隧道CRD法施工指導(dǎo)性施工工法

1、.隧道 CRD 法施工指導(dǎo)性施工工法1 前言CRD 又稱交叉中隔法，在軟弱圍巖大跨隧道中，先開挖隧道一側(cè)的一或二部分，施作部分中隔壁和橫隔板，再開挖隧道另一側(cè)的一或二部分，完成橫隔板施工；然后再開挖最先施工一側(cè)的最后部分，并延長(zhǎng)中隔壁，最后開挖剩余部分的施工方法。主要應(yīng)該于級(jí)圍巖淺埋、偏壓地段以及級(jí)圍巖段的施工。2 工法特點(diǎn)CRD 法施工是大跨度、軟弱圍巖隧道分部開挖、鋼架支撐、仰拱先行施工方法的一種。 CRD 法一般上下分 3 層、左右兩側(cè)共 6 部施工。先開挖隧道一側(cè)的上、中層開挖及支護(hù)，施工橫豎中隔壁；待噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 70% 后，進(jìn)行另一側(cè)的上、中層開挖及支護(hù)，施作橫中隔

2、壁；最后開挖左右側(cè)底部， 完成初期支護(hù)和中隔壁， 形成帶有豎向中隔壁和 2 層橫向中隔壁的網(wǎng)格狀支護(hù)系統(tǒng)。最后，拆除中隔壁，施作仰拱、拱墻襯砌和填充。 CRD 法的每部開挖均形成環(huán)形封閉支護(hù)體系。其優(yōu)、缺點(diǎn)為：優(yōu)點(diǎn)：各部開挖及支護(hù)自上而下，步步成環(huán)，及時(shí)封閉，各分部封閉成環(huán)時(shí)間短，中隔壁能有效的阻止支護(hù)結(jié)構(gòu)和收斂變形和下沉，在控制地面沉降和土體水平位移等方面優(yōu)于其他工法。缺點(diǎn)：拆除中隔壁時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較大；工序繁雜，施工速度較慢。3 適用范圍項(xiàng)目V 級(jí)偏V 級(jí)淺V 級(jí)深級(jí)偏級(jí)淺級(jí)深壓埋埋壓埋埋雙線高速鐵路200 適用適用可選可選可選適用350km/h頁(yè)腳.4 工藝原理CRD 法又稱交叉中隔壁法，即在隧

3、道斷面中部設(shè)置豎橫中隔壁，將斷面分塊，達(dá)到減小開挖跨度和降低開挖高度的效果。進(jìn)行分部開挖，分塊成環(huán)，化大為小，步步封閉，環(huán)環(huán)相扣形成全斷面初期支護(hù)封閉結(jié)構(gòu)的施工方法。同時(shí)在施工中，加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量，依靠測(cè)量數(shù)據(jù)指導(dǎo)支護(hù)施工。5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1CRD 法施工工藝流程圖 5-1CRD 法施工工藝流程圖超前地質(zhì)預(yù)報(bào)測(cè)量放線左側(cè)上部超前支護(hù)右側(cè)上部超前支護(hù)左側(cè)上部開挖、出渣；施圍巖監(jiān)控量測(cè)右側(cè)上部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁工初期支護(hù)和中隔壁左側(cè)中部開挖、出渣；施圍巖監(jiān)控量測(cè)右側(cè)中部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁工初期支護(hù)和中隔壁左側(cè)下部開挖、出渣；施圍巖監(jiān)控量測(cè)右側(cè)下部開挖、出渣；施工初

4、期支護(hù)和中隔壁工初期支護(hù)和中隔壁圍巖監(jiān)控量測(cè)拆除中隔壁、仰拱襯砌仰拱填充、二襯施工下一工序頁(yè)腳.5.2 施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備風(fēng)、水、電管線敷設(shè)、施工便道、施工現(xiàn)場(chǎng)布置，機(jī)具設(shè)備、人員配置、材料裝備、修建防排水設(shè)施等。根據(jù)地質(zhì)勘探資料和施工設(shè)計(jì)，詳細(xì)了解工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，制定相應(yīng)的施工方法和措施， 編制施工組織設(shè)計(jì)， 制定施工監(jiān)測(cè)計(jì)劃。超前小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管采用 42 的無(wú)縫鋼管，鋼管前端做成尖楔狀，便于打插入孔中或直接打入，在管身前部 2.0m 范圍內(nèi)按梅花形布置， 鉆 10mm 的注漿孔，以便鋼管進(jìn)入底層后對(duì)圍巖空隙注漿。注入純水泥漿時(shí)，水泥漿水灰比為1:0.5 1:1.25，水泥漿由稀到濃

5、逐漸變換，即先注稀漿，然后逐級(jí)變濃。為注漿后盡快開挖，選用普通水泥或早強(qiáng)水泥并摻入一定量的水玻璃溶液，以縮短初凝、終凝時(shí)間。注漿采用 PF-40A 型注漿，注漿壓力0.4-0.6MPa 。頁(yè)腳.圖 5-2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查漿液選擇配比試驗(yàn)注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)注漿參數(shù)效果檢查設(shè)備準(zhǔn)備制定施工方案進(jìn)入施工施 工準(zhǔn) 備管材加工安裝型鋼鋼架材料準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管機(jī)具準(zhǔn)備安孔口止?jié){塞連接止?jié){管漿液配置注漿開挖超前地質(zhì)預(yù)報(bào)隧道施工通過(guò)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，可主動(dòng)獲取地質(zhì)信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。預(yù)報(bào)開挖面前方不良地段的位置、規(guī)模和性質(zhì)，為優(yōu)化、完善設(shè)計(jì)、制定科學(xué)、合理的施工方法提供地質(zhì)信息依據(jù)。為施工提

6、前做好準(zhǔn)備，及早制定預(yù)案，采取相應(yīng)的技術(shù)和安全措施，以保證施工的正常、安全進(jìn)行。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作流程圖見(jiàn)圖5-3 。頁(yè)腳.圖 5-3超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作流程圖施工準(zhǔn)備研究地質(zhì)資料制定預(yù)報(bào)方案預(yù)報(bào)分級(jí)物探法異常段中長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)地質(zhì)分析長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)深孔水平鉆探法異常段正常段加紅超地深外前質(zhì)短距離預(yù)報(bào)炮探水雷地質(zhì)綜合判斷地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)告孔測(cè)平達(dá)探鉆探測(cè)探測(cè)地質(zhì)綜合判斷施工建議項(xiàng)目技術(shù)決策隧道施工地質(zhì)素描預(yù)報(bào)驗(yàn)證反饋下循環(huán)預(yù)報(bào)頁(yè)腳.法洞身開挖施工步序：CRD 法施工共將隧道分為六部分，具體劃分為見(jiàn)圖5-4圖 5-4CRD 法施工工序橫斷面系統(tǒng)徑向錨桿（ ）L=4m42超前小導(dǎo)管（ L=3.5m）隧道中心22定位錨

7、桿（ L=2m） 42超前小導(dǎo)管（ L=3.線5m）00136約橫撐臨時(shí)鋼架橫撐鎖腳錨桿 L=4m022定位錨桿（ L=2m）042約456頁(yè)腳.開挖部（1）利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁及導(dǎo)坑側(cè)壁42 小導(dǎo)管超前支護(hù)。（2）開挖部，（3）噴混凝土封閉掌子面。（4）施作部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，即初噴 4cm 厚混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架立 I20b 型鋼鋼架和 I18 臨時(shí)鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿，安設(shè) I18 橫撐。（5）鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。開挖部（ 1）在滯后部一段距離后，開挖部。 （2）噴混凝土封閉掌子面。 （3）導(dǎo)坑周邊部分初噴 4cm 厚混凝土， 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，（4）

8、接長(zhǎng)型鋼鋼架和 I18 臨時(shí)鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿，根據(jù)實(shí)際地址情況，必要時(shí)安設(shè) I18 橫撐，（5）鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。開挖部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同1。開挖部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同 2。（1）在滯后于部一段距離后，開挖部。 （2）隧底周邊部分初噴 4cm 厚混凝土。（3）接長(zhǎng) I18 臨時(shí)鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。 （4）安設(shè)型鋼鋼架之仰拱單元。開挖部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)，步驟及工序同5。并使型鋼鋼架之封閉成環(huán)。（1）根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，拆除I18 臨時(shí)鋼架及上部臨時(shí)橫撐。（ 2）灌注部仰拱襯砌及矮邊墻

9、。灌注仰拱填充部至設(shè)計(jì)高度。利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌注部襯砌（拱墻襯砌一次施作）開挖注意事項(xiàng)開挖之前應(yīng)根據(jù)施工圖紙施做超前支護(hù)。開挖進(jìn)尺應(yīng)控制在0.50.75m頁(yè)腳.開挖后及時(shí)施做初期支護(hù)，盡早封閉成環(huán)。施工中隨時(shí)關(guān)注中隔壁下的地基穩(wěn)定情況。加強(qiáng)施工中的監(jiān)控量測(cè)工作，及時(shí)反饋信息，以調(diào)整支護(hù)參數(shù)，及確定拆除臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間。臨時(shí)支護(hù)應(yīng)在全部開挖和初期支護(hù)完成，并形成全斷面環(huán)形封閉，且圍巖變形收斂后進(jìn)行。 每次拆除長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m ，并立即進(jìn)行仰拱施做。為了保證拆除中隔壁時(shí)的安全，可先施做仰拱、填充，然后拆除中隔壁。5.2.6初期支護(hù)施工5.2.6.1施工程序：開挖后初噴混凝土系統(tǒng)支護(hù)施工（錨桿

10、、鋼筋網(wǎng)、鋼架）復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。5.2.6.2噴射混凝土圖 5-5噴射混凝土施工工藝流程圖細(xì) 骨 料壓縮空氣速凝劑粗骨料工作水砼攪拌噴射機(jī)噴頭面水 泥外加劑等（ 1）噴射混凝土原材料檢驗(yàn)合格后方能使用，嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，并經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在813cm ，過(guò)大混凝土?xí)魈?，過(guò)小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率。 噴射混凝土的回彈率： 側(cè)壁不應(yīng)大于 15% ，拱部不應(yīng)大于 25% 。頁(yè)腳.（2）噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min 。（ 3）必須在隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行施作。噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射混

11、凝土的厚度。（ 4）噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。（ 5）噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況， 可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面。并將此斷面與開挖斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。（ 6）在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面和噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩 ”而降低支護(hù)強(qiáng)度。（ 7）經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才

12、能進(jìn)行處理。（ 8）噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。（ 9）噴射混凝土冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于 5°C ;在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)； 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 6MPa 前，不得受凍。（ 10）噴射質(zhì)量檢查噴射過(guò)程中檢查噴射表面是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲， 對(duì)空鼓脫殼處采用鑿除重噴的方法及時(shí)進(jìn)行處理。鉆眼檢查噴射厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，厚度不夠處補(bǔ)噴。頁(yè)腳.及時(shí)測(cè)定回彈率，以指導(dǎo)下步施工

13、。作噴體試件進(jìn)行噴射砼強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢查其強(qiáng)度。原材料每盤稱量的允許偏差表 52序號(hào)材料名稱允許偏差1水泥±2%2粗、細(xì)骨料± 3%3水、外加劑± 2%4纖維素纖維± 2%錨桿施工（ 1）錨桿鉆孔利用開挖臺(tái)階搭設(shè)簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大 15mm，成孔后采用高壓風(fēng)清孔。（ 2）孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)布置，偏差小于 10cm，孔深誤差± 10cm；鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑 15mm。（ 3）鉆孔本身成直線，方向沿隧道周邊徑向，并盡量與巖面垂直，不得平行于巖層面打設(shè)錨桿。（ 4）孔內(nèi)注漿前必須進(jìn)行清孔，

14、順錨桿孔用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物，以免孔道堵塞造成錨桿插不到位。（ 5）砂漿應(yīng)隨備隨用，在砂漿初凝之前應(yīng)使用完。注漿用的砂必須用1.5mm 的方孔篩過(guò)篩。（ 6）注漿壓力控制在 0.4MPa 以內(nèi)。注漿時(shí)將注漿管插入孔底，隨著漿液的注入逐漸拔出注漿管，直到孔口有漿液流出為止。（ 7）錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并加設(shè)墊板。頁(yè)腳.（8）錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。圖 5-6錨桿施工工藝流程圖錨桿制作機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)各項(xiàng)工前準(zhǔn)備準(zhǔn)備注漿材料錨桿孔位測(cè)量放線錨桿鉆機(jī)就位注漿設(shè)備就位鉆孔角度定位鉆錨桿孔錨桿孔清孔錨桿成孔檢查注漿攪拌砂漿插入錨桿安裝墊板錨桿竣工驗(yàn)收鋼架施工隧

15、道各部開挖完成出噴砼后，分單元及時(shí)安裝鋼架，利用系統(tǒng)錨桿及雙側(cè)鎖腳錨管固定，縱向采用鋼筋連接，鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng)，然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。鋼架安裝前把按設(shè)計(jì)加工好各單元鋼架組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。在施工過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)鋼架安裝以后的監(jiān)控測(cè)量，必要時(shí)采取有效措施頁(yè)腳.進(jìn)行加固，以防止拱頂鋼架下沉。具體措施如下：（ 1）加強(qiáng)對(duì)鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法，拱部綱架安裝后，鋼架暫時(shí)不能全面封閉成環(huán)，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收，鋼架鎖腳采用兩根L=4.0m的 42 鎖腳錨管鎖定，錨桿采用鋼花管，壓注水泥漿液進(jìn)行錨固，如地質(zhì)較差時(shí)，

16、采用加長(zhǎng)鎖腳錨管長(zhǎng)度和再增設(shè)一根鎖腳錨管以加強(qiáng)鋼架的穩(wěn)定。（ 2）鋼架基礎(chǔ)的加固為防止鋼架下沉，視地質(zhì)情況，必要時(shí)在拱部鋼架底腳增設(shè)連續(xù)縱梁，縱梁采用 32 槽鋼，與鋼架底腳采用焊接連接， 以增加鋼架底腳的承力面積。圖 5-7型鋼鋼架施工工藝流程路初噴定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量清除底腳浮碴鋼筋加工、 質(zhì)量驗(yàn)收與定位錨桿焊連定鋼架預(yù)拼分部安裝鋼架位設(shè)鎖腳錨管鎖定加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控測(cè)量頁(yè)腳.（3）及時(shí)噴射混凝土進(jìn)行覆蓋鋼架安裝完成后， 及時(shí)進(jìn)行噴射微纖維混凝土， 噴射時(shí)分層、分段進(jìn)行，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm 。（ 4）防止施工過(guò)程中的

17、碰撞和損壞機(jī)械開挖時(shí)，為防止挖掘機(jī)等大型機(jī)械隊(duì)已支護(hù)好鋼架進(jìn)行碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開挖時(shí)，要委派專人對(duì)開挖作業(yè)進(jìn)行指揮，嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限，以防止碰撞鋼架。掛網(wǎng)施工下一循環(huán)施鋼網(wǎng)掛焊噴工筋片混準(zhǔn)加制凝備工作網(wǎng)聯(lián)土圖 5-8鋼筋網(wǎng)片施工工藝流程圖（ 1）鋼筋網(wǎng)使用前要除銹，在洞外分片制作好后，運(yùn)輸至洞內(nèi)。（ 2）鋼筋網(wǎng)宜在初噴混凝土后掛設(shè)，使其與噴射混凝土形成一體，初噴混凝土的厚度宜不小于 4cm 。（ 3）鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 1 2 個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。（ 4）噴射混凝土?xí)r，應(yīng)調(diào)整噴頭與受噴面的距離、噴射角度，以減少鋼筋振動(dòng)，降低回彈，并保證鋼筋網(wǎng)噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于4cm 。（

18、5）噴射時(shí)如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)， 應(yīng)及時(shí)清除。監(jiān)控測(cè)量監(jiān)控測(cè)量工作必須緊接開挖、 支護(hù)作業(yè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布點(diǎn)和監(jiān)控，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)調(diào)整測(cè)量項(xiàng)目和內(nèi)容，量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析處理，頁(yè)腳.并與工程類比法相結(jié)合，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)或施工決策。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分為必測(cè)與選測(cè)兩部分，具體見(jiàn)下表：表 5-3監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目序號(hào)123456監(jiān)測(cè)施工洞內(nèi)、外觀察凈空變化拱頂下沉沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降洞口段與路基過(guò)渡段不均勻沉降觀測(cè)地表下沉測(cè)試方法和儀器測(cè)試精度備注人工觀察、地質(zhì)羅盤收斂計(jì)0.1mm一般進(jìn)行水平收斂量測(cè)全站儀1mm一般進(jìn)行三維多點(diǎn)量測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)儀、銦鋼尺0.1mm水

19、準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)儀、銦鋼尺0.5mm沉降縫兩側(cè)底板（或仰拱填充層面）沉降水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)儀、銦鋼尺0.5mm洞口底板（或仰拱填充層面）與洞口過(guò)渡段的沉降水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)儀、塔尺0.5mm淺埋隧道必測(cè)（ H0 2B）表 5-4監(jiān)控量測(cè)選測(cè)項(xiàng)目序號(hào)監(jiān)測(cè)施工測(cè)試方法和儀器測(cè)試精度備注1地表下沉水準(zhǔn)測(cè)量、水準(zhǔn)儀、塔尺0.5mmHo 2B 時(shí)2隧底隆起水準(zhǔn)測(cè)量、水準(zhǔn)儀、鋼尺0.5mm3滲水壓力滲壓計(jì)、頻率接收儀0.01MPa4圍巖內(nèi)部位移多點(diǎn)位移計(jì)、頻率接收儀0.1mm5圍巖壓力壓力盒、頻率接收儀0.01MPa6二次襯砌接觸壓力壓力盒、頻率接收儀0.01MPa7鋼筋受力鋼筋計(jì)、頻率接收儀0.01MPa8噴射混凝

20、土壓力混凝土應(yīng)變計(jì)、頻率接收儀9錨桿桿體應(yīng)力鋼筋計(jì)、頻率接收儀0.01MPa10二次襯砌內(nèi)應(yīng)力混凝土應(yīng)變計(jì)、頻率接收儀11爆破振動(dòng)觀測(cè)爆破振動(dòng)記錄儀、振動(dòng)器臨近建筑物12圍巖彈性波速度彈性波測(cè)試儀注： 1、Ho- 隧道埋深；B-隧道最大開挖寬度頁(yè)腳.測(cè)量結(jié)果分析現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)所取得的原始數(shù)據(jù)， 不可避免的會(huì)有一定的離散性，其中包含著測(cè)量誤差。因此，應(yīng)對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的數(shù)學(xué)處理。 數(shù)學(xué)處理的目的是：將同一量測(cè)的各種量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比、相互印證，以確定量測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性；探求圍巖變形或支護(hù)系統(tǒng)的受力隨時(shí)間變化的規(guī)律，判定圍巖的初期支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)。在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后， 及時(shí)由專業(yè)監(jiān)測(cè)人員真理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

21、。 結(jié)合圍巖、支護(hù)受力及變形情況，進(jìn)行分析判斷，將實(shí)測(cè)值與允許值進(jìn)行比較，及時(shí)繪制各種變形或應(yīng)力時(shí)間關(guān)系曲線， 預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨向及圍巖和隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況，并將結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施。目前，回歸分析是量測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)學(xué)處理的主要方法，通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)回歸分析預(yù)測(cè)最終位移值和各階段的位移速率。具體方法如下：（ 1）將量測(cè)記錄及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)記錄繪制中橫斷面地表下沉曲線和洞內(nèi)各測(cè)點(diǎn)的位移 u-時(shí)間 t 的關(guān)系曲線，見(jiàn)圖 5-9u（ mm）u（ mm）正常曲線反常曲線at（ d）bt（ d）圖 5-9 位移 U-時(shí)間的關(guān)系曲線（ 2）若位移 -時(shí)間關(guān)系曲線如上圖中 b 所示出

22、現(xiàn)反常，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)暫停開挖并進(jìn)行施工處理。（ 3）當(dāng)位移 -時(shí)間關(guān)系曲線如上圖中 a 所示趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析，從而推算最終位移值和掌握位移變化規(guī)律。（ 4）各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定，進(jìn)行二次襯砌頁(yè)腳.的施作。監(jiān)控量測(cè)圍巖穩(wěn)定性的綜合判別，應(yīng)根據(jù)量測(cè)結(jié)果按以下方法進(jìn)行。（1） 按變形管理等級(jí)指導(dǎo)施工，見(jiàn)表5-5 。管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)UU 0/3可正常施工U0/3 U 應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)2U0/3U2U 0 /3停工，采取特殊措施后方可施工注： U 為實(shí)測(cè)位移值； U0為最大允許位移值（2）根據(jù)位移變化速度判別凈空變化速度持續(xù)大于

23、5.0mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變形狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)。水平收斂（拱腳附近）速度小于 0.2mm/d ，拱頂下沉速度小于 0.15mm/d ，圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。在淺埋地段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，應(yīng)采用監(jiān)控量測(cè)分析判別。（ 3）根據(jù)位移時(shí)狀態(tài)曲線的形態(tài)來(lái)判別當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時(shí)（ du2/d2t 0 ），圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時(shí)（ du2/d2t=0 ），圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速率不斷上升時(shí)（ du2/d2t 0 ），圍巖進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)，必須立即停止掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)。圍巖穩(wěn)定性判別是一項(xiàng)很復(fù)雜的也是非常重要的工作， 必須結(jié)合具體工程情況采用上述幾種判別準(zhǔn)則進(jìn)

24、行綜合評(píng)判。6 施工材料與機(jī)具設(shè)備6.1 施工材料頁(yè)腳.施工材料所用材料的規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。其主要材料有：表 6-1主要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格備注1粗骨料級(jí)配碎石根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定2細(xì)骨料中粗砂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定3水泥P.042.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定4粉煤灰級(jí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定5外加劑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定6水玻璃模數(shù) m=2.4 3.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定7鋼筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)確定8纖維素纖維素纖維試驗(yàn)確定9中空錨桿2510砂漿錨桿2011錨桿托板150×150×6mm12型鋼根據(jù)設(shè)計(jì)確定13無(wú)縫鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)確定14防水板PVC厚度大于 2

25、mm15無(wú)紡布400g/m216緩膨性遇水膨脹P-201（15×18）根據(jù)設(shè)計(jì)確定17背貼式橡膠止水300 ×8× R16（300 ×8根據(jù)設(shè)計(jì)確定18中埋式鋼邊止水350 ×8× R20根據(jù)設(shè)計(jì)確定19L-600 閉孔泡沫根據(jù)設(shè)計(jì)確定20雙組份聚硫密封根據(jù)設(shè)計(jì)確定214mm 厚自粘式雙面自粘橡膠瀝青防水根據(jù)設(shè)計(jì)確定22接觸網(wǎng)預(yù)埋件HTA52/34-Q根據(jù)設(shè)計(jì)確定23高密度碳素管100/ 80HDPE根據(jù)設(shè)計(jì)確定頁(yè)腳.24隧道內(nèi)標(biāo)志電光標(biāo)志根據(jù)設(shè)計(jì)確定6.2 機(jī)具設(shè)備表 6-2機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1軸流式通風(fēng)機(jī)Jan-9

26、0臺(tái)12低壓變壓器400KvA臺(tái)13高壓風(fēng)機(jī)20m3/min臺(tái)34鑿巖臺(tái)車自制臺(tái)15管棚鉆機(jī)MKG-5S臺(tái)26風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)127挖掘機(jī)320 型臺(tái)18裝載機(jī)Z5 型側(cè)翻臺(tái)19自卸車10m3臺(tái)410錨桿鉆機(jī)MZ165臺(tái)411混凝土攪拌機(jī)JZC500臺(tái)112混凝土噴射機(jī)TK-961臺(tái)413攪拌運(yùn)輸車8m3臺(tái)214注漿機(jī)BW-250/50臺(tái)27 質(zhì)量控制7.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工。7.2 嚴(yán)格控制質(zhì)量及半成品加工質(zhì)量。所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后準(zhǔn)許使用。原材料的堆放及儲(chǔ)存應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的要求?；炷羾?yán)格按照配合比施工，計(jì)量誤差滿足規(guī)范要求，縮短運(yùn)輸存放時(shí)間，隨伴隨用。頁(yè)腳.鋼

27、構(gòu)件按 1:1大樣加工，加工時(shí)盡量減小熱變形， 加工完用模具檢驗(yàn)校正，焊點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)管。泵送混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度損失，嚴(yán)禁擅自加水，外加劑嚴(yán)格計(jì)量。7.3 加強(qiáng)施工管理工作成立專門的質(zhì)檢小組，嚴(yán)肅質(zhì)檢程序，獎(jiǎng)罰分明，質(zhì)量不合格者必須返工。做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，以指導(dǎo)施工。超前支護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。必要時(shí)可提高超前支護(hù)參數(shù)。開挖按光面爆破施工，嚴(yán)格控制進(jìn)尺，并將超挖控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。噴錨支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求控制施工。加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量，及時(shí)反饋信息，提高應(yīng)變能力。8 安全措施8.1 開始施工前，必須對(duì)施工工藝中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)并編制安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施方案，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。8.2 施工機(jī)械使用、操作人員條件、檢修保養(yǎng)、各種專業(yè)施工機(jī)具和料具、施工用電、特殊環(huán)境中作業(yè)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（ TB10401）。8.3 施工過(guò)程中必須對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)交底，特殊工種必須經(jīng)考試合格以后方能上崗。在推廣技術(shù)和使用新型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行再培訓(xùn)和安全教育；8.4 進(jìn)洞人員必須戴