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文檔簡介

1、鍋爐水壓試驗措施一、鍋爐水壓試驗的目的1、檢查檢修后的水冷壁管焊口施工質量,承壓能力,有無泄漏、滲漏;2、檢查過熱蒸汽系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)是否存在泄漏現象;3、檢查一次汽水系統(tǒng)各閥門等附件的嚴密性;4、試驗鍋爐給水系統(tǒng)的各設備能否達到備用狀態(tài)。鍋爐水壓試驗的范圍:鍋爐本體(水系統(tǒng)和過熱器系統(tǒng)) 包括省煤器、 水冷壁、水冷屏、汽包及過熱器系統(tǒng),自給水泵出口至鍋爐主蒸汽管道水壓試驗堵閥。疏水、排污、放氣、加藥、汽包水位計等試驗到一次門(水位計不參與水壓試驗) 。汽包與過熱器安全閥用螺絲壓緊防止起跳。三、鍋爐水壓試驗的組織分工試驗由策劃部門主任任現場總指揮,值長現場具體指揮,策劃部有關專工進行技術指導,

2、運行部、檢修部有關主任、專工進行現場協(xié)調指導,集控運行人員操作,安裝、檢修單位負責設備監(jiān)護、檢查、消缺。鍋爐水壓試驗前的準備和檢查:檢查與鍋爐水壓試驗有關的汽水系統(tǒng),其檢修工作結束,工作票已終結。全面檢查汽水系統(tǒng)具備上水條件,方可進行鍋爐上水。汽包、過熱器、給水就地、遠傳壓力表、溫度表均已投入且指示正確。水壓試驗所需通訊工具齊備。聯系化學,備足合格的除鹽水。保持除氧器水溫50-70。根據鍋爐水壓試驗壓力由檢修對起座安全閥采取防起座措施。檢查確認鍋爐水壓試驗堵板已安裝完畢,汽機與鍋爐汽水系統(tǒng)已隔絕。試驗鍋爐事故放水一、二次門,定排各電動門,對空排汽電動門等快速泄壓裝置開關靈活可靠。檢查給水旁路電

3、動門、調節(jié)門送電,開關靈活。遠傳與就地壓力表校驗合格并在有效期內。鍋爐水壓試驗上水:鍋爐上水前,按照(爐側閥門檢查卡)檢查各閥門位置正確。鍋爐上水按照冷態(tài)啟動上水有關規(guī)定執(zhí)行,本次上水時間不低于 2.5 小時。上水過程中,注意保持汽包上、下壁溫差不超過40。水位上至爐頂所有空氣門見水,并逐只關閉各空氣門,過熱器集汽集箱放空氣門見水后停止上水,關閉空氣門。鍋爐水壓試驗中,上水前后及水壓試驗前后應派人檢查、記錄膨脹指示器,確認膨脹是否正常。鍋爐水壓試驗操作方法:水壓試驗過程中必須統(tǒng)一指揮,升壓和降壓時要得到現場指揮的許可才能進行。由檢修部組織檢查,運行部編制操作票并嚴格按照操作票操作。鍋爐水壓試驗

4、中,加強對汽輪機各部金屬溫度的檢查,防止因堵閥不嚴而進水。再熱器不參加水壓試驗,開啟級旁路。鍋爐開始升壓前應確認汽包各點壁溫均大于35。經現場指揮的許可,鍋爐開始升壓。水壓試驗的升壓試驗 值 為14.76mpa , 以 汽 包 處 測 點 為 準( 汽 包 工 作 壓 力14.76mpa)。5、關閉主給水電動門,調節(jié)給水泵液偶和給水旁路調節(jié)門控制升壓速度,在10mPa以下不超過0.3mPa/min ,10mPa以上不超過 0.2mPa/min ,且緩慢均勻。6、壓力升至6.0mPa,停止升壓,檢修人員進行一次檢查,無異常后繼續(xù)升壓。7、壓力升至 10mPa停止升壓,檢修人員檢查無異常后再以不超

5、過 0.2mPa/min 的速度升壓。8、壓力升至 14.76mPa,關閉給水旁路電動調節(jié)門及前后截門,且減小給水泵勺管開度,降低給水壓力,停止升壓,15分鐘后,記錄壓力下降值。9、若鍋爐壓力降低,重新升至工作壓力14.76mPa 并保持,由檢修人員進行全面檢查。七、鍋爐本體工作壓力水壓試驗合格的標準:1、停止進水后,給水門不漏的情況下,在15 分鐘內壓力下降值:主蒸汽系統(tǒng)不大于0.5mPa。2、承壓部件無泄漏,潮濕現象。3、承壓部件無明顯的殘余變形。六、鍋爐本體水壓試驗后的泄壓、放水:1、接到現場指揮關于檢修檢查完畢,可以泄壓放水的命令后,進行泄壓、放水。2、水壓試驗后可采取下列方法進行泄壓

6、:降低給水壓力,關閉給水旁路電動調節(jié)門及前后截門自然降壓, 泄壓速度不得超過0.5mPa/min ,如壓力下降超過規(guī)定值,可稍開上述各門,調整給水泵轉速控制降壓速度。開啟集汽聯箱疏水門泄壓(或爐水取樣門泄壓)。( 3)壓力降至 0.2mPa,開啟空氣門或向空排汽門。( 4)壓力降至 0,化學化驗水質合格,用定排放水至點火水位。( 5)壓力降至 0,化學化驗水質不合格或水壓試驗不合格,根據要求進行放水。( 6)確認給水泵聯鎖解除,停止給水泵。( 7)開啟過、再熱器各疏水門,放凈存水。八、水壓試驗安全注意事項1、各承壓部件管組務必上滿水確保無空氣積存。2、水壓試驗過程中,汽包壁溫不得低于35,各承壓部件金屬溫度高于30。3、水壓試驗時,必須具備快速泄壓措施,以防超壓。爐本體水壓試驗可采用開啟汽包事故放水一、二次門、過熱器向空排汽一、二次門等快速泄壓方式;4、水壓試驗不結束,監(jiān)視、操作聯系人員不得離開工作崗位。5、嚴格控制升壓速度,使壓力上升、下降平穩(wěn),調節(jié)進水量緩慢均勻,以防發(fā)生水沖擊。6、升壓過程中不得沖洗表管和取樣管。7、水壓試驗中,應加強對汽機側監(jiān)視,以防起壓、超壓。8、做水壓試驗前應做好可能超壓等方面的事故預想及相應的處理措施。9、在升壓過程中若發(fā)現承壓部件有泄漏應暫停升壓,檢查人

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