光伏電站土建工程監(jiān)理實施細則

1、·DC· 太原理工大成工程有限公司光山縣環(huán)亞新能源科技有限公司50MW光伏發(fā)電項目土建工程監(jiān)理實施細則 審核： 年月日 編寫： 年月日 太原理工大成工程有限公司信陽50MW光伏發(fā)電項目監(jiān)理部（加蓋監(jiān)理項目部公章）二一六年四月目 錄1概述 3 1.1監(jiān)理范圍41.2監(jiān)理依據(jù)42施工質(zhì)量控制的重點及目標值52.1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制52.2支架獨立基礎工程質(zhì)量控制72.3鋼筋工程質(zhì)量控制72.4混凝土工程質(zhì)量控制82.5場內(nèi)道路工程質(zhì)量控制122.6砌體工程施工質(zhì)量控制132.7地面工程施工質(zhì)量控制162.8裝飾工程施工質(zhì)量控制172.9門窗工程施工質(zhì)量控制192.10建筑

2、電氣工程施工質(zhì)量控制202.11給排水工程施工質(zhì)量控制222.12屋面工程施工質(zhì)量控制253監(jiān)理控制的程序和措施253.1工程質(zhì)量控制程序253.2施工質(zhì)量控制措施264質(zhì)量驗收程序275進度控制285.1進度控制的工作內(nèi)容285.2 進度控制的工作措施286 安全文明施工要求286.1安全防護及勞動保護管理 286.2現(xiàn)場安全的督促檢查 306.3現(xiàn)場文明施工要求 311概述 光山縣環(huán)亞新能源科技有限公司50MWp光伏電站項目位于光山縣西南約15公里，項目區(qū)隸屬于河南省信陽市光山縣晏河鄉(xiāng)劉畈村，東有G45大廣高速，附近有X015縣道和X022縣道，交通條件較為便利。項目目前占地1800畝，本

3、并網(wǎng)光伏發(fā)電工程容量50MWp,將系統(tǒng)分成32個1.6MWp發(fā)電單元，共采用310MWp型多晶硅太陽能電池組件由161280片。電池組件均采用固定支架，安裝角度為25°?？紤]到光伏組件最大利用率，每臺逆變器采用20塊太陽能光伏板組成一個串列。就地升壓變?yōu)殡p繞組變壓器，規(guī)劃容量為1.6MVA,高壓側(cè)為35KV，32個發(fā)電系統(tǒng)的35KV升壓變壓器高壓側(cè)接入35KV高壓柜母線。再采用電纜連接到主變低壓側(cè)通過升壓110kV 送到金樓變側(cè)，年發(fā)電量為5200萬度，投資額為4.2億。項目為2016年3月 1日正式開工，計劃于2016年6月30日并網(wǎng)。 自然環(huán)境光山縣屬信陽地區(qū)，信陽地跨黃河，位于

4、中國亞熱帶和暖溫帶的地理分界線上屬亞熱帶向暖溫帶的過渡區(qū)。信陽日照充足，年平均氣溫15.1-15.3，降雨豐沛，空氣濕潤，四季分明，各具特色，工程環(huán)境良好。場地自上而下為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土、細砂、中砂、含碩卵石。場地地下水為潛水，埋深為2.6m-3.5m左右，水位變幅1.0m。擬建場地為類建筑場地，屬可建設的一般場地。 工程建設規(guī)模本項目建設規(guī)模為50MWp，項目擬設計安裝 161280 塊標準功率的310Wp的晶體硅光伏組件，采用微孔灌注樁基礎配固定支架安裝方式。每個固定支架安裝組件20塊，安裝角度25º。就地升壓變采用雙繞組變壓器，規(guī)劃容量為1.6MWA，高壓側(cè)額定電壓為35

5、KV。50MWp光伏發(fā)電站共計有32個1.6MWp的光伏發(fā)電分系統(tǒng)，32個發(fā)電分系統(tǒng)35KV升壓變壓器的的高壓側(cè)接入110升壓站的35KV配電系統(tǒng)，為盡量減少低壓直流電纜長度，有效降低低壓直流輸電損失，32個逆變升壓單元分別就地布置在區(qū)內(nèi)。每回35KV集電線路由8臺箱變并聯(lián)構(gòu)成，本期共4回35KV集電線路接入光伏發(fā)電站35KV母線。土建工程：項目土建工程占地13畝，主要包括生產(chǎn)綜合樓、配件倉庫、附屬用房及升壓站房，總建筑面積5600平方米，其中：生產(chǎn)綜合樓為2層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積2000平方米；附屬用房為1層鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積600平方米；升壓站房為1層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積3000平方米。1.1監(jiān)

6、理范圍 項目委托人委托監(jiān)理人監(jiān)理的項目位于光山縣環(huán)亞新能源科技有限公司50MWp光伏電站工程，包括該項目完整范圍內(nèi)的所有施工、調(diào)試、驗收。1.2監(jiān)理依據(jù)本工程監(jiān)理服務適用的國家法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章以及地方法規(guī)、規(guī)章主要包括：中華人民共和國建筑法；中華人民共和國合同法；中華人民共和國質(zhì)量法；建設工程質(zhì)量管理條例（國務院令第279號）等。監(jiān)理依據(jù)主要有：光伏發(fā)電工程建設有關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標準和規(guī)程規(guī)范；國家或國家授權(quán)部門與機構(gòu)批準的工程項目建設文件。(包括建設計劃、規(guī)劃、設計任務書等)；光伏電站接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定工程建設標準強制性條文光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求 GB/T19939-2005光伏系統(tǒng)

7、電網(wǎng)接口特性 GB/T20046-2006建設工程監(jiān)理工程師資質(zhì)管理辦法建設工程建設監(jiān)理單位資質(zhì)管理辦法光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權(quán)示范項目可研報告光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權(quán)示范項目 特許權(quán)協(xié)議電力工程達標投產(chǎn)管理辦法建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T 50328復合硅酸鹽水泥 GB 12958硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 175鋼筋混凝土熱軋圓鋼 GB 13013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499混凝土外加劑 GB 8076混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50010工程測量規(guī)范 GB 50026混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 GB 50119混凝土質(zhì)量控制標準 GB 50164建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

8、GB 50202砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50206屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50207建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50209建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB 50212建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50242通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50243給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50268建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB

9、 503032施工質(zhì)量控制的重點及目標值2.1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制1、原材料及構(gòu)配件的采購和檢驗對于原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制應從材料的采購、運輸、裝卸、進場、存放、使用等環(huán)節(jié)進行全過程、全面和系統(tǒng)性的監(jiān)督與控制。對于本工程，應進行重點控制的原材料和構(gòu)配件包括但不僅限于：水泥、鋼筋、鋼板、型鋼、砂石骨料、砌筑砌塊、門窗、保溫材料等。（1）對于上述對工程質(zhì)量有重要影響的原材料及構(gòu)配件，承包人在采購前應向監(jiān)理工程師申報。（2）承包人按照監(jiān)理工程師的批準進行原材料及構(gòu)配件的采購，在原材料及構(gòu)配件進場時，監(jiān)理工程師應對準備進場的原材料及構(gòu)配件進行書面檢查和外觀檢驗，未經(jīng)正式批準貨源的材料或構(gòu)配件、無

10、出廠合格證明文件的不得進場。（3）在監(jiān)理工程師允許原材料及構(gòu)配件進場后，監(jiān)督承包人按照技術(shù)規(guī)范的要求進行抽樣試驗，抽樣試驗不合格的材料在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下撤除現(xiàn)場，并可以根據(jù)不合格的程度要求承包人重新選擇供貨廠家；同時，監(jiān)理工程師對貯存條件進行檢查，在材料的貯存過程中，監(jiān)理工程師將定期或不定期地對貯存的原材料及構(gòu)配件進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)原材料及構(gòu)配件在貯存過程中發(fā)生變質(zhì)或損壞，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下銷毀或撤離施工現(xiàn)場；在材料即將用于工程前，還應對原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量進行一次最后檢查。2、現(xiàn)場試驗的監(jiān)督現(xiàn)場試驗是對材料和構(gòu)配件以及工程半成品或成品進行質(zhì)量檢驗的最重要的手段，其成果是工程質(zhì)量評價的客觀

11、依據(jù)。監(jiān)理工程師從承包人現(xiàn)場試驗室的建立到試驗的全過程進行監(jiān)督或見證，保證試驗資料和成果的真實可靠。（1）監(jiān)理工程師審查承包人提交的試驗室位置及總體布置、規(guī)模、試驗項目和配置的試驗設備、檢驗儀器、試驗室的組織機構(gòu)和主要試驗人員資格以及土建和設備安裝調(diào)試等現(xiàn)場試驗室建立計劃，在滿足要求后批準承包人開始現(xiàn)場試驗室的建設。（2）在承包人現(xiàn)場試驗室建設期間，監(jiān)理工程師對到場的任何設備和儀器的質(zhì)量狀況進行檢查，是否與批準規(guī)格、技術(shù)性能和參數(shù)一致；在試驗室建立且設備安裝完成后，監(jiān)理工程師對現(xiàn)場試驗室進行全面檢查并監(jiān)督承包人對試驗室進行校驗。只有現(xiàn)場試驗室及其主要的試驗人員和設備校驗得到監(jiān)理工程師的審查和書

12、面批準后，才能正式投入試驗，所得到的試驗成果才會得到監(jiān)理工程師的認可。（3）如承包人將部分試驗項目委托給其它試驗機構(gòu)進行，該試驗機構(gòu)必須是國家產(chǎn)品檢驗或技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可的試驗室，其試驗成果才會得到監(jiān)理的確認。（4）在承包人進行儀器設備的校驗以及任何與材料、構(gòu)配件、工程的半成品或成品有關(guān)的質(zhì)量檢驗試驗時，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行見證，并對試驗條件和試驗操作的全過程進行跟蹤，以保證試驗成果的有效性和可靠性。（5）施工現(xiàn)場必須準備數(shù)量足夠的實驗取樣設備（試模盒，環(huán)刀、量具等），并建立符合規(guī)范要求的養(yǎng)護間等必要實驗場所，并報監(jiān)理單位進行檢查驗收；如施工單位將實驗項目委托其他試驗機構(gòu)，則應上報委托試驗機

13、構(gòu)的相關(guān)試驗資質(zhì)證明材料。（6）原材料檢驗批次及要求：a、水泥:同廠、同爐、同批號現(xiàn)場每100噸抽檢一次，不足100噸者，按一次抽檢，主要指標包括:安定性、細度模數(shù)、初、終凝時間、抗壓強度、抗折強度；b、鋼筋：同廠、同爐、同批號現(xiàn)場每60噸抽檢一次，不足60噸者，按一次抽檢；c、砂：同一料場每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標包括:各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、堅固性；d、石子：同一料場每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標包括:各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、壓碎指標；e、拌合用水：本工程拌

14、合用水為施工區(qū)內(nèi)地下水，各施工單位在開工前應對各標段使用的拌合用水委托有資質(zhì)的檢測單位進行一次檢測，并提供詳細的檢測報告。f、預埋件自購或外加工時，要求承包商提交材質(zhì)證明及合格證并進行現(xiàn)場抽檢。2.2支架獨立基礎工程質(zhì)量控制支架獨立基礎施工工序：測量放線基槽開挖基槽浸水沉降清基夯實獨立基礎定位鋼筋安裝基礎承臺模板安裝基礎承臺模板水平、高程偏差復測基礎承臺砼澆筑柱體鋼筋校核-柱體模板安裝柱體模板校核柱體砼澆筑預埋件安裝預埋件高程及水平偏差調(diào)整校核養(yǎng)護拆?；靥?。基底質(zhì)量控制：要求施工單位選用工作效率高的開挖方式；控制的關(guān)鍵是基底標高及孔位偏差，避免挖深回填造成對基底原狀土的擾動以及軸線偏差造成開挖

15、范圍擴大；基底驗收的控制項目除對截面尺寸、基底平整度等項目進行檢查驗收外，重點對孔位的基底壓實度、孔位偏差、軸線水平位移、等情況進行復測檢查；基底埋深不得小于設計要求，基礎截面尺寸不得小于設計要求，同一組串內(nèi)的孔位偏差值不得大于10mm，孔位中心線與組串軸線偏差值不得大于5mm。模板安裝質(zhì)量控制：地面以上樁體模板應選用內(nèi)壁光滑，易于拆除脫模的模板；安裝時間應在基礎承臺砼澆筑完成后及時安裝，間隔時間不得大于5分鐘，安裝時應對模板進行固定，避免在澆筑過程中移位，安裝完成后應進行測量定位并進行調(diào)整，以減小樁體位置偏差和保證樁體垂直度?；炷猎牧峡刂?、拌合、入倉及澆筑過程控制同支架灌注樁基礎工程質(zhì)量

16、控制。砼澆筑完成后及時安裝基礎頂部預埋件，預埋件安裝位置必須準確，并應在混凝土初凝前進行高程及水平位置校核；同一組串內(nèi)基礎頂部預埋件高程偏差值不得大于3mm，水平位置偏差值不得大于5mm。土方回填質(zhì)量控制：混凝土樁體養(yǎng)護達到7天，并經(jīng)監(jiān)理部檢查驗收后，方可進行回填；回填時嚴格控制回填料的級配及回填區(qū)域密實度，并注意保護樁體，避免回填過程中對樁體造成損壞或擠壓樁體而發(fā)生位移。2.3鋼筋工程質(zhì)量控制1、鋼筋原材料的采購，進場驗收和材料試驗復檢均按設計及規(guī)范要求進行。2、進場使用的鋼筋表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋制作前要求施工

17、單位技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底。交底應包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。4、級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋的冷拉率應不大于1%，嚴禁無冷拉率控制地進行冷拉。5、級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3 倍。、級鋼筋需做90°或135°彎鉤時，對于級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍；級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5 倍。6、級鋼筋制作箍筋時，應做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。彎鉤的平直長度應不小于箍筋直徑的10 倍。同時

18、箍筋下料和制作時應考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。7、鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應提前介入制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品返工量。8、鋼筋制作后應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應出具合格證。9、因某種原因，材料需代換時應征得設計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設計通知應報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。10、柱、梁主筋安裝時，除應按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線、位置應正確，保護層厚度應標準

19、）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。11、柱筋應在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應在板筋施工前先綁扎保護層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加108 膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護時間應足夠?；炷猎跐仓r要特別注意鋼筋保護層，要由專人盯班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時調(diào)整。2.4混凝土工程質(zhì)量控制主要控制工序檢查內(nèi)容如下 1、施工方案審核承建單位根據(jù)設計圖或工程師指示編制砼施工方案，確定砼設計配合比、砼原材料、摻和料及外加劑的質(zhì)量及型號；砼澆筑方法及設備；砼取樣及試驗方法等， 經(jīng)工程師批準后實施。2、配合比監(jiān)理控制重點包括：（1）材料是

20、否得到監(jiān)理工程師批準；（2）試配結(jié)果資料是否完備；（3）混凝土強度保證率是否滿足設計要求。（4）只有材料試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師，并得到監(jiān)理工程師的批準后，才能進行配合比試驗。配合比試驗應當提前通知監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師將在試驗現(xiàn)場對試驗過程進行跟蹤監(jiān)理。（5）承包商在完成試驗后，應及時完整地提交資料。資料一般應包括如下內(nèi)容：試驗所用材質(zhì)的試驗報告；新鮮混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（設計齡期強度、強度經(jīng)時發(fā)展情況等）。（6）在配合比得到監(jiān)理工程師批準后，配合比即可投入使用。3、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制（1）所用材料是否與所批準的材料相同，使用配合比是否正確；（2）所用原材料質(zhì)量情況，是否穩(wěn)定，

21、取樣試驗結(jié)果是否滿足要求；（3）各種輸料及拌和設備工況是否正常，計量設備是否準確。（4）拌和時間是否符合規(guī)范的規(guī)定。（5）按照規(guī)定進行機口取樣試驗，結(jié)果應滿足要求；（6）運輸方式應滿足要求，禁止運輸途中加水。（6）現(xiàn)場砼攪拌前，應視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設計配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負責人核定的施工配合比應掛牌在攪拌機周圍醒目位置。（7）現(xiàn)場攪拌應嚴格按重量配比；砂石應車車過磅，過磅應有專人監(jiān)督。砼攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比；砼攪拌時間應不少于90 秒。4、倉面檢查：承建單位對倉面準備情況進行自檢，合格填寫砼澆筑前質(zhì)量驗收單，報工程師進行最終檢查，工程師檢查內(nèi)容包括（

22、1）斷面尺寸是否滿足要求。（2）倉面符合相關(guān)要求。（3）鋼筋檢查：鋼筋數(shù)量、直徑、間距、搭接焊接長度，除銹去污情況。（4）模板檢查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫模劑情況，砼保護層厚度等，安裝完成后對重要部位通知測量監(jiān)理工程師進行測量驗收，確保立模安裝體型偏差符合設計及規(guī)范要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（5）預埋件檢查預埋件規(guī)格、型號、數(shù)量、固定及支撐、水平及垂直誤差應調(diào)整到允許范圍（水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于3mm）。（6）基底檢查驗收： a、支架基礎基底檢查：開倉前檢查樁基或獨立基礎孔位偏差值是否在設計要求范圍內(nèi)（孔位中心偏差不大于3mm），同時檢查鉆

23、孔后孔底有無積渣、孔底是否已經(jīng)夯實。 b、電纜溝、逆變室及管理區(qū)等房建項目基底檢查：開倉前檢查基礎定位尺寸偏差是否滿足設計要求；根據(jù)本工程地質(zhì)條件，基礎開挖后應對基礎浸水進行沉降，2至3天后對基底進行夯實，然后進行基礎放線。（7）準備工作檢查運輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗取樣、通訊等設備的型號、數(shù)量及人員就位及情況；風、水、電等輔助系統(tǒng)的準備及運行情況等。5、砼澆筑過程檢查在砼澆筑過程中，現(xiàn)場工程師隨時對澆筑情況進行檢查，其內(nèi)容包括(但不限于)：（1）砼拌和及運輸：確認拌和及運至現(xiàn)場的砼種類、配合比、骨料級配、外加劑、砼塌落度 等正確無誤；運輸方式滿足要求,運輸過程中有無加水、罐車停止攪動等異常

24、情況等。（2）砼檢查：現(xiàn)場外加劑的摻入量及均勻拌和情況，砼是否超過初凝時間，溫度及塌落度抽查，有無泌水現(xiàn)象；砼有無骨料分離情況，均勻情況，砼層厚等；砼取樣是否按照合同及規(guī)范進行，樣品的標識及運輸，試件制作、標識、養(yǎng)護情況等。每塊砼應連續(xù)一次澆筑完成，防止出現(xiàn)冷縫。但因堵管、供料不足或其他原因?qū)е马胖袛啵瑐}面出現(xiàn)初凝時，按照規(guī)定對已初凝砼表面進行處理后方可繼續(xù)澆筑。（3）振搗檢查：振搗設備及振搗方式應符合要求，振搗是否均勻、有無過振或漏振情況等。（4）模板變形及漏漿檢查：發(fā)現(xiàn)模板變形及漏漿情況及時指示承包商進行處理。6、脫模檢查（1）各部位模板的脫模、拆模時間應符合規(guī)定；（2）脫模、拆模時對砼表

25、面有無損傷；7、缺陷及修補檢查：拆模后對砼澆筑質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷(如錯臺、蜂窩、麻面、漏筋、狗洞、氣泡等)，及時指示承建單位按照規(guī)定的方法進行修補，對修補過程進行檢查記錄，填寫缺陷修補記錄表。8、養(yǎng)護檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時進行養(yǎng)護。檢查內(nèi)容包括（1）養(yǎng)護期、養(yǎng)護方式是否符合規(guī)定；（2）養(yǎng)護期砼表面質(zhì)量情況。 9、取樣及強度試驗：主要進行強度、坍落度、溫度和新鮮混凝土密度試驗。強度試樣主要來自機口。在混凝土澆筑過程中，在澆筑現(xiàn)場進行坍落度試驗和溫度量測。取樣頻度按施工合同文件執(zhí)行。如果是連續(xù)澆筑，則每班均需要進行取樣。進行強度試驗時，應通知監(jiān)理工程師參加。同時監(jiān)理工程師將根據(jù)

26、現(xiàn)場情況進行見證取樣試驗。10、試驗資料要求及成果分析（1）原始記錄取樣記錄的時間精度：混凝土、砂漿在現(xiàn)場取樣的時間采用24小時制，精度為分鐘。其它情況一般要求至小時。原始記錄要求用碳素墨水記錄。原始記錄因筆誤需要涂改時，應告知監(jiān)理工程師。涂改處注明涂改人員姓名。（2）試驗報告試驗報告中要求明確取樣日期、時間、地點、部位。注明依據(jù)的合同、標準、規(guī)范等。試驗數(shù)據(jù)準確無誤。并要求注明有關(guān)合同、標準、規(guī)范要求值。（3）成果統(tǒng)計分析對試驗結(jié)果工程部位、齡期進行統(tǒng)計分析，繪制質(zhì)量控制圖表；對存在的質(zhì)量進行分析，找出原因，制定改進措施，指令承包人實施。按照檔案管理有關(guān)規(guī)定做好試驗資料的收集整理及歸檔工作。

27、混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序詳見混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖承包商審請澆筑倉面檢查是否合格監(jiān)理工程師簽署澆筑開盤證強度試驗、硬化砼外觀等檢查YESNO拌和系統(tǒng)通過率定混凝土拌和系統(tǒng)控制監(jiān)理禁止入倉出機口砼試驗NO運往澆筑面YES材質(zhì)檢查、試驗配合比試驗是否合格是否合格YESNONONOYESYES遞交監(jiān)理工程師審批是否同意重要部位首先使用是否合格監(jiān)理工程師要求承包商改進施工方法和不能使用NONO繼續(xù)施工YESOR混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖2.5場內(nèi)道路工程質(zhì)量控制1、路基壓實：路基碾壓遍數(shù)及碾壓范圍應達到設計要求，在碾壓過程中，應及時噴灑鹵水，壓實度應滿足車輛運輸要求。2、路面鋪筑主要包括電站主干道及場區(qū)

28、道路泥結(jié)碎石路面鋪筑。(1)材料碎礫石：應符合規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應超過40mm；按公路工程集料試驗規(guī)程（JTJ058-94）標準方法進行試驗時，壓碎值不應大于35%。碎石中不應有粘土塊、植物根莖等有機物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應超過20%。砂礫：可采用級配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不應大于5%。(2)施工要求在鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤，經(jīng)驗收合格后，鋪筑墊層材料。采用批準的機械進行墊層材料的攤鋪。攤鋪后的碎石、砂礫應無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。經(jīng)過整平的整型，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍

29、內(nèi)均勻地壓實至壓實度大于等于90%。一個路段碾壓完成以后，應及時進行密實度試驗。未達到設計的密實度、穩(wěn)定性，應重新碾壓、整型及整修。凡壓路機不能作業(yè)區(qū)域，應采用機夯進行壓實，直到滿足實際要求的壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。(3)質(zhì)量檢驗基本要求a材料應符合圖紙和規(guī)范要求。b碾壓應達到要求的壓實度。檢查項目a碎石路面檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1壓實度（%）90用密度法每2000m2取樣個6點2平整度（mm）153m直尺：每200m測2處

30、5;10尺3寬度（mm）不小于設計值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設計值每15002000m2測6個點5橫坡（%）±0.3水準儀：每100延米3處b外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。2.6砌體工程施工質(zhì)量控制1、砌體用磚的強度等級應滿足設計要求，砂漿配合比應依據(jù)設計或監(jiān)理工程師的批復、指令實施。 2、砌塊使用前，應要求施工單位提交材質(zhì)證明、合格證等質(zhì)量文件。 3、砌塊使用前，應提前進行灑水濕潤；4、磚體拉結(jié)筋按設計要求設置，每邊伸入墻內(nèi)不小于1.0m。5、砌磚時，要確保砌體層高均勻，所有豎縫應措縫砌筑，砂漿飽滿，水平縫厚度不超過12mm，不小于8mm，且不得有通

31、縫，砂漿飽滿度不小于80%。6、墻體內(nèi)的構(gòu)造柱，應在墻體成形后再立模澆筑，與構(gòu)造柱相連的墻體砌筑時應留設馬牙槎。7、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件，砌筑時要正確預留或預埋。8、漿砌石砌體工程 (1)一般要求(a) 砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。(b) 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。(c) 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過 GB502032002的規(guī)定。(2)毛石砌體(a) 砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌

32、下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。(b) 毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(c) 毛石砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應充填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。 (d) 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。(e) 毛石墻必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每 0.7m²墻面至少應設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結(jié)石的長度，若其超厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，

33、可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。(f) 毛石砌體每日的砌筑高度,不應超過 12m。(g) 在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔46皮磚用23皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌林間的空隙應用砂漿填滿。(h) 毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑。 (3)養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。(4)水泥砂漿抹面及勾縫防滲(a) 采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2

34、之間。(b) 防滲用砂漿應采用不低于原標號P.O32.5 以上的普通硅酸鹽水泥。(c) 清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。(d) 抹面及勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。(e) 當抹面和勾縫砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。(4)冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，且最低氣溫低于-3時，砌體工程的施工應按GB502032002冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、干砌石砌體砌筑a一般要求 （1）干砌石使用的材

35、料應按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石和毛石砌筑。 （2）石料使用前表面應洗除泥土、水銹等雜質(zhì)。 （3）干砌石砌體鋪砌前，除監(jiān)理人另有規(guī)定外，干砌石基礎應先鋪設一層厚度為100mm200mm的砂礫石墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90%。b干砌石護坡（1） 坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫石或碎石墊層上，以層與層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于50mm，含泥量應小于5 %，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。（2）護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。（3）砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。（4）

36、為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。10、質(zhì)量檢查和驗收(1) 砌體工程質(zhì)量檢查承包人應會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢杏，檢查記錄應報送監(jiān)理人。砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還應符合以下規(guī)定：(a) 同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。(b) 任意一組試塊的強度不小于 0.75砂漿強度的標準值。(c) 磚砌體砂漿飽滿度的檢查應符合規(guī)范的規(guī)定。砌磚工程質(zhì)量應滿足以下要求(a) 砌磚體上下錯縫應符合規(guī)定。(b) 砌磚體接搓處應灰漿密實，縫、磚平直，每處接控部位水平縫厚度小于5mm?；蛲噶恋娜毕莶怀^10個。(c) 預埋拉結(jié)筋應符合施工圖

37、紙的要求，留置間距偏差不超過3皮磚。(d) 留置構(gòu)造柱位置應正確，殘留砂漿清理干凈。(e) 清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。砌磚體尺寸、位置允許偏差應符合GB502032002的規(guī)定。(2)砌石工程質(zhì)量檢查承包人應會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應報送監(jiān)理人。原材料的質(zhì)量檢查(a) 砌石工程所用的毛石和料石應按監(jiān)理人指示和本章第 4.2.1.1款的規(guī)定進行物理力學性質(zhì)和外形尺寸的檢查。(b) 用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應按監(jiān)理人指示進行質(zhì)量檢查。干砌石砌體的質(zhì)量檢查（a）干砌石護坡和干砌石擋土墻的外觀檢查與本章第17.2.6條的檢查內(nèi)容相同。（b

38、）干砌石擋土墻的砌筑允許偏差和檢查方法應按下表的規(guī)定執(zhí)行干砌石擋土墻質(zhì)量檢查方法和標準序 號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和次數(shù)1平面位置(mm)50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點2頂面高程(mm)±20每20m用水準儀測3點3豎直度或坡度0.5%每20m用吊垂線檢查3處4斷面尺寸(mm)不小于施工圖紙所示每20m檢查2處5底面高程(mm)±50每20m用水準儀測1點6表面平整度(mm)50每20m用20m直尺檢查3 處(3)石砌體工程的完工驗收資料每項石砌體工程完工后，承包人應向監(jiān)理人申請完工驗收，并提交以下完工驗收資料。（a）石砌體工程各項石材的現(xiàn)場試驗和檢測記錄；（b）漿

39、砌石砌體膠結(jié)材料配合比檢查和試驗檢驗記錄；（c）石砌體工程建筑物開挖基面及基礎墊層混凝土的質(zhì)量檢查和試驗檢驗記錄；（d）石砌體工程建筑物的結(jié)構(gòu)允許偏差和附屬結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量檢測和驗收記錄；（e）漿砌石壩容重（空隙率）和密實度（單位吸水率）的試驗檢驗記錄；（f）漿砌石壩結(jié)構(gòu)允許偏差和附屬結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量檢測和驗收記錄；（g）監(jiān)理人要求提交的其他完工驗收資料。2.7地面工程施工質(zhì)量控制(1) 水泥普通樓、地面施工質(zhì)量控制要點A 地面的面層材質(zhì)（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓。踢腳線位置不得用石灰混合沙漿打底。當墊層、找平層內(nèi)埋設暗管時，管道應按設計要求予以加固。

40、B 基層的標高、厚度、坡度應符合設計要求，有防水要求的樓地面，對立管、地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，四周留出深8-10mm 的溝漕，用防水材料進行封裹。C 注意施工時溫度及保養(yǎng)條件，保養(yǎng)日期不少于7 天。D 整體面層鋪設及水泥普通樓、地面的面層應平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂。有地漏的地面坡度符合設計及規(guī)范要求。不泛水、無滲漏。踢腳線高度一致，結(jié)合牢實。E 整體面層鋪設及水泥普通樓、地面的允許偏差按建筑樓、地面工程驗收規(guī)范（GB50209-2002）5.17 條執(zhí)行。F 樓梯踏步、臺階板，板縫空隙寬度一致，齒角整齊。樓層梯相鄰踏步高度差不應大于10MM，防滑條順直。G 室外散水、明溝、

41、臺階、坡度標高符合設計及施工規(guī)范要求。屋檐下的散水與主體墻邊長度大于6M 的要做隔離縫，縫內(nèi)用防水膠粘沙漿填補。(2) 塊料鋪貼樓、地面質(zhì)量控制要點A 塊料背面干凈，鋪粘時保持濕潤，基層面澆水濕潤，刷上水泥漿。鋪設的沙漿配合比符合設計及施工規(guī)范要求，采用干硬性沙漿鋪粘時，沙漿濕潤松散，手握成團不秘水，拋下地面松散為宜?？p隙的寬度按材料類別分別符合設計及施工要求，鋪設后24 小時內(nèi)不準走人或堆東西。踢腳線鑲貼，上口高度應在一個水平線上順直，突出墻面的厚度一致。板間接縫與地面縫貫通但收口板長度不少于板塊長度的1/3。B 塊料鑲貼樓、地面的表面應平整，色彩一致，圖案清晰，接縫平整、順直、均勻，鑲嵌正

42、確。板塊無裂紋、掉角、缺棱。C 面層與基層結(jié)合、（粘貼）應牢固無空鼓，踢腳線表面潔凈高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯相鄰踏步高度差不大于10MM，防滑條順直。D 有地漏的樓、地面坡度符合設計和規(guī)范要求，不積水，不泛水。地漏、立管與板結(jié)合牢實、嚴密、無滲漏。E 塊料鑲貼樓、地面面層允許偏差按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）6.1.8T 條執(zhí)行。2.8裝飾工程施工質(zhì)量控制(1)應遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防水和防毒的法律法規(guī)，應建立相應的管理制度，并應配備必要的設備、器具和標識。(2)建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收

43、合格后施工，進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到規(guī)范的要求。(3)在施工前應有主要材料的樣品，并應經(jīng)有關(guān)各方確認后方可進場使用。室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不低于5。當在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質(zhì)量的有效保溫措施。(4)墻面抹灰施工工藝流程墻面澆水濕潤抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰(5)墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應符合設計要求。(6)管道、設備等的安裝及調(diào)試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使

44、用和維修。(7)建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設電線。(8)建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。(9)建筑裝飾裝修工程驗收前將施工現(xiàn)場清理干凈。(10) 裝飾工程應注意的質(zhì)量問題：1）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：a門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應經(jīng)檢查驗收b基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水

45、滲透人磚墻里面約達810mm 即可達到要求。c基層偏差過大，一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。d配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求，應按設計要求進材料。2）、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：a抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；b底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。c淋制面灰時(包括底灰)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。d抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真做灰餅和沖筋

46、，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。e管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細致即能克服。（11）抹灰工程的質(zhì)量預控1）抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗收合格。2）抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正：a檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。b將需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。c管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。d各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。3)所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式檢驗，色澤、質(zhì)量

47、除應有產(chǎn)品合格證外，還應自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4)正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。（12）抹灰工程施工質(zhì)量控制要點1)注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應在抹灰前一天進行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達8-10mm)。2)基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應分層補平(每遍厚度宜為79mm)。3)注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見。4)注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。2.9門窗工程施工質(zhì)量控制1、門窗材質(zhì)應滿足設計及規(guī)范要求，并提供齊全有效的材質(zhì)證明文件。2

48、、平開門窗的滑撐和合頁應采用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門窗用的滑輪應采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，嚴禁采用普通塑料滑輪。3、考慮門窗在實際使用過程，螺釘?shù)匿P蝕很快，因此，平開窗全窗和推拉窗下高度范圍的所有連接及固定的螺釘或螺栓均要求采用不銹鋼產(chǎn)品，其它范圍及門的螺釘和螺栓可采用鍍鋅產(chǎn)品。4、門窗所用的密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。5、門窗型材與水泥砂漿接觸面需涂刷的防腐絕緣涂料應選用氯化橡膠，氯磺化聚乙烯或瀝青防腐涂料。6、門窗制作下料應實測或復核設計圖紙?zhí)峁┑亩纯诔叽纭D集要求的門窗實際制作尺寸及圖集組合圖形進行下料；下料時應特別注意扇與框的搭接寬度，同一單

49、體工程采用的鋁材應為同一廠家產(chǎn)品，禁止混用。7、門窗型材的裁制和開榫，開鎖眼應采用機械沖剪，以確保裁口平直無毛刺和避免氧化膜損傷。嚴禁采用砂輪或剪刀進行切割。8、門窗拼裝時，框扇配合嚴密，間隙均勻，特別對平開窗45 度配合角接縫和推拉門窗框扇90 度開榫對合間隙應不大于0.5mm。9、推拉窗在制作時，下框應在距兩端8CM 處各設泄水孔，中間每隔50CM 設一孔，并在上框外扇槽內(nèi)對稱位置設置專用防止從外面拆卸窗扇的安全裝置。10、門窗拼裝后應在除四周離邊角18CM 處設一點連接件固定點外，中間每間隔40CM 再設一點，連接件兩端應伸出框外，連接件與門窗框應采用抽芯鋁質(zhì)鉚釘鉚接。11、門窗扇的玻璃

50、安裝應在槽內(nèi)先墊彈性橡塑墊塊，嚴禁玻璃與門窗型材直接接觸，考慮玻璃的固定及密封材料的使用壽命，玻璃槽要求采用密封膠直接填滿，反對采用橡膠密封條（密封膠要求填塞均勻，厚度足夠，轉(zhuǎn)角滑順）；門窗加強氣密性氈條，應足夠長，且接合飽滿不自由脫落。12、門窗框安裝前，單體的外墻內(nèi)外面打底應完成，且外墻裝飾面模數(shù)已確定，才可進行門窗框定位，門框的標高和位置應統(tǒng)一確定（應考慮提位）并做好交底。13、門窗框后塞縫若設計無特殊要求，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應分層進行，并在框四周的內(nèi)外各留58MM 深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應先進行基層清理，密封膏應填塞均勻，順滑；門窗框后塞縫填塞時，不能

51、用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時撤離，填塞邊縫時應配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時，則應配合水平尺控制水平，以免框變形。2.10建筑電氣工程施工質(zhì)量控制(1)電線、電纜穿管前，應清除管內(nèi)雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。(2)插座安裝應符合下列規(guī)定：各室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內(nèi)插座安裝高度一致；(3)照明系統(tǒng)電氣照明裝置施工對土建工程的要求a對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；b頂棚、墻面等抹灰工作應完成，地面清理工作應結(jié)束；c電氣照明裝置施工結(jié)束后，對施工中造成的建筑物、構(gòu)筑

52、物局部破損部分，應修補完整。電氣照明的技術(shù)要求a全部工藝設備及附件必須嚴格按規(guī)定的程序、設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖紙進行施工安裝。b安裝施工中用于檢查、校驗的儀器儀表必須經(jīng)過計量單位的標定，并在有效期內(nèi)。所用儀表的精度等級要符合規(guī)程的要求。c對永久設備進行檢測試驗前，應向監(jiān)理機構(gòu)提交一份詳細的檢測試驗大綱，經(jīng)批準后才可以對設備進行檢測，試驗完成要提交數(shù)據(jù)完整的試驗報告。d用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經(jīng)過監(jiān)理單位的書面批準，重要部位的代用材料要進行材質(zhì)和使用性能試驗，且必須滿足設計要求后方可使用。e具備試運行條件后，提交一份試運行操作程序報告給監(jiān)理單位，經(jīng)批準后方可

53、進行試運行。f照明設備運至安裝現(xiàn)場后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進行開箱檢查，檢查內(nèi)容主要包括：表面漆層完整無損傷、變形，盤面標致完整齊全、正確清晰，柜門開關(guān)靈活、門鎖齊全，所有螺栓緊固。檢查驗收合格后，由施工單位妥善保管好設備資料及隨機所帶工器具，待竣工移交時，一并移交運行管理單位。線管配線a按設計要求進行穿線，管內(nèi)導線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。b管內(nèi)導線總截面積不大于管截面積的40%。c配線布置應符合設計圖紙要求。d安裝燈具前要對所有導線進行絕緣測試并做好記錄，保證導線絕緣電阻在0.5M以上。燈具安裝a所有器件安裝前要進行外觀檢查：燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。b燈具、開關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求，暗開關(guān)、插座緊貼墻面，成排燈具、開關(guān)、插