公差配合與技術(shù)測(cè)量期末復(fù)習(xí)題word版本

1、公差配合與技術(shù)測(cè)量期末復(fù)習(xí)題精品文檔一、填空題1.公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)幾何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2 .軸50js8 ,其上偏差為_+0.019mm ,下偏差為-0.019mm3. 由于徑向全跳動(dòng)誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng) _徑向全跳動(dòng)誤差不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。4. 徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同,但前者公差帶圓 心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是_浮動(dòng)的。5. 30 ；0.021 mm的孔與 30 -0.020 mm的軸配合，屬于基孑L制間隙配合。6. 50m勺基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙

2、為0. 05,則軸的上偏差是-0.05。7. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。8. 孔、軸的ES<ei的配合屬于過(guò)盈 配合，El >es的配合屬于間隙配合。9. 某軸尺寸為1 0-0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) 0.02 mm10 孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60 m配合公差為40 m可以判斷該配合屬于 過(guò)渡配合。11. 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有關(guān)尺寸的

3、公差和極限偏差。12. 選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 _基孔制_原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。13. 配合公差是指允許間隙或 過(guò)盈的變動(dòng)量,它表示_ 配合精度的高低。14國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 _ Re、 Ry 、RZ三項(xiàng)。15.J 爲(wèi)0.1 U 含義是 給定方向上元素相對(duì)基準(zhǔn)元素 A的 垂直度公差是0.1 ,且遵循最小實(shí)體要求。+0.005-0.05016. 45°mm孔的基本偏差數(shù)值為_0， 50-0.112軸的基本偏差數(shù)值為-0.050 mm。17. 完全互換是指_零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時(shí)不做調(diào)整或修配；裝配后能滿

4、足預(yù)定的使用性能要求。18. 孔尺寸48P7,其基本偏差是 _-17m最小極限尺寸是 一47.958mm19. 50H10的孔和 50js10 的軸，已知 ITIo=O.10Omm 其 ES=+0.100mm EI= 0mm ， es= +0.050mm，ei= -0.050 mm 。20. 圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是_公差帶形狀相同 ,不同點(diǎn)是前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。21. 圓度的公差帶形狀是 _半徑差為公差值t的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域,圓柱度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩個(gè)同軸圓柱面之間的區(qū)域。22. 齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)（ Fw）是控制_傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 的指

5、標(biāo)，公法線平均長(zhǎng)度偏差（ EW）是控制齒輪副 側(cè)隙的指標(biāo)。23. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。24. 孔、軸的ES<ei的配合屬于過(guò)盈配合，El >es的配合屬于 間隙配合。25. 齒輪標(biāo)記6DF GB10095-88的含義是：6表示第I ,U,M公差組的精度等級(jí), D表示齒厚上偏差, F表示 齒厚下偏差。26. 孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60 m配合公差為40 m可以判斷該配合屬于 過(guò)渡配合。27. 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差。28. 選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 _基孔制原因

6、是加工孔比加工軸要困 難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。29. 尺寸鏈計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證 圭寸閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設(shè)計(jì)要求。30.某軸尺寸為1 0-0.028 mm被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小 實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為_最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02mm31.實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差,極限偏差是指最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。32尺寸鏈計(jì)算的目的主要是進(jìn)行 公差設(shè)計(jì) 計(jì)算和_公差校核計(jì)算。33. 30+°Z mm的孔與 30 0.01

7、3mm勺軸配合，屬于基軸制過(guò)渡配合。34. 常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而增大，隨公差等級(jí)的提高而 減小。35. 尺寸鏈計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證 圭寸閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和 公差是否符合設(shè)計(jì)要求。36. 表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術(shù)語(yǔ)。37. 不完全互換是指零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時(shí)允許有附加 的調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。38. 50H8×h8的孔、軸配合，其最小間隙為 _ 0,最大間隙為0.078m m39. 公差等級(jí)的選擇原則是 _滿足使用要求的前提下，盡量選用較低 的公差

8、等級(jí)。40. 零件尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)就根據(jù) _加工順序確定。41. 尺寸鏈計(jì)算的目的主要是進(jìn)行 公差設(shè)計(jì)計(jì)算和_公差校核 計(jì)算。42. 普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的_中徑規(guī)定了公差，而螺距偏差、半 角偏差則由中徑公差 控制。43. 花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是 _定心精度高，導(dǎo)向性 好，承載能力強(qiáng)。44. 450°005 mm孔的基本偏差數(shù)值為0，50-0.050軸的基本偏差數(shù)值為_-0.050mm 。45. 某軸尺寸為l0-0.018 mm被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 _最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972 mm 是，

9、允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) _0.02 mm46. 單鍵分為 _平鍵 、半圓鍵 和楔鍵_三種，其中以平鍵應(yīng)用最廣。47. 由于徑向全跳動(dòng)誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)_徑向全跳動(dòng)誤差不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。48. 某軸尺寸為lO-0.08 mm被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) _0.02mm49. 配合公差是指 _允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量 ,它表示 配合精度 的高低。50. 50m勺基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0. 05,則

10、軸的上偏差是-0.05。51. 徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同,但前者公差帶 圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是 浮動(dòng)的。52. 公差等級(jí)的選擇原則是 _滿足使用要求的前提下，盡量選用 較低 的公差等級(jí)。53. 零件尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)就根據(jù) 加工順序確定。54. 孔、軸的ES<ei的配合屬于過(guò)盈配合，El >es的配合屬于間隙配合。55. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔56孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60 m配合公差為40 ,可以判斷該配合屬于 過(guò)渡配合。57. 在產(chǎn)

11、品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有 _關(guān)尺寸 的公差和極限偏差。58. 選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 _基孔制原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。59. 配合公差是指 允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量 ,它表示配合精度的高低。60. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 _ Re 、Ry、RZ 三項(xiàng)。二、選擇題（請(qǐng)選擇一個(gè)或多個(gè)正確答案）1. 表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在ABD 。A. 可見輪廓線上。B. 尺寸界線上。C虛線上。D符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E.符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。2. 如圖所示尺寸鏈，封閉環(huán) N合格的尺寸有 AB _

12、A. 6.10mmB. 5.90mmC. 5.10mmD. 5.7OmmE. 6.2Omm±0.05 >25 0-0.053 .齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有一AD_ _A. 齒切向綜合公差；B. 齒徑向公差；C. 齒圈徑向跳動(dòng)公差；D. 齒距累積公差；E. 齒形公差。4. 屬于形狀公差的有 AB。A. 圓柱度。B .平面度。C同軸度。D. 圓跳動(dòng)。E. 平行度。5. 屬于位置公差的有ACD 。A.平行度。B. 平面度。C端面全跳動(dòng)。D. 傾斜度。E. 圓度。6. 表面粗糙度值越小，則零件的 _AB。A. 耐磨性好。B. 配合精度高C. 抗疲勞強(qiáng)度差.D傳動(dòng)靈敏性差。E.加工容

13、易。7. 影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有A_ _A. 齒切向綜合誤差；B. 齒圈徑向跳動(dòng)；C基節(jié)偏差；D. 齒距累積誤差。8. 下列論述正確的有 _BC _ _。A. 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=DmaX 形位公差。B. 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸一形位公差.C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=dmax十 形位公差。D. 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸十形位誤差.CDEE. 最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。9. 形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有_A. 徑向全跳動(dòng)。B. 端面全跳動(dòng)。C同軸度。D. 任意方向線位置度。E. 任意方向線對(duì)線的平行度。10. 屬于形狀公差的有AEL _ 。A.圓

14、柱度。B .平面度。C同軸度D圓跳動(dòng)E. 平行度。11. 對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有 _BCE。A. 屬于形狀公差。B. 屬于位置公差。C. 屬于跳動(dòng)公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E.當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。12. 下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的有_ABDE。A .60H7r6B . 60H8 k7C .60h7 D8D . 60H9× f9E. 60H8 f713 .下列論述中正確的有 _AD 。A .因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定 公差制.B .具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。C .在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過(guò)挑

15、選就能裝配，就稱為有互換性。D . 一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生 產(chǎn)。E.不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。14 .屬于形狀公差的有 AB。A. 圓柱度。B 平面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。E.平行度。15.屬于位置公差的有 _ ACD。A. 平行度。B. 平面度。C端面全跳動(dòng)。D傾斜度。E.圓度。16 .某軸10 0.015 mn© 則 ADE 。A.被測(cè)要素遵守MM（邊界。B被測(cè)要素遵守MMV邊界。C. 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá) 0. 015 mmD. 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá) 0. 0

16、15 mmE. 局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。17. 以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有 _BCE。A .30H7×f6 和 30H8×p7B .30P8 h7 和 30H8 p7C . 30M8× h7 和 30H8 m7D . 30H8 m7和30H7× f6E. 30H7 f6 和 30F7 h6。18. 決定配合公差帶大小和位置的有_C 。A 標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E極限間隙或極限過(guò)盈19. 下述論述中不正確的有 ABC 。A無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間， 就能判斷其為合格。B.

17、 批零件的實(shí)際尺寸最大為 20. OImm最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是十0. OImm下偏差是一0. 02mmC jf的基本偏差為上偏差。D. 對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7h6與H9h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。20. 表面粗糙度值越小，則零件的 _AB。A. 耐磨性好。B. 配合精度高。C. 抗疲勞強(qiáng)度差.D傳動(dòng)靈敏性差。E. 加工容易。21. 對(duì)于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有 _BDA. 圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。B. 在裝配過(guò)程中最后形成的一環(huán)C精度最高的那一環(huán)。D. 在零件加工過(guò)程中最后形成的一環(huán)。E. 尺寸鏈中需要求解的那

18、一環(huán)。22. 平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9,在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械 傳動(dòng)的固定聯(lián)接時(shí)，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為 _B_。A. 軸槽H9,轂槽D10;B. 軸槽N9,轂槽Js9;C. 軸槽P9,轂槽P9;D. 軸槽 H7,轂槽E9。23. 下列配合零件，應(yīng)選用過(guò)盈配合的有 _AB _。A. 需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B. 不可拆聯(lián)接。C有軸向運(yùn)動(dòng)。D要求定心且常拆卸。E.承受較大的沖擊負(fù)荷。24. 圓柱度公差可以同時(shí)控制_AB_。A. 圓度。B. 素線直線度。C徑向全跳動(dòng)。D同軸度。E .軸線對(duì)端面的垂直度。25 .下列論述正確的有_B _。A .孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=DmaX

19、形位公差。B.孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸一形位公差.C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=dmax十 形位公差。D. 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸十形位誤差.E. 最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。26.下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有 _BC_。A. 公差等級(jí)高，則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。C公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D孑L、軸相配合，均為同級(jí)配合。E.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為 18級(jí)。0 -27 .某軸1OA. 被測(cè)要素遵守MM（邊界。B. 被測(cè)要素遵守MMV邊界。015 mm0. 015 mmC當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀

20、誤差最大可達(dá)0D. 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)E. 局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。28 .決定配合公差帶大小和位置的有 CDA .標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E,極限間隙或極限過(guò)盈29. 下述論述中不正確的有ABC。A. 無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間， 就能判斷其為合格。B. 批零件的實(shí)際尺寸最大為 20. OImm最小為19. 98mm則可知該零 件的上偏差是十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC jf的基本偏差為上偏差。D對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7h6與H9h9

21、配合的最小間隙相同，最大間隙不同。30. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決_ACID_。A公差等級(jí)。B.基本偏差。C配合性質(zhì)。D配合基準(zhǔn)制.E .加工順序。31 .不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有 BCDA. 有沖擊負(fù)荷。B. 有軸向運(yùn)動(dòng)。C旋轉(zhuǎn)速度增高。D配合長(zhǎng)度增大。E .經(jīng)常拆卸。32 .如圖所示尺寸鏈,N為封閉環(huán)，組成環(huán)Ai合格的尺寸有A . 20.10mmB . 10.00mm+N= 20+0.05 A-0.25 A；=15 ± 0.05C. 5.1OmmD. 5.00mmE. 15.05mmA3=50 爲(wèi)Y33. 對(duì)于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有 BD 。A.

22、圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。B. 在裝配過(guò)程中最后形成的一環(huán)。C精度最高的那一環(huán)。D. 在零件加工過(guò)程中最后形成的一環(huán)。E. 尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。34. 下列論述正確的有 BC_。A. 給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。B. 空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球”。C. 任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。D. 標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向ACE35. 形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有A. 平面度。B. 任意方向的線的直線度。C. 給定一個(gè)方向的線的傾斜度。D. 任意方向的線的位置

23、度。E面對(duì)面的平行度。36. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決_AC 。A.公差等級(jí)。B.基本偏差C配合性質(zhì)。D配合基準(zhǔn)制.E.加工順序。37.以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有 _BC 。A .30H7×f6 和 30H8×p7B .30P8 h7 和 30H8 p7C .30M8× h7 和 30H8 m7D . 30H8 m7和30H7× f6E. 30H7 f6 和 30F7 h6。38 .決定配合公差帶大小和位置的有 _ CD。A .標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E, 極限間隙或極限過(guò)盈39 .下述論述中不正確的有_AB 。A

24、無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間， 就能判斷其為合格。B. 一批零件的實(shí)際尺寸最大為 20 . OImm最小為19 . 98mm則可知該零件的上偏差是十0 . 01mm下偏差是一0 . 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7h6與H9h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。 亠 +0 01540 .某孔 10 0mmE）則AC。A. 被測(cè)要素遵守MMC界。B. 被測(cè)要素遵守MMV邊界。C. 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá) O. 015mmD. 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10. 01 mm時(shí)，允

25、許形狀誤差可達(dá)0. 01 mmE. 局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。三、判斷題（正確的用T表示，錯(cuò)誤的用F表示）1基本偏差決定公差帶的位置。（T ）2孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（F ）3. 對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（F ）4. 過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。（F ）5. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（F ）6. 尺寸鏈的特點(diǎn)是它具有封閉性和制約性。（T ）7. 要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結(jié)構(gòu)功能的前提下，就應(yīng)盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，

26、即應(yīng)遵循“最 短尺寸鏈原則”。（ T ）&配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（T ）9. 基軸制過(guò)渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ T ）10. 最小間隙為零的配合與最小過(guò)盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。（ F ）11. 基本偏差決定公差帶的位置。（ T ）12. 圖樣標(biāo)注 200.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ F ）13. 圖樣標(biāo)注中20：021 mn孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確 定。（F ）14. 過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。（F ）15. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺

27、寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（F ）16. 尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過(guò)程中，由相互連接的尺寸形成圭寸閉的尺寸組。（T ）17. 封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。（T ）18. 配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。（T ）19. 基軸制過(guò)渡配合的孔，其下偏差必小于零。（T ）20. 未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（F ）21. 單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（T ）22. 基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中 h配合最松。（F ）23. 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配

28、合均選用過(guò)盈配合。（F）24. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以 上。（F ）25. 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）26. 封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。（F ）27. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（T ）28. 端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（T ）29. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（T）30. 未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（ F ）31. 單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（T ）32.

29、基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（T）33. 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合。（F）34. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以 上。（F ）35. 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）36. 封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。（F ）37. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（T ）38. 端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（T ）39. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（T40. 未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要

30、求。（ F）四、計(jì)算題1. 如圖所示零件，若加工時(shí)以I面為基準(zhǔn)加工尺寸A1和A2,則A3的尺寸為多少？解：根據(jù)題意，A為封閉環(huán)，Ai為增環(huán)，A為減 環(huán)。A=Ai-A2= (50-20) mm=30mmIU O +±uo=dAES=ES-ES2= 0.1- (-0.15 ) mm=+0.25mm故 A3=30+0.25-0.10mmE3=E1-EI 2= (-0.1-0 ) mm=-0.10mm2. 如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸 A和A3加工時(shí)不易測(cè)量，現(xiàn)改為按尺寸A和A3加工，為了保證原設(shè)計(jì)要求，試計(jì)算 A的基本尺寸和偏差。r/z/'PqA3=10(D)3U/A2 A1=5

31、O-0.060解：據(jù)題意，按尺寸 A1、A加工，則A必須為封閉環(huán)，A則為工序尺寸A3=A1-A2A 2=A1-A3= (50-10) mm=40mmES 3=ES-EI 2 EI 2=ES-ES3=0-0=0EI3=e仁ES2 ES 2=EI 仁EI 3= -0.06- (-0.36 ) mm=+0.3mm故A尺寸為40 +0.30 mm3.設(shè)某配合的孔徑為45 +0.080 mm軸徑為 45 0.039mm試分別計(jì)算其極 限間隙(或過(guò)盈)及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。解：本配合為間隙配合， XmaX=O.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080

32、,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示：+0. 142+0 OSQc-0. 0394.如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為N=0.10.2mm,而圖樣設(shè)計(jì)時(shí)A = 150 0+0 016 mm,A2=A3=75 -薦mm,試驗(yàn)算設(shè)計(jì)圖樣給定零件的極限尺寸是否合理？PIt<-R¼jf>ji<JIIr二 二J A2 A3 L N._A1_-解：根據(jù)公式校核N=A1-A2-A3=150-75-75=0ESN=ES-El 2-EI 3= 0.016-2 ×(-0.06 ) mm=+0.136mmEl

33、N=EII-ES2-ES3= 0-2 ×(-0.02 ) mm=+0.04mm故N范圍為0.040.136mm在裝配精度要求范圍0.10.2mm以內(nèi)，故合理。+0.100 5.如圖所示為機(jī)床部件裝配圖，求保證間隙 N=0.25mm若給定尺寸A=25。mm A=25±).100mm A=0±0.005mm試校核這幾項(xiàng)的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采取的對(duì)策。解 Tn=Ti+T2+T3=(0.100+0.200+0.010 ) =0.310mn> 0.25mm組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差，故公差不能滿足裝配要求，可適當(dāng)提高組 成環(huán)精度，并調(diào)整其偏差以滿足裝配要求

34、。、, _ 亠0 _ 0 _ 亠亠 +0 166.圖所示某齒輪機(jī)構(gòu)，已知 A1=30 -0.06 mm A=5-0.06mm A=38 +0.10mmA4=30-0.05mm試計(jì)算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙A的變動(dòng)范圍。解：根據(jù)公式 A 0=A-A1-A2-A4=38-30-5-3=0ES 0=ES- (E1+E2+E4) =(0.16+0.06+0.04+0.05)mm=+0.31mmEI0=E3- (ES+ES+ES)= ( 0.10-0-0-0 ) mm=+0.10mm故軸向間隙AP的變化范圍為0.100.31mm7.如圖所示花鍵套筒，其加工工藝過(guò)程為：先粗，精車外圓至尺寸24 040-0.08Qmm再按工序尺寸A銑鍵槽，熱處理，最后粗、精磨外圓至尺寸24°-oC013mm后要健槽深度21.5-o.oOmm試畫出尺寸鏈簡(jiǎn)圖，并區(qū)分封閉環(huán)、增 環(huán)、減環(huán)，計(jì)算工序尺寸 A及其極限偏差。解:根據(jù)題意