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文檔簡介
1、萬科米哈斯小市政采暖工程技術文件萬科米哈斯小市政采暖工程技術和施工管理要求2020年6月5日、工程概況二、工程承包范圍三、招標技術質量要求四、現場施工管理要求五、工程保修9一.工程概況1)工程名稱:秦皇島米哈斯小鎮(zhèn)項目2)建設單位:秦皇島萬瑞房地產開發(fā)有限公司3)工程建設地點:地塊位于秦皇島市北戴河區(qū)海寧路與站南大街交叉口。工程承包范圍1. 本次工程承包范圍為:萬科米哈斯項目1#-18#、40#樓及門衛(wèi)室工程紅線內熱力二次網工程全部,即小市政熱力二次網工程施工圖、技術及施工規(guī)范、標準要求的全部內容,與總包 的施工分界線為建筑物外墻 1.5米處(包括與各出樓管道接頭)計算,包括但 不限于熱力二次
2、網管線、各樓熱力井、與換熱站熱力二次網接頭、含土方開挖 及回填、換填、渣土消納、換熱站設備安裝(見施工圖紙內)、室內溫控閥供貨等工程。2. 本項目工期:開工日期2020年6月15日,計劃完工日期2020年7月20日,計35日歷天。三. 招標技術質量要求一)、規(guī)范依據:民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB 50736-2012城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-2004全國民用建筑工程設計技術措施暖通空調 動力(2003版)。城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程CJJ/T 81-2013建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑設備施工安裝通用圖集91SB3-1(2005
3、年)給水工程建筑設備施工安裝通用圖集91SB11-1(2007年)消防給水工程給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-2008施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-20051)、技術要求:1、采暖系統(tǒng)熱源:一次網為空氣源熱泵,供回水溫度為130/70 C,本小區(qū)設置換熱站,系統(tǒng) 補水及定壓由換熱站統(tǒng)一考慮(由甲方進行二次委托設計),二次網供回 水溫45/35 °C。2、管材:采用高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管,管DN 200時采用國標熱軋無縫鋼管,DN> 200時采用螺旋焊縫 管,鋼管壁厚及保溫厚度見12N5-14,直埋管槽做法12N5-13;采暖管
4、道 出戶管采用國標熱軋無縫鋼管成品BBt,焊接。3、管道閥門應選用焊接式蝶閥,放水及排氣的閥門采用手動截止閥或閘閥,其允許工作溫度應 60度,公稱壓力采用1.6MPCb4 、防腐保溫:管道接口處刷防銹漆兩道后現場發(fā)泡保溫。5、除圖中所繪閥門井位置外,未繪制的各單體單元入戶閥門井和熱力入口裝置均見單體施工圖。6、管道沖洗完畢應通水、加熱,進行試運行和調試。當不具備加熱條件時,應延期進行。7、管道系統(tǒng)的排氣和泄水:在管道中,每逢管段的最低點應設置泄水管,管徑 DN25泄水一般設在檢查井內,泄水管出口接至積水坑處; 每逢管段的最高點應設置排氣管,管徑為 DN258、 熱力入口供水管上安裝靜態(tài)水力平衡
5、閥回水管上安裝手動調節(jié)閥,利于調 節(jié)管網平衡。J、施工說明:1. 直埋管道的保溫結構在工廠加工制作時,管段兩端應留200250mm的不保溫管段接頭,以便現場組焊,安裝組焊完畢并在水壓試驗合格 后,對接頭處在現場用模塑法發(fā)泡做好保溫結構。2. 直埋管道及其附件,如彎頭、三通、變徑短管等應選用由專業(yè)生產廠生產的成品。由專業(yè)生產廠家加工檢驗合格后運至現場安裝,不允許現場制造。3. 直埋供熱管道的直管、三通、彎頭、變徑短管等進入現場必須檢查驗收,外殼表面不得有裂紋、坑、洞、破損等缺陷。4. 圖中彎頭未標明處均為90度,彎曲半徑均為1.5D,有標注的,須按照標注執(zhí)行。5. 直埋管道在安裝前應清除內壁的銹
6、皮及管內的砂土雜物。6. 直埋敷設保溫管在位移較大部位(三通、彎頭)的兩側設置泡沫塑料緩沖墊,緩沖墊采用聚醚泡沫等柔性材料。7. 當直埋供熱管道敷設在爐渣雜物等腐蝕性較強的土層內時,管道周圍應換以腐蝕性小的土壤,換土部分應予夯實。直埋熱水管道管槽做法12N6-13。8. 直埋管道必須在安裝試壓合格后,才能進行回填土。填土質量應符合城 鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28-2004第3.3.9的規(guī)定。9. 所有閥門需保溫,保溫結構見國家建筑標準設計圖集98R41810. 管道安裝過程中必須保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài),作好防水保護,嚴防保溫層受潮。11. 直埋管道的埋深應符合本設計圖規(guī)定,
7、圖中給出的地面標高可能與實際不一致,施工時直埋管埋深根據實際情況,參照平面圖中給定的標高進行調整, 保證直埋管保溫層外殼頂部距地面不小于下表距離:車行道下1.0m;非車行道下0.6m.穿越檢查井的墻壁及建筑物外墻時,應預埋防水套管;套管 內徑比直埋管保溫外殼直徑大2550mm保溫外殼伸入墻內的長度不 小于100mm在直埋管保溫外殼與穿墻套管的縫隙間,浸瀝青麻刀填實。12. 管道對接焊縫位置:(1) 管道上對接焊縫中心距管子彎曲起點不得小于管子外徑,且不小100mm(焊接及熱壓成型管件除外)。(2)兩道對接焊縫間距不得小于150m m且不得小于管子外徑。(3)對接焊縫距支座的邊緣不得小于 50m
8、m(4)焊接鋼管對接時,須將縱向焊縫錯開90度。13. 對口質量檢驗、表面質量檢驗、無損探傷檢驗應按照城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收范CJJ28-2004第4.4節(jié)要求進行。14、管道系統(tǒng)安裝完畢后,按照城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-2004的要求進行強度試驗及嚴密性試驗,強度試驗壓力為設 計壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.25倍,管網試壓合格 后,用水力沖洗(沖洗前應用水充分浸泡管道),沖洗應連續(xù)進行,管內 平均流速不低于1.5ms ,直至出口的水色和透明度與入口處目測一致。15、為減小過路套管內壁與管道外保護層之間的摩擦,施工時可在管道下 墊高密度聚乙烯弧形板。16、
9、管道直埋敷設前需經甲方及當地規(guī)劃及相關部門確認同意后方可進行 挖槽施工。管槽做法見12N6-13。17. 管網試運行:試運行應在管網工程全部竣工并經初步驗收合格,管網試壓,清洗合格,熱源工程已具備供熱運行條件后進行。設計參數下,試 運行的時間為連續(xù)72h。合格后可轉入正常運行。18. 采暖管道施工完畢后在保溫層外殼上刷調和漆兩道,并以文字和箭頭標識管道名稱及流向,標識間距為20m,供水為紅色,回水為綠色,標 識名稱見圖例。19. 室外閥門井以及熱力入口做法按照熱力公司要求執(zhí)行,其他未說明處參照12系列建筑標準設計圖集和有關國標圖集和現行施工規(guī)范執(zhí)行。20、采用直埋敷設管段隨地勢埋設深度為1.5
10、m,管道過路處增設鋼套管。21、當給采暖管敷設在污水管的下面時, 應采用鋼套管,套管伸出交叉管的長度 每邊不得小于3.0m。22、各種井室(按磚砌考慮)、支礅參見標準圖集施工,按有地下水考慮井室內、 外水泥砂漿抹面至頂。四)、施工說明:1、本圖標高及標注尺寸均以米為單位,標高為絕對標高;采暖管道標高 均指管中心。2、采暖管道干管隨地面找坡。管道交叉時,采取有壓管道讓無壓管、小管讓大管原則敷設。于排水管及電纜溝下方穿過的采暖管道加設6長鋼套管。3 、本工程所使用檢查井蓋除設置于小區(qū)馬路上、小區(qū)機動車停車場上及 化糞池上的井蓋采用防護井蓋外,其余全部采用非防護井蓋,小區(qū)內全部井蓋上 均應按照相應管
11、線分別對應標注“污水”、“采暖”、“給水”、“消火栓”、“噴淋”、“消火栓水泵接合器”、“噴淋水泵接合器”字樣的文字標識;塑料井蓋做法詳見 08SS523-25 26;設置在綠地上的檢查井需低于地面0.3m。4 、所有采暖管道出戶管管材、管徑、標高、坡度等見單體建筑暖通總施 工圖,施工人員應認真校核單體進出管位置、管徑、標高及出戶管數量無誤后方 可施工。5、各閥門井位置可根據施工現場情況進行調整。6、所有管道穿電纜溝時均做鋼套管。7、本說明未詳處均按現行有關標準、規(guī)范、規(guī)程及 12圖集執(zhí)行。四、現場施工管理技術要求:1.施工及材料要求1、材料:1.1施工單位應按照施工圖的要求進行施工,不得隨意
12、改變,如因特殊情況需要進行改變,應及時通知發(fā)包人、設計人及現場監(jiān)理,并按規(guī)定辦理變更手續(xù)。1.2工程施工所用管材、管件及其它相關材料等,應符合國家現行的有關產品標準,必須具有生產廠家質量檢驗部門的產品質量檢測報告和合格證,否則不得使用。1.3開槽后如遇土質不符合要求,回填時應更換好土,遇特殊情況按設計要求處理。1.4管道主體安裝合格后,溝槽應及時回填。對特殊地段可在檢驗合格前回 填,但需要留出未檢驗的管道接口。1.5回填前,必須將槽底施工遺留的雜物清理干凈。不得用凍土、垃圾、木 材及軟性物質進行回填。管道兩側及管頂以上0.5米內的回填土,不得含有碎石、 磚塊等雜物。1.6回填土應分層夯實,每層
13、松土厚度0.20.3米,管道兩側及管頂以上0.5米內的回填土必須人工夯實,管頂 0.5米以上的回填土可用小型機械進行夯實。1.7采用高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管,管DN 200時采用國標熱軋無縫鋼管,DN> 200時采用螺旋焊縫管,鋼管壁厚及保溫厚度見 12N5-14,出戶管采用國標熱軋無縫鋼管成品BBt,焊接。閥門井及水表井的井 壁采用普通燒結磚砌筑,熱力井做法詳見91SB3-1-1419,91SB3-1-20、22、2836, 井蓋做法詳見91SB3-1-3。1.8管線交叉處須考慮增加保護措施(如套管或支墩等)且滿足規(guī)范要求, 此部分費用包含在總價中。1.9壓力管道
14、應按照相關規(guī)范和設計的要求進行壓力試驗,并做好記錄。1.10管線試驗時,應做好相關的水源接引和排水疏導等工作,嚴禁私拉亂 接和隨意排放。1.11冬季進行水壓試驗時,必須采取防凍措施,試驗完畢后及時將管道內 的水排放干凈。1.12采暖管道水壓試驗合格后,運行前應進行沖洗,并經檢驗水質達到標 準后,方可通水運行。2、現場管理要求2.1需承包人辦理的有關施工場地交通、環(huán)衛(wèi)和施工噪聲管理等手續(xù),承包 人應按萬科施工現場的文明施工、環(huán)境保護和衛(wèi)生防疫要求組織施工并負責辦理 相關手續(xù)。2.2承包人進場之后,必須服從總包管理,并且按照要求設置專職或兼職安 全員。2.3承包人應嚴格按照發(fā)包人總體進度計劃制定施
15、工計劃, 滿足該項目竣工 驗收和交用時間要求。并按照發(fā)包人的要求制定切實可行的月度、周施工進度計 劃。并按照發(fā)包人的要求如期參加監(jiān)理會。2.4承包人進場之后須遵守總包單位有關臨時用電,用水的管理規(guī)定,按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)程 進行臨電接駁工作,并應設置專職電工完成 臨電接駁的操作,所用移動電箱、電纜及電線須符合安全要求;用水用電進行掛 表計量。2.5現場標高按照開挖前場地平均標高不超過建筑室外道路相對標高-0.500米計算(以建筑室外道路完成面標高為± 0.000米),開挖后需回填至相 應標高。開挖前,承包人應進行施工現場現狀標高的測量, 并邀請發(fā)包人及監(jiān)理 到現場予以確認;
16、完工時,承包人應將施工現場恢復原狀標高, 多余土方清出場 外,并經發(fā)包人或監(jiān)理確認后,辦理竣工驗收及結算手續(xù)。如果施工現場現狀標 高沒有讓發(fā)包人或監(jiān)理到現場予以確認, 恢復施工現場標高時,以發(fā)包人要求為 準,結算不做調整。2.6本項實際情況是工期比較短,存在現場多工種交叉作業(yè),承包人負責對現場交叉作業(yè)進行合理調配作業(yè)面, 加強管理;承包人承擔多工種交叉作業(yè)及多 次進場費用。2.7已完工程成品保護在移交發(fā)包人指定的物業(yè)公司(小業(yè)主)之前由承包 人負責保護并承擔費用。承包人對施工現場所有承包的工程都負有保護責任,如有損壞由責任方負擔經濟損失。2.8承包人負責對現場土方產生的渣土等必須進行綜合管理和外運。2.9承包人撤離現場前,應將剩余材料清理出場,拆除暫設,清運廢棄物。五、工程保修1.保修服務及約束要求1.1本工程整體保修期不少于2年,對于保修期內小市政工程出
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