施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度

1、施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度材料管理與進(jìn)度控制、成本控制、質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為了更好的利用資源、節(jié)約開支、杜絕浪費(fèi)，特制定如下規(guī)定。一、材料采購(gòu)1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程施工圖紙、進(jìn)度計(jì)劃、工程量清單編制材料采購(gòu)總計(jì)劃，預(yù)算員配合技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行工程量的計(jì)算與確認(rèn)，提前一周編制完成下月材料計(jì)劃，每月25日前填寫下月材料采購(gòu)申請(qǐng)單至材料員處；2、材料計(jì)劃申請(qǐng)人申請(qǐng)采購(gòu)材料必須至少提前一個(gè)星期提出采購(gòu)計(jì)劃申請(qǐng)要求，如因申請(qǐng)人自身沒有提前申購(gòu)材料而引起的一切后果自負(fù)，并按相應(yīng)懲罰制度實(shí)行；3、材料計(jì)劃申請(qǐng)人填寫采購(gòu)申請(qǐng)單后必須逐級(jí)申請(qǐng)，不可出現(xiàn)越級(jí)申請(qǐng)，申請(qǐng)人對(duì)自己申購(gòu)材料使用量負(fù)連帶責(zé)任，如出現(xiàn)窩

2、料現(xiàn)像，按相應(yīng)懲罰制度實(shí)行。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須提前統(tǒng)計(jì)新型材料、甲方指定品牌的材料以及當(dāng)?shù)匦畔⒅笇?dǎo)價(jià)沒有價(jià)格的材料報(bào)送材料員，以便材料員提前進(jìn)入市場(chǎng)詢價(jià)，材料員所詢材料價(jià)格以書面資料及樣品報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理與甲方溝通進(jìn)行材料認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)工作，甲方認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)未批準(zhǔn)前不得要求材料員進(jìn)行采購(gòu)。如因項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人沒有提前申請(qǐng)材料詢價(jià)計(jì)劃或材料員未及時(shí)進(jìn)行詢價(jià)和采購(gòu)而引起的一切后果自負(fù)，并按相應(yīng)懲罰制度實(shí)行。如因甲方原因（如有足夠的書面資料證明與甲方溝通認(rèn)價(jià)事宜的）拖延而未能及時(shí)認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)的情況除外；二、材料驗(yàn)收與入庫(kù) 工地所需材料經(jīng)采購(gòu)員采購(gòu)回場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行材料交付驗(yàn)收程序1、材料保管員兼作材料驗(yàn)收員，材

3、料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)以收到的材料清單所列材料名稱、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，并對(duì)入庫(kù)的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收數(shù)量；2、材料的驗(yàn)收入庫(kù)應(yīng)當(dāng)在材料回場(chǎng)時(shí)當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行，并開具入庫(kù)單，在材料的入庫(kù)單上應(yīng)詳細(xì)的填寫入庫(kù)材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/品牌/入庫(kù)時(shí)間/經(jīng)手人等詳細(xì)信息，且應(yīng)在入庫(kù)單上注明采購(gòu)單號(hào)，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時(shí)入庫(kù)形式，開具材料暫時(shí)入庫(kù)白條，待完全符合或補(bǔ)齊時(shí)再行開具材料入庫(kù)單，同時(shí)收回入庫(kù)白條，不得先開具材料入庫(kù)單后補(bǔ)貨；3、所有材料入庫(kù)，必須嚴(yán)格驗(yàn)收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實(shí)測(cè)數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的物性，采取點(diǎn)數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行實(shí)量驗(yàn)收，禁止估約；4、對(duì)大宗材

4、料、高檔材料、特殊材料等要及時(shí)索要“三證”（產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測(cè)報(bào)告），產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告須加蓋紅章。對(duì)不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫(kù)單中用紅筆進(jìn)行標(biāo)注，并詳細(xì)的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因；5、入庫(kù)單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財(cái)務(wù)，以便于核查材料入庫(kù)時(shí)數(shù)量和購(gòu)買時(shí)數(shù)量有無異議。一聯(lián)交于采購(gòu)人員，并同材料的發(fā)票一起作為材料款的報(bào)銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)保管人員留檔備查；6、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時(shí)無法將應(yīng)驗(yàn)收的材料驗(yàn)收的，可以先將包裝的個(gè)數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗(yàn)收，待后認(rèn)真清理后再行正式驗(yàn)收，必要時(shí)在出庫(kù)中再行對(duì)照后驗(yàn)收；7、材料入庫(kù)后，各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)入庫(kù)

5、材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)與入庫(kù)情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任；8、對(duì)于不能入庫(kù)的材料如周轉(zhuǎn)材料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必須由倉(cāng)庫(kù)保管員和申請(qǐng)材料采購(gòu)人和使用該材料的施工班組指定人員三方共同參與點(diǎn)驗(yàn)并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)此驗(yàn)收依據(jù)一次性直接由工長(zhǎng)開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。9、所有采購(gòu)材料到場(chǎng)后卸車前進(jìn)行拍照留存，碼放結(jié)束后也要進(jìn)行拍照留存。三、材料使用與出庫(kù) 任何材料的使用都必須進(jìn)行材料的領(lǐng)用手續(xù)，倉(cāng)庫(kù)保管員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料（特殊情況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)）。1、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則；2、相應(yīng)工程所需的

6、材料由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，工長(zhǎng)應(yīng)按工程進(jìn)度配合倉(cāng)庫(kù)保管員做好分部分項(xiàng)工程材料使用統(tǒng)計(jì)。分項(xiàng)工程實(shí)際使用數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及總公司匯報(bào)；3、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員申請(qǐng)領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫(kù)單，雙方在出庫(kù)單上簽字；4、出庫(kù)單一式三聯(lián)：存根、財(cái)務(wù)、領(lǐng)料人各一聯(lián)；5、保管員需做好材料臺(tái)帳，日清月結(jié)，做到帳物相符，時(shí)刻掌握庫(kù)存情況；認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)工程之材料用量，并就當(dāng)前庫(kù)存情況及時(shí)提供各種材料數(shù)量的補(bǔ)給信息，以便迅速采購(gòu)補(bǔ)充，不影響工程進(jìn)度。四、材料歸還與退庫(kù) 1、在工程完工70%左右時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購(gòu)進(jìn)與發(fā)

7、放，并及時(shí)的統(tǒng)計(jì)出倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存材料的狀況以及還須購(gòu)進(jìn)材料的名單和數(shù)目，上交公司采購(gòu)部。以避免過多的剩余材料，進(jìn)而節(jié)約公司資金的投入與浪費(fèi)。2、在公司工程項(xiàng)目結(jié)束時(shí)應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行盤點(diǎn)，并督促施工隊(duì)伍及時(shí)的辦理退庫(kù)手續(xù)。避免個(gè)別施工人員在施工結(jié)束時(shí)渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時(shí)的流失。3、材料在辦理退庫(kù)時(shí)應(yīng)填寫材料退庫(kù)單，詳細(xì)列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點(diǎn)完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉(cāng)庫(kù)。從而使公司倉(cāng)庫(kù)的材料作到一目了然，以便于庫(kù)存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。五、材料使用與限額領(lǐng)料 1、由負(fù)責(zé)施工的工長(zhǎng)或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供

8、的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單。限額領(lǐng)料單上必須詳細(xì)注明使用部位、數(shù)量。2、無限額領(lǐng)料單材料員有權(quán)停止發(fā)料，外場(chǎng)材料下次將不予進(jìn)貨，直到手續(xù)補(bǔ)全。因此對(duì)施工進(jìn)度造成的影響應(yīng)由班組工長(zhǎng)或施工員負(fù)責(zé)。3、班組用料超過限額數(shù)時(shí)，材料員有權(quán)停止發(fā)料，并通知負(fù)責(zé)施工的工長(zhǎng)或施工員核查原因。屬工程量增加的，增補(bǔ)工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量；屬操作浪費(fèi)的，按市場(chǎng)價(jià)一次性從施工隊(duì)的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補(bǔ)發(fā)材料。4、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)單當(dāng)月同時(shí)結(jié)算，在結(jié)算的同時(shí)應(yīng)與班組辦理余料退庫(kù)手續(xù)。5、班組使用材料節(jié)超獎(jiǎng)罰，具體實(shí)施辦法按公司與勞務(wù)分包單位簽訂的分包工程協(xié)議執(zhí)行。6、周轉(zhuǎn)料具的管理使用，

9、有條件的項(xiàng)目盡量按工作量承包給施工隊(duì)，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟失、掩埋、亂割、亂鋸。應(yīng)本著長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用的原則，不得隨意將整料鋸短鋸小。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理及公司材料采購(gòu)部同意私自將木方、模板、鋼管鋸短鋸小者，按所鋸材料原價(jià)的150%予以罰款。六、材料保管與盤點(diǎn)1、材料進(jìn)場(chǎng)后倉(cāng)庫(kù)保管員、材料員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)及安全員的現(xiàn)場(chǎng)堆放要求進(jìn)行材料堆放。倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號(hào)的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品帶眼

10、的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對(duì)齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。2、對(duì)材料倉(cāng)庫(kù)必須及時(shí)檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時(shí)檢查，掌握保質(zhì)期時(shí)間，易燃易爆倉(cāng)庫(kù)，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。3、做到日清、月結(jié)、季盤點(diǎn)，年終清倉(cāng)。材料盤點(diǎn)要求達(dá)到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報(bào)告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對(duì)口”即帳、卡、物、資金對(duì)口。七、主要材料驗(yàn)收保管1. 水泥A. 驗(yàn)收： （1）車到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，材料人員須及時(shí)（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）核對(duì)憑證。以出廠質(zhì)量保證

11、書為憑（如無，不驗(yàn)收），驗(yàn)查單據(jù)上水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)與水泥袋上印的標(biāo)志是否一致，不一致的應(yīng)分開碼放，待進(jìn)一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時(shí)間，超過的要另行處理；遇有兩個(gè)單位同時(shí)到貨的，應(yīng)詳細(xì)驗(yàn)收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。（3）上車清點(diǎn)一遍，并與隨車碼單核對(duì)無誤后，允許卸車。 （4）旁站監(jiān)督卸車入庫(kù)，碼垛整齊（每垛10袋）后，再逐袋分別清點(diǎn)一遍。（5）對(duì)每車包裝水泥進(jìn)行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。（6）以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無誤，即由倉(cāng)庫(kù)保管員填制驗(yàn)收入庫(kù)單，且驗(yàn)收簽字手續(xù)須齊全。（7）隨即進(jìn)行“待檢”標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。B. 保管（1）水泥一般應(yīng)入

12、庫(kù)保管。倉(cāng)庫(kù)地坪要高出室外地面20-30，與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少10堆放，碼垛時(shí)一般碼放10包，最高不得超過12包。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)和日期要分開碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)。 （2）特殊情況，水泥需在露天臨時(shí)存放時(shí)，必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。 （3）水泥的儲(chǔ)存時(shí)間不能太長(zhǎng)，出廠后超過三個(gè)月未用的水泥，要及時(shí)抽樣檢查，經(jīng)化驗(yàn)后按重新確定的強(qiáng)度等級(jí)使用。（4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚(yáng)的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換以避免散失。（5）水泥庫(kù)房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時(shí)清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進(jìn)料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)

13、留出通道，嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)原則，防止發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)的死角。2. 砂、石料 A. 驗(yàn)收（1）車到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，材料人員須及時(shí)（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）檢驗(yàn)隨車碼單，核對(duì)車牌號(hào)，并上車對(duì)質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)，一般先目測(cè)： 砂：顆粒堅(jiān)硬潔凈，一般要求中粗砂，細(xì)砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過3%-5%。石：顆粒級(jí)配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過25%，在大于C30混凝土中，不得超過15%。并填寫外觀檢驗(yàn)記錄表。（3）目測(cè)外觀質(zhì)量后，二位驗(yàn)收人員須將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計(jì)量尺，在車箱內(nèi)至少三點(diǎn)不同的部位，進(jìn)行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進(jìn)行長(zhǎng)、寬檢尺，且

14、要進(jìn)行復(fù)檢，計(jì)算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。（4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計(jì)算無誤后，即由倉(cāng)庫(kù)保管員填制驗(yàn)收入庫(kù)單，且驗(yàn)收簽字手續(xù)須齊全。（5）隨即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。B. 保管 （1）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機(jī)和砂漿機(jī)旁的料場(chǎng)，應(yīng)盡可能使料場(chǎng)地面硬化，并砌筑至少50CM高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。（3）平時(shí)須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。3. 磚 （1）車到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，材料人員須及時(shí)（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。 （2）驗(yàn)查質(zhì)保書、合格

15、證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗(yàn)收：外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。 （3）將車上碼放整齊的磚進(jìn)行清點(diǎn)一遍，并與隨車碼單核對(duì)無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點(diǎn)一遍。（4）以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無誤后，即由倉(cāng)庫(kù)保管員填制驗(yàn)收入庫(kù)單。（5）隨即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。 B. 保管 （1）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，一般應(yīng)碼放于垂直運(yùn)輸設(shè)備附近便于起吊。基礎(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。（2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出

16、間隔，便于收發(fā)、盤點(diǎn)數(shù)量。（3）堆放地基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。4. 鋼材A. 驗(yàn)收 （1）車到現(xiàn)場(chǎng)，材料人員須及時(shí)(無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi))到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)提前通知采購(gòu)人員監(jiān)督驗(yàn)收。 （2）檢驗(yàn)隨車碼單、質(zhì)檢報(bào)告。（3）質(zhì)量外觀驗(yàn)收：由驗(yàn)收人員，通過眼看、手摸或使用簡(jiǎn)單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。并填寫外觀檢驗(yàn)記錄表。（4）數(shù)量驗(yàn)收：線材驗(yàn)收須由驗(yàn)收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量合格磅站）為準(zhǔn)。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗(yàn)收：須有驗(yàn)

17、收人員分別對(duì)同一批鋼材進(jìn)行點(diǎn)件（根）檢尺理論換算計(jì)量。用游標(biāo)卡尺量出直徑，必須符合國(guó)家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗(yàn)收人員清點(diǎn)數(shù)與隨車碼單須吻合。（5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號(hào)一致，方可簽收。（5）以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無誤后，即由倉(cāng)管員電腦制單（或填制驗(yàn)收入庫(kù)單）。（6）隨即進(jìn)行“待檢”標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。 B. 保管（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、干燥、不積水、清除污物。（2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識(shí)清楚（分規(guī)格堆放）。（3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫(kù)棚保管，若條件不允許，只能露天存放時(shí)，應(yīng)做好苫墊，簡(jiǎn)易圍護(hù)。八、獎(jiǎng)懲制度（一）材料采購(gòu)1、材料計(jì)劃申請(qǐng)人申請(qǐng)采購(gòu)材料必須至少提前一個(gè)星期提出采購(gòu)計(jì)劃申請(qǐng)要求，如因申請(qǐng)人自身沒有提前申購(gòu)材料，按年工資的_%扣除工資；2、申請(qǐng)人對(duì)自己申購(gòu)材料使用量負(fù)連帶責(zé)任，如出現(xiàn)窩料現(xiàn)像，按該批材料的總價(jià)的_%扣除工資；3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須提前統(tǒng)計(jì)新型材料、甲方指定品牌的材料以及當(dāng)?shù)匦畔⒅笇?dǎo)價(jià)沒有價(jià)格的材料報(bào)送材料員，以便材料員提前進(jìn)入市場(chǎng)詢價(jià)，如因項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人沒有提前申請(qǐng)材料詢價(jià)計(jì)劃或材料員未及時(shí)進(jìn)行詢價(jià)和采購(gòu)，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，由該環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人承擔(dān)，按造成損失金額而扣除年工資_%。若環(huán)節(jié)糾結(jié)不清，互相扯皮，則由項(xiàng)目經(jīng)理、材料員、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同承擔(dān)責(zé)任。 （二）材料