沖床作業(yè)指導(dǎo)書

1、沖 壓 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 規(guī)一、目的報(bào)廢, 推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為了規(guī)作業(yè)員的工作行為， 防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、 化、規(guī)化。二、圍制造運(yùn)營(yíng)部制造一部沖壓組全體員工三、容I. 組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)員的技能、經(jīng)驗(yàn)，并將該產(chǎn)品的加工本卷須知、產(chǎn) 品的品質(zhì)要求向作業(yè)員交代清楚。2作業(yè)員在開始作業(yè)前必須按要求佩戴好勞保用品。3. 作業(yè)員在承受到組長(zhǎng)的生產(chǎn)任務(wù)后，須審查圖紙，了解該產(chǎn)品的加工要求，確認(rèn)產(chǎn)品的 材料種類與厚度，看工程圖與原圖材料要否一致，假設(shè)有異常，須立即報(bào)告給組長(zhǎng)確認(rèn)。4. 找到所要使用的材料，并確認(rèn)材料的種類、厚度、外觀是否符合圖紙的要求。5. 在審清圖紙的各項(xiàng)要求后，

2、根據(jù)圖紙上的模具編號(hào)，找到相應(yīng)的模具，并檢查是否為該 產(chǎn)品的模具；如有異常須報(bào)告給當(dāng)班組長(zhǎng)。6. 根據(jù)產(chǎn)品與模具選擇適合噸位的機(jī)床。7借出模具后，根據(jù)?沖壓平安操作規(guī)?開始架模：7.1. 檢查機(jī)床平安裝置是否完好：光電裝置、腳踩開關(guān)不開啟；7.2先將行程旋鈕旋至寸動(dòng)；7.3. 翻開機(jī)床控制電源，按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，松開緊急停止按鈕；7.4. 將滑塊調(diào)至行程下死點(diǎn)；7.5. 測(cè)量模高后選用適宜的墊鐵或調(diào)節(jié)滑塊深度；8. 首件作業(yè)8.1. 適當(dāng)調(diào)節(jié)模具切入深度，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；8.2. 將滑塊螺栓鎖緊；8.3. 根據(jù)?制一部首件作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)?進(jìn)展首件檢驗(yàn)；8.4. 將圖紙、首件檢驗(yàn)單掛在機(jī)床側(cè)面；9

3、. 首件作業(yè)合格后，開始進(jìn)展批量生產(chǎn)。10. 產(chǎn)品加工過程中，作業(yè)員要輕拿輕放，禁止拖拉產(chǎn)品，同時(shí)保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、紙皮干凈。II. 在產(chǎn)品加工過程中，每隔10件要自檢該零件的尺寸是否受控，外觀是否有缺陷。假設(shè) 有異常，須立即糾正并上報(bào)。12. 在完成該零件的批量作業(yè)后，應(yīng)核對(duì)數(shù)量是否與訂單數(shù)相符，并填寫“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌， 貼在零件的最上層的右下角。13. 完成以上工作后，按照工藝要求，將零件轉(zhuǎn)入下一工序，按照下工序的要求擺放到指定 區(qū)域，并找下工序的相關(guān)接收人簽收。14. 拆模14.1. 拆下模具，確認(rèn)模具是否完好，如有損壞須報(bào)告給組長(zhǎng)；14.2. 按照模具管理員的要求整齊地?cái)[放到模具架上；1

4、4.3. 將用后的扳手、墊鐵等工具放回工具架；14.4. 關(guān)好機(jī)床的電氣。15. 做好工作區(qū)域的“ 5S'。四、附錄1.作業(yè)流程圖與說明沖壓工藝流程圖與說明ITEMFLOW使用工具作業(yè)容作業(yè)要求任務(wù)分配1r勞保使用12工藝審核3工件檢驗(yàn)?zāi)＞邷?zhǔn)備模具調(diào)試模具調(diào)試產(chǎn)品防護(hù)標(biāo)識(shí)填寫首件作業(yè)1、按技能、經(jīng)驗(yàn)、專長(zhǎng)分配工 作任務(wù)；2、向作業(yè)員指導(dǎo)工藝要求、作 業(yè)本卷須知、品質(zhì)要求；1、工作分配要合理化、均衡化；2、對(duì)工藝要求、品質(zhì)要求、操 作本卷須知要解說到位；手套耳塞1、根據(jù)加工產(chǎn)品板材特性，選 擇佩帶的手套勞保用品；1、在作業(yè)加工時(shí)一定要佩帶勞 保防護(hù)用品；2、根據(jù)板材特性選擇適合的手 套；

5、目視產(chǎn)品圖1、審核產(chǎn)品加工工藝；2、審核產(chǎn)品工程圖與客戶原圖 的一致性；3、確認(rèn)產(chǎn)品圖上對(duì)板材要求的 種類、型號(hào)、厚度等；1、注意核對(duì)工件的名稱、圖號(hào)；2、確認(rèn)產(chǎn)品是否與圖紙相符與 產(chǎn)品的加工容；3、確認(rèn)工程圖與原圖的工藝要 求、工藝尺寸、技術(shù)要求的一 致性；目視 產(chǎn)品圖 卡尺1、根據(jù)產(chǎn)品工藝圖紙要求檢驗(yàn) 剪床下料尺寸、外觀；2、其它工序轉(zhuǎn)入產(chǎn)品要確認(rèn)轉(zhuǎn)序卡、物料標(biāo)識(shí)、工程資料、QC合格標(biāo)簽是否齊全，數(shù)量是否準(zhǔn) 確；1、確認(rèn)板材的種類、型號(hào)、厚 度、工件尺寸；2、確認(rèn)板材外表無劃傷、生銹、 腐蝕、氧化、變形等不良現(xiàn)象；3、轉(zhuǎn)入的資料不全或不正確要 立即確認(rèn)；產(chǎn)品圖 沖壓模具1、根據(jù)工程圖紙上的

6、模具編號(hào)， 找出相應(yīng)的模具，并確認(rèn) 0K2、計(jì)算該產(chǎn)品沖壓需要使用的 沖床噸位，選擇適合的沖床；1、確認(rèn)模具的編號(hào)是否與工程 圖紙與產(chǎn)品相符，如有異常要 立即上報(bào)；2、沖床噸位計(jì)算方式：P=K*L*t* t沖壓模具輔助工具沖壓模具輔助工具架模的操作與平安：1、檢查機(jī)床平安裝置是否完好：光電裝置、腳踩開關(guān)不開啟；2、先將行程旋鈕旋至寸動(dòng)；3、翻開機(jī)床控制電源，按下主 電機(jī)啟動(dòng)按鈕，松開緊急停止按 鈕；4、將滑塊調(diào)至行程下死點(diǎn)；5、測(cè)量模高后選用適宜的墊鐵 或調(diào)節(jié)滑塊深度；1、架模必須按?沖壓操作規(guī)程? 作業(yè)；2、在檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常要 立即向組長(zhǎng)報(bào)告，請(qǐng)求維修小 組維修；3、操作時(shí)一定要按照作

7、業(yè)步驟 作業(yè)，不允許違規(guī)操作；1、模具調(diào)試0K后，根據(jù)產(chǎn)品工 藝進(jìn)展首件作業(yè)；2、開啟紅外設(shè)備裝置；3、適當(dāng)調(diào)節(jié)模具切入深度，首 件加工；4、首件完成后將滑塊螺栓鎖緊；1、作業(yè)時(shí)一定要開啟紅外裝置；2、根據(jù)工藝圖紙自檢首件尺寸 與外觀；3、對(duì)作業(yè)中的疑冋要與時(shí)提出；105、根據(jù)?制一部首件作業(yè)檢驗(yàn) 規(guī)?進(jìn)展首件檢驗(yàn)；6、將圖紙、首件檢驗(yàn)單掛在機(jī) 床側(cè)面；卡尺首件單工程圖1、首件作業(yè)完成后核對(duì)工程圖 與原圖，自檢首件、組長(zhǎng)互檢；2、填寫首件報(bào)告、報(bào)檢;3、IPQC對(duì)首件檢測(cè)；4、貼首件合格標(biāo)簽；1、首件完成后，再根據(jù)工程圖 確認(rèn)工藝、品質(zhì)可行性；2、對(duì)工藝不合理、品質(zhì)不合格， 需檢討沖壓工藝：作

8、業(yè)順序、沖床噸位、模具安裝定位等；3、IPQC首件確認(rèn) 0K后，方可進(jìn)展批量作業(yè)；卡尺1、作業(yè)時(shí)確認(rèn)紅外裝置正常運(yùn) 作；2、定時(shí)檢查固定模具的螺釘是 否松動(dòng)，定位銷磨損是否在受控 圍；3、在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入到合 模區(qū)取拿工件；4、在長(zhǎng)條料加工時(shí)，接近尾部 加工要調(diào)轉(zhuǎn)方向；5、在作業(yè)時(shí)放置工件一定要對(duì)正模具的定位銷放置，嚴(yán)禁工件 未放到位就進(jìn)展加工；6、在產(chǎn)品放置、送料過程中嚴(yán) 禁碰撞、拖拉產(chǎn)品；7、在產(chǎn)品加工過程中，每隔10-15件要自檢該零件的尺寸是 否受控，外觀是否有缺陷； &雙人或多人作業(yè)時(shí)要注意相 互間的配合；1、在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁私自關(guān)閉紅外 裝置；2、要隨時(shí)注意模具的使用狀 況

9、，不定時(shí)進(jìn)展檢驗(yàn)；3、在合模區(qū)拿取、放置工件要 借助輔助工具，嚴(yán)禁將手伸入 到合模區(qū)；4、在作業(yè)中要隨時(shí)注意自己的 作業(yè)方式是否合理，是否按要 求作業(yè)，對(duì)沖壓作業(yè)嚴(yán)禁違規(guī) 操作；5、放置工件時(shí)注意放置到位， 工件未放好，嚴(yán)禁開啟沖壓信 號(hào)按鈕；6、產(chǎn)品在取放時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺 放時(shí)要按物料規(guī)放置：不能疊 放、每層數(shù)量一致、方向一并 且要用隔板隔開；隔離的隔板 要干凈7、假設(shè)有異常，須立即糾正并 上報(bào)；8、兩人作業(yè)嚴(yán)禁相互間聊天、 嬉笑、甚至打罵等現(xiàn)象；轉(zhuǎn)接本1、在工件產(chǎn)品批量作業(yè)完 成后，填寫產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡；2、點(diǎn)數(shù)；1、在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡上填寫產(chǎn)品名 稱、圖號(hào)、數(shù)量、轉(zhuǎn)入工序；2. 確認(rèn)完成作業(yè)良品數(shù)量與工 單下料數(shù)量一致；轉(zhuǎn)序11ir叉車1、按工藝流轉(zhuǎn)卡上要求將工件產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下工序；2、轉(zhuǎn)序要與時(shí)，兀成品在本工 序滯留時(shí)間不能超過 1H;1. 轉(zhuǎn)序時(shí)要確認(rèn)產(chǎn)品圖紙、流 轉(zhuǎn)卡、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡、 QC合格標(biāo) 簽是否齊全；2. 在轉(zhuǎn)序中要注意防止產(chǎn)品傾