機爐電大聯(lián)鎖試驗措施

1、XXXXX公司熱能中心節(jié)能降耗技改工程機爐電大聯(lián)鎖調(diào)試方案編寫：審查：審批：XXXXX技術(shù)服務(wù)有限公司2013年9月目 錄1 設(shè)備系統(tǒng)概述12 編制依據(jù)13 調(diào)試目的及范圍14 調(diào)試前具備條件35 調(diào)試方法及步驟46 調(diào)試的控制要點及安全注意事項67 調(diào)試質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)78 調(diào)試組織與分工79 調(diào)試儀器8 10附錄9XXXXXXXXXX工程 機爐電大聯(lián)鎖試驗方案1設(shè)備系統(tǒng)概述機爐電大聯(lián)鎖回路主要設(shè)備包括BTG盤臺按鈕、汽輪機主保護(hù)、汽輪機控制系統(tǒng)（505控制器）、發(fā)變組保護(hù)柜、滅磁開關(guān)、發(fā)電機出口斷路器等。試驗時，通過BTG盤臺按鈕直接觸發(fā)鍋爐或汽機主保護(hù)動作，快速切斷燃料和關(guān)閉汽輪機汽閥，并觸

2、發(fā)相關(guān)設(shè)備聯(lián)動。通過ETS保護(hù)柜發(fā)出熱工保護(hù)至發(fā)變組保護(hù)柜，跳閘滅磁開關(guān)和發(fā)電機出口斷路器。通過模擬發(fā)變組保護(hù)動作，跳閘汽輪機，通過ETS保護(hù)輸出至MFT邏輯觸發(fā)MFT鍋爐主保護(hù)動作。2編制依據(jù)及參考資料a) 防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求國能安全2014161號。b) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）2011版。c) 電業(yè)安全工作規(guī)程 第1部分：熱力和機械GB 26164.12010。d) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電廠DL 5009.12014。e) 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第4部分：熱工儀表及控制裝置DL 5190.42012f) 火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程DL 527

3、72012。g) 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第4部分：熱工儀表及控制裝置DL/T 5210.42009。h) 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T 52942013。i) 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T 52952013。j) 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T 54372009。k) 火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T 6552006。 l) 火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T 6582006。m) 火力發(fā)電廠汽輪機監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T 10122006。n) DCS系統(tǒng)I/O測點清冊、設(shè)計院的熱工系統(tǒng)圖及廠家資料

4、。o) 總包單位，設(shè)計單位,組態(tài)單位提供的有關(guān)I/O清冊、DCS系統(tǒng)設(shè)計說明書、機柜接線圖等技術(shù)資料。3調(diào)試目的及范圍3.1驗證機組機爐電大聯(lián)鎖的設(shè)計功能，保證機組機爐電大聯(lián)鎖正確、可靠地投用，保證機組安全、穩(wěn)定地運行。機、爐、電大聯(lián)鎖之間的關(guān)系如表1，試驗內(nèi)容包括： 鍋爐主保護(hù)動作聯(lián)跳汽輪機。 汽輪機主保護(hù)動作聯(lián)跳發(fā)電機。 汽輪機主保護(hù)動作聯(lián)跳鍋爐。 發(fā)電機主保護(hù)動作聯(lián)跳汽輪機。表1 機、爐、電大聯(lián)鎖跳閘關(guān)系表試驗觸發(fā)條件動 作 順 序1鍋爐跳閘MFT 汽機跳閘 發(fā)電機跳閘2汽機跳閘 MFT汽機跳閘 發(fā)電機跳閘3發(fā)電機跳閘發(fā)電機跳閘 汽機跳閘 MFT 3.2對重要環(huán)境因素和不可容許風(fēng)險，制定

5、出相應(yīng)的預(yù)防措施。調(diào)試過程中，不浪費資源能源，不對環(huán)境造成污染，不對人身及設(shè)備安全造成傷害。4調(diào)試前具備的條件調(diào)試應(yīng)具備條件的檢查確認(rèn)（見表2）表2 系統(tǒng)條件檢查確認(rèn)表巴基斯坦NRL OSBL項目 編號：系統(tǒng)條件檢查確認(rèn)表序號檢查內(nèi)容結(jié)果確認(rèn)1DCS（SCS、SOE）、505E控制器、ETS、電氣發(fā)變組保護(hù)等相關(guān)的控制系統(tǒng)已全部完成調(diào)試且具備投用條件，各項聯(lián)鎖/保護(hù)試驗完成，設(shè)備間的聯(lián)鎖/保護(hù)聯(lián)動功能正常。正常 2汽機潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)啟動且運行正常。正常 3確認(rèn)發(fā)電機刀閘開關(guān)均在分閘狀態(tài)。正常 4鍋爐具備吹掃條件。正常 5進(jìn)行爐膛吹掃，鍋爐MFT復(fù)歸后汽機具備掛閘條件。正常 6鍋爐主保護(hù)及汽輪機

6、主保護(hù)的保護(hù)試驗完成，保護(hù)動作后的設(shè)備聯(lián)動功能正常。正常 結(jié)論以上調(diào)試條件已檢查完成，滿足調(diào)試試運要求。開始時間2017 年 月 日 時 分結(jié)束時間2017年 月 日 時 分備注參加人員簽 字調(diào)試單位： 施工單位：總包單位： 生產(chǎn)單位： 年月日說明：請在符合項“”中打“”，“”表示已執(zhí)行，若有未執(zhí)行項或其他情況，在備注欄說明原因。5調(diào)試的方法及步驟5.1鍋爐跳閘,聯(lián)跳汽機、發(fā)電機試驗：鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。汽機啟動油系統(tǒng)建立，檢查505控制器操作畫面上閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。合上發(fā)電機開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。運行人員手動MFT，檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐MFT；汽機自動跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；發(fā)變組

7、保護(hù)動作，發(fā)電機開關(guān)跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。5.2發(fā)電機跳閘，聯(lián)跳汽輪機、鍋爐試驗：爐膛吹掃復(fù)歸MFT。汽機啟動油系統(tǒng)建立，檢查505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。合上發(fā)電機開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。仿真電負(fù)荷信號。在發(fā)變組保護(hù)柜側(cè)仿真“差動保護(hù)動作”，檢查聯(lián)鎖保護(hù)動作如下：發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機開關(guān)跳閘，滅磁開關(guān)跳閘；汽機自動跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；鍋爐MFT動作。5.3汽輪機跳閘，聯(lián)跳鍋爐、發(fā)電機試驗鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。汽機掛閘，檢查505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。合上發(fā)電機開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。運行人員手動打閘汽輪機，檢查聯(lián)鎖動作如下：汽機跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；

8、鍋爐MFT；發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機開關(guān)跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。表4 系統(tǒng)調(diào)試步驟卡系統(tǒng)調(diào)試步驟卡項 目序號步 驟結(jié)果確認(rèn)試驗準(zhǔn)備1試驗組長分別向鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護(hù)）的試驗人員確認(rèn)試驗條件是否已滿足試驗條件。正常 2在得到鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護(hù)）試驗人員的確認(rèn)答復(fù)后，試驗組長下令“試驗開始”指令，相關(guān)試驗人員進(jìn)行操作。正常 鍋爐跳閘，聯(lián)跳汽機、發(fā)電機試驗1鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。正常 2汽機啟動油系統(tǒng)建立。正常 3合上發(fā)電機出口開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。正常 4將各個系統(tǒng)投入運行或設(shè)在試驗位置正常 5運行人員手動MFT，檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐MFT；汽機自動跳閘，汽機各閥門

9、關(guān)閉；發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機出口開關(guān)跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。正常 6確認(rèn)鍋爐跳閘后鍋爐、汽機、發(fā)電機以及其所屬系統(tǒng)所有相關(guān)設(shè)備的動作情況正常 發(fā)電機跳閘，聯(lián)跳汽輪機、鍋爐試驗1鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。正常 2汽機掛閘。正常 3合上發(fā)電機出口開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。正常 4模擬發(fā)變組保護(hù)動作，檢查聯(lián)鎖保護(hù)動作如下：發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機出口開關(guān)跳閘，滅磁開關(guān)跳閘；汽機自動跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；鍋爐MFT動作。汽輪機跳閘，聯(lián)跳鍋爐、發(fā)電機試驗1鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。正常 2汽機掛閘，檢查505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。正常 3合上發(fā)電機開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。正常 4運行人員手動打閘汽輪機，檢

10、查聯(lián)鎖動作如下：汽機跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；鍋爐MFT；發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機開關(guān)跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。試驗結(jié)束1大聯(lián)鎖動作后，鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護(hù)）試驗人員分別確認(rèn)大聯(lián)鎖動作情況后，逐一向試驗組長進(jìn)行匯報。正常 2在試驗結(jié)果確認(rèn)及SOE打印完成后，試驗組長分別向鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護(hù)）試驗人員下達(dá)“試驗恢復(fù)”指令，準(zhǔn)備下一次試驗。正常 3按上述步驟完成所有試驗項目。機、爐、電大聯(lián)鎖試驗完成后，恢復(fù)所有試驗措施，并將大聯(lián)鎖保護(hù)投入。正常 結(jié) 論以上步驟已調(diào)試完成,內(nèi)容符合設(shè)計、運行規(guī)程要求，已具備動態(tài)投運條件并正常。開始時間 2017 年 月 日 時 分結(jié)束時間2

11、017 年 月 日 時 分備注參加人員簽 字調(diào)試單位： 施工單位：總包單位： 生產(chǎn)單位： 年月日說明：請在符合項“”中打“”，“”表示已執(zhí)行，若有未執(zhí)行項或其他情況，在備注欄說明原因。6調(diào)試的控制要點及安全注意事項6.1調(diào)試控制要點：6.1.1檢查并確認(rèn)聯(lián)鎖試驗設(shè)備現(xiàn)場沒有其他人員在工作，設(shè)備已處于正常狀態(tài)，電氣回路正常；聯(lián)鎖試驗時，10 kV設(shè)備開關(guān)應(yīng)在電氣專業(yè)人員確認(rèn)的試驗位置方能進(jìn)行試驗；380 V設(shè)備應(yīng)在運行人員確認(rèn)許可的情況下進(jìn)行試驗。6.1.2為避免機組試運期間由于信號強制造成設(shè)備誤動，必須規(guī)范信號強制和保護(hù)解除的管理制度，建立操作登記機制，每次強制信號、保護(hù)解除和恢復(fù)必須有相關(guān)責(zé)

12、任人簽字確認(rèn)，并跟蹤強制、保護(hù)的實時狀況。6.1.3組態(tài)下裝前對強制信號和其他修改邏輯進(jìn)行認(rèn)真檢查，并及時備份原組態(tài)資料以防下裝錯誤，下裝組態(tài)時必須安排監(jiān)護(hù)人。6.1.4對保護(hù)系統(tǒng)中的信號報警、聯(lián)鎖、跳閘各項定值進(jìn)行認(rèn)真核對校驗；檢查取樣管是否泄漏；建立熱工信號、聯(lián)鎖、保護(hù)控制系統(tǒng)清冊。6.2安全注意事項6.2.1調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，帶電作業(yè)時還應(yīng)穿絕緣性能好的鞋。在高溫、高粉塵、有毒等場所工作時，須穿戴專用的防護(hù)用具。6.2.2現(xiàn)場照明不充足，通道不暢，工作場所缺乏必要防護(hù)裝置時，調(diào)試人員應(yīng)暫停調(diào)試工作，以防止落物、墜落等事故的發(fā)生。高空作業(yè)時必須扎安全帶。6.2.3調(diào)試

13、人員在直接用手接觸線路或電氣設(shè)備進(jìn)行作業(yè)之前必須用試電筆測試，確認(rèn)電源已斷后方可操作，以防止觸電事故的發(fā)生。6.2.4調(diào)試人員在斷電工作時，電源開關(guān)處應(yīng)掛有有人工作警告牌，以防有人誤合電源開關(guān)。工作完畢經(jīng)調(diào)試人員同意后方可合開關(guān)，同時設(shè)備合電源開關(guān)前就地一定有人監(jiān)視，用對講機確認(rèn)電源開關(guān)已合上。6.2.5電子間、工程師站、電纜夾層、就地設(shè)備等調(diào)試工作現(xiàn)場禁止吸煙，以防止火災(zāi)事故的發(fā)生。上述場所的消防器材應(yīng)配備齊全。6.2.6調(diào)試工作應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。7調(diào)試質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)測點回路檢查合格，聯(lián)鎖保護(hù)符合設(shè)計要求，SOE顯示、歷史趨勢、報警功能正常。8調(diào)試的組織與分工8.1參加調(diào)試的單位機爐電大聯(lián)鎖

14、試驗由調(diào)試單位，施工單位,DCS組態(tài)廠家，總包單位共同來完成。8.2調(diào)試的分工a) 調(diào)試單位負(fù)責(zé)機爐電大聯(lián)鎖試驗過程的有關(guān)數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)提供相關(guān)的調(diào)試措施和調(diào)試報告，對機爐電大聯(lián)鎖試驗中出現(xiàn)的技術(shù)問題提出解決建議。根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書的要求，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，通過系統(tǒng)調(diào)試驗證機組實現(xiàn)所設(shè)計的功能。b) DCS廠家和組態(tài)廠家根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書的要求，負(fù)責(zé)其所供與DAS相關(guān)的DCS設(shè)備的功能調(diào)試和消缺，修改和完善DCS的硬件配置，完成與DAS相關(guān)的控制邏輯和CRT工藝流程圖，使其具有所有的設(shè)計功能，并配合DAS系統(tǒng)調(diào)試和試運行。c) 總包單位負(fù)責(zé)機爐電大連鎖調(diào)試的組織管理和協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)與相關(guān)廠家聯(lián)

15、系并提供相關(guān)的電大聯(lián)鎖試驗資料、圖紙及所需的相關(guān)參數(shù)、定值。對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，及時聯(lián)系設(shè)計院和各設(shè)備廠家協(xié)商解決。根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書要求，對機爐電大連鎖的調(diào)試提出質(zhì)量和工期要求，并最終進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。9調(diào)試儀器9.1調(diào)試過程中按照技術(shù)規(guī)范的要求做好調(diào)試過程記錄9.2調(diào)試工具和儀器（見表5）表5 調(diào)試工器具及儀表清單序號名稱數(shù)量提供單位1數(shù)字萬用表1個XXX技術(shù)服務(wù)有限公司2對講機3對XXX技術(shù)服務(wù)有限公司3一字螺絲刀2個XXX技術(shù)服務(wù)有限公司10附錄7廣西貴港甘化項目 機爐電大聯(lián)鎖試驗方案大聯(lián)鎖試驗卡項 目序號步 驟結(jié)果確認(rèn)鍋爐跳閘，聯(lián)跳汽機、發(fā)電機試驗1鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。2汽機啟動

16、油系統(tǒng)建立。3合上發(fā)電機出口開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。4將各個系統(tǒng)投入運行或設(shè)在試驗位置5運行人員手動MFT，檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐MFT；汽機自動跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機出口開關(guān)跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。6確認(rèn)鍋爐跳閘后鍋爐、汽機、發(fā)電機以及其所屬系統(tǒng)所有相關(guān)設(shè)備的動作情況發(fā)電機跳閘，聯(lián)跳汽輪機、鍋爐試驗1鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。2汽機掛閘。3合上發(fā)電機出口開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。4模擬發(fā)變組保護(hù)動作，檢查聯(lián)鎖保護(hù)動作如下：發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機出口開關(guān)跳閘，滅磁開關(guān)跳閘；汽機自動跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；鍋爐MFT動作。汽輪機跳閘，聯(lián)跳鍋爐、發(fā)電機試驗1鍋爐吹掃復(fù)歸MFT。2汽機掛閘，檢查505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。3合上發(fā)電機開關(guān)；合上滅磁開關(guān)。4運行人員手動打閘汽輪機，檢查聯(lián)鎖動作如下：汽機跳閘，汽機各閥門關(guān)閉；鍋