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文檔簡介
1、鍋爐房管理制度本制度適用于生活公司各個鍋爐房,請各鍋爐房管理單位認(rèn)真遵照執(zhí)行。 本制度由生活公司編制, 如與國家有關(guān)法規(guī)和制度相沖突,請按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。專業(yè)資料目錄一、操作規(guī)程、鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程、水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程、水化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程二、管理制度、司爐工崗位責(zé)任制、鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程、巡回檢查制度、水質(zhì)管理制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、交接班制度、鍋爐房安全保衛(wèi)制度、清潔衛(wèi)生制度三、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全閥安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓力表安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、水位表安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)資料四、使用管理及其它、鍋爐運行中,遇下列情況之一時,應(yīng)立即停爐、司爐工人員配備、鍋爐房應(yīng)有的記錄專業(yè)
2、資料一、操作規(guī)程、鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守鍋爐安全操作規(guī)程,鍋爐運行規(guī)程及鍋爐事故處理規(guī)程,對由于疏忽或不遵守上述規(guī)程要求而發(fā)生的每一事故、設(shè)備損壞或不幸事故, 應(yīng)負(fù)責(zé)任并按情節(jié)輕重嚴(yán)肅處理。2、在鍋爐燃燒時,不可站在看火門、檢查門的對面,在觀察燃燒情況時,須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。3、巡視和檢查運行中的鍋爐設(shè)備時,應(yīng)避免停留在安全門、防爆門、看火門、手孔門、法蘭盤等旁邊或?qū)γ?。?dāng)開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時,須緩慢小心,工作人員須站在門后,并看好向兩旁躲避的退路。4、鍋爐運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。5、沖洗水位計時,應(yīng)站在水位計的側(cè)面,打開截止閥時應(yīng)緩慢
3、小心。6、捅煤斗堵煤時,應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進(jìn)行,嚴(yán)禁站在煤層上捅堵煤,工具用完后,立即取出。7、當(dāng)給煤機(jī)在運行中發(fā)生卡堵時,禁止用手直接挖堵塞的煤,如必須用手直接工作,應(yīng)將給煤機(jī)停下,并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。8、在鍋爐運行中,禁止帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、緊螺絲等工作,檢修后的鍋爐,允許在升壓過程中熱緊法蘭、人孔專業(yè)資料等處理的螺絲。熱緊時鍋爐汽壓不超過0.3Mpa ,熱緊螺絲應(yīng)由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行, 并必須使用標(biāo)準(zhǔn)搬手, 不得接長搬手的手把。9、鍋爐吹灰前,應(yīng)適量提高燃燒負(fù)壓,并保持燃燒穩(wěn)定,吹灰時應(yīng)戴手套、防塵帽、眼鏡。10、吹灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。11、在吹灰器有缺陷、 鍋爐燃
4、燒不穩(wěn)定或有爐煙從爐內(nèi)噴出時,禁止吹灰。12、排污必須戴手套。 在排污裝置有缺陷或排污工作地點沒有照明時,禁止進(jìn)行排污工作。13、開啟排污門可以使用專用的板手,不許使用套管套在板手上開啟排污門。鍋爐運行中不得修理排污門。14、鍋爐的排污系統(tǒng)連在一起時,不允許同時進(jìn)行排污。15、進(jìn)行排污時,必須注意汽鼓水位,防止缺水,從水冷壁管下聯(lián)箱排污時,必須嚴(yán)格掌握排污門的開度和排污時間,防止水循環(huán)破壞。16、除焦和出灰時,工作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套,穿長袖工作服和長褲, 兩旁不許有障礙物, 以便有爐煙外噴或灰焦沖出時可以向兩旁躲避。17、當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時, 禁止除焦和出爐灰。除焦和出灰工作
5、不得同時進(jìn)行。18、除焦和出灰工作開始前均應(yīng)先得到司爐同意, 鍋爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定, 并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓, 在司爐操作處應(yīng)掛上專業(yè)資料明顯的“正在除焦”或“正在出灰”的標(biāo)示牌,工作完畢后要通知司爐。19、在結(jié)焦嚴(yán)重時, 須注意不要使焦渣大塊地落下,以免損壞冷灰斗水管或爐排。 打焦時盡可能站在爐門的旁邊,必要時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。20、開啟灰渣門前,應(yīng)盡量先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水浸透,禁止出紅火。開啟時力求緩慢,以防灰渣突然沖出燙傷人。21、搗碎灰斗較大的渣塊時, 事先應(yīng)做好安全措施, 工作時不要正對灰渣門,應(yīng)站在灰渣門的一側(cè),斜著使用工具,當(dāng)有渣塊突然突出時,應(yīng)向旁邊躲避。22、疏通或清掃地下除灰溝時,
6、 應(yīng)采取必要的安全措施(如切斷水流、電源,保證通風(fēng)等) ,并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。23、進(jìn)入爐膛及鍋筒內(nèi)部,應(yīng)用12 伏的安全照明,衣袋內(nèi)不準(zhǔn)裝小件物品,以免掉入管孔內(nèi)。24、起動傳動設(shè)備時,應(yīng)關(guān)閉擋板,盤車時不得戴手套,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動設(shè)備。、水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程1、為保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行和優(yōu)質(zhì)服務(wù),必須堅決執(zhí)行國家 1576 94 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2、自動交換器開機(jī)前應(yīng)先送水、后送電,先開出口閥,后開進(jìn)口閥。并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。3、停機(jī)時,選在長周期快結(jié)束時,將搬桿點到返回中間,先停電后停水。專業(yè)資料4、盤動皮帶輪必須先切斷電源后再盤動,防止卷手。5、除氧器加藥前,先反洗至出水透吸,趕出氣泡和
7、少量氧化銅沉淀物。6、洗凈藥箱,加軟化水 3/4 箱,加入 80%的聯(lián)胺 3Kg ,加滿水后攪拌打入除氧器,沖洗藥箱 3 次,每次 1/3 箱,并打入除氧器。7、保持 0.05Mpa以上壓力下熟化8 小時。8、運行失效后補(bǔ)加硫酸銅(方法同上) ,加濃硫酸或鹽酸 100ml 中和堿度,加入 3Kg 硫酸銅待溶解后打進(jìn)除氧器。9、失效后,重復(fù)58 循環(huán),使用 50 周期后酸洗一次。10、安全注意事項:、聯(lián)胺有毒,有腐蝕, 80%燃燒。應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,并防止明火。、反洗壓力不超過0.4Mpa ,以防止沖壞噴嘴。、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、按制度交接班,穿戴好勞保用品后才能上崗。2、工作人員須熟
8、記本崗位的機(jī)電設(shè)備名稱、性能及操作方法,管道介質(zhì)流向,各閥門儀表的作用。3、對本崗位的管道、閥門的大小,走向必須牢記,管道的壓力不能超過允許壓力。4、起動水泵時,必須二人以上在場,起動前必須檢查電源情況,并盤動對輪,查看有無雜音,不能超負(fù)荷運行。5、每小時至少檢查一次,設(shè)備運轉(zhuǎn)如有異常須加強(qiáng)監(jiān)視專業(yè)資料檢查,電機(jī)溫度、電流、電壓、潤滑部位等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,要及時處理,如無法解決要及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。、水化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、試驗中,易揮發(fā)及易燃性有機(jī)溶劑的加熱時,必須在水溶液或電熱板上緩慢地進(jìn)行,禁止用明火加熱。2、可燃物質(zhì)(如汽油、酒精)等有機(jī)溶劑,應(yīng)遠(yuǎn)離電源。3、試劑及樣品的加熱、蒸餾、
9、烘干操作,現(xiàn)場一定要有人負(fù)責(zé)管理,不得離人以防意外。4、電源總閘應(yīng)安裝堅固的外罩,不可用濕手開關(guān)電閘,電熱設(shè)備的導(dǎo)線應(yīng)檢查是否完整無損,以及電熱器械是否有適當(dāng)?shù)慕^緣墊板。5、室內(nèi)應(yīng)配有適當(dāng)?shù)呐菽瓬缁鹌鳌缁鹕昂推渌鼫缁鹌鞑?,以備緊急情況下使用。6、如加熱試樣時引起火災(zāi)應(yīng)立即切斷電源,用泡沫滅火器或滅火砂補(bǔ)救,精密儀器必須用四氧化碳滅火器補(bǔ)救。7、電線著火時必須關(guān)閉總電門,再用四氧化碳或泡沫滅火器滅火(電門未關(guān)閉時嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器補(bǔ)救)。8、化驗室所用電器設(shè)備不允許私自拆動及進(jìn)行修理,應(yīng)由專門技術(shù)人員修理。9、化驗室每個工作人員,應(yīng)熟知室內(nèi)的水門,電門及其它開關(guān)裝置,便于必要時可以控制。10
10、、化驗室每天工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面的安全檢查。11、配制酸溶液時,不得將水倒入酸中。12、化驗人員應(yīng)按時對鍋爐水質(zhì)進(jìn)行化驗分析,并對鍋爐專業(yè)資料給水進(jìn)行監(jiān)督檢查。查出問題及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。專業(yè)資料二、管理制度、司爐工崗位責(zé)任制1、提前 15 分鐘進(jìn)入工作現(xiàn)場,穿戴好工作服、勞保鞋、防塵帽、防護(hù)鏡、手套等勞保用品。2、按交接班制度交接清楚后,上崗操作。3、按鍋爐運行規(guī)程進(jìn)行操作,做到有條不紊精力集中。4、根據(jù)時節(jié)、氣溫及用戶的負(fù)荷變化情況及時調(diào)整燃燒,保證用戶熱能的需要和設(shè)備的安全。5、按時對鍋爐及輔機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,發(fā)現(xiàn)重大隱患及時向上級報告, 并做好本班的運行記錄和
11、交接班記錄。6、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離開工作崗位,不得做與崗位無關(guān)的事。7、保持設(shè)備和場地的清潔,保管好鍋爐房內(nèi)的一切工器具。、鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程1、新裝和檢驗后的鍋爐在升火前,必須對整個鍋爐機(jī)組內(nèi)外部進(jìn)行檢查,一切正常方可啟動。2、正式運行前,先進(jìn)行引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排的試運轉(zhuǎn),并進(jìn)行總聯(lián)動試車。3、在運行中,要做到汽包水位穩(wěn)定,變化范圍為± 50mm ,專業(yè)資料爐膛負(fù)壓 23mm 水柱,爐膛火焰為麥黃色,爐排不結(jié)焦、不跑偏、排煙溫度不超標(biāo)。4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)啟動時不能帶負(fù)荷,運行時不能有異常聲音,如果出現(xiàn),馬上停機(jī)。5、停爐時先停鼓風(fēng)機(jī),再停引風(fēng)機(jī),最后停除渣機(jī)和爐
12、排。、巡回檢查制度1、各工種工作人員根據(jù)各自職責(zé)范圍定期、定時檢查。檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠,符合安全技術(shù)要求。2、檢查附屬設(shè)備運行、潤滑、緊固等工作狀況是否正常。3、觀察爐墻、爐拱及爐膛燃燒情況是否正常,受壓元件的可見部分有無鼓包和變形。4、檢查水處理設(shè)備的工作運行狀況和水質(zhì)情況是否達(dá)標(biāo),是否正常。5、檢查控制儀表和計量儀表是否正常工作,是否準(zhǔn)確。6、檢查鍋爐房內(nèi)的各種規(guī)章制度執(zhí)行情況和司爐人員有無違章現(xiàn)象。7、將檢查結(jié)果按要求填入記錄。、水質(zhì)管理制度1、貫徹執(zhí)行 GB1576 94低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到工作鍋爐“三保證、三防止”的目的。、保證低硬度,防止或減少鍋爐內(nèi)水垢和水渣的生成
13、,做到無垢或薄垢運行。專業(yè)資料、保證汽爐堿度控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi), 防止鍋爐腐蝕,同時也要避免堿度過高,以防止發(fā)生苛性脆化、堿腐蝕及蒸汽帶水現(xiàn)象。、保證低含鹽量,防止蒸汽帶水及汽水共騰現(xiàn)象發(fā)生,減少鍋爐排污。2、必須按規(guī)定時間取樣分析,分析結(jié)果如實填入分析記錄。3、精心維護(hù)設(shè)備,認(rèn)真操作,計算準(zhǔn)確無誤,做好原始記錄、交接班清楚。、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、操作人員應(yīng)對鍋爐、安全附件和輔助設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),及時檢修。2、每班應(yīng)對規(guī)定的設(shè)備潤滑部位定期加油,防止遺漏。3、對儀表部位應(yīng)每班進(jìn)行擦試,做到定期檢驗,保證其靈敏、可靠。4、鍋爐不得超負(fù)荷運行,必須按規(guī)定進(jìn)行檢修。5、每班司爐工應(yīng)對鍋爐、
14、輔助設(shè)備和場地進(jìn)行一次清潔工作,做到文明生產(chǎn)。6、熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障) 。7、有權(quán)抵制違章指揮,對有故障的設(shè)備有權(quán)拒絕使用,在發(fā)生設(shè)備事故時,應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定采取措施,切斷電源,專業(yè)資料保護(hù)現(xiàn)場,及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。、交接班制度1、交接班內(nèi)容:、交接當(dāng)班的現(xiàn)場記錄。、交接當(dāng)班所發(fā)生的特殊情況,例如事故、檢修等。、交接設(shè)備運行情況和缺陷問題。、交各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表情況。、交燃料的質(zhì)量和存量。、交水質(zhì)和水處理情況。、交所用工具。、交清潔、保養(yǎng)情況。2、接班:、班長與班長進(jìn)行交接班
15、,崗位人員相互進(jìn)行交接班。、接班人員聽交班者的介紹后,對自己所屬設(shè)備進(jìn)行檢查。、雙方在交接記錄上簽字,同意接班后,交班者方可離去。3、接班者必須提前1520 分鐘到現(xiàn)場,正點接班。4、凡任何一方因責(zé)任心不強(qiáng), 交接不清楚而造成的后果,由當(dāng)事人自負(fù)。、鍋爐房安全保衛(wèi)制度1、外來人員,進(jìn)入鍋爐房要辦理登記手續(xù)。閑雜人員一律不得入內(nèi),外來人員進(jìn)入鍋爐房必須有人帶領(lǐng)。專業(yè)資料2、進(jìn)入鍋爐房人員,必須穿工作服和作業(yè)鞋,在交叉作業(yè)中帶安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋。3、在鍋爐房行走、作業(yè)須做到防滑、防摔、防墜落,在高空和爐內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4、在爐內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),爐內(nèi)照明必須使用 24V 以下作業(yè)
16、燈。5、嚴(yán)格遵守鍋爐房安全管理細(xì)則和壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。6、任何人不得酒后上崗,不得打架斗毆,不得在班中打盹或睡覺,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。7、任何人不得違章指揮、違章作業(yè),非本崗位人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。8、定期檢查防火器材,防火器材不得任意挪動,隨時處于完好狀態(tài)。9、值班人員要堅持巡邏,做到防偷防盜,發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關(guān)部門,并注意保護(hù)現(xiàn)場。10、做好值班記錄和交班,嚴(yán)禁值班人員崗位脫崗。、清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐房設(shè)備、管道、地面、門窗應(yīng)保持清潔,做到無積灰、無積水、無積油、擦洗見本色。2、鍋爐房內(nèi)物品要擺放整齊、美觀、協(xié)調(diào),不得存放雜物。3、鍋爐房周圍環(huán)境要保持清潔,煤場和灰場地面要平坦,專業(yè)資料煤
17、灰堆放整齊,有排水和防范措施。4、鍋爐房內(nèi)照明充足、通風(fēng)良好、電線平直,燈具開關(guān)完整、安全可靠。5、每班工作人員堅持按時清掃、擦洗,達(dá)到上述要求才能交接班。6、互相督促、互相檢查、互相遵守。專業(yè)資料三、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(摘錄,其余參照熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 )、安全閥安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 、規(guī)定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐和熱功率大于1.4MW的熱水鍋爐,至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥。蒸發(fā)量小于或等于 0.5t/h 的蒸汽鍋爐和熱功率小于或等于1.4MW 的熱水鍋爐至少應(yīng)裝一個安全閥。2、安全閥應(yīng)鉛直安裝,并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋爐之間或安全閥和集箱之間,
18、不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。3、鍋爐上的安全閥每年至少進(jìn)行一次整定和校驗。經(jīng)檢修或更換的新安全閥也應(yīng)進(jìn)行整定。 安全閥統(tǒng)一送壓檢中心校驗。4、安全閥經(jīng)過校驗后,應(yīng)加鎖或鉛封,嚴(yán)禁任何人隨意調(diào)整安全閥。5、為防止安全閥的閥芯和閥座粘住,應(yīng)定期(每周一次)對安全閥做手動放汽或放水試驗。、壓力表安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、每臺鍋爐應(yīng)裝兩塊與鍋筒直接相連的壓力表,并按規(guī)定在其它位置分別裝設(shè)壓力表。2、壓力表精確度不應(yīng)低于2.5 級;壓力表表盤刻度極限專業(yè)資料最好選用工作壓力的2 倍;壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值,直徑不應(yīng)小于100mm 。3、壓力表刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。4、壓力
19、表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗,裝用后每半年至少校驗一次。校驗后應(yīng)封印。壓力表統(tǒng)一送壓檢中心校驗。、水位表(蒸汽鍋爐)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。2、水位表應(yīng)有明顯的指示標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。3、水位表應(yīng)有放水閥門和接到安全地點的放水管。4、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上如裝有閥門,在正常運行時必須將閥門全開。5、水位表應(yīng)每班沖洗一次,并有記錄。專業(yè)資料四、使用管理及其它、鍋爐的緊急停爐鍋爐運行中,遇下列情況之一時,應(yīng)立即停爐。蒸汽鍋爐:1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。2、不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。3、鍋爐水位超過最高可見水位,經(jīng)放水仍不能見到水位。4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。5、水位表或安全閥全部失效。6、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。7、燃燒設(shè)備損
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