生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理課后題答案資料

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理 人力1221班 201251211130 1. 需求管理的主要功能是什么？如何理解需求管理在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理中的重要性？答：需求管理的主要功能：1)預(yù)測(cè)顧客需求、輸入訂單、進(jìn)行產(chǎn)品決策；2）與顧客協(xié)商交貨期、確認(rèn)訂單狀態(tài)、訂單變更的溝通；3)確定需求的各種來(lái)源：包括服務(wù)性零部件需求、內(nèi)部需求、促銷庫(kù)存和替他渠道庫(kù)存需求。需求管理在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理中的重要性表現(xiàn)在：生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)資源計(jì)劃銷售和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃需求管理市場(chǎng)（顧客和其他需求源）主生產(chǎn)計(jì)劃界限2.什么是代表產(chǎn)品？什么是假定產(chǎn)品？如何進(jìn)行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡？答：代表產(chǎn)品：在結(jié)構(gòu)與工藝相似的多品種的系列產(chǎn)品中，尋則產(chǎn)量

2、與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品。假定產(chǎn)品：實(shí)際上并不存在的產(chǎn)品，只是為了結(jié)構(gòu)與工藝差異的產(chǎn)品有一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)量單位而假定的。進(jìn)行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡：計(jì)算生產(chǎn)能力的目的是為了衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，因此要進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡，如果生產(chǎn)能力滿足不了計(jì)劃任務(wù)的要求，應(yīng)采取一定的措施擴(kuò)大生產(chǎn)能力，如果生產(chǎn)能力大于計(jì)劃任務(wù)，則應(yīng)設(shè)法利用生產(chǎn)能力，一面造成無(wú)端浪費(fèi)。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡凡是有產(chǎn)量平衡和時(shí)間平衡。對(duì)于能力不足時(shí)段，要提出相應(yīng)的需求計(jì)劃，落實(shí)生產(chǎn)單位所能提供的能力，對(duì)于能力有富余的時(shí)段，要盡可能加以利用。3. 處理非均勻需求有幾種策略？答：如下圖：處理非均勻需求策略調(diào)整能

3、力改變需求勞動(dòng)力數(shù)量加班加點(diǎn)鐘點(diǎn)工庫(kù)存調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)包自制還是外購(gòu)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求推遲交貨4.MTO企業(yè)和MTS企業(yè)如何確定產(chǎn)品品種和數(shù)量？答：MTS企業(yè)產(chǎn)品品種的確定對(duì)于大批量生產(chǎn)，品種數(shù)很少，而且所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是市場(chǎng)需求量很大的產(chǎn)品，一般沒(méi)有品種選擇問(wèn)題。對(duì)于多種中批量生產(chǎn)，則有品種選擇問(wèn)題，確定品種選擇問(wèn)題，確定生產(chǎn)什么品種的產(chǎn)品，對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)水平有至關(guān)重要的影響，是十分重要的決策。品種優(yōu)選就是要確定出最有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的產(chǎn)品，優(yōu)選可以采用收入利潤(rùn)順序法。MTS企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的確定在品種一定的情況下，優(yōu)化各種產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量，是企業(yè)利潤(rùn)達(dá)到最大化。確定產(chǎn)量水平，涉及人力、設(shè)備、材料、資金等多

4、方面因素的制約，因此，常用一些數(shù)學(xué)規(guī)劃方法來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)量。線性規(guī)劃是用得較多的方法。MTO企業(yè)產(chǎn)品品種的確定單件小批量生產(chǎn)是典型的定貨型生產(chǎn)，其特點(diǎn)是按用戶的要求，生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。大批量生產(chǎn)以其成本低、高效率與高質(zhì)量取得的優(yōu)勢(shì)，使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競(jìng)爭(zhēng)。但是，單件小批量生產(chǎn)卻以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性，在市場(chǎng)中牢牢地站穩(wěn)腳跟。MTO企業(yè)產(chǎn)品數(shù)量的確定：對(duì)于單件小批量生產(chǎn)，由于訂單到達(dá)具有隨機(jī)性，產(chǎn)品往往又是一次性需求。無(wú)法事先對(duì)計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做總體安排，也就不能應(yīng)用線性規(guī)劃進(jìn)行品種和產(chǎn)量組合上的優(yōu)化。5.為什么要計(jì)算預(yù)測(cè)誤差？如何控制預(yù)測(cè)誤差？答：任何社會(huì)

5、經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象始終存在著不確定性，故隨機(jī)型總是存在的，無(wú)論預(yù)測(cè)方法的使用如何得當(dāng)，預(yù)測(cè)模型對(duì)歷史數(shù)據(jù)的擬合程度怎樣高，觀察值與預(yù)測(cè)值之間仍會(huì)存在偏差。預(yù)測(cè)誤差是指預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的差數(shù)。預(yù)測(cè)誤差是不可避免的，只要是預(yù)測(cè)就會(huì)有誤差。因此，正確認(rèn)識(shí)預(yù)測(cè)誤差對(duì)搞好預(yù)測(cè)工作是非常必要的?？刂祁A(yù)測(cè)誤差：在實(shí)際工作中預(yù)測(cè)誤差可以給我們提供很多的有用信息，我們可以根據(jù)它來(lái)選擇預(yù)測(cè)方法，確定預(yù)測(cè)模型參數(shù)，修正預(yù)測(cè)值等等，主要通過(guò)以下幾種形式預(yù)測(cè)誤差大小，從而進(jìn)一步控制預(yù)測(cè)誤差：平均誤差平均絕對(duì)差誤差平方和均方誤差誤差的標(biāo)準(zhǔn)差由于上述統(tǒng)計(jì)度量指標(biāo)有一定的局限性，對(duì)于預(yù)測(cè)模型預(yù)測(cè)精度的測(cè)定，變更的辦法是采用相對(duì)度量。

6、常用的相對(duì)度量指標(biāo)有以下三種：百分誤差平均百分誤差平均絕對(duì)百分誤差6. 表5-17為某醫(yī)院急救室3個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù)：表5-17 13月份的實(shí)際需求數(shù)據(jù)月份123 實(shí)際需求721816671若第一個(gè)的初始預(yù)測(cè)值為SA1=706，平滑系數(shù)=0.2，試計(jì)算第24月的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值7、表5-18所示為某種型號(hào)賽車輪胎的銷售記錄：表5-18 賽車輪胎某年度銷售統(tǒng)計(jì)月份123456789101112銷售量96106100100100989994106105102 99求：（1）計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值X0=100，=0.2時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值（2）計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值X0=100，=0.3時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)

7、值（3）按12個(gè)月的數(shù)字計(jì)算平均絕對(duì)平均偏差MAE 8.某公司的管理人員已知今后6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)及相關(guān)生產(chǎn)費(fèi)用表5-19 某產(chǎn)品計(jì)劃編制數(shù)據(jù)周期/月 1 2 3 4 5 6 總計(jì)預(yù)測(cè)/件 200 200 300 400 500 200 1800成本信息：生產(chǎn)正常時(shí)間=2元/件加班時(shí)間=3元/件轉(zhuǎn)包合同=6元/件庫(kù)存=1元/（件·月）（按平均庫(kù)存水平考慮）缺貨=5元/（件·月）現(xiàn)在他們想制定一個(gè)總體計(jì)劃，兩種思路：（1） 基本思想是想用庫(kù)存吸收需求波動(dòng)，在正常工作日內(nèi)按穩(wěn)定的出產(chǎn)率生產(chǎn)產(chǎn)品，但是允許缺貨。他們希望初始庫(kù)存為零。該公司現(xiàn)有15名工人。（2） 管理人員知道有一個(gè)工

8、人將要退休，管理人員不想在招工，而是采用加班的方法彌補(bǔ)生產(chǎn)不足。正常出產(chǎn)量變成280件/月，最大加班產(chǎn)量是40件/月。請(qǐng)比較兩種計(jì)劃方案，為其選擇一合理的總體計(jì)劃，計(jì)算出總生產(chǎn)費(fèi)用。（1） 因?yàn)榛舅枷胧怯脦?kù)存吸收需求波動(dòng)及在正常工作日內(nèi)按穩(wěn)定的生產(chǎn)率生產(chǎn)產(chǎn)品（既不存在加班情況），所以應(yīng)該平均分配這六個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃，即1800/6=300。（2） 首先假如每月都加班，六個(gè)月的總產(chǎn)量為 （280+40）*6=1920 19201800=120 120/40=3 所以可以知道其中三個(gè)月不需要加班 其中第四、第五月需求量分別為400、500都超過(guò)了公司的滿負(fù)荷生產(chǎn)能力，所以都需要加班 綜上所述 可分

9、為以下四種加班情況分別是：1、4、5月 2、4、5月 3、4、5月 4、5、6月1、4、5月加班表如下： 2、4、5月加班表如下：3、4、5月加班表如下：4、5、6月的加班表如下：綜上， 把加班安排在3、4、5月最合適。最適合的生產(chǎn)計(jì)劃是第二種且須把安排在3、4、5月份。這樣成本最小，最合理。9、某生產(chǎn)微波爐的企業(yè)，對(duì)下一計(jì)劃年度的需求做出預(yù)測(cè)，其它相關(guān)資料如表5-20所示。季度需求量/千臺(tái)各種可利用生產(chǎn)能力的最大產(chǎn)量/千臺(tái)正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外包生產(chǎn)180801510270601010310070155490802010該產(chǎn)品的期初庫(kù)存為10000臺(tái)，要求到期末保持庫(kù)存30000臺(tái)。各種能力的成

10、本為正常生產(chǎn)=50元臺(tái)，加班生產(chǎn)=75元臺(tái)；外包生產(chǎn)=130元臺(tái)，庫(kù)存成本=5元臺(tái)此外，季度產(chǎn)量水平每增加1000臺(tái)的變化勞力的成本為1200元，每減少1000臺(tái)的變化勞力成本為1800元。期初的生產(chǎn)能力為9萬(wàn)臺(tái)季。試為該企業(yè)制定保證成本最低的生產(chǎn)計(jì)劃方案。由題可知要滿足期末保持庫(kù)存3萬(wàn)臺(tái)，各季度都需加班，且有些季度還需要外包一些產(chǎn)品，共有四種情況。第一種情況：第一季度外包，其余季度不外包，只進(jìn)行正常生產(chǎn)和加班生產(chǎn)注釋：表中所有庫(kù)存及產(chǎn)量均以（萬(wàn)臺(tái)）為單位成本費(fèi)用：一季度：80000*50+15000*75+10000*130+35000*5+(95000-90000)/1000*1200=1

11、8306000二季度：60000*50+10000*75+35000*5+（95000-70000）/1000*1800=3970000三季度：70000*50+15000*75+20000*5+（85000-70000）/1000*1200=1583000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（100000-85000）/1000*1200=5668000總成本為：18306000+3970000+4743000+5668000=32687000第二種情況：第二季度外包，其余季度不外包，只進(jìn)行正常生產(chǎn)和加班生產(chǎn)注：表中所有庫(kù)存及產(chǎn)量均以（萬(wàn)臺(tái)）為單位成本費(fèi)用：一季度：8

12、0000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+35000*5+（95000-70000）/1000*1800+10000*130=5270000三季度：70000*50+15000*75+20000*5+（85000-70000）/1000*1200=1583000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（100000-85000）/1000*1200=5668000總費(fèi)用：5256000+5270000+4743000+5668000=20937000第三種情況：

13、第三季度單獨(dú)外包，結(jié)果不能滿足期末庫(kù)存為3萬(wàn)臺(tái)，因此須第四季度在外包0.5萬(wàn)臺(tái)，（如果在第一季度或者第二季度外包那0.5萬(wàn)臺(tái)，則會(huì)比第四季度外包因庫(kù)存費(fèi)用的增加而增加成本） 注：表中所有庫(kù)存及產(chǎn)量均以（萬(wàn)臺(tái)）為單位成本費(fèi)用：一季度：80000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+25000*5+（95000-70000）/1000*1800=3920000三季度：70000*50+15000*75+5000*130+15000*5+（85000-70000）/1000*1200=536

14、8000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（100000-85000）/1000*1200+5000*130=6318000總成本：5256000+3920000+5368000+6318000=20862000第四種情況：第四季度外包，其余季度均不外包，只進(jìn)行正常生產(chǎn)和加班生產(chǎn)注：表中所有庫(kù)存及產(chǎn)量均以（萬(wàn)臺(tái)）為單位成本費(fèi)用：一季度：80000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+25000*5+（95000-70000）/1000*1800=3920000三季度：70000*50+15000*75+10000*5+（85000-70000）/1000*1200=1533000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（10000