采購(gòu)價(jià)格管理制度

1、采購(gòu)價(jià)格管理制度1. 總則2. 1制定目的為確保材料高品質(zhì)低價(jià)格，從而達(dá)成降低成本之宗旨，規(guī)范采購(gòu)價(jià) 格審核管理，特制定本規(guī)章。3. 2適用范圍各項(xiàng)原物料采購(gòu)時(shí)，價(jià)格之審核、確認(rèn)，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī) 章處理。4. 3權(quán)責(zé)單位（1）采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（2）.<3,總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2. 價(jià)格審核規(guī)定2. 1報(bào)價(jià)依據(jù)（1）開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書，作為采購(gòu)部成本分析之基礎(chǔ)，也 作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。（2）非通用物料之規(guī)格書，一般由供應(yīng)商先提供樣品，供開發(fā)部確 認(rèn)可用后，方予報(bào)價(jià)。3. 2價(jià)格審核（1）供應(yīng)商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)

2、單。（2）采購(gòu)部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià)，以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)。4. ） ） 采購(gòu)人員以單價(jià)審核單一式三份呈部門主管（經(jīng)理）審核。（5）采購(gòu)部主管審核，認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí)，退回采購(gòu)人員重 新議價(jià)，或由主管親自與供應(yīng)商議價(jià)。（6）采購(gòu)部主管審核之價(jià)格，呈分管副總審核，并呈總經(jīng)理確認(rèn)批 準(zhǔn)。（7）副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)或要求采購(gòu)部進(jìn)一步議價(jià)。（8）單價(jià)審核單經(jīng)核準(zhǔn)后，一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)，一聯(lián)由采購(gòu)部存檔， 一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。5. 3價(jià)格調(diào)查（1）已核定之材料，采購(gòu)部必須經(jīng)常分析或收集資料，作為降低成 本之依據(jù)。（2）本公司各有關(guān)單位，均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格訊息，以利采購(gòu)部 比價(jià)參考。（3） （已核

3、定之物料采購(gòu)單價(jià)如需上漲或降低，應(yīng)以單價(jià)審核單形 式重新報(bào)批，且附上書面之原因說明。（5）單價(jià)漲跌之審核流程，應(yīng)同新價(jià)格審核流程。（6）在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下，漲跌后采購(gòu)應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商 合作。（7）為配合公司成本降低策略，原則上每年應(yīng)就采購(gòu)之單價(jià)要求供 應(yīng)商作降價(jià)之配合。（8）采購(gòu)數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí)，應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。3. 采購(gòu)成本分析6. 1成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì)，逐項(xiàng)作審查、評(píng)估，以求證成本之合理性。一般包括以下項(xiàng)目：（1） （ 直接及間接材料成本。（3）工藝方法。（4）所需設(shè)備、工具。（5）直接及間接人工成本。（6）制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。（7）

4、營(yíng)銷費(fèi)用。（8）稅金。（9）供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。（3. 2成本分析之運(yùn)用以下情形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行成本分析：（1）新材料無(wú)采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)時(shí)。（2）底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。（3）無(wú)法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性的。（4）供應(yīng)商單一時(shí)。（5）采購(gòu)金額巨大時(shí)。（6）為提高議價(jià)效率時(shí)。3. 3成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有兩種：（1）由供應(yīng)商提供。（2）由采購(gòu)部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表，交供應(yīng)商填妥。3. 4成本分析步驟成本分析意在降低成本、價(jià)格、其步驟一般如下：（1）確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。（2）檢討使用材料之特性與必要性。（3） 計(jì)算各方案之使用材料成本。（5）提出改善建議并檢討。（6）檢討加工方法、加工工程。（7）選定最合適之設(shè)備、工具。（8）作業(yè)條件的檢討。（9）加工工時(shí)的評(píng)估。（10） 就制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、利潤(rùn)空間進(jìn)行壓縮。3. 5成本分析注意事項(xiàng)（1） »利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。（3）應(yīng)用會(huì)計(jì)查核手段。（4）利用技術(shù)分析方法。（5）向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。（6）建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。（7）提高議價(jià)技巧。4. 附件附件GB04-1采購(gòu)成本分析表采購(gòu)成本分析表廠商名稱：年 月 日產(chǎn)品名零件名稱零件料號(hào)估價(jià)數(shù)量備稱注主NO名稱規(guī)格S 廠牌單價(jià)用量損耗 率材料費(fèi)材 料 費(fèi)! 加1: 費(fèi)NO工程 內(nèi)容使用 設(shè)備日產(chǎn)量設(shè)備 折舊