注塑車間承包方案

1、注塑車間承包方案注塑車間承包方案一、目的促使生產(chǎn)過程有效運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及按時交貨，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、范圍適用于公司注塑車間生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品注塑、統(tǒng)計等有關過程和環(huán)節(jié)的管理。三、職責1(生產(chǎn)部:負責生產(chǎn)方面領導、指揮、協(xié)調(diào)工作。2(注塑車間主管:負責下達生產(chǎn)訂單(生產(chǎn)排程)，調(diào)度、統(tǒng)計、加工單價制定、現(xiàn)場定置管理、安全生產(chǎn)及與生產(chǎn)有關過程的管理。3(注塑車間承包人:負責塑膠件的生產(chǎn)及相應的注塑機、模具等生產(chǎn)設備的維護管理。4(采購部:負責根據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存情況組織原料、物資采購，滿足生產(chǎn)需要。5(工程部負責：提供產(chǎn)品圖樣、零部件清單(BOM工藝文件、作業(yè)指導書，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)

2、的技術問題;6(品質(zhì)部負責:負責生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控(進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗)。7(其它部門和相關崗位做好生產(chǎn)配合工作。四、內(nèi)容1(承包方案1(1公司實行注塑車間承包責任制，車間生產(chǎn)安排、設備、人員、物料由承包人自主管理;產(chǎn)品品質(zhì)控制，車間衛(wèi)生，模具、設備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)設備、人員安全由承包人負責。1(2公司設定每件產(chǎn)品加工單價:單價包括:?生產(chǎn)使用的水電費?工人工資、技術管理費用?設備維修費詳見2.8.3條規(guī)定?加工利潤，根據(jù)入庫數(shù)量計算加工費。1(3塑膠原料、輔材、包材由公司根據(jù)訂單需要及原物料損耗比例發(fā)放，承包人負責原物料盈虧。1(4加工單價標準:由注塑車間主管，匯同生產(chǎn)部、

3、品質(zhì)部，工程部及承包人根據(jù)產(chǎn)品成型周期、班產(chǎn)能，使用設備及生產(chǎn)難度制訂，經(jīng)副總經(jīng)理批準后生效。2(承包管理2(1人員管理2(1(1承包人必須對其員工進行培訓，承包車間人員除需遵守車間管理條例外，必須遵守公司規(guī)章制度。2(1(2承包人所需員工，除現(xiàn)有人員外，需補充的員工由承包人自主招聘;承包人有聘用、解雇權(quán)。2(1(3承包人所招聘的人員必須經(jīng)公司行政部審核、登記，不符合國家勞動法要求的人員，行政部共13頁第3頁可以拒收;承包人私招人員不經(jīng)公司行政部審核、登記的，保安人員發(fā)現(xiàn)后有權(quán)拒絕其進入公司;未經(jīng)行政部審核、登記的的人員如發(fā)生工傷事故或因使用童工受政府部門處罰，所產(chǎn)生的費用一切由承包人負責。2

4、（1（4公司有權(quán)對承包人經(jīng)對員工的勞動定額（計件單價）進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)承包人故意降低單價，有違背勞動法行為或有克扣員工工資現(xiàn)象，公司有權(quán)責令承包人改進，如拒不改進導致員工流失及對公司聲譽造成影響的，公司有權(quán)對承包人進行經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重的除經(jīng)濟處罰外，可終止承包合同。2（1（5承包車間員工因公負傷費用負擔:?工傷費用在人民幣1000元以下的（不含1000元），由承包人負責。?工傷費用在人民幣1000元以上的（含1000元）由公司協(xié)同承包人向保險公司索賠。2（1（6承包車間員工工資承包人在公司的加工費有結(jié)余的情況下，由公司統(tǒng)一代為發(fā)放（每月底發(fā)放上月工資）。2（1（7承包車間員工福利:?現(xiàn)有老員

5、工工齡獎補貼（在為了保留老員工的前提下），每月由公司支付，但后續(xù)增加的符合工齡獎補貼的人員，由承包人負責支付。?公司負責承包車間員工節(jié)日統(tǒng)一發(fā)放的物品及國家規(guī)定的社會養(yǎng)老保險（其中國家規(guī)定的部分）、員工工傷保險費用。?未列其他福利由承包人負責。2（2生產(chǎn)計劃及交貨2（2（1由生產(chǎn)部根據(jù)客戶交貨要求及產(chǎn)品數(shù)量，向注塑車間下達生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃數(shù)量應包含備損數(shù)量;具休備損數(shù)量標準:?后加工需絲印的產(chǎn)品，訂單數(shù)量在500只及以下的，以絲印1色為標準計算，備損數(shù)為2，增加1色，則備損數(shù)增加2。?后加工需絲印的產(chǎn)品，訂單數(shù)量在5001000只的，以絲印1色為標準計算，備損數(shù)為1.5每增加1色，則備損數(shù)增

6、加1;訂單數(shù)量在10005000只的備損數(shù)為1，每增加1色，備損數(shù)增加0.5;訂單數(shù)量在5000只以上的備損數(shù)為0.5，每增加1色，則備損數(shù)增加0.2。?后加工需噴油的產(chǎn)品備損標準同絲印。?油水產(chǎn)品:訂單數(shù)量在500只及以下的備損數(shù)為3;訂單數(shù)量在500只及以上的則備損數(shù)為2;（需超聲波的產(chǎn)品，每超聲波一次需增加1的備損）?包裝產(chǎn)品:果盤、口杯及不需復雜加工的產(chǎn)品，不給予備損數(shù);需要復雜加工的(如鑲鉆產(chǎn)品)可給予0.5的備損。共13頁第4頁2(2(2注塑車間主管根據(jù)生產(chǎn)計劃及承包人生產(chǎn)狀況，向承包人下達生產(chǎn)訂單(生產(chǎn)排程)。2(2(3承包人必須按生產(chǎn)排程時間保質(zhì)保量完成任務;承包人因品質(zhì)或安排

7、不當導致延誤交期，對公司所造成的損失，需照價賠償。2(3生產(chǎn)、品質(zhì)控制2(3(1各類產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前必須要求品檢人員作首件檢驗，并制作首件樣品為生產(chǎn)及員工自檢提供依據(jù);如首檢不合格車間不允許生產(chǎn)。2(3(2工程部、品質(zhì)部向車間提供生產(chǎn)工藝要求及產(chǎn)品品質(zhì)標準和作業(yè)指導書。2(3(3操作工按照生產(chǎn)工藝、技術標準、首件樣品進行操作和自檢，每箱產(chǎn)品按規(guī)定做好標識。2(3(4承包人必須按公司制訂的產(chǎn)品成型周期及單只產(chǎn)品重量生產(chǎn);如承包人調(diào)整產(chǎn)品成型周期或單只產(chǎn)品重量，對產(chǎn)品質(zhì)量無影響(符合客戶品質(zhì)要求)，經(jīng)工程、品管人員確認后可以生產(chǎn);但因調(diào)整工藝后生產(chǎn)的產(chǎn)品在后加工工序產(chǎn)生報廢的，由承包人負責。2(3

8、(4(1承包人生產(chǎn)成型周期小于公司制定的標準周期3秒以內(nèi)，在產(chǎn)品不影響品質(zhì)的情況下，公司可按標準周期計算;承包人生產(chǎn)成型周期小于公司制定的標準周期3秒以外的，在產(chǎn)品不影響品質(zhì)的情況下，本次可按標準周期計算;但下次訂單在制訂工價時必須按異于標準的實際周期計算。2(3(4(2如承包人生產(chǎn)的產(chǎn)品超出公司制定的標準重量，超出部分由承包人自負。2(3(4(3承包人生產(chǎn)的產(chǎn)品低于標準重量3(含3)以內(nèi)，在產(chǎn)品不影響品質(zhì)的情況下，公司可按標準重量計算;承包人生產(chǎn)的產(chǎn)品低于標準重量3(不含3)以外的，經(jīng)工程、品管人員確認產(chǎn)品合格的可允收貨，但需按產(chǎn)品實際重量計算，如后續(xù)出現(xiàn)品質(zhì)問題由承包人負責。2(3(5車間

9、檢驗員負責首檢和巡檢，對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品按照不合格品控制程序處理。2(3(6所有產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員檢驗合格并加蓋合格印章后才能入庫;返工產(chǎn)品必須經(jīng)過重檢確認合格后才能放行，檢驗記錄必須正確填寫。2(4物料控制2(4(1原料領用:承包人根據(jù)注塑車間下達訂單數(shù)量開具領料單經(jīng)注塑車間主管審核.生產(chǎn)經(jīng)理批準，向原料倉領用原料。2(4(2注塑車間主管在審核原料前，必須根據(jù)訂單數(shù)量、產(chǎn)品重量及正常所需損耗，核算領用原料數(shù)量是否相符;原則上不允許超領，如特殊情況需超領原料，必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理、副總批準。2(4(3原料損耗標準:?訂單數(shù)量在1000套以下的透明產(chǎn)品，標準損耗為2.5;?訂單數(shù)量在1000套以下的其他

10、顏色產(chǎn)品，標準損耗為1.5;?單數(shù)量在1000套以上的透明產(chǎn)品，標準損耗為1.5;?訂單數(shù)量在1000套以上的其他顏色產(chǎn)品，標準損耗為0.7。2(4(4產(chǎn)品換顏色洗機原料補貼?100g250g機臺每色補貼1kg共13頁第5頁?300g500g機臺每色補貼1.5kg?600g機臺每色補貼2kg?800g1500g機臺每色補貼2.5kg?所有需補貼的換色洗機料，在下訂單時確定，倉庫按生產(chǎn)部確定的數(shù)量發(fā)放;原則上必須用相應的粉碎回料作為洗機料，特殊情況無粉碎回料必須經(jīng)生產(chǎn)部批準才能發(fā)放新原料代替。2(4(5領用原料時必須有倉管員在場清點數(shù)量，倉管員嚴格按批準的領料單發(fā)放原料。2(4(6領料單一式三份

11、，一份批準人存根，一份承包，一份倉管員交公司核算組。2(5產(chǎn)品入庫控制2(5(1承包人生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)檢驗員檢驗合格并加蓋合格印章后，開具入庫單將產(chǎn)品運送到半成品倉。a.半成品倉管員依注塑車間入庫單，認真檢查半成品貨號、裝箱、產(chǎn)品防護(套袋、標示、品管合格印章是否符合規(guī)定。如有不符，半成品倉管員有權(quán)拒收。b.半成品倉管員必須以注塑生產(chǎn)計劃單所下達的計劃數(shù)為實收數(shù)的上限，絕不允許超計劃入庫半成品。c.經(jīng)雙方清點數(shù)量，共同簽字后，由倉管員指定放入規(guī)定的分類區(qū)域，整齊合理堆放并及時建立或填寫物料管制卡，進行懸掛標示。d.如注塑車間(承包人)生產(chǎn)的產(chǎn)品不需后工序加工可直接進入包裝車間存放的，經(jīng)倉管員清點，

12、包裝車間清點確認后，可放入包裝車間。e.產(chǎn)品在入庫前倉管員清點發(fā)現(xiàn)實際裝箱數(shù)量小于入庫單數(shù)量時，該批入庫產(chǎn)品每箱按抽點的實際數(shù)量計算。f.產(chǎn)品在包裝前，包裝車間發(fā)現(xiàn)少數(shù)的由倉管員負責。g.產(chǎn)品包裝后，包裝車間發(fā)現(xiàn)少數(shù)的由包裝車間負責。h.因倉庫或車間清點不仔細而導致補數(shù)的經(jīng)濟補償:?經(jīng)注塑車間主管確認，承包人確實有上模生產(chǎn)補數(shù)產(chǎn)品的，公司除付該產(chǎn)品的正常加工費外，另給予補貼每臺機100元的補數(shù)損耗費。?公司補償?shù)难a數(shù)費用，由上述責任部門責任人承擔。2(5(2倉管員在接收半成品前必須核算入庫產(chǎn)品數(shù)量與訂單數(shù)量是否相符;超出訂單數(shù)量的產(chǎn)品，共13頁第6頁倉管員應拒收。2(5(3倉管員檢查入庫品無異

13、常后，在承包人開具的入庫單上簽名確認。2(5(4入庫單一式三份，一份批準人存根，一份承包，一份倉管員交公司核算組。2(6不良品處理2(6(1產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中，IPQC發(fā)現(xiàn)批次不良率超過3(不含3)，由承包人將該批次產(chǎn)品返工后，經(jīng)過重檢確認合格后才能入庫。2(6(2嚴重品質(zhì)問題經(jīng)品質(zhì)及工程人員判定報廢的由承包人自行解決，因產(chǎn)品報廢重新申領原料、輔材，由承包人負責，公司按原進價出售給承包人。2(6(3后加工車間不良品處理？屬承包人注塑不跡匚緋尚筒渙肌？庸廳渙薊貼至販闌廳渙家鴆遼耍？蠹庸糟？的不良品退回承包人處理，并扣除相應數(shù)量的加工費。？因品檢人員、工程人員、采購、業(yè)務及公司管理人員判斷失誤導致

14、產(chǎn)品不良或報廢的，由公司負責，不良品退由承包人處理，公司按產(chǎn)品總重量的70計算承包人領料數(shù)量。?因后工序加工失誤導致的不良品，經(jīng)品檢人員檢查確認，由公司負責，但不良品退由承包人處理，公司按產(chǎn)品總重量的70計算承包人領料數(shù)量。2(6(4客戶退貨及倉庫呆滯產(chǎn)品，由倉庫發(fā)承包人處理，公司按產(chǎn)品總重量的70計算承包人領料數(shù)量。2(6(5各后加工工序產(chǎn)生的不良品(包括:承包人注塑不良;后工序加工失誤導致的不良)，客戶退貨及倉庫呆滯產(chǎn)品，由后加工序各車間、倉庫將不良品分類整理，并開具退料單，經(jīng)品檢員檢驗確認后退回半成品倉，并整齊擺放在半成品倉管員所指定的地方;退料單一式三份，一份車間存根，一份半成品倉(核

15、算該車間半成品出入數(shù)量)，一份倉管員交公司核算組2(6(6半成品倉管員根據(jù)各生產(chǎn)加工車間退料單，開具退料單，并通知承包人確認簽名，將不良品領回處理;退貨單一式三份，一份承包人，一份半成品倉，一份倉管員交公司核算組。2(7試產(chǎn)、打樣控制2(7(1試產(chǎn)、打樣由注塑部主管合理分配，承包人不得借故拖延時間，更不能拒絕。2(7(2試模、打樣費用？試模費用：新模具試產(chǎn)額定為一次，在一次內(nèi)，不給予試產(chǎn)費用，原料按試模產(chǎn)品重量的200計算；經(jīng)一次試模維修后，第二次試模如模具合格，則按打樣費用支付給承包人，如第二次試模還不合格，由工程部與承包人確定，根據(jù)模具狀況給予適試模費用;(具體試模要求，詳見試模作業(yè)流程)

16、，但需補償金額責令制模人員承擔。？打樣費用：樣品數(shù)量依據(jù)工程部下達的打樣數(shù)量，產(chǎn)品單價按該產(chǎn)品生產(chǎn)定額的200計算，原料共13頁第7頁按打樣產(chǎn)品重量的200計算。？工程部負責每月試模金額、打樣金額及使用原料統(tǒng)計，且按時將統(tǒng)計數(shù)據(jù)交公司核算組。2(8設備管理2(8(1承包人所管轄的生產(chǎn)設備、輔助設備由承包人負責維修，并按規(guī)定保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄備查；公司每天對承保人設備保養(yǎng)及使用狀況進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對違規(guī)操作設備的進行處罰。2(8(2生產(chǎn)設備、輔助設備日常保養(yǎng)費用由承包人負責。2(8(3生產(chǎn)設備、輔助設備維修費用：？因承包人使用設備不當、設備保養(yǎng)不到位或操作人員操作失誤和人為故意

17、損壞，其維修費用全部由承包人負責。？公用設備：因承包人使用設備不當、設備保養(yǎng)不到位或操作人員操作失誤和人為故意損壞，其維修費用全部由承包人平均分攤。？所有設備需更換的零配件由公司統(tǒng)一采購，承包人需要時開具領料單到倉庫領取，如需承包人負責費用的，在結(jié)算加工費中扣除。？設備維修責任：公司在承包人承包前10天內(nèi)免費將承包人提出需要維修的設備一次性維修正常后續(xù)每年維修一次費用由公司負責；設備在維修正常后一年內(nèi)需要再次維修的，具費用由承包人承擔。3(結(jié)算方式3(1加工費結(jié)算及支付3(1(1領用原物料結(jié)算：公司核算組根據(jù)倉庫提供的領料單、入庫單及BOM表、生產(chǎn)訂單核算出承包人是否超領原物料，如承包人有超領

18、，其超領部份按公司原材料進價計算，在承包人加工費中扣除。3(1(2加工費結(jié)算:公司核算組根據(jù)倉庫提供的入庫單及公司額定的產(chǎn)品單價核算加工費。3(1(3承包人每月10日前將上月的加工費制成對帳單與公司核算組進行加工費核對，核對無誤后由公司核算組成員將對帳單呈報副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批。3.1.4除承包人員工工資以外的加工費，每承包年未底結(jié)算一次，并一次性付清。3(2承包人結(jié)余原料、廢料、膠塊處理及結(jié)算3(2(1承包人結(jié)余的原料不得自行處理，必須退回公司原料倉，由倉庫開具入庫單，公司按原料不含稅價格的30補助給承包人。3(2(2承包人產(chǎn)生的廢料、膠塊自行分類存放，由公司統(tǒng)一出售，所售款項歸公司所有。3(2(3承包人因生產(chǎn)不良超領原料(原料費在加工費中扣除后)公司給予同等重量的膠塊費。4(其他共13頁第8頁4(1公司責任及義務4(1(1公司負責確保承包人生產(chǎn)所需