萃取精餾制取無水乙醇

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上萃取精餾法制取無水乙醇班級(jí)：12化工能源一班姓名：惠小婷學(xué)號(hào)：一萃取精餾 相對(duì)揮發(fā)度=1（恒沸物）和接近于1給分離過程帶來的困難，只有通過改變相對(duì)揮發(fā)度才能得以解決。通常改變相對(duì)揮發(fā)度的方法是加入第三組分來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)加入第三組分得沸點(diǎn)比原物系任何組分的沸點(diǎn)都高，在蒸餾過程中和相對(duì)揮發(fā)度較低的組分一起從塔底排出時(shí)，這樣的蒸餾過程就是萃取精餾過程，所加入的第三組分稱為萃取劑。二工藝原理 萃取劑為乙二醇，所加的鹽為醋酸鉀。乙二醇對(duì)水的溶解度遠(yuǎn)大于對(duì)乙醇的溶解度（200：1），將乙二醇和醋酸鉀加入乙醇和水的互溶液中，會(huì)使平衡曲線下移，在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下，使95%乙醇的水組分均

2、勻擴(kuò)散到溶劑中，使乙醇的濃度升高，可進(jìn)一步得到995%以上的合格乙醇。吸收水和微量乙醇的萃取相混合液因沸點(diǎn)相差較大（乙醇7813，水100，混合溶劑145），十分容易分離。將其置于減壓蒸餾裝置加熱后，分餾出乙醇和水后得到含水量<02%的合格溶劑，周而復(fù)始，可以連續(xù)生產(chǎn)。三工藝流程圖1萃取塔；2脫水塔（萃取劑回收塔）；3酒精回收塔；4萃取塔再沸器；5脫水塔再沸器；6酒精回收塔再沸器；7含水萃取劑罐；8乙醇罐；9合格萃取劑貯罐；10萃取劑泵；11真空泵；12真空接收器；13檢驗(yàn)罐；14成品貯藏；15、16冷卻器四工藝流程敘述首先將原料為95%的酒精由原料罐經(jīng)原料泵打入換熱器，換熱到70左右（

3、蒸汽加熱），進(jìn)入加鹽萃取精餾塔中部。萃取劑從塔頂加入，與原料在塔內(nèi)進(jìn)行萃取精餾。加入原料與萃取劑的質(zhì)量比為1：1。調(diào)節(jié)塔內(nèi)冷凝器，使塔內(nèi)有一定回流量。酒精蒸汽經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后進(jìn)入成品檢驗(yàn)罐，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入成品貯罐。含水乙二醇萃取劑由萃取劑泵壓入萃取回收塔釜中，由再沸器導(dǎo)入熱量，按各沸點(diǎn)差異負(fù)壓蒸餾10%30%乙醇和水，至萃取劑水分<0.2%時(shí)進(jìn)入合格溶劑罐備用。由萃取劑回收塔餾出的10%30%乙醇再進(jìn)入乙醇回收塔中，蒸餾塔釜間接蒸汽加熱，塔頂回餾后得90%95%乙醇進(jìn)入原料罐備用，釜內(nèi)剩余的微量溶劑殘液進(jìn)入萃取劑罐中備用。五工藝特點(diǎn) 用這種方法生產(chǎn)設(shè)備投資少，操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，分離精度高，可根據(jù)需要生產(chǎn)出優(yōu)級(jí)純、分析純和化學(xué)純；萃取劑再生容易，無環(huán)境污