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文檔簡介

1、精品ITEM作業(yè)項(xiàng) 目PROCESS作業(yè)過程HAZARD風(fēng)險CAUSES原因CONSEQUENCE后果LSCURRENT RISK 當(dāng) 前風(fēng)險值RISK REDUCTIONMEASURES風(fēng)險消減措施LSRESIDUALRISK剩余風(fēng)險FURTHERREDUCTIONMEASURE1工人現(xiàn)場 的生活產(chǎn)生生活 垃圾1、缺乏培 訓(xùn)2、缺少垃 圾桶3、缺少完 善的福利 設(shè)施1、污染土壤2、污染海水B2M1、現(xiàn)場應(yīng)配備足夠多的不同種類的 廢物箱;2、及時清理作業(yè)現(xiàn)場生活垃圾;3、組織員工定期培訓(xùn)增強(qiáng)環(huán)保意識;4、保潔并保持現(xiàn)場整潔;5、作業(yè)前做好TSTLD1L2噴砂除銹噪聲設(shè)備維護(hù) 保養(yǎng)不到 位噪聲污

2、染c1M1、設(shè)備要專人定期檢修和保養(yǎng),不 合格及時對設(shè)備進(jìn)行檢修;2、設(shè)備駕駛室內(nèi)粘貼有效的額定功 率表,作業(yè)時嚴(yán)禁超過額定的功率; 3、機(jī)器啟動前進(jìn)行日常檢查,確保 其運(yùn)行正常,定期維護(hù)所有機(jī)器; 4、操作人員佩戴耳塞;5、在住宅毗鄰區(qū)域的非工作時間, 工作時間應(yīng)進(jìn)行調(diào)整以減少噪音污 染。為避免噪音環(huán)境下工作時間過 長,工作人員需采取適當(dāng)?shù)男菹⒒虿?用換班制;6、社區(qū)投訴需備案、調(diào)查并酌情采 取行動;7、作業(yè)前做好TSTLD1L粉塵噴砂時未 采取控制 措施空氣污染c1M1、噴砂作業(yè)時要設(shè)置噴砂棚在棚內(nèi) 進(jìn)行噴砂作業(yè)防止粉塵蔓延,設(shè)置區(qū) 域警戒,無關(guān)人員不得進(jìn)入噴砂區(qū) 域;2、操作人員應(yīng)戴透明

3、、防塵、封閉式頭盔面罩防止矽肺;3、加強(qiáng)操作人員健康、環(huán)保培訓(xùn);4、作業(yè)前做好TSTIoD1L3設(shè)備的使 用及加油油料泄漏1、違反操 作規(guī)程2、沒有防 范措施土壤污染c2M1、操作人員要按照規(guī)程進(jìn)行加油;2、加油時,地上設(shè)置接油槽防止燃油落地;3、加油時5米范圍內(nèi)不得有明火;4、專人對機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)和檢修,不合格或漏油設(shè)備嚴(yán)禁使用,所有機(jī)器需配備滅火器;5、現(xiàn)場配備油污清理包;6、正確的收集廢機(jī)油,及時清理,運(yùn)送到指定地點(diǎn);7、應(yīng)提供溢油裝置,以防止污染;如果土壤或水被污染,應(yīng)按照評估方案進(jìn)行收集和處置;8、發(fā)生溢油事故時,需提交漏油事件報告;9、作業(yè)前做好TSTIoD1L4油漆儲存化學(xué)品泄

4、 漏1、儲存方 式不符合 要求土壤污染c2M1、儲存化學(xué)品的所有容器應(yīng)為 耐化學(xué)品、不漏的;2、設(shè)置油漆存儲區(qū)域;D1L2、管理不IMSDS到位3、在儲存區(qū)確保通風(fēng)良好、設(shè)置禁 止煙火標(biāo)識、配置消防設(shè)備或者隔 離。5涂漆作業(yè)涂刷時,油漆的揮 發(fā)、落地1、大風(fēng)天 氣2、沒有采 取防范措 施1、土壤污染2、水污染3、空氣污染B2M1、使用符合要求的油漆;2、刷漆時物體下方進(jìn)行鋪墊使落地油漆與地面水面隔離,防止污染;3、涂漆施工不得在大風(fēng)天氣中施工, 防止油漆污染空氣;4、作業(yè)前做好TSTIoc2L6調(diào)制底漆底漆落地 底漆濺到 眼睛和皮 膚上1、沒有采 取防范措施2、操作失 誤土壤污染B2M1、涂刷

5、底漆時,管口下方進(jìn)行鋪墊, 防止底漆落地,污染土地;2、謹(jǐn)慎操作,穿戴好防護(hù)用品。D2L7防腐補(bǔ)口 施工廢刷子、配料容器等工業(yè)垃圾1、現(xiàn)場垃 圾隨地亂扔2、無垃圾 回收設(shè)施土壤污染C1M1、補(bǔ)口補(bǔ)傷后的廢刷子、配料容器、廢紙等垃圾應(yīng)集中回收;2、加強(qiáng)員工的環(huán)保意識培訓(xùn);3、作業(yè)前做好TSTIoD1L8安裝保溫層、保護(hù)層施工垃圾 未清理1、現(xiàn)場垃 圾隨地亂扔2、無垃圾 回收設(shè)施土壤污染C1M1、現(xiàn)場配備垃圾分類回收設(shè)施;2、現(xiàn)場施工后的廢棄鐵皮、保溫材 料等垃圾需統(tǒng)一收集,并分類存放; 3、所有施工固體廢物應(yīng)依法處置;4、加強(qiáng)員工的環(huán)保意識培訓(xùn);5、作業(yè)前做好TSTIoD1LITEM項(xiàng)目PROC

6、ESS作業(yè)HAZARD風(fēng)險CAUSE原因CONSEQUENCE后果LSCURRENT RISK目前風(fēng)險RISK REDUCTIONMEASURES風(fēng)險消減措施LSRESIDUALRISK剩余FURTHERREDUCTIO NMEASURE進(jìn)一步的消 減措施1防 腐材 料、 機(jī)具 拉運(yùn)防腐材料 及機(jī)具拉 運(yùn)裝車材料 未綁扎牢 固掉落傷 人裝車材料捆綁不牢固1)材料損壞2)人員傷害C2M1、防腐材料及機(jī)具裝車后必須綁扎牢 固;2、所有材料/設(shè)備/配件應(yīng)適當(dāng)運(yùn)輸過 程中應(yīng)加以保護(hù)。D1L車輛停放 時出現(xiàn)事 故車輛沒有按 照規(guī)范指定 位置停放1)交通事故2)人員受傷C2M1、所有重型設(shè)備/車輛應(yīng)停放在

7、指定 的重型裝備區(qū);2、在臨時停車區(qū)停車需依次排隊等候 停車;3、劃定停車區(qū)域/人行道。D1L車輛行駛 出現(xiàn)事故車輛行駛不規(guī)范1)交通事故2)材料損壞3)人員傷害C2M1、運(yùn)輸車輛車況完好,拉運(yùn)時選擇良好的路況,低速行駛,禁止緊急剎車;2、遵守當(dāng)?shù)亟煌ㄒ?guī)則;3、適當(dāng)休息,避免疲勞駕駛;4、禁止酒駕及服用影響駕駛的藥物;5、進(jìn)入工作現(xiàn)場前應(yīng)確保所有障礙已被拆除;6、禁止車輛超載,控制車速(例如主干道限速為15公里/小時);7、如果遇大風(fēng)或灰塵天氣,應(yīng)停止作D1L業(yè);8、在任何時候,訊號員應(yīng)隨著車輛移動并與操作人員保持眼睛接觸;9、開車時使用禁止手機(jī);10、汽車行駛前要檢查汽車倒車報警器,確保能工

8、作正常;11、駕駛過程中必須佩戴安全帶。2儲 罐除 銹刷 漆施工噴砂施工噴砂粉塵 蔓延噴砂時沒有 采取控制措 施矽肺B2M1、應(yīng)設(shè)置噴砂棚,操作人員在棚內(nèi)進(jìn) 行噴砂,防止沙塵蔓延;2、設(shè)置區(qū)域警戒,無關(guān)人員不得進(jìn)入 噴砂區(qū)域;3、操作人員應(yīng)戴透明、防塵、封閉式 頭盔面罩防止矽肺;4、作業(yè)前做好TSTLC1L噴出的砂 粒傷人操作人員沒 有按規(guī)程進(jìn) 行操作物體打擊B2M1、噴砂管路應(yīng)保持暢通并連接牢固, 防止承受意外壓力而斷開。切斷閥保 持功能良好,壓縮機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動部分 安裝防護(hù)罩,并且使用安全繩;2、噴砂作業(yè)時,嚴(yán)禁將噴槍對人,以 免發(fā)生傷害事故;3、加強(qiáng)操作人員安全意識培訓(xùn);4、作業(yè)前做好TS

9、TLC1L儲罐內(nèi)部 施工受限空間 作業(yè),人 員窒息1空氣不流 通2應(yīng)急響應(yīng) 失敗人員窒息C3M1、使用軸流風(fēng)機(jī),加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域的空 氣流通;2、在儲罐內(nèi)施工時及時辦理有限空間 作業(yè)許可;3、施工前使用氣體檢測儀, 確保滿足D1L施工安全要求;4、所有作業(yè)人員必須接受受限空間安全培訓(xùn);5、確保與監(jiān)護(hù)人保持有效溝通,必要 時需安排人員旁站監(jiān)督;6、使用安全照明及安全電動工具;7、應(yīng)急救援小組隨時待命, 配備急救 包;8急救信息應(yīng)張貼在現(xiàn)場。9如果有灰塵進(jìn)入眼睛,洗眼設(shè)施要 到位,如干凈的水可以沖洗。10、作業(yè)前做好TSTL人員觸電未使用隔離 變壓器觸電傷害C3M1、使用隔離變壓器;2配電箱必須上鎖,

10、相關(guān)負(fù)責(zé)人把每 天的信息公布在DB上。3所有配電箱應(yīng)上鎖,只有主管和設(shè) 計人員才能操作。4定期由合格電工進(jìn)行維修及檢查。5現(xiàn)場配備滅火器,每月進(jìn)行一次檢 查和記錄6、作業(yè)前做好TSTLD1L罐板吊裝 施工吊車裝卸 設(shè)備物料 吊物掉落 傷人1、起重機(jī)安 全裝置失效, 2、司索指揮 指揮信號不 明確。3、操作失誤1、起重傷害2、物體打擊3、設(shè)備損壞C3M1.A11 the mobile crane equipment should be qualified by the third party.2. Crane drivers and rigging commandershallhavecerti

11、ficates, and all staffs shouldD1L導(dǎo)致發(fā)生事 故4、設(shè)備材料 捆綁不牢固, 落地或擺動 磕碰其他機(jī) 具。5、無關(guān)人員 進(jìn)入吊裝區(qū)finish the HSE training,ensure clear commandsignal andmaintain good communication.3 .Check the crane stopper,hooks and other safety devices before lifting operation.4 . Mobilecranesshall bepositionedas requiredandoutrigg

12、ers'fully'extended.Outrigger mats to be used and importantly an exclusion zone to be set up around the crane.5 . Alarms and warning devices for cranes shall be maintained in workingorder. Cranes withdamaged or non operational alarms / warning devices are to be removedfrom service withimmedia

13、te effect.6 .The TSTI shall be conducted prior to lifting operation and the visible vest for rigger should be used.7 .Nobody can go through the suspending loads and the barrier should be in place.8 .Carry out lifting test as requiredto ensure hanging objects are tired firmly.9.Set alertness zone to

14、prohibit unrelated person from entering.10.Set warning signs for working areas on site or keep safe distance between vehicle/equipmentandperson."Conduct TSTI before operation儲罐高處作業(yè)施工人員從高 處墜落1、高處作業(yè) 沒有按規(guī)定 系安全帶2、高處作業(yè) 平臺不穩(wěn)固高處墜落C3M1、移動腳手架平臺應(yīng)安裝牢固,操作 人員在平臺上施工時要掛安全帶,防止墜落;2、高處作業(yè)必須辦理作業(yè)許可;3、作業(yè)前做好TSTLD1L工具

15、、材 料落下傷 人材料和施工 機(jī)具未按要 求擺放物體打擊C3M1、吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具必須安置妥當(dāng),吊籃不許傾斜和超載;2、無關(guān)人員不得進(jìn)入吊籃下方施工區(qū)域;3、穿戴PPE,尤其是安全帽;4、可能發(fā)生墜落的設(shè)備/工具和用品 應(yīng)該進(jìn)行固定;5、作業(yè)前做好TSTLD2L交叉作業(yè) 發(fā)生物體 墜落傷人交叉作業(yè) 時沒有按 照規(guī)范施 工物體打擊C3M1、同一區(qū)域的所有操作人員應(yīng)由一名監(jiān)事人員負(fù)責(zé);2、如上下立面交差作業(yè)出現(xiàn)時,上方 作業(yè)應(yīng)中止,避免墜落傷人;3、現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的預(yù)案且操作前需進(jìn)D2L行TSTI培訓(xùn)。作業(yè)人員 從高處墜 落1)高處作 業(yè)沒有按規(guī) 定系安全帶2)吊籃、升 降機(jī)等設(shè)備 作業(yè)前

16、沒仔細(xì)檢查3)沒按照 吊籃施工操 作規(guī)程施工高處墜落C3M1、遇到大風(fēng)大雨天等特殊天氣停止高空作業(yè);2、高空作業(yè)使用符合要求的吊籃,嚴(yán)格控制籃內(nèi)載荷,作業(yè)前由專人檢查 吊籃的繩索,卡環(huán)、安全繩等確認(rèn)無 誤后方可上籃作業(yè),作業(yè)人員正確系 掛安全帶;3、嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后 進(jìn)入吊籃操作;4、吊籃上升或下降時,兩邊的手板葫 蘆要同時操作,保持同步操作;5、使用升降機(jī)之前要對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求方可操作;6、作業(yè)前做好TSTLD2L儲罐涂漆 施工化學(xué)品材 料中毒4)沒有認(rèn) 真閱讀材料 安全數(shù)據(jù)表5)沒有按 規(guī)定配帶勞 動防護(hù)用品人身傷害C1M1、使用化學(xué)品材料前操作人應(yīng)認(rèn)真閱讀材料安

17、全數(shù)據(jù)表;2、加強(qiáng)化學(xué)品材料的使用安全培訓(xùn);3、對于有毒的化學(xué)品材料使用前,必須佩戴防毒面具;4、作業(yè)前做好TSTLD1L身體皮膚 接觸化學(xué) 品材料操作不當(dāng)人身傷害D2L1、當(dāng)身體接觸到化學(xué)品時,用大量的 干凈飲水沖洗身體,并向急救人員報 告事故;2、作業(yè)前做好TSTLE2L3工 藝管 線、 鋼結(jié) 構(gòu)噴 砂除銹高處作業(yè)施工高處作業(yè) 時發(fā)生墜 落1、高處作業(yè) 沒有按規(guī)定系安全帶2、高處作業(yè) 平臺不穩(wěn)固1、人身傷害2、高處墜落C2M1、高處作業(yè)時需佩戴安全帶,安全帶 無處掛靠時需設(shè)置生命繩;2、遇到大風(fēng)大雨天等特殊天氣停止高空作業(yè);3、移動腳手架作業(yè)平臺需搭設(shè)穩(wěn)固;4、高處作業(yè)必須辦理作業(yè)許可;5

18、、作業(yè)前做好TSTLD1L棧橋上作業(yè)施工溺水沒穿救生衣溺水C2M1、棧橋上施工時需穿戴救生衣;2、棧橋上施工時不得追跑打鬧;3、作業(yè)前做好TSTLD1L噴砂施工噴砂粉塵 蔓延噴砂時沒有 采取控制措 施矽肺C3M1、應(yīng)設(shè)置噴砂棚,操作人員在棚內(nèi)進(jìn) 行噴砂,防止沙塵蔓延;2、設(shè)置區(qū)域警戒,無關(guān)人員不得進(jìn)入 噴砂區(qū)域;3、操作人員應(yīng)戴透明、防塵、封閉式 頭盔面罩防止矽肺;4、作業(yè)前做好TSTLD2L噴出的砂 粒傷人操作人員沒 有按規(guī)程進(jìn) 行操作物體打擊B2M1、噴砂管路應(yīng)保持暢通并連接牢固, 防止承受意外壓力而斷開。切斷閥保 持功能良好,壓縮機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動部分 安裝防護(hù)罩,并且使用安全繩;2、噴砂作業(yè)

19、時,嚴(yán)禁將噴槍對人,以 免發(fā)生傷害事故;3、加強(qiáng)操作人員安全意識培訓(xùn);4、作業(yè)前做好TSTLD2L4工藝管 線、鋼結(jié)構(gòu)、其他 設(shè)備 涂漆 防腐 施工化學(xué)品材 料儲存化學(xué)品材 料儲存不 當(dāng)沒有按規(guī)定存放火災(zāi)爆炸C2M1、在儲存區(qū)確保通風(fēng)良好、配置消防 設(shè)備或者隔離;2、在儲存區(qū)周圍5米范圍內(nèi)不得有可 燃,依然物質(zhì),不得明火作業(yè)。D1L涂漆施工化學(xué)品材 料中毒1)沒有認(rèn) 真閱讀材料 安全數(shù)據(jù)表 2)沒有按 規(guī)定配帶勞 動防護(hù)用品人身傷害C1M1、使用化學(xué)品材料前操作人應(yīng)認(rèn)真閱讀材料安全數(shù)據(jù)表;2、加強(qiáng)化學(xué)品材料的使用安全培訓(xùn);3、對于有毒的化學(xué)品材料使用前,必須佩戴防毒面具;4、作業(yè)前做好TSTL

20、D1L身體皮膚 接觸化學(xué) 品材料施工人員操 作不當(dāng)人身傷害D2L1、當(dāng)身體接觸到化學(xué)品時,用大量的 干凈飲水沖洗身體,并向急救人員報 告事故;2、作業(yè)前做好TSTLE2L高處作業(yè)施工高處作業(yè) 時發(fā)生墜 落1、高處作業(yè) 沒有按規(guī)定 系安全帶2、高處作業(yè) 平臺不穩(wěn)固高處墜落C2L1、移動腳手架必須由專業(yè)持證人員進(jìn)行搭設(shè)和拆除,搭設(shè)處地面必須堅實(shí) 可靠,應(yīng)安裝牢固;2、高處作業(yè)必須辦理作業(yè)許可;3、高處作業(yè)時需佩戴安全帶, 安全帶 無處掛靠時需設(shè)置生命繩;4、遇到大風(fēng)大雨天等特殊天氣停止高空作業(yè);5、移動腳手架作業(yè)平臺需搭設(shè)穩(wěn)固;6、作業(yè)前做好TSTLD1L棧橋上作 業(yè)施工人員落水棧橋上作業(yè) 施工時

21、,不慎 落水溺水傷害C2M1、棧橋上作業(yè)時,要穿好救生衣;2、在規(guī)定區(qū)域內(nèi)操作,系好安全帶防止落水;D1L3、作業(yè)前做好TSTL夜間作業(yè) 施工夜間施工 照明不足 造成摔傷 碰傷施工區(qū)域照 明不足人身傷害C2M1、夜間保證充足的照明;2、施工人員勞保用品需穿戴齊全;3、作業(yè)現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù);4、作業(yè)前做好TSTLD1L5管 道補(bǔ) 口補(bǔ)傷防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷施工使用液化 石油氣燒 傷燙傷1、勞保服穿 戴不齊2、施工人員 操作不當(dāng)人身傷害C2M補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)前應(yīng)穿戴好勞保用品, 防止燒傷、燙傷;施工人員操作要符合施工規(guī)范; 作業(yè)前做好TSTLD1L使用液化 石油氣發(fā) 生爆炸火焰與氣瓶 無安全距離爆炸傷害C3M1

22、、液化氣罐與火焰應(yīng)保持安全距離, 烤把使用完,應(yīng)把火焰關(guān)閉;2、清理施工現(xiàn)場可燃物, 并配備足夠 數(shù)量滅火器,現(xiàn)場醒目位置設(shè)置警示 標(biāo)識牌;3、滅火器需到位,并進(jìn)行月檢,貼檢 查記錄標(biāo)簽4、作業(yè)前做好TSTLD1L溝下補(bǔ)口 作業(yè)發(fā)生 塌方1、管溝坡比不夠2、土質(zhì)疏松3、管溝較深塌方C3M1 .按要求比例放坡;2 .堆土距離管溝邊符合要求;3 .安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。D2L電火花檢漏施工電火花檢 漏時人員 觸電1、操作過程 沒有按規(guī)定 佩戴勞保用觸電傷害B2M1、電火花檢漏檢測過程中,檢測人員 應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品;2、任何人不得接觸探極和被測物,以D2L品2、檢測過程 中觸摸探極防觸電;3、作業(yè)前

23、做好TSTL6儲 罐及 管線 防腐 保溫保溫預(yù)制施工使用機(jī)械 時造成觸 電1、操作人員 使用電動工 具,電源線破 損或工具漏 電2、未使用隔 離變壓器觸電傷害C3M1、使用電鉆等電動工具時, 電纜線不 得沿腳手架敷設(shè),應(yīng)沿專門架設(shè);并 設(shè)置合格電閘箱、漏電保護(hù)器,操作 人員必須戴絕緣手套,加強(qiáng)安全用電 的培訓(xùn)教育;2、加強(qiáng)對電纜線和電動工具的檢查維 護(hù);3、使用隔離變壓器;4、作業(yè)前做好TSTLD2L使用機(jī)械 時造機(jī)械 傷害施工人員魯莽操作機(jī)械傷害C3M1、由專業(yè)人員進(jìn)行下料施工, 使用剪板機(jī)、起線機(jī)、咬邊機(jī)、滾圓機(jī)時要注意安全,防止機(jī)械傷人;2、作業(yè)前做好TSTLD2L棧橋保溫施工保溫材料

24、人工搬運(yùn) 時磕絆、 砸傷1 .作業(yè)人員 精神不集中。2 .各工種配 合不當(dāng)。3 .對于個人 接受的負(fù)載 太重4 .不正確的 姿勢人員磕絆 物體打擊C2M1 .人工搬運(yùn)時不能超負(fù)荷。2 .作業(yè)人員搬抬物料時相互配合、相 互提醒,注意腳下防止絆倒、砸傷。3 .單手荷載應(yīng)小于20kg。4 .如果有必要用機(jī)械的方式用于輸送 材料5 .為人工搬運(yùn)的人員提供適當(dāng)位置。6 .對于有鋒利邊緣的材料應(yīng)提供適當(dāng) 的勞保。7 .作業(yè)前做好TSTID1L使用梯子 造成傷害1使用的梯 子發(fā)生損壞 2使用梯子 方法不當(dāng)人員墜落C2M1始終保持與梯子接觸的三個點(diǎn)2梯子上禁止有手動工具3每天對梯子進(jìn)行檢查,任何損壞的 梯子都

25、需從現(xiàn)場移除。4當(dāng)有人站在梯子上時,需要有人扶 著梯子5每次梯子上只能站一個人D1L高處作業(yè)1、在移動式 腳手架上安 裝保溫層沒 有掛安全帶2、腳手架搭1、高處墜落2、溺水1、腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求并設(shè)置 防護(hù)網(wǎng),操作人員腳下踏板要穩(wěn)定牢 固,操作時要掛安全帶,防止墜落; 2、高處作業(yè)必須辦理作業(yè)許可;3、人員上下時,應(yīng)沿腳手架斜梯行走 或使用專用爬梯,嚴(yán)禁攀爬腳手架;時墜落溺設(shè)/、規(guī)范C3M4、棧橋保溫施工時應(yīng)佩戴安全帶及穿D2L水傷害3、勞保用品穿戴不齊戴救生衣,防止跌落溺水;5、不得在棧橋上奔跑打鬧, 作業(yè)人員 走專用通道;6、棧橋邊緣禁止擺放工具及物品,棧橋上材料擺放穩(wěn)固;7、作業(yè)前做好TSTIo高處作業(yè)吊籃施工工具、材 料落下傷 人材料和施工 機(jī)具未按要 求擺放

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