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文檔簡介
1、海洋鉆井操作手冊1 鉆前準(zhǔn)備31.1 鉆機(jī)安裝31.1.1 連接管線31.1.2 鉆臺(tái)準(zhǔn)備31.2 清點(diǎn)材料41.2.1 鉆具:41.2.2 套管41.2.3 處理劑41.2.4 其它材料41.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)51.4 組合鉆具51.4.1 清洗檢查丈量鉆具51.4.2 鉆具通徑51.4.3 連接鉆具51.4.4 連接鉆頭62 入井管材和工具的丈量62.1 鉆具檢查丈量要求62.2 丈量工具的規(guī)定:62.2.1 鉆具:62.2.2 鉆井工具72.2.3 套管:112.2.4 套管附件:113 工具的使用與管理123.1 基本要求:123.2 鉆臺(tái)工具:123.3 裝井口工具123.4 甲板工具1
2、24 各井段開鉆前檢查內(nèi)容134.1 36井眼134.2 26井眼144.3 17-1/2井眼154.4 121/4井眼164.5 97/8井眼井眼174.6 81/2井眼井眼184.7 6井眼195 鉆井作業(yè)205.1 作業(yè)基本數(shù)據(jù)記錄205.1.1 基本數(shù)據(jù)205.1.2 鉆機(jī)安裝數(shù)據(jù):205.2 鉆進(jìn)作業(yè)205.2.1 基本要求:205.2.2 主要崗位的職責(zé)規(guī)定:215.2.3 操作要求:225.3 起下鉆作業(yè)235.3.1 起鉆作業(yè):235.3.2 鉆具組合:255.3.3 下鉆作業(yè)275.4 循環(huán)泥漿295.5 測斜305.6 取芯作業(yè)315.7 下套管325.7.1 下套管作業(yè)安
3、全措施指南325.7.2 在下套管及套管內(nèi)作業(yè)注意事項(xiàng)335.7.3 下套管前準(zhǔn)備:345.7.4 通井、調(diào)整泥漿:345.7.5 下套管作業(yè):355.8 電測395.9 固井405.10 裝井口415.10.1 作業(yè)人員職責(zé)要求415.10.2 割套管,裝套管頭,試壓工作指南425.10.3 套管卡瓦安裝程序435.11 試壓435.11.1 作業(yè)人員職責(zé)要求445.11.2 防噴器、阻流管匯、固井管匯、立管管匯試壓程序及注意事項(xiàng)455.12 鉆水泥塞475.12.1 作業(yè)人員職責(zé)要求476 演習(xí)規(guī)定496.1 防噴演習(xí)規(guī)定:496.2 其他演習(xí)規(guī)定497 復(fù)雜情況507.1 基本要求507
4、.2 井漏:517.3 井涌517.4 鉆具的刺漏537.5 擠水泥547.6 斷鉆具547.7 打撈作業(yè)548 試油作業(yè)588.1 刮管作業(yè):588.2 射孔作業(yè):598.3 組合和起下試油管串:598.4 測試作業(yè):598.5 其它:608.6 試油期間安全操作規(guī)定609 棄井或保留井口629.1 了解棄井或保留井口的程序:629.2 檢查棄井或保留井口的工具是否齊全、完好:629.3 棄井:629.4 保留井口:629.5 甩鉆具:629.6 棄井作業(yè)操作與注意事項(xiàng)6310 交接班要求641 鉆前準(zhǔn)備1.1 鉆機(jī)安裝1.1.1 連接管線井架安裝到位,連接好以下管線:2根泥漿高壓水龍帶,2
5、根固井管線,1根灌泥漿管線,泥漿返出管線彎頭,另外還有海水,淡水管線,蒸汽管線。1.1.2 鉆臺(tái)準(zhǔn)備試車,同時(shí)準(zhǔn)備連接校正井口及開眼鉆具的井口工具:5”DP吊卡、5”鉆桿卡瓦、3#補(bǔ)心;8”DC吊卡,鉆鋌提升器、8”鉆鋌卡瓦、安全卡瓦(11片);9”DC吊卡、鉆鋌提升器、9”鉆鋌卡瓦、安全卡瓦(12片)、2#補(bǔ)心&SD"鉗及相應(yīng)鉗頭;26”鉆頭盒及鉆頭上卸扣器;各種配合接頭及提絲。接1柱8”DC校正井口。要求:內(nèi)鉗甲檢查鉆機(jī)保養(yǎng)及冷卻系統(tǒng)。外鉗甲檢查鉆臺(tái)壓縮空氣、氣動(dòng)絞車、旋扣鉗及各種鉆井工具。架工負(fù)責(zé)檢查井架滑輪、猴臺(tái)、二層臺(tái)指粱及小氣動(dòng)絞車、安全帶等。付鉆負(fù)責(zé)鉆臺(tái)阻流管匯
6、、立管管匯閥門處于正確狀態(tài),檢查各泥漿管線處于正確連接。付鉆負(fù)責(zé)泵艙泥漿泵,泥漿管線閥門處于正確狀態(tài)。機(jī)工負(fù)責(zé)打油打水,檢查工業(yè)淡水,并報(bào)告領(lǐng)班。1.2 清點(diǎn)材料1.2.1 鉆具:吊鉆頭、扶正器、浮閥。震擊器、鉆鋌、鉆桿。、二注意:鉆具母扣端朝向鉆臺(tái)。暫時(shí)不用鉆鋌吊到旁邊,不要堆放到主甲板中間。鉆桿視場地和井上使用情況決定吊多少。1.2.2 套管注意:套管根據(jù)不同型號(hào)決定兩端朝向;根據(jù)導(dǎo)管下入順序?qū)?dǎo)管進(jìn)行排序,特別要注意有泥掛環(huán)的和有引鞋的導(dǎo)管;帶引鞋的套管為第一根入井,檢查該導(dǎo)管內(nèi)無雜物;水手負(fù)責(zé)對(duì)套管公母扣進(jìn)行清洗,檢查密封圈及拉拔螺絲,檢查導(dǎo)管本體。1.2.3 處理劑注意:根據(jù)監(jiān)督指令
7、吊處理劑配泥漿。處理劑擺放要規(guī)范,整齊。最先使用的處理劑擺放到加料口附近。1.2.4 其它材料下導(dǎo)管工具:下導(dǎo)管專用吊繩,大吊卡2個(gè)、75噸大卡環(huán)4個(gè)。井口裝置:套管頭,試壓塞,防磨套及送入工具。固井工具:內(nèi)管插入頭,套管內(nèi)彈性扶正器。注意事項(xiàng):吊運(yùn)開鉆材料前要仔細(xì)檢查吊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確保起重系統(tǒng),剎車系統(tǒng)萬無一失。檢查吊運(yùn)索具,對(duì)于不合要求的鋼絲繩堅(jiān)決不用。吊大件物品重量不明不吊,直到搞清楚再吊。水手長帶口哨指揮,指揮手勢明確,必要時(shí)用對(duì)講機(jī)和吊車司機(jī)聯(lián)系。吊車司機(jī)對(duì)指揮手勢不明、所吊貨物重量有疑問,可拒絕起吊,直到搞清楚為止水手長對(duì)吊到平臺(tái)的所有貨物要詳細(xì)記錄。1.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)泥漿泵的動(dòng)
8、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)固控設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤試運(yùn)轉(zhuǎn)頂驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.4 組合鉆具1.4.1 清洗檢查丈量鉆具外鉗乙負(fù)責(zé)清洗,檢查鉆具本體、公母扣及臺(tái)肩面。發(fā)現(xiàn)問題向鉆井領(lǐng)班報(bào)告。內(nèi)鉗甲協(xié)助鉆井領(lǐng)班丈量鉆具:要求測繪鉆具長度,內(nèi)外徑,打撈頸等數(shù)據(jù),鉆具檢驗(yàn)報(bào)告存檔。對(duì)同類鉆具統(tǒng)一編號(hào)。1.4.2 鉆具通徑用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)對(duì)每根鉆具進(jìn)行通徑。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆具內(nèi)有鐵銹或其它雜物,要用榔頭將其震下。只用一只通徑規(guī),不用時(shí)放到鉆臺(tái)固定的地方,各種規(guī)格的通徑規(guī)各備1個(gè),統(tǒng)一擺放。1.4.3 連接鉆具拉鉆鋌,上鉆鋌提絲前將鉆鋌通徑規(guī)放入鉆鋌內(nèi),旋緊提絲,用榔頭敲緊,鉆臺(tái)氣動(dòng)絞車鋼絲繩與提絲通過適當(dāng)卡環(huán)連接,鉆鋌放入小鼠洞前取出通徑規(guī)。
9、拉鉆桿,用3”鋼絲繩套將鉆桿拉上鉆臺(tái),放入小鼠洞前取出鉆桿通徑規(guī),注意公母護(hù)絲要上緊,在坡道上卸母扣護(hù)絲,并再次檢查臺(tái)肩面及敷焊區(qū)??壅蹩?,吊卡下放時(shí)不要碰到鉆具臺(tái)肩面,要確認(rèn)吊卡完全扣好后再上提鉆具;待鉆具座在卡瓦上,吊環(huán)完全釋放拉力后摘吊卡,嚴(yán)禁在下放鉆具過程中試圖提前打開吊卡。提放鉆具卡瓦,放卡瓦時(shí)鉆具下放速度要慢,放卡瓦動(dòng)作要快、利索,當(dāng)卡瓦牙板有臟物時(shí),要及時(shí)清理。1.4.4 連接鉆頭準(zhǔn)備相應(yīng)的鉆頭上卸扣器;鉆頭安裝前,記錄鉆頭廠家、型號(hào)、系列號(hào),檢查鉆頭流道,安裝鉆頭水眼(注意檢查密封圈是否完好),測量鉆頭外徑,檢查牙輪外觀及軸承活動(dòng)情況,繪制PDCI占頭PD*的分布情況及水眼分
10、布情況。此項(xiàng)工作有鉆井領(lǐng)班負(fù)責(zé)。連接鉆頭前,根據(jù)要求放置測斜承托環(huán)。一、/-.、二注意:按鉆頭上扣扭矩值上緊鉆頭。使用PDCE金剛石鉆頭時(shí),注意保護(hù)好鉆頭牙齒。嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃扣。鉆頭接好后,下探泥面,吊測,準(zhǔn)備開鉆。2 入井管材和工具的丈量2.1 鉆具檢查丈量要求鉆具到井場時(shí),要注意使用的先后順序,先用的鉆具要擺到最上面。必須將鉆具兩端的絲扣清洗干凈,檢查絲扣有無損壞,尤其要檢查鉆具接頭的臺(tái)階面是否完好,如有問題,就不能下井。丈量鉆具時(shí),要將長短搭配,避免一根立柱過長或過短。同時(shí)測量出內(nèi)徑,外徑,打撈頸長度,準(zhǔn)確記錄到鉆具表中。用規(guī)定尺寸的通經(jīng)規(guī)對(duì)鉆具進(jìn)行通經(jīng),如有碎硝,將其震出。目測鉆具是否
11、有外傷,是否彎曲,如有問題,禁止入井。將鉆具拉上坡道時(shí),要用鉆臺(tái)和甲板上兩臺(tái)氣動(dòng)絞車,一臺(tái)拉,一臺(tái)送。丈量鉆具只允許要使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺,而不允許使用皮質(zhì)卷尺.內(nèi)外徑的測量工具指定為內(nèi)卡,外卡和鋼板尺.扶正器和鉆頭的測量應(yīng)使用專用量規(guī).2.2 丈量工具的規(guī)定:1、丈量工具只允許使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺,而不允許使用皮卷尺。2、內(nèi)徑與外徑的測量工具指定為內(nèi)卡鉗、外卡鉗和鋼卷尺。3、扶正器和鉆頭外徑的測量應(yīng)使用專用量規(guī)。2.2.1 鉆具:1、 鉆桿:測量鉆桿母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度(見附圖1圖例)附圖1、鉆桿圖例鉆桿丈量長度:XXXX米R(shí)鉆鋌:測量鉆鋌母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以
12、及打撈徑的長度(見附圖2圖例),并填寫表格。附圖2、鉆鋌圖例表1、鉆具尺寸記錄編號(hào)名稱長度(米)內(nèi)徑(英寸)外徑(英寸)打撈頸長度(米)備注2.2.2 鉆井工具A扶正器:測量扶正器母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以及打撈徑的長度,填寫表格,并繪圖表示(見附圖3圖例)。附表2、扶正器尺寸表序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/m附圖4、扶正器圖例二附表3、扶正器尺寸表二序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchD3/inchD4/inchd/inchA/mB/mC/mC1/m附表4、扶正器尺寸表三序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchd/
13、inchA/mB/mC/m2、配合接頭:測量配合接頭母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑,并繪圖表示(見附圖6、7、8、9圖例)并填寫表(見附表5、6)。附圖6、配合接頭圖例一C1附圖7、配合接頭圖例二附圖8、配合接頭圖例三附表5、配合接頭尺寸表序號(hào)D/inchD1/inchd/inchA/mB/m序號(hào)D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/mA1/m附表6、打撈杯尺寸表3、震擊器及撓性接頭:測量震擊器母扣端面之間的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以及打撈徑的長度,填寫表格,并繪圖表示(見圖例10)。測量撓性接頭公扣根部臺(tái)階面之間的長度。測量其內(nèi)徑、外徑以及打撈徑
14、的長度,填寫表格,并繪圖表小(見圖例11)0附圖10、震擊器圖例D3c-*1B*A附表7、震擊器尺寸表直徑(毫米)DA長度(米)D1D2D3Dd1附圖11、撓性接頭圖例A附表8、撓性接頭尺寸表長度(米)直徑(毫米)DAD1BD2CD3C1DC24、減震器:測量減振器母扣端面到公扣根部臺(tái)階面的長度。測量其內(nèi)徑、外徑及打撈徑長度,并繪圖表小。2.2.3 套管:12)。同時(shí)隔水導(dǎo)管:測量隔水導(dǎo)管快速接頭母扣端面到快速接頭公扣根部臺(tái)階面的長度(見圖例要求測量公扣和母扣端部的圓度。附圖12、隔水導(dǎo)管圖例其它尺寸的套管:測量套管母扣接箍端面到公扣根部處三角標(biāo)記底線的長度(見圖例13)。附圖13、套管丈量圖
15、例套管丈量長度:xxxx米2.2.4 套管附件:A、浮鞋:測量浮鞋母扣端面到浮鞋底部端面的長度。R浮箍:測量浮箍母扣端面到浮箍公扣根部虛線三角標(biāo)記底線的長度。G分級(jí)箍:測量分級(jí)箍母扣端面到分級(jí)箍公扣根部虛線三角標(biāo)記底線的長度3 工具的使用與管理3.1 基本要求:工具種類定量化;擺放位置要固定妥當(dāng);有專人管理;若丟失一定要查明去向。3.2 鉆臺(tái)工具:工具(包括繩套)配備數(shù)量、擺放位置要固定;手工具要專人管理,鉆臺(tái)人員對(duì)各工具的數(shù)量要清楚;交接班時(shí),各工具在數(shù)量和狀態(tài)上要交接清楚;井口常用的一般手工具要系有安全繩,以防不慎落井;對(duì)不能拴安全繩的工具,在井口使用時(shí)要有相應(yīng)的防落井措施,用完后立即遠(yuǎn)離
16、井口??伎税馐治膊恳赣兄睆街辽俅笥诎朊椎陌雸A型鐵環(huán);要使用規(guī)定的木柄絲扣油刷子,該刷子要有防落裝置;井口丈量工具要使用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷米尺;工具使用完畢后要放回原位擺好,交班前要擦拭干凈;鉆臺(tái)上嚴(yán)禁拋擲各類工具和物品,井口附近嚴(yán)禁猛推、猛拉金屬物;3.3 裝井口工具A裝井口工具要單獨(dú)存放,數(shù)量要固定并明確;B、要有專人負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng);C、使用時(shí)要栓有安全繩,以防落海;D用完后要清點(diǎn)數(shù)量,及時(shí)收回,擦拭干凈后,放回原保管處;E、井隊(duì)負(fù)責(zé)操作的甲方工具也要有相應(yīng)的防落海安全措施,裝井口作業(yè)結(jié)束后還給工具所屬方人員,并交代清楚工具的狀況和位置。3.4 甲板工具A. 甲板使用的吊具要符合公司的安全操作規(guī)定;
17、B. 嚴(yán)禁胡堆爛放的現(xiàn)象出現(xiàn);C. 要保證甲板安全通道的暢通無阻;D. 要有專人負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng);E. 用完后要清點(diǎn)數(shù)量,及時(shí)收回,擦拭干凈后,放回原保管處;F. 各種工具要區(qū)分種類,單獨(dú)存放,數(shù)量固定并明確。4 各井段開鉆前檢查內(nèi)容包括井下工具、地面工具與設(shè)備、下套管和固井使用的工具以及打撈工具。要求井隊(duì)配備的工具與設(shè)備必須落實(shí),甲方或三包商的工具與設(shè)備做到心中有數(shù)。4.1 36井眼(1)、井下工具 36擴(kuò)大器 26鉆頭 9鉆鋌(最少3更根) 26扶正器(最少2個(gè)) 8鉆鋌(最少6根) 5加重鉆桿(最少12根) 測斜儀承托環(huán)(7-5/8Reg)(2)、地面工具與設(shè)備 26鉆頭裝卸器 26鉆頭規(guī)
18、 DB大鉗2把 SD以電甘2把 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器鉆鋌安全卡瓦 8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌吊卡 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730*730;630*630;630*731;410*631TOTCOW斜儀及打撈工具鉆桿和鉆鋌絲扣油 9和8鉆鋌通徑規(guī)(各1只) 5鉆桿通徑規(guī)(1只)(3)、下套管和固井工具42鏈鉗(2把)30吊卡(2只)吊導(dǎo)管用鋼絲繩套(2根)50噸吊環(huán)(4只)下內(nèi)管用卡盤與卡瓦(各1只)(4)、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié) 15導(dǎo)向鞋-反循環(huán)打撈籃4.226井眼(1)、井下工具 26鉆頭 26近鉆頭扶正器 26扶正
19、器(最少2個(gè)) 9鉆鋌(最少3個(gè)) 8鉆鋌(最少12根) 7-3/4隨鉆震擊器 7-5/8打撈杯 5力口重鉆桿(最少20根) 測斜儀承托環(huán)(7-5/8Reg)浮閥接頭(730X730)(2)、地面工具與設(shè)備 26鉆頭裝卸器 26鉆頭規(guī)一D以電t2把 SDDI甘2把 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡8鉆鋌卡瓦鉆鋌安全卡瓦-5鉆桿卡瓦5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730*730;630*630;630*731;410*631;730*631 TOTC砌斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 9和8鉆鋌通徑規(guī)(各1只) 5鉆桿通徑規(guī)(1只) 9和8鉆鋌通徑規(guī)(各1只) 20套管頭試壓塞
20、1只 5鉆桿通徑規(guī)(1只)耐磨襯套及下入(取出)工具(3) 、下套管和固井工具 20套管單根吊卡1只 20套管吊卡1只 20套管卡瓦1只 CB型大補(bǔ)心下內(nèi)管用卡盤與卡瓦1套 下內(nèi)管用環(huán)鐵板(20X5)1塊耐磨襯套及下入(取出)工具 20套管通徑規(guī) 20套管液壓大鉗 20套管吊鉗(4)、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié) 15導(dǎo)向鞋反循環(huán)打撈籃4.317-1/2井眼(1)、井下工具 17-1/2鉆頭 17-1/2近鉆頭扶正器 17-1/2扶正器(最少2個(gè)) 9鉆鋌(最少5根) 8鉆鋌(最少15根) 7-3/4隨鉆震擊器 7-5/8打撈杯5加重鉆桿(最少12根)測斜儀承
21、托環(huán)(7-5/8Reg)浮閥接頭(730X730或730X630)與浮閥(2) 、地面工具與設(shè)備 17-1/2鉆頭裝卸器 17-1/2鉆頭規(guī)一DB大鉗2把 SDDfc電甘2把 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡 8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730X730;630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 9和8鉆鋌通徑規(guī)(各1只) 5鉆桿通徑規(guī)(1只)13-3/8套管頭試壓塞1只 5鉆桿通徑規(guī)(1只)耐磨襯套及下入(取出)工具(3) 、下套管和固井工具 13-3/8套管單根吊卡1只 13-3
22、/8套管吊卡1只 13-3/8套管卡瓦1只下內(nèi)管用卡盤與卡瓦1只(表層套管用) 下內(nèi)管用環(huán)鐵板(20X5)1塊(表層套管用)耐磨襯套及下入(取出)工具 13-3/8套管通徑規(guī) 13-3/8套管液壓大鉗 13-3/8套管吊鉗500噸吊環(huán)2只500噸13-3/8氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 13-3/8防噴器閘板芯子1對(duì)(4)、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié) 15導(dǎo)向鞋反循環(huán)打撈籃4.4121/4井眼(1)、井下工具-12-1/4鉆頭 12-1/4近鉆頭扶正器 12-1/4扶正器(最少2個(gè)- 8鉆鋌(最少21根)- 7-3/4隨鉆震擊器- 7-5/8打撈杯5力口
23、重鉆桿(最少20根)測斜儀承托環(huán)(6-5/8Reg)8減振器(若需要的話)浮閥接頭(630X630)與浮閥(2) 、地面工具與設(shè)備 12-1/4鉆頭裝卸器 17-1/2鉆頭規(guī)SD*電甘2把鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 8鉆鋌通徑規(guī)(各1只) 5鉆桿通徑規(guī)(1只)9-5/8套管頭試壓塞1只 5鉆桿通徑規(guī)(1只)耐磨襯套及下入(取出)工具(3) 、下套管和固井工具 9-5/8套管單根吊卡1只 9-5/8套管吊卡1只 9-5/8套管卡瓦1只下內(nèi)管用卡盤與
24、卡瓦1只(表層套管用) 下內(nèi)管用環(huán)鐵板(20X5)1塊(表層套管用)耐磨襯套及下入(取出)工具 9-5/8套管通徑規(guī)9-5/8套管液壓大鉗9-5/8套管吊鉗500噸吊環(huán)2只500噸9-5/8氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 9-5/8防噴器閘板芯子1對(duì)(4)、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃4.597/8井眼井眼(1)、井下工具-9-7/8鉆頭- 9-7/8近鉆頭扶正器- 9-7/8扶正器(最少3個(gè))- 6-1/2鉆鋌(最少15根)- 6-1/2隨鉆震擊器- 4-5/8打撈杯5加重鉆桿(最少20根)測斜儀承托環(huán)(4-5/8Reg)8減振器(若需要的話)
25、浮閥接頭(430X410)與浮閥6-1/2或6-1/4減振器(若需要的話)(2) 、地面工具與設(shè)備 9-7/8鉆頭裝卸器 9-7/8鉆頭規(guī) SDDfc電甘2把鉆鋌提升器 6-1/2"鉆鋌吊卡 6-1/2"鉆鋌卡瓦 6-1/2鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:410X430 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 6-1/2"鉆鋌通徑規(guī)(1只) 5鉆桿通徑規(guī)(1只) 7套管頭試壓塞1只耐磨襯套及下入(取出)工具(3) 、下套管和固井工具 7套管單根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通徑規(guī)1只 7套管液壓大鉗 7套管吊鉗 500噸吊
26、環(huán)2只 500噸7氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 7防噴器閘板芯子1對(duì)(4)、打撈工具8-1/8打撈筒及附件8-1/8打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃4.68-1/2井眼井眼(1)、井下工具 8-1/2鉆頭 8-1/2近鉆頭扶正器 8-1/2扶正器(最少3個(gè)) 6-1/2鉆鋌(或6-1/4")(最少15根) 6-1/2(或6-1/4")隨鉆震擊器 4-5/8打撈杯5加重鉆桿(最少20根)測斜儀承托環(huán)(4-5/8Reg)6-1/2(或6-1/4)減振器(若需要的話)浮閥接頭(430X410或430X4A10)與浮閥6-1/2或6-1/4減振器(若需要的話)(2) 、地面工具與設(shè)備
27、 8-1/2鉆頭裝卸器 8-1/2鉆頭規(guī) SDDfc電甘2把鉆鋌提升器 6-1/2(或6-1/4")鉆鋌吊卡 6-1/2(或6-1/4")鉆鋌卡瓦 6-1/2(或6-1/4")鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:410X430;430X4A10;4A11X410 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 6-1/2u(或6-1/4u)鉆鋌通徑規(guī)(1只) 5鉆桿通徑規(guī)(1只) 7套管頭試壓塞1只耐磨襯套及下入(取出)工具(3) 、下套管和固井工具 7套管單根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通徑規(guī)1只 7套管液壓大鉗 7套管吊鉗 50
28、0噸吊環(huán)2只 500噸7氣動(dòng)吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 7防噴器閘板芯子1對(duì)(4)、打撈工具 8-1/8打撈筒及附件 8-1/8打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃4.76井眼1)、井下工具 6鉆頭 6近鉆頭扶正器 6扶正器(最少2個(gè)) 4-3/4鉆鋌(最少21根) 4-3/4隨鉆震擊器 4-5/8打撈杯-3-1/2"力口重鉆桿(最少20根)測斜儀承托環(huán)(7-5/8Reg)浮閥接頭(330X310)與浮閥6-1/2或6-1/4減振器(若需要的話)(2) 、地面工具與設(shè)備 6鉆頭裝卸器 6鉆頭規(guī) SDDfc電甘2把311鉆鋌提升短節(jié)(最少6個(gè)) 4-3/4"鉆鋌吊卡 4-3/4鉆鋌卡
29、瓦 4-3/4鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡 3-1/2鉆桿卡瓦 3-1/2鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:330X310;311X410; TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 4-3/4"鉆鋌通徑規(guī)(1只) 5和3-1/2和鉆桿通徑規(guī)(1只)(3) 、下套管和固井工具 4-1/2套管單根吊卡1只 4-1/2套管吊卡1只 4-1/2套管卡瓦1只 4-1/2套管通徑規(guī)1只 4-1/2套管液壓大鉗 4-1/2套管吊鉗 4-1/2防噴器閘板芯子1對(duì)(4)、打撈工具 5-1/2打撈筒及附件 5-1/2打撈筒加長短節(jié)反循環(huán)打撈籃5鉆井作業(yè)5.1 作業(yè)基本數(shù)據(jù)記錄5.1.1 基本
30、數(shù)據(jù)a、井深基準(zhǔn)面:即0深度的位置;b、井位坐標(biāo):井位所在地的經(jīng)緯度以及X軸和Y軸的坐標(biāo)值;c、水深:井位所在地相對(duì)于平均海平面時(shí)水的深度;e、轉(zhuǎn)盤面、井口海拔間的相互關(guān)系:5.1.2 鉆機(jī)安裝數(shù)據(jù):a、作業(yè)時(shí)間與內(nèi)容記錄;b、場地布置;c、各個(gè)部件安裝誤差;5.2 鉆進(jìn)作業(yè)5.2.1 基本要求:5.2.2 班、司鉆要熟知BHA勺組成,鉆井參數(shù)的要求;5.2.3 漿基本性能:SGVIS;GE導(dǎo);5.2.4 3)、鉆頭的型號(hào)、性能、工作時(shí)間與工作狀況;4)、當(dāng)時(shí)井下情況;5)、震擊器作業(yè)方法,包括:a、震擊器的位置;b、震擊器下部鉆具的重量;c、震擊器工作載荷;6)、井口工具配有安全繩;7)、進(jìn)
31、入目的層井段,接班后做低泵沖試驗(yàn),并將數(shù)據(jù)記錄在班報(bào)表上;8)、鉆井參數(shù)要在鉆井儀表上做上標(biāo)記;9)、返出流量報(bào)警:正常工作返出量±5個(gè)百分點(diǎn);10)、泥漿循環(huán)池液面報(bào)警:當(dāng)時(shí)泥漿量±1KL;11)、新牙輪鉆頭鉆進(jìn)前的磨合要求:低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、和正常排量。5.2.5 主要崗位的職責(zé)規(guī)定:(1)、領(lǐng)班:a、負(fù)責(zé)組織鉆具和井下工具的丈量與測繪工作,以及數(shù)據(jù)的記錄并存檔;b、負(fù)責(zé)檢查鉆井儀表的工作狀態(tài);c、負(fù)責(zé)與甲方的接洽并接收作業(yè)指令;d、了解當(dāng)日作業(yè)的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等;e、了解下一步工作情況與要求,提前組織做好準(zhǔn)備工作;f、負(fù)責(zé)組織鉆進(jìn)期間的各種演
32、習(xí),并做好記錄和匯報(bào)工作;g、有義務(wù)制止不符合“安全操作規(guī)程”的操作行為,并規(guī)范其動(dòng)作;h、負(fù)責(zé)司鉆的替換工作;I、安排日常的輔助工作;J、負(fù)責(zé)各種尺寸通井規(guī)的確認(rèn)工作。(2)司鉆:a、了解當(dāng)日作業(yè)的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等;b、有義務(wù)制止不符合“安全操作規(guī)程”的操作行為,并規(guī)范其動(dòng)作;c、每次離開崗位時(shí)間不允許超過30分鐘;d、每個(gè)班次在崗位的操作時(shí)間不少于10小時(shí);e、復(fù)雜井段或關(guān)鍵操作時(shí)的替班人,只能是隊(duì)長;f、公司指定的“實(shí)習(xí)生”操作時(shí),必須在場進(jìn)行指導(dǎo);g、負(fù)責(zé)組織日常作業(yè)的詳細(xì)記錄工作;h、作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)向領(lǐng)班和鉆井監(jiān)督匯報(bào);(3)副司鉆:a、負(fù)責(zé)
33、泥漿泵、灌注泵和混合泵的檢查工作、日常維護(hù)保養(yǎng)和記錄;b、協(xié)助司鉆的各項(xiàng)工作;c、負(fù)責(zé)檢查泥漿池液面的變化情況,有異常及時(shí)通知鉆臺(tái)、領(lǐng)班、鉆井監(jiān)督和有關(guān)人員;d、崗位的替班人為:架工和有經(jīng)驗(yàn)的鉆工;e、只有正常情況下,才能替換司鉆的作業(yè);f、負(fù)責(zé)阻流管匯、壓井管匯、立管管匯和灌泥漿系統(tǒng)的閘門倒換和及時(shí)掃線工作。(4)其他(A)架工:a、負(fù)責(zé)游動(dòng)系統(tǒng)的安全檢查和保養(yǎng)工作;b、負(fù)責(zé)二層臺(tái)的操作,如:頂驅(qū)接立柱等;c、負(fù)責(zé)二層臺(tái)附屬物固定情況的檢查,并清除與工作無關(guān)的物品,以防井架落物;(B)鉆工a、負(fù)責(zé)入井工具的清洗、丈量、通徑和絲扣的檢查工作;b、場地工負(fù)責(zé)協(xié)助泥漿工維護(hù)泥漿凈化系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)工作;
34、c、負(fù)責(zé)井口操作工具的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作;(C)泥漿工a、負(fù)責(zé)泥漿的配制和日常性能維護(hù)工作;b、負(fù)責(zé)泥漿的加重工作;c、負(fù)責(zé)接收泥漿工程師的指令;(D)值班人數(shù)保證井口操作人員不得少于2人。5.2.6 操作要求:接立柱:a、鉆完立柱后,要大幅度活動(dòng)鉆具并劃眼;b、鉆具上提或下放均在正常的情況下進(jìn)行;c、轉(zhuǎn)盤靜止時(shí)間不允許超過3分鐘;d、接完立柱后,泵要注意泵壓的變化,防止蹩泵;e、接完立柱后,要盡快提出卡瓦,并下放鉆具使懸重正常后,在調(diào)整鉆井參數(shù)至要求值;鉆井參數(shù)的跟蹤a、每次接完立柱后應(yīng)校核鉆壓(0)刻度;b、重新對(duì)各儀表做標(biāo)記;c、牙輪鉆頭鉆壓的跟蹤允許誤差為土1T;d、PDC金剛石及取
35、芯鉆頭的鉆壓跟蹤允許誤差為±0.5T之內(nèi),并始終保持鉆壓的平穩(wěn)。鉆井段作業(yè)參數(shù)井深;鉆壓;扭矩;泵壓;井口返出流量;循環(huán)池泥漿量等。鉆井作業(yè)注意事項(xiàng)司鉆在鉆進(jìn)過程中要密切觀察鉆井儀表的變化情況,準(zhǔn)確判斷井下情況,若有異常及時(shí)報(bào)告,同時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)均勻送鉆,避免溜鉆,頓鉆事故的發(fā)生。鉆進(jìn)過程中,如井上設(shè)備發(fā)生故障,首先要保證使井下鉆具活動(dòng)并循環(huán)泥漿,嚴(yán)禁將鉆具靜止在井內(nèi)。,將鉆具提到上層若井下情況復(fù)雜應(yīng)盡可能將鉆具提到上層套管鞋內(nèi)并循環(huán)泥漿,必要時(shí),起出鉆具,再組織人員進(jìn)行維修和更換設(shè)備。鉆進(jìn)過程中,要確保井控閥門處于隨時(shí)可用狀態(tài),并將開,關(guān)牌掛好。防噴措施和井控
36、程序(包括流程圖),職責(zé)要為鉆臺(tái)所有操作人員所熟悉,并張貼在鉆臺(tái)上。在淺層區(qū)鉆進(jìn)時(shí),要注意觀察有無淺層氣。一旦鉆遇淺層氣,發(fā)生淺層氣井涌不能進(jìn)行壓井作業(yè),應(yīng)以最大穩(wěn)定泵速往井內(nèi)泵送鉆井液,同時(shí)允許井內(nèi)流體自由防噴,直至淺層氣枯竭為止。若裝有分流器,則應(yīng)把井涌流體分流而不加以控制。鉆井過程中,有可能出現(xiàn)有毒有害氣體(象H2s等),平臺(tái)上應(yīng)儲(chǔ)備有足夠數(shù)量的防毒面具。鉆進(jìn)或活動(dòng)鉆具過程中,除剎把操作者不準(zhǔn)擅自離開崗位外,鉆臺(tái)上至少留有一名鉆工配合工作。嚴(yán)格巡回檢查制度,特別在高壓鉆進(jìn)時(shí),密切注意管線及閥門有無刺漏情況。5.3 起下鉆作業(yè)5.3.1 起鉆作業(yè):作業(yè)前檢查及準(zhǔn)備要求:a、井口工具狀況;b
37、、井眼狀況;c、鉆具組合;d、承托環(huán)的位置;e、振動(dòng)篩巖屑返出情況。了解套管鞋及泥掛的位置;鉆具上提、下放的摩阻力;確定并校核實(shí)際井深和方入;打重泥漿原則:50米無泥漿。公式:重泥漿量=(50XMW/1/(MW2MW1X鉆桿內(nèi)容積/泥漿泵排量式中:MW1一原泥漿比重,SG重泥漿量:沖數(shù)MW2重泥漿比重,SG;鉆桿內(nèi)容積:升/米泥漿泵排量:升/沖注意:實(shí)際重泥漿泵入量=重泥漿量+泵艙至鉆臺(tái)管線內(nèi)充滿泥漿所需要的沖數(shù)主要崗位操作原則:隊(duì)長:1) 接收鉆井監(jiān)督起鉆的作業(yè)指令;2) 在裸眼段隊(duì)長可替換司鉆操作剎把;裸眼段值班隊(duì)長必須在鉆臺(tái);3) 隊(duì)長的允許提升負(fù)荷:鉆具在泥漿中的重量當(dāng)時(shí)鉆具的摩阻力3
38、0T;4) 組織進(jìn)行溢流檢查;5) 發(fā)現(xiàn)出井的鉆具有問題,立即排除,并立即報(bào)告鉆井監(jiān)督以及通知?dú)鉁y值班人;6) 組織更換有問題的鉆具后,要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。同時(shí)通知鉆井監(jiān)督、氣測值班人員,并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記;7) 檢查出井鉆具的排序和編號(hào);8) 組織檢查泥漿的灌入情況;灌泥漿表格要有隊(duì)長簽字后交鉆井監(jiān)督。司鉆:接收鉆井監(jiān)督起鉆的作業(yè)指令;剎把主要操作者,在裸眼段隊(duì)長可替換;起鉆遇卡,避免硬提。困難時(shí),司鉆下放活動(dòng)鉆具的同時(shí),立即通知鉆井監(jiān)督,鉆井監(jiān)督在場時(shí),依鉆井監(jiān)督指令而行;司鉆允許提升負(fù)荷:鉆具在泥漿中的重量+當(dāng)時(shí)鉆具的摩阻力+1015T;鉆頭進(jìn)入套管后,進(jìn)行溢流檢查;并
39、可由付鉆進(jìn)行操作;井口操作人員要目檢出井鉆具,發(fā)現(xiàn)問題,立即報(bào)告司鉆、隊(duì)長、鉆井監(jiān)督;更換鉆具后,要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記;9) 核查出井鉆具的排序和編號(hào);記錄灌泥漿表格。副司鉆:10) 鉆頭進(jìn)入套管后,可替換司鉆操作;11) 負(fù)責(zé)泥漿泵的修理工作;12) 起鉆前負(fù)責(zé)倒灌泥漿閘門。通用原則:A、起鉆時(shí),甩35個(gè)單根(無頂驅(qū)平臺(tái));B、在新鉆井段和不正常井段必須掛渦磁剎車作業(yè);C、裸眼段禁止使用刮泥器,禁止用轉(zhuǎn)盤卸扣;D、 裸眼段坐卡瓦的正確方法:使鉆具處于自由狀態(tài)時(shí)方可坐卡瓦(上提阻力OVERPULL為零);E、 縮徑井段要緩慢通過,通過后,要反復(fù)上下活動(dòng),直至
40、井眼暢通為止;F、 進(jìn)行泥漿溢流檢查時(shí),觀察10分鐘無異常后方可繼續(xù)起鉆;G、 井口操作人員要目檢出井鉆具,發(fā)現(xiàn)問題,立即報(bào)告司鉆、隊(duì)長、鉆井監(jiān)督;H、更換鉆具后,將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記;I、核查出井鉆具的排序和編號(hào);J、灌泥漿:a、循環(huán)的方式灌泥漿;b、5拄計(jì)量一次,鉆鋌每一柱記錄一次;c、灌泥漿表格要由專人填寫,并由隊(duì)長簽字后交給鉆井監(jiān)督。5.3.2鉆具組合:隊(duì)長:13) 接收鉆井監(jiān)督更換鉆具組合和(或)鉆頭的作業(yè)指令;14) 值班隊(duì)長必須在鉆臺(tái)督促作業(yè);15) 了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數(shù)量、系列號(hào)、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內(nèi)有無雜物;16) 負(fù)責(zé)安裝鉆頭水眼;17
41、) 目檢入井扶正器外觀情況,測繪其尺寸并作圖表示;18) 目檢震擊器的外觀情況,了解其解鎖和復(fù)位的方法,測繪其尺寸并作圖表示;19) 了解承托環(huán)的安放位置;20) BHA井后,組織關(guān)閉盲板防噴器,并負(fù)責(zé)確認(rèn)井內(nèi)灌滿泥漿;21) 組織清洗出井鉆頭(包括其軸承和牙齒),卸掉并回收水眼,對(duì)鉆頭進(jìn)行磨損評(píng)價(jià)(按IADC鉆頭磨損評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行);22) 負(fù)責(zé)填寫“鉆具尺寸記錄表”,簽字后交給鉆井監(jiān)督。司鉆:接收鉆井監(jiān)督更換鉆具組合和(或)鉆頭的作業(yè)指令;必須在現(xiàn)場操作剎把和組織作業(yè);了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數(shù)量、系列號(hào)、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內(nèi)有無雜物;目檢入井扶正器外觀情況,
42、測繪其尺寸并作圖表示;目檢震擊器的外觀情況,了解其解鎖和復(fù)位的方法;了解承托環(huán)的安放位置,并確認(rèn);BHA井后,負(fù)責(zé)關(guān)閉盲板防噴器,并負(fù)責(zé)井內(nèi)灌滿泥漿;安排清洗出井鉆頭(包括其軸承和牙齒),卸掉并回收水眼,了解鉆頭磨損評(píng)價(jià)方法;其他:23)連接光鉆鋌和震擊器時(shí)必須使用安全卡瓦;24)PDC金剛石鉆頭的吊裝要求:八、使用鉆頭裝卸器;2)具連接時(shí),具下部應(yīng)安放軟墊;3)輕拿輕放若出井鉆頭有斷齒,要向鉆井監(jiān)督建議并得到明確答復(fù)后,在BH曲加入打撈杯(無論加否,均應(yīng)提前做好準(zhǔn)備);打撈杯入井前要徹底清洗,并清點(diǎn)和收集打撈物。組合鉆具下鉆注意事項(xiàng)首先檢查井口工具是否正常,卡瓦手柄,牙板,螺栓有無問題,大鉗
43、牙板,尾純有無問題,氣動(dòng)懸扣鉗是否有問題。吊卡是否安全靈活。2.是否需要滑移或切割大純。鉆頭裝卸器是否安全可靠,型號(hào)是否相符。檢查鉆頭情況,軸承是否靈活,測量鉆頭外徑,鉆頭高度,記錄鉆頭型號(hào),系列號(hào),生產(chǎn)廠家,安裝水眼并記錄水眼尺寸。根據(jù)指令,決定是否安放測斜承托環(huán)。檢查配合接頭絲扣,內(nèi)徑,測量并記錄接頭長度,內(nèi)外徑尺寸,根據(jù)指令,決定是否安安裝單流閥。鉆臺(tái)只保留一只鉆具通徑規(guī),時(shí)刻確認(rèn)通徑規(guī)沒有隨鉆具下入井內(nèi)。常用鉆具上扣數(shù)據(jù):鉆具尺寸上扣扭矩鉆具尺寸上扣扭矩鉆具尺寸上扣扭矩5.3.3下鉆作業(yè)隊(duì)長:25) 接收鉆井監(jiān)督下鉆的作業(yè)指令;26) 檢查井口手工具有無安全繩;27) 替換司鉆操作剎把
44、;裸眼段值班隊(duì)長必須在鉆臺(tái);28) 必須了解鉆具的正常摩阻力;29) 隊(duì)長的允許下放負(fù)荷:鉆具在泥漿中的重量當(dāng)時(shí)鉆具下放的摩阻力20T;30) 組織進(jìn)行溢流檢查,并向鉆井監(jiān)督匯報(bào)檢查結(jié)果;31) 發(fā)現(xiàn)出井的鉆具有問題,立即排除,并立即報(bào)告鉆井監(jiān)督以及通知?dú)鉁y值班人;32) 組織更換有問題的鉆具后,要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。同時(shí)通知鉆井監(jiān)督、氣測值班人員,并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記;33) 檢查出井鉆具的排序和編號(hào);34) 組織檢查泥漿的灌入情況;35) 灌泥漿表格要有隊(duì)長簽字后交鉆井監(jiān)督。司鉆:接收鉆井監(jiān)督下鉆的作業(yè)指令;觀察泥漿返出情況,有異常及時(shí)匯報(bào);保證井口手工具有安全繩;剎把主要操
45、作者,在裸眼段隊(duì)長可替換;起鉆遇阻,避免硬壓。困難時(shí),司鉆上提活動(dòng)鉆具的同時(shí),立即通知鉆井監(jiān)督;鉆井監(jiān)督在場時(shí),依鉆井監(jiān)督指令而行;司鉆允許下放負(fù)荷:鉆具在泥漿中的重量當(dāng)時(shí)鉆具下放的摩阻力10T;鉆頭進(jìn)入裸眼前,進(jìn)行溢流檢查;并可由副鉆進(jìn)行操作;鉆頭進(jìn)入裸眼后,可由隊(duì)長替換操作;井口操作人員要目檢出井鉆具,發(fā)現(xiàn)問題,立即報(bào)告司鉆、隊(duì)長、鉆井監(jiān)督;更換鉆具后,要及時(shí)更正鉆具記錄本上的數(shù)據(jù)。并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記;36) 核查出井鉆具的排序和編號(hào);37) 進(jìn)入新井眼后,要控制下放速度,防止小井眼(縮徑)卡鉆。其他:38) BH隊(duì)井前要確認(rèn)防噴器的開啟狀態(tài);39) 必須使用渦磁剎車;若探沉砂必須
46、在低泵沖(2030SPM情況下進(jìn)行;若BHArt含有打撈杯,一定要在開始鉆進(jìn)前進(jìn)行打撈作業(yè);用PDCE金剛石鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)之前,一定要保持井眼清潔;坐卡瓦的正確方法:使鉆具處于自由狀態(tài)時(shí)方可坐卡瓦(下放阻力DRUG為零);鉆頭通過井口耐磨補(bǔ)心、泥掛環(huán)和套管鞋時(shí)一定要謹(jǐn)慎小心,防止損壞入井鉆頭。起下鉆作業(yè)注意事項(xiàng)起下鉆前,司鉆應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)控制系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、鉆井儀表及井口設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保處于良好狀態(tài)。起下鉆前,鉆工應(yīng)對(duì)井口工具及尾繩進(jìn)行檢查,如有問題應(yīng)及時(shí)更換。起下鉆前應(yīng)確認(rèn)防碰天車已調(diào)整到合適位置上并進(jìn)行功能試驗(yàn),試驗(yàn)完后應(yīng)正確復(fù)位,確保起下鉆時(shí)不頂天車。起下鉆時(shí),司鉆應(yīng)根據(jù)入井
47、鉆具組合,合理選擇起下鉆速度,以免抽吸誘噴或壓力激動(dòng)壓漏地層。起下鉆時(shí)司鉆、架工、井口鉆工三者之間要密切配合,互相監(jiān)督提醒。確保人身、設(shè)備及井下安全。起下鉆時(shí),要開啟剎車水泵,防止剎車失靈。下鉆負(fù)荷超過30噸時(shí)應(yīng)使用電磁剎車,以防頓鉆。起鉆時(shí)每起35柱隱瞞向井內(nèi)灌泥漿以平衡地層壓力,防止井涌或井塌事故的發(fā)生。起下鉆時(shí),坐放卡瓦的(卡鉆具高度應(yīng)合適,并用雙鉗上卸扣,嚴(yán)禁使用單鉗緊卸扣而損傷鉆具。起鉆遇卡上提鉆具一般不超過原懸重196千牛(20噸),下鉆遇阻下放鉆具一般不超過原懸重147千牛(15噸)。如經(jīng)23次上提或下放仍沒有效果,應(yīng)進(jìn)行循環(huán)劃眼。反循環(huán)或井內(nèi)試壓等作業(yè)完成后進(jìn)行起鉆,必須先放壓
48、,然后打開防噴器,確認(rèn)防噴器打開后,方能進(jìn)行起下鉆作業(yè)。起下鉆過程中,應(yīng)密切注意井口泥漿進(jìn)出量的變化,若有異常,立即停止起下鉆作業(yè),采取相應(yīng)的措施并通知鉆井監(jiān)督。起完鉆后,應(yīng)將井口蓋好,以免發(fā)生井內(nèi)落物。在起下鉆過程中也應(yīng)注意防止手工具或其他物件落井。起下鉆如遇暴風(fēng)雨,若影響操作人員判斷和安全操作,應(yīng)停止起下鉆作業(yè),同時(shí)循環(huán)泥漿并活動(dòng)鉆具以防卡鉆。特殊注意起下鉆(如取芯、打撈、下封割器等)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作指令和程序,不能擅自更改作業(yè)方式。起下鉆兩頭,要求鉆井領(lǐng)班到現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)。起下鉆要求具有剎把操作資格的人員(司鉆、付司鉆或領(lǐng)班)來操作剎把,其他人員操作剎把時(shí),應(yīng)有上述有資格人員現(xiàn)場指導(dǎo)。在深
49、井和起下鉆兩頭以及處理井下復(fù)雜情況時(shí),禁止實(shí)習(xí)人員操作剎把。起下鉆時(shí),應(yīng)在鉆臺(tái)易取處備有靈活好用的回壓凡爾。起鉆過程中處理復(fù)雜情況,應(yīng)掌握設(shè)備的額定工作負(fù)荷及鉆具的強(qiáng)度。起下鉆時(shí),應(yīng)檢查鉆具磨損和連接情況,涂抹干凈絲扣油,并按規(guī)定扭矩上扣,以免發(fā)生粘扣現(xiàn)象。定向井中起下鉆和打撈作業(yè)時(shí),禁止使用轉(zhuǎn)盤卸扣。起下沒有帶脖子的鉆鋌、震擊器、取芯筒時(shí),應(yīng)使用安全卡瓦,以免鉆具落井。在沒有頂驅(qū)的平臺(tái),起下鉆時(shí)應(yīng)打開大鉤防轉(zhuǎn)銷釘,以防將銷釘剪斷。5.4循環(huán)泥漿隊(duì)長:40) 接收鉆井監(jiān)督的作業(yè)指令;41) 了解下一步作業(yè)情況,提前做好準(zhǔn)備;42) 隊(duì)長和司鉆要了解下一次鉆具組合;43) 注意隨時(shí)檢查振動(dòng)篩處巖
50、屑的返出情況;44) 了解調(diào)整處理泥漿的工作進(jìn)展情況;45) 提前計(jì)算好起鉆前打重泥漿的所需的量;46) 安排泥漿工提前配制泥漿;司鉆:鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間禁止超過3分鐘;盡可能大幅度活動(dòng)鉆具;嚴(yán)禁在一個(gè)位置長時(shí)間旋轉(zhuǎn)和循環(huán);觀察和記錄泥漿量的變化;循環(huán)后期,檢查振動(dòng)篩處巖屑情況;安排并做好起鉆的準(zhǔn)備工作;了解泥漿工的工作進(jìn)展情況;起鉆前打重泥漿的量(要會(huì)計(jì)算泵入量);其他:47) 泥漿工倒泥漿要事先通知鉆井監(jiān)督、氣測、鉆臺(tái)、領(lǐng)班;48) 接收泥漿工程師調(diào)整處理泥漿的工作指令;配制起鉆所需的重泥漿;做好起鉆的準(zhǔn)備工作:鉗頭、牙板、尾繩、貓頭繩、卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔頭、旋扣鉗等工具的檢查。5.5測斜隊(duì)長:49) 負(fù)責(zé)接收鉆井監(jiān)督的測斜作業(yè)指令;50) 負(fù)責(zé)組織測斜作業(yè);51) 提前了解鉆井監(jiān)督的測斜意圖,并落實(shí)測斜方法;52) 測斜結(jié)果要及時(shí)送交鉆井監(jiān)督;53)取TOTC砌斜儀前,要確認(rèn)關(guān)閉盲板防噴器;54)組織取TOTC縱斜儀;55) 若承托環(huán)處未發(fā)現(xiàn)測斜儀,及時(shí)向鉆井監(jiān)督匯報(bào),并接收下一步作業(yè)指令;56) 安排電焊工在承托環(huán)焊接扶正棒;57) 負(fù)責(zé)確認(rèn)承托環(huán)的安放位置;5
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