè)，采取相應(yīng)的措施并通知鉆井監(jiān)督。起完鉆后，應(yīng)將井口蓋好，以免發(fā)生井內(nèi)落物。在起下鉆過程中也應(yīng)注意防止手工具或其他物件落井。起下鉆如遇暴風(fēng)雨，若影響操作人員判斷和安全操作，應(yīng)停止起下鉆作業(yè)，同時(shí)循環(huán)泥漿并活動(dòng)鉆具以防卡鉆。特殊注意起下鉆(如取芯、打撈、下封割器等)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作指令和程序，不能擅自更改作業(yè)方式。起下鉆兩頭，要求鉆井領(lǐng)班到現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)。起下鉆要求具有剎把操作資格的人員(司鉆、付司鉆或領(lǐng)班)來操作剎把，其他人員操作剎把時(shí)，應(yīng)有上述有資格人員現(xiàn)場指導(dǎo)。在深

49、井和起下鉆兩頭以及處理井下復(fù)雜情況時(shí)，禁止實(shí)習(xí)人員操作剎把。起下鉆時(shí)，應(yīng)在鉆臺(tái)易取處備有靈活好用的回壓凡爾。起鉆過程中處理復(fù)雜情況，應(yīng)掌握設(shè)備的額定工作負(fù)荷及鉆具的強(qiáng)度。起下鉆時(shí)，應(yīng)檢查鉆具磨損和連接情況，涂抹干凈絲扣油，并按規(guī)定扭矩上扣，以免發(fā)生粘扣現(xiàn)象。定向井中起下鉆和打撈作業(yè)時(shí)，禁止使用轉(zhuǎn)盤卸扣。起下沒有帶脖子的鉆鋌、震擊器、取芯筒時(shí)，應(yīng)使用安全卡瓦，以免鉆具落井。在沒有頂驅(qū)的平臺(tái)，起下鉆時(shí)應(yīng)打開大鉤防轉(zhuǎn)銷釘，以防將銷釘剪斷。5.4循環(huán)泥漿隊(duì)長：40) 接收鉆井監(jiān)督的作業(yè)指令；41) 了解下一步作業(yè)情況，提前做好準(zhǔn)備；42) 隊(duì)長和司鉆要了解下一次鉆具組合；43) 注意隨時(shí)檢查振動(dòng)篩處巖

50、屑的返出情況；44) 了解調(diào)整處理泥漿的工作進(jìn)展情況；45) 提前計(jì)算好起鉆前打重泥漿的所需的量；46) 安排泥漿工提前配制泥漿；司鉆：鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間禁止超過3分鐘；盡可能大幅度活動(dòng)鉆具；嚴(yán)禁在一個(gè)位置長時(shí)間旋轉(zhuǎn)和循環(huán)；觀察和記錄泥漿量的變化；循環(huán)后期，檢查振動(dòng)篩處巖屑情況；安排并做好起鉆的準(zhǔn)備工作；了解泥漿工的工作進(jìn)展情況；起鉆前打重泥漿的量(要會(huì)計(jì)算泵入量)；其他：47) 泥漿工倒泥漿要事先通知鉆井監(jiān)督、氣測、鉆臺(tái)、領(lǐng)班；48) 接收泥漿工程師調(diào)整處理泥漿的工作指令；配制起鉆所需的重泥漿；做好起鉆的準(zhǔn)備工作：鉗頭、牙板、尾繩、貓頭繩、卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔頭、旋扣鉗等工具的檢查。5.5測斜隊(duì)長：49) 負(fù)責(zé)接收鉆井監(jiān)督的測斜作業(yè)指令；50) 負(fù)責(zé)組織測斜作業(yè)；51) 提前了解鉆井監(jiān)督的測斜意圖，并落實(shí)測斜方法；52) 測斜結(jié)果要及時(shí)送交鉆井監(jiān)督；53)取TOTC砌斜儀前，要確認(rèn)關(guān)閉盲板防噴器；54)組織取TOTC縱斜儀；55) 若承托環(huán)處未發(fā)現(xiàn)測斜儀，及時(shí)向鉆井監(jiān)督匯報(bào)，并接收下一步作業(yè)指令；56) 安排電焊工在承托環(huán)焊接扶正棒；57) 負(fù)責(zé)確認(rèn)承托環(huán)的安放位置；5