公路涵洞工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、為使本建設(shè)項目監(jiān)理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，進(jìn)一步提高工 程監(jiān)管水平，提高投資效益，依據(jù)項目施工、監(jiān)理合同及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定特制定 本細(xì)則，與其它管理辦法互為補充 , 望各參建單位遵照執(zhí)行。一、工程概況二、編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃2、部頒公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （ F10-2006 ）3、部頒公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則 （ F20-2015 ）4、部頒公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則 （ F30-2014 ）5、部頒公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （ F40-2004 ）6、部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （ F80/1-2004 ）三、路基施工監(jiān)理控制要點（一）、路基施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理1、測量工作監(jiān)理

2、要點：（1）、監(jiān)理工程師向承包人書面提供原始基準(zhǔn)點、 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程的方位 及數(shù)據(jù)。（2）、施工單位必須根據(jù)設(shè)計資料認(rèn)真搞好導(dǎo)線復(fù)測工作， 復(fù)測采用全站儀 或其它滿足測量精度的儀器， 復(fù)測導(dǎo)線時必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合， 測量精 度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）、原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工中， 相鄰導(dǎo)線點間能相互通視。 對有礙施工的導(dǎo)線點， 施工前應(yīng)加以固定， 固定方法 可采用交點法或其它方法。（4）、路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、 圓曲線及緩和曲線的起訖點等。所有中線樁及主要控制樁必須采用坐標(biāo)法恢復(fù)。（5）、縱斷高程測量要求至少每 20

3、 米測一點，數(shù)據(jù)必須閉合，記錄清楚完 整，無涂改。應(yīng)整理繪制復(fù)測后的縱斷面圖，并計算填挖高度。（6）、橫斷面測量要求至少每 20 米測一橫斷面，地形變化特殊地段應(yīng)加測 斷面，地貌特征做好記錄和說明 , 駐地辦抽檢頻率不少于設(shè)計斷面的 30%同時根 據(jù)需要增加頻率。（7）、水準(zhǔn)點的測量應(yīng)按精度要求全部測量一遍， 若不符合精度要求，應(yīng)在 書面報告中說明。水準(zhǔn)點必須設(shè)置在永久建筑物上，且不易損壞、不下沉、不受 自然侵蝕。2、審查承包人的人員組織機構(gòu)、自檢體系是否完善、機械設(shè)備配置情況等。3、試驗工作，對原地面取土做填前壓實的標(biāo)準(zhǔn)實驗。4、路基清表監(jiān)理要點：路基工程的場地清表工作在原地面復(fù)測完畢， 承

4、包人與監(jiān)理單位的土、石方 量相差在規(guī)定的允許范圍內(nèi)，沒有懸殊差異，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可以后才能進(jìn)行。清表工 作需滿足下列要求：（1）、在路基施工范圍內(nèi)，對樹根或有樹根的表層土必須挖除， 并將坑穴填 平夯實，挖出的不帶樹根的表土搬運到指定的場地。（2）、對含有地表水、淤泥、雜草、垃圾、腐殖土等地基，應(yīng)進(jìn)行排除清理， 對軟土地基，則要進(jìn)行特殊處理。（3）、為使路基土方壓實均勻，要求使用平地機或推土機將原地面推平， 平 整度誤差不超過5公分，舊路基平整或新鋪平地面，均要求進(jìn)行碾壓，并達(dá)到規(guī) 定的壓實度。（4）、原地面橫坡大于1： 5時，原地面應(yīng)挖成臺階，臺階寬度不小于 2米, 坡度為2%-4%向內(nèi)傾斜。（5）

5、 、零填方路段，對土質(zhì)較差的路段，應(yīng)將地面挖除30公分厚一層，換 土填實碾壓，壓實度要達(dá)到95%（6）、對半挖半填路基的挖方幅應(yīng)在路槽下超挖 80后再用新材料回填，交 界處開挖縱向臺階回填碾壓，臺階寬度不小于1米。表1:清表質(zhì)量要求項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序路基用地范圍和取土場清理及挖除垃圾、植物、樹根等其它不適宜材料全面積目測挖驗承包人自檢專業(yè)工程師現(xiàn)場檢驗后認(rèn)可（二八路基試驗路段監(jiān)理要點1、路基試驗路段要求： 路基填筑試驗路是有效指導(dǎo)大面積路基填筑施工的科學(xué)依據(jù)， 是保證施工質(zhì) 量的重要工作之一，試驗路施工應(yīng)按如下要求進(jìn)行：（1）、施工單位對本標(biāo)段內(nèi)地表土和利用

6、方作土質(zhì)分析，詳細(xì)調(diào)查并與設(shè)計 圖紙核對，不同填筑材料要分別作試驗路段。（2）、試驗段原地面要按要求進(jìn)行清表，同時作臨時排水溝，不允許積水浸 泡原地面。（3）、試驗路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件，斷面型式均具有代表性的路段，路 段長度不宜小于 100m。（4）、填方材料的確定及試驗工作，按規(guī)定進(jìn)行顆粒分析、液塑限，有機質(zhì) 含量、含水量、承載比（）和重型擊實等試驗。（5）、填筑前原地面要取樣作標(biāo)準(zhǔn)擊實和承載比（）試驗，確定原地面土壤 的最大干容重和最佳含水量，并驗收原地表壓實度。（6）、通過試驗路段施工，應(yīng)總結(jié)、明確壓實設(shè)備的類型、施工機械的最佳 組合、壓實機械的行進(jìn)速度及碾壓遍數(shù)、施工程序（工藝）

7、、每層材料的鋪厚度， 控制措施、材料的含水量、 控制措施、填筑材料的分類幾項技術(shù)指標(biāo)及控制要點。（7）、試驗路段所用的材料和機械應(yīng)與將來全線開工所用的材料機具相同。 2、路基試驗路段施工監(jiān)理程序：（1）、完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點和橫斷面復(fù)測，申報土石方數(shù)量，取、棄土場和 土石方調(diào)配方案；（2）、申報單項工程開工報告。（3）、原地表處理后通過監(jiān)理驗收。（4）、及時報試驗資料和試驗路的施工方案。（5）、試驗路段施工應(yīng)嚴(yán)格按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，試 驗路段完成后，應(yīng)加強有關(guān)指標(biāo)的檢測 , 完工后，應(yīng)及時寫出試驗總結(jié)報告，經(jīng) 過審查批復(fù)后方可進(jìn)行路基同類材料填筑施工。（三）、填方路基的監(jiān)理控制要點1

8、、填土路基：（1）、路堤填筑：填筑采用分段分層填筑，用推土機、裝載機配合自卸汽 車?yán)\填料， 按劃分的填筑區(qū)段有順序的進(jìn)行密集倒土， 采用平地機配合推土機 按照規(guī)定和試驗厚度進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，填方鋪筑寬度每側(cè)加寬 0.3m 以上，以保證 路基邊緣的壓實密度，填筑的同時做好邊坡整修工作。（2）、路基碾壓：碾壓前對填層的厚度、平整度、縱坡及路拱進(jìn)行檢查， 合格后用平地機、羊足碾、振動壓路機組合灑水碾壓。填土碾壓主要工序：小噸 位光輪壓路機預(yù)壓一拖式振動羊足碾碾壓T平地機刮平一激振壓力重型壓路機 碾壓。填石碾壓主要工序：推土機整平一激振壓力50T以上的羊足碾碾壓一石渣 等嵌縫填坑一重型振動壓路機加壓。

9、壓實順序：直線段先壓路基邊緣，后壓路基 中間；曲線段先壓曲線外側(cè)后壓曲線內(nèi)側(cè)； 先慢后快， 先靜壓后振動的操作規(guī)程 進(jìn)行碾壓。碾壓速度：光輪壓路機 35,振動壓路機45。壓路機往返行駛的 輪跡重疊，光輪壓路機重疊1/2輪寬，振動壓路機重疊 4050,相臨兩區(qū)段縱 向重疊 2.0m。（3）、填筑質(zhì)量檢測：每層填筑壓實后及時進(jìn)行寬度、橫坡度、平整度、 中線偏位、壓實厚度、逐樁標(biāo)高和壓實度等檢測，合格后進(jìn)行下道工序。檢測分 三級進(jìn)行，“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”，試驗人員現(xiàn)場取樣測試。2、半填半挖路基： 為了減少半填半挖路基的縱向、橫向不均勻沉降，挖方路基部分在路槽下 超挖 80 后回填；填方路

10、基部分，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于 1： 52.5 時，地表開挖反向臺 階，臺階寬度不小于2.0m，臺階向內(nèi)傾斜24%有條件的采用沖擊碾壓對路床 以下部分進(jìn)行增強補壓?？v向填挖交界處設(shè)置10m的過渡段，土質(zhì)路段采用級配 較好的碎石土、 碎石等填筑， 石質(zhì)過渡段采用填石路堤。 在有地下水影響的填挖 交界處設(shè)置橫向或縱向滲溝。在過渡地段設(shè)置鋪設(shè)土工格柵處理。（四）、挖方路基的監(jiān)理控制要點1 、開挖要求：（1）、土方開挖時，將適用于種植草皮和其他用途的表土儲存于指定地點。（2）、開挖土石均自上而下進(jìn)行，不亂挖、超挖，不掏底開挖。施工時保證 路塹坡面平順，無凸懸危石、浮石、碴堆、雜物。平臺臺面設(shè)置向路基側(cè)溝排水

11、的坡度。需設(shè)防護(hù)的邊坡及時支護(hù)，避免長期暴露而坍塌。(3) 、保證路塹邊坡和棄土堆自身穩(wěn)定的情況下， 考慮地形以及對附近建筑 物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響，確定棄土堆位置與高度。山坡下棄土?xí)r， 適當(dāng)位置留設(shè)缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?沿河岸或傍山路塹的棄 土，不得棄入河道，嚴(yán)禁貼近橋墩臺棄土造成偏壓；不亂棄亂堆，影響交通安全。2、土方開挖：開挖前仔細(xì)調(diào)查山體穩(wěn)定情況，做好地表排水工程，開挖時做好測量控制， 隨挖隨成型。(1) 、路塹開挖采用分層縱挖法進(jìn)行，邊坡配以挖掘機和人工分層刷坡整形， 移挖做填地段配合推土機、裝載機、挖掘機配合自卸汽車進(jìn)行施工。(2) 、路塹挖方采用通道縱

12、挖法施工： 先沿路塹縱向挖掘一通道，然后將通 道兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此向縱深開挖至 路基基底標(biāo)高。(五八特殊路基的監(jiān)理控制要點1、軟弱地基處理軟弱地基處理是路基施工中很重要的環(huán)節(jié)，由于軟基處理不力、工藝不當(dāng)， 常導(dǎo)致路基不均勻沉降和橋頭跳車等通病。 施工中對此必須予以高度重視，切實 做到：嚴(yán)格施工順序，保證材料質(zhì)量，專業(yè)隊伍施工，質(zhì)量措施有力。本項目的軟弱地基處理方法主要為挖除換填， 施工時應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師 的要求，將原路基一定深度和范圍內(nèi)的軟基挖除， 換填符合規(guī)定要求的材料。換 填時應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實，使之達(dá)到規(guī)定的壓實度，施工過程中應(yīng)進(jìn)行路堤沉 降觀

13、測。監(jiān)督承包人應(yīng)按圖紙或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的處理方法進(jìn)行施工，每一個施工工藝都要作到切實到位。2、橋涵臺及擋土墻后路基填筑為了減少路基在構(gòu)造物兩側(cè)產(chǎn)生不均勻沉降，減輕跳車現(xiàn)象，提高高速公 路車輛行駛的舒適性，對橋梁和涵洞兩側(cè)路基填筑需進(jìn)行特殊處理。(1) 、臺后路基處理范圍對橋梁、涵洞、通道臺背及擋土墻墻背處理范圍見下表構(gòu)造物類型底部處理長度(m上部處理長度(m備注橋梁每側(cè)3每側(cè)>(3+2H含臺前溜坡及錐坡通道、涵洞每側(cè)2每側(cè) >(2+2H)擋土墻每側(cè)(1)每側(cè)1h為墻后填土高度(2)、臺后路基填料要求臺后路基范圍內(nèi)的路基填料要求采用 6%石灰土或土石混合料，其材料的除路床頂面以下5

14、0大于8%以外，余均要求大于5%該范圍內(nèi)的路基壓實度95%(3) 、結(jié)構(gòu)物處的回填應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的要求適時進(jìn)行，分層厚度宜 為100200?；靥顣r圬工強度的具體要求及回填時間，應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范50-2011有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。(4) 、回填材料除圖紙另有規(guī)定外，應(yīng)選用透水性材料如碎石石、片碎石、 礦渣、碎石土等，當(dāng)采用非透水性土?xí)r，應(yīng)在土中增加外摻劑如石灰、水泥等， 或監(jiān)理工程師同意的其它材料；填料的最大粒徑不得超過50。但當(dāng)采用片碎石回 填時，片石最大粒徑w 250，碎石最大粒徑W 40，攤鋪層厚w 400。壓實標(biāo)準(zhǔn)參照 填石路堤施工要求。(5) 、結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑壓實，

15、每層松鋪厚度不宜超過15cm(6) 、當(dāng)用石灰土作填料時按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(034-2000 ) 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7) 、在回填壓實施工中，應(yīng)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機動夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實。如對結(jié)構(gòu)物有損壞，承包人應(yīng)自費進(jìn)行補救，直到監(jiān)理工程師驗收合格為止。(8) 、構(gòu)造物臺背路基與錐坡要求采用碎石或碎石填筑。臺背路基與錐坡填土同時進(jìn)行，要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面壓實度均達(dá)到95%(9) 、搭板的設(shè)置應(yīng)在臺背及路基填筑(或預(yù)壓期)完成并基本穩(wěn)定后，經(jīng) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行。搭板下墊層基面應(yīng)平整、密實，墊層的材料及密實度應(yīng)

16、 符合圖紙要求。(六八路基整修監(jiān)理要點1、一般要求路基整修應(yīng)在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后進(jìn)行。2、監(jiān)理要點（1）、承包人應(yīng)恢復(fù)各項標(biāo)樁，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬 度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃。整修 工作應(yīng)在檢查結(jié)果及整修計劃經(jīng)監(jiān)理工程師核查與批準(zhǔn)后方能動工。（2）、土質(zhì)路基應(yīng)用人工或機械刮土或補土的方法整修成型。深路塹邊坡 整修應(yīng)按設(shè)計要求的坡度，自上而下進(jìn)行刷坡，不得在邊坡上以土貼補。（3）、在整修需加固的坡面時，應(yīng)預(yù)留加固位置。當(dāng)填土不足或邊坡受雨 水沖刷形成小沖溝時，應(yīng)將原邊坡挖成臺階，分層填補，仔細(xì)夯實。如填補的

17、厚 度很?。?020cm，而又是非邊坡加固地段時，可用種草整修的方法以種植土 來填補。（4）、土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機或推土機刮平，鏟下的 土不足以填補凹陷時， 應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。 石質(zhì)路基表面應(yīng)用 石屑嵌縫，表面應(yīng)緊密、平整、不得有坑槽和松石。（5）、修整的路基表層厚15cm以內(nèi)，如有松散的或半埋的尺寸大于100的石 塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。（6）、邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng) 用儀器檢測， 修整到符合圖紙及規(guī)范的要求。 各種水溝的縱坡， 應(yīng)按圖紙及規(guī)范 要求辦理，不得隨意用土填補。（7）、填土路基兩側(cè)超填的寬度應(yīng)

18、予切除，如遇邊坡缺土?xí)r，必須挖成臺 階，分層填補夯實。（8）、路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予清除。（ 9）、路基工程完工后路面未施工前，及公路工程初驗后至終驗前，路基 如有損毀， 承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修， 并保證路基排水設(shè)施完好， 及時清除排水設(shè)施中 淤積物等。（10）、對中途停工較長時間和暫時不做路面的路基，亦應(yīng)做好排水設(shè)施， 復(fù)工前應(yīng)對路基各分項工程予以修整。（ 11 ）、路基工程完成后，每當(dāng)大雨、連日暴雨或積雪融化后，應(yīng)控制施工 機械車輛在土質(zhì)路基上通行。 若不可避免時，應(yīng)將碾壓的坑槽中的積水及時排干，整平坑槽，對修復(fù)部分重新壓實。（12）、在路面鋪筑完成后或鋪筑時，應(yīng)立即填筑土

19、路肩，同時按設(shè)計要求 進(jìn)行加固。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 基本要求路基的路床標(biāo)高、寬度、線形及邊坡坡度應(yīng)符合圖紙要求；邊溝、截水溝和 排水溝溝底無阻水、積水現(xiàn)象，具備鋪砌要求；臨時排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連 通，挖出的廢方按指定的地點整齊堆放。2. 檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)土方路基檢查項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表。土方路基實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率咼速公路、一級公路其他公路1壓 實 度（%零填及路塹路床（m0 0.8> 96> 95按 F80/1 2004 附錄 B檢杳密度法：每200m®壓實層測4點路堤(m)路床0 0.8> 96> 95上路堤0.81.5>

20、; 94> 94下路堤> 1.5> 93> 922彎沉值（0.01 ）不大于設(shè)計計算值按F80/1 2004附錄1檢杳3縱斷面咼程（）10，-1510, -20水準(zhǔn)儀：每200卅測4斷面4中線偏差（）50100經(jīng)緯儀：每200卅測4點，彎道加測，兩點5寬度（）不小于設(shè)計值用尺量每200m測4處6平整度（）< 15< 203米直尺每200m測2處X 10尺7橫坡（%± 0.3水準(zhǔn)儀：每2000測4斷面8邊坡不陡于設(shè)計值尺量：每200m抽查4處3 外觀鑒定（1）、路基表面平整、密實，曲線圓滑，邊線順直。（2）、邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡。（3）、邊溝整

21、齊，溝底無阻水或積水現(xiàn)象。四、排水工程施工監(jiān)理控制要點（一）、路基排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理的工作要點如下：1、 根據(jù)路基施工的現(xiàn)場情況核對路基排水設(shè)計，如設(shè)計與現(xiàn)場情況相符時, 應(yīng)檢查各類排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高。如果需要變更，施工監(jiān) 理應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2、各類排水設(shè)施要求縱坡順適、溝底平整、排水順暢，無沖刷和阻水。3、檢查溝槽護(hù)砌片石的強度，嚴(yán)禁采用風(fēng)化巖石；檢查確定護(hù)面砌體所用 砂漿和混凝土的配合比，抽樣檢查其強度。4、檢查溝槽護(hù)面砌體的質(zhì)量（包括砂漿飽滿程度和密實程度），要求砌體 咬扣緊密，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。5、嚴(yán)格控制施工程序，上一道工序的質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可

22、，不得進(jìn)行下 一道工序的施工。6旁站施工后，對施工單位填報的隱蔽工程記錄單進(jìn)行審核檢查，確 認(rèn)符合設(shè)計要求方能認(rèn)可。（二）、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、一般要求（1）、縱坡順直，曲線線性圓滑。（2）、溝壁平穩(wěn)、穩(wěn)定，無貼坡。溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn) 象。（3）、各類防滲、加固設(shè)施堅實穩(wěn)固。（4）、漿砌片石工程，嵌縫均勻、飽滿、密實，勾縫平順無脫落、密實、 美觀，縫寬均衡協(xié)調(diào)；砌體咬扣緊密；抹面平整、壓光、順直，無裂縫、空鼓。（5）、干砌片石工程，砌筑咬合緊密，無疊砌、貼砌和浮塞。（6）、片（塊）石，水泥混凝土砌塊的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體平整，勾縫視具體情況，在確保美觀的前提下可采用平、凸

23、、凹縫，同一種縫應(yīng) 深、寬一致。勾縫整齊牢固。2、漿砌排水溝（1）、各種排水溝砌體的砂漿和構(gòu)件混凝土配合比準(zhǔn)確，砌縫砂漿均勻飽滿, 勾縫密實。（2）、基礎(chǔ)設(shè)有縮縫時應(yīng)與墻身縮縫對齊，填縫材料飽滿。（3）、邊溝蓋板線條圓順，頂面標(biāo)高平整一致，整潔美觀。3、檢查項目漿砌邊溝、排水溝、截水溝檢查項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1混凝土及砂漿強度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按F80/1-2004附錄D或F檢杳同一配合比，每臺班取2組2軸線偏差（伽）50經(jīng)緯儀：每200m測5處3溝底咼程（伽）± 15水準(zhǔn)儀：每200m測5處4墻面直順度（伽）或坡度± 30或不陡于圖紙規(guī)定20m拉線，坡度

24、尺：每200n查2處5斷面尺寸（mm）± 30尺量：每200m查2處6鋪砌厚度（伽）不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2處7基礎(chǔ)墊層寬、厚（m）不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2處4、外觀鑒定砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順、整齊、無裂縫、空鼓現(xiàn)象。溝底不得有雜物五、防護(hù)工程施工監(jiān)理控制要點（一）、漿砌工程防護(hù)的監(jiān)理要點：1、石料質(zhì)量（1） 、石料等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料使用前應(yīng)按公路 工程巖石試驗規(guī)程（E41-2005 ）進(jìn)行試驗，以確定石料各項物理力學(xué)指標(biāo)值。（2） 、石料不得含有妨礙砂漿正常粘結(jié)或有損于外露面美觀的污泥、油漬或 其他有害物質(zhì)。（3）、石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐

25、久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場（4）、單塊片石最小厚度不應(yīng)小于 15（卵石和薄片者不得使用） 。2、砂漿檢查：（1）、砂漿配合比應(yīng)通過設(shè)計確定， 并經(jīng)監(jiān)理工程師試驗批準(zhǔn)， 現(xiàn)場必須計 量準(zhǔn)確，按配合比施工。（2）、除非特殊情況下，砂漿必須采用機械拌合。砂漿應(yīng)在拌合后23h 內(nèi)使用完畢，不允許加水重塑。已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、按規(guī)范制取砂漿試件。3、施工監(jiān)理要點（1）、在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和， 其墊層亦應(yīng)干 凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石 塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)用扁鋼

26、搗實。（2）、所有石料均按層砌筑。當(dāng)砌體相當(dāng)長時，應(yīng)分幾段。砌筑時相鄰段高 差不大于 1.2m, 段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。（3）、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。（4）、在砂漿凝固前應(yīng)將外漏縫勾好，勾縫深度不小于 20。若不能及時勾 縫，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于 20，為以后勾縫做準(zhǔn)備。（5）、勾好縫或灌好漿的砌體完工后，應(yīng)視水泥種類和氣候情況，在 714d 內(nèi)加強養(yǎng)生。（6）、采用坐漿法、擠漿法砌筑，砂漿必須飽滿，不得有空洞。（7）、在軟弱地基上修筑的砌石工程， 應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定的承載力 后進(jìn)行。（8）、砌筑時兩面掛線，尺寸、標(biāo)

27、高等必須符合設(shè)計要求。（9）、片石砌體勾皮帶縫，縫寬 30±5毫米，縫高 510 毫米；塊石砌體縫 寬不大于 30。（10）、砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。4、質(zhì)量檢驗（1）、基本要求a、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。b、基礎(chǔ)埋置深度及地基承載力應(yīng)符合圖紙要求。c、砂漿或混凝土的配合比應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。d、砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。e、墻背填料符合圖紙要求。f、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。（2）、檢查項目漿砌砌體檢查項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（）不小于設(shè)計強度每1工作臺班2組試件2頂面咼程（伽）料、塊石±

28、; 15水準(zhǔn)儀：每2om僉查3點片石± 203坡度或垂直度（%料、塊石0.3吊垂線：每20n檢查3點片石0.54斷面尺寸（mm）料石± 20尺量：每20n檢查2處塊石± 30片石± 505表面平整度（mm）料石102mS尺：每20n檢查5處X 3尺塊石20片石30（3）、外觀鑒定a、表面平整，無垂直通縫。b、勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。c、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。d、沉降縫整齊豎直，上下貫通。漿砌片（塊）石擋土墻的檢查項目見下表漿砌片（塊）石擋土墻檢查項目項次檢查項目（）規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿或混凝土強度不小于設(shè)計強度按 F80/1-2004 附錄

29、 F或 %查，每1工作臺班2組試件2平面位置（mm）50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點3頂面咼程（伽）± 20每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點4坡度或垂直度（%0.5吊垂線：每20n檢查2點5斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計規(guī)定每20n用尺量2個斷面6底面咼程（m）± 50每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點7表面平整度（m）塊石202m直尺：每20mffl 2m直尺檢 杳3處，每處檢杳豎直和墻 長兩個方向片石30混凝土塊、料石10六、涵洞工程施工監(jiān)理控制要點（一）、施工準(zhǔn)備1、檢查人員、設(shè)備進(jìn)場情況。檢查施工管理人員、作業(yè)人員是否足夠；配套的摸板、支架及小型機具是 否滿足需要。2、開工前應(yīng)核對設(shè)計圖紙、

30、工程量是否存在問題；地形復(fù)雜的應(yīng)通過施工 放樣和現(xiàn)場地形進(jìn)行復(fù)核。3、檢查進(jìn)場原材料的數(shù)量質(zhì)量是否滿足需要；對各種材料進(jìn)行抽樣檢查， 并檢查相關(guān)的材質(zhì)報告出廠證明，材料質(zhì)量必須符合要求，存放必須規(guī)范并作好 防潮防雨。4、檢查施工放樣基坑開挖前，必須進(jìn)行整座結(jié)構(gòu)物的放樣，以校驗結(jié)構(gòu)物設(shè)計形式、位置、 跨徑及與周圍地形是否相符等的合理性，如有問題，不得進(jìn)行開挖并及時報告。5、審批開工報告（二）、現(xiàn)場控制要點1、涵洞工程(1)、基地處理，開挖完成及時檢查高程、幾何尺寸，排水、地基承載力， 如承載力不足應(yīng)采取特殊處理措施。(2) 、砼涵臺及基礎(chǔ)分別澆筑，基礎(chǔ)頂面與涵臺相接部分應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理 并用水沖洗

31、干凈。(3) 、涵洞的沉降縫一般沿涵長方向每隔 46米設(shè)置一道，所有沉降縫均 應(yīng)用瀝青麻絮填塞，沉降縫必須貫穿斷面，縫寬 2 ，與板方向平行。(4) 、涵臺的支撐梁施工與涵臺基礎(chǔ)同步進(jìn)行，端墻與涵臺現(xiàn)澆為整體， 混凝土澆注、摸板控制檢查要求與橋梁工程相同。( 5)、涵洞基坑開挖后，地基地質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)制定具體處理方案報 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。( 6)、涵洞下部與填土接觸部分均涂抹瀝青進(jìn)行抗凍、防腐處理。(7) 、涵洞上部構(gòu)造與臺帽用錨栓鋼筋進(jìn)行連接，其縫隙按設(shè)計要求的砼 填滿搗實。( 8)、涵洞施工與渠道相接平順，施工完畢后進(jìn)行上下游溝渠疏通。( 9 )、預(yù)制板在砼強度達(dá)到 75%后才能脫模、吊

32、裝，預(yù)制板吊裝用鋼絲繩 捆綁吊裝，捆綁位置應(yīng)盡量靠近板端，不準(zhǔn)利用抗震錨栓捆綁吊裝。(10)、涵底鋪砌面嚴(yán)格控制進(jìn)出水口的高程， 沿水流方向每隔35m設(shè)沉 降縫一道，其間用瀝青麻絮填塞。2、圓管涵工程(1) 、對管節(jié)的預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行檢查，混凝土強度、幾何尺寸。( 2)、圓管管節(jié)在吊裝、運輸、卸落、堆放過程中， ，均應(yīng)小心，不得滾動 碰撞硬物，更不得敲打。(3)、涵管基礎(chǔ)、進(jìn)出口鋪砌及特別夯實區(qū)所采用的天然碎石為壓實的連 續(xù)材料層，最大粒徑應(yīng)小于 50，粉粘含量不大于 3%，其壓實度在 95%以上。天 然碎石分層攤鋪壓實，每層厚度不大于 15，對特別夯實區(qū)以外的涵管填土，也 必須逐層壓實，每層厚

33、15 25，壓實度在 95%以上。( 4)、圓管管身要設(shè)置預(yù)留拱度，在管頂填土之前，在管邊設(shè)置一排豎向臨時支撐，待管頂填土不下沉后拆除。（5）、機械填土?xí)r，涵洞頂上填土厚度須大于 1.2m 時，才允許機械通過。（6）、在管節(jié)內(nèi)外管壁噴涂含有石棉纖維的后瀝青一道，或涂刷兩遍和煤 油的拌合物。（7）、各管節(jié)應(yīng)順流水坡安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留 泥土及雜物。（8）、管節(jié)的基礎(chǔ)標(biāo)高要滿足設(shè)計要求，且進(jìn)出口鋪砌要滿足暢水要求。3、蓋板涵工程（1）、施工前準(zhǔn)備工作a、現(xiàn)場監(jiān)理必須熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確的把握設(shè)計意圖，將設(shè)計 與現(xiàn)場相對照， 如有不符及時反饋信息， 并作調(diào)整， 以保證建

34、成的蓋板涵充分發(fā) 揮其應(yīng)有功效，了解相應(yīng)段落內(nèi)的軟基處理情況。b、審核承包人的開工報告，施工方案（重點審查砼的澆注工藝，宜采用砼 攪拌車運輸， 汽車式砼輸送泵澆注； 同時審查澆注順序、 支架的支撐及采用的模 板。）以及作業(yè)指導(dǎo)書，檢查承包人的質(zhì)保體系落實情況及現(xiàn)場配備的人員、設(shè) 備是否滿足施工及進(jìn)度的要求。c、掌握原材料的報驗情況，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，合格的材料，要求承包 人標(biāo)牌，不合格材料督促承包人清除出場。d、復(fù)核承包人提供的配合比，檢查計量裝置是否標(biāo)定。e、對承包人擬用于蓋板涵的模板進(jìn)行檢查，對于變形或不滿足潔面要求的 模板，不允許承包人使用。f 、測量工程師對承包人使用的水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點

35、、蓋板涵的軸線控制點進(jìn)行 復(fù)核。g、對現(xiàn)場原有溝渠、道路改移后貫通情況進(jìn)行檢查，督促承包人在現(xiàn)場設(shè) 置警示牌。h、要求承包人對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí)，做到現(xiàn)場文 明施工。（ 2）、測量、放樣a、基坑開挖必須按設(shè)計圖紙要求放樣施工，項目部自檢后，監(jiān)理復(fù)檢，確認(rèn)合格后，進(jìn)行下道工序b、基礎(chǔ)完成后，要求對基礎(chǔ)的軸線偏位、幾何尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，確 保涵洞軸線、平面尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。c、蓋板涵模板安裝結(jié)束后，對其結(jié)構(gòu)尺寸、流水面標(biāo)咼、頂面咼程、凈空 高度進(jìn)行檢查。(3) 、鋼筋加工及安裝a、現(xiàn)場監(jiān)理通過巡視，抽檢等方法對鋼筋的原材、焊條及焊接件的質(zhì)量進(jìn) 行檢查。以達(dá)到有效控制的目的

36、。b、鋼筋綁扎結(jié)束后，對鋼筋的型號、尺寸、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查， 督促承包人嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。c 、檢查保護(hù)層厚度，裸露部分砼必須采用塑料墊塊，對予埋件認(rèn)真檢查， 確保位置、數(shù)量的正確。d、鋼筋焊接嚴(yán)格規(guī)范要求，焊接要求焊縫飽滿，無燒傷，無咬邊，無裂縫， 無焊瘤，焊渣要求清除，焊縫長度單面焊接要求 10d，雙面焊要求5d，并注 意同一截面內(nèi)接頭不超過30%接頭與接頭之間30d,且不小于50。e、檢查鋼筋綁扎后的鋼度，必要時要求承包人加以支撐，以確保鋼筋在砼 澆筑過程位置的準(zhǔn)確。(4) 、模板加工及安裝a、對于批準(zhǔn)使用的模板，定期進(jìn)行檢查，對于因使用造成變形表面光度降 低不滿足要求

37、的模板，不得使用。b、模板安裝結(jié)束后檢查模內(nèi)尺寸，相鄰模板高差、表面平整度、大面平整 度、軸線偏位縫口密封等，并對支架，支撐的穩(wěn)定性，剛度進(jìn)行檢查，確保砼澆 筑過程中不跑模，不脹模。c、蓋板涵模板制作安裝過程中，對于內(nèi)模及翼樣外側(cè)模板必須使竹膠板， 竹膠板在安裝時后背必須與鋼模緊密接觸， 板縫之間拼裝要求緊密， 必須有防水 材料填滿，相鄰模板高差要求小于 2，對于其大面平整度進(jìn)行檢查，防止模板安 裝時出現(xiàn)局部翹曲，確?！袄饨欠置?，線條直順” 。對于模板表面光潔度，滿足 “鏡面效果”的要求，對于模板支撐剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗算并檢查，確保支架不 變形。d、內(nèi)外側(cè)模板采用對拉螺桿加固，拉桿直徑間距應(yīng)滿

38、足施工要求，為了防 止拉桿穿過模板處跳砂或漏漿，造成色差，要求承包人用相應(yīng)的防水材料密封， 保證砼的外觀質(zhì)量。e、砼澆筑過程中要求承包人有專業(yè)人員檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處 理。f 、砼強度達(dá)到 2.5 后，方可同意承包人拆除側(cè)墻模板強度達(dá)到設(shè)計強度 70% 以上，跨度4m以下的承重模板方可拆除，跨度大于或等于4m的承重模板強度大 于高度強度的 75%方可拆除。拆除時要求承包人注意保護(hù)棱角不被碰傷。（5）、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)a、掌握施工現(xiàn)場的設(shè)備、人員的投入及天氣情況，是否滿足施工要求，確 保澆筑過程連續(xù)有序進(jìn)行。b、對原材料進(jìn)行檢查，合格后方可同意在澆筑時使用。c、認(rèn)真審核承包人的施工配合比，

39、并檢查配料的計量裝置是否完好準(zhǔn)確， 以保證砼的強度滿足設(shè)計要求。d、砼連接面要求鑿毛處理，并沖刷干凈，以保證兩次澆筑的砼緊密結(jié)合。e、澆筑過程中監(jiān)理人員全過程旁站，嚴(yán)格控制砼坍落度，如發(fā)現(xiàn)離析、泌 水或坍落度不符合要求的砼，堅決不允許承包人使用。f、砼入模時下落高度不宜大于2m要求承包人采取相應(yīng)措施，使之滿足要 求。g、控制砼振搗過程，振搗器嚴(yán)禁接觸模板，、鋼筋或予埋件，不可漏振或過 振。h、澆筑過程中現(xiàn)場責(zé)任人必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時判 明原因并作出處理。i 、砼拆模后及時檢查外觀質(zhì)量，對于缺陷的修補必須得監(jiān)理的同意后方可 進(jìn)行。j 、砼澆筑結(jié)束后及時要求承包人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并作

40、檢查，避免砼因養(yǎng)護(hù)不及 時或不到位引起強度的降低。（6）、試驗a、審核砼配合比，并對原材料進(jìn)行抽查。b、在現(xiàn)場按1組/班抽取試塊并對砼坍落度進(jìn)行檢測，并督促承包人按規(guī)定 的頻率制作試塊，做好標(biāo)識，送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。（7）、涵洞完成后，當(dāng)砌體砂漿或砼強度達(dá)到設(shè)計強度75%時方可回填涵背，涵背回填應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。七：路面施工監(jiān)理控制要點 （一）、12%灰土底基層施工監(jiān)理要點1、施工監(jiān)理控制內(nèi)容（1）、下承層質(zhì)量檢查在施工路面底基層前檢查路基壓實度、 灰劑量、 高程、橫坡、寬度、平整度、 中線偏位、 邊坡；彎沉等指標(biāo)是否符合相關(guān)的規(guī)范要求， 若不符合要求應(yīng)及時處 理直至符合要求為止，以保證路基質(zhì)量符

41、合設(shè)計要求。（2 ）、施工放樣在路基上恢復(fù)中線， 并在中、 邊樁上標(biāo)出穩(wěn)定土底基層的高程， 測量人員在 施工現(xiàn)場要隨時進(jìn)行觀測糾正。（3）、確定材料用量根據(jù)石灰穩(wěn)定土底基層的厚度、 干密度及石灰， 計算單位面積綜合穩(wěn)定土所 需的石灰重量并計算石灰撒布距離。（4）、布土備土完成后，先用推土機將土推平， 測定含水量， 當(dāng)含水量較小時須用灑水 車灑水、翻拌，按試驗段確定的松鋪厚度整平，再用壓路機靜壓 1-2 遍，使其表 面平整，并達(dá)到一定的壓實度。（5）、石灰土整形按路基石灰土的施工方法布灰、 拌和。石灰土拌和均勻后及時檢測石灰劑量， 達(dá)不到設(shè)計要求的地段及時補灰以保證灰劑量符合設(shè)計要求。拌和采用路

42、拌法施工， 首先要選擇良好的拌和設(shè)備， 如穩(wěn)定土路拌機， 拌和 遍數(shù)根據(jù)試驗段確定的參數(shù)控制，拌和作業(yè)長度控制為150m左右；其次需重視含水量對施工的影響。 含水量對石灰穩(wěn)定土的碾壓是一個特別關(guān)鍵的指標(biāo)， 含水 量的控制好壞直接關(guān)系到壓實成敗。 拌和好的混合料在碾壓前含水量應(yīng)高出最佳 含水量 +2%左右。這樣不僅保證了碾壓工作的順利進(jìn)行，也盡量避免了穩(wěn)定土起 皮、“干彈”或“濕彈”現(xiàn)象。拌和過程中隨時檢查拌和深度及拌和均勻性，避 免出現(xiàn)“素土夾層” 。拌和深度應(yīng)拌和至路基表面 0.5-1 左右，以利上下層的粘 結(jié)，拌和完成后要求混合料均勻、色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，并取樣試 驗，整個拌和

43、過程應(yīng)在 1.5h 內(nèi)完成。(6) 、 整平拌和完成后緊跟著用振動壓路機靜壓 1-2 遍，用平地機精確整平， 在整平過 程中檢查混合料的松鋪厚度， 按設(shè)計規(guī)定的橫坡度和路拱成型。 整個整型過程一 般應(yīng)在 1.5h 內(nèi)完成。(7) 、 碾壓混合料完成精平成型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量 +2%時，即可進(jìn)行碾壓， 采用 18J 振動壓路機靜壓一遍，然后振壓， 18-21t 光輪壓路機穩(wěn)壓。整個碾壓 過程須在 3.0h 內(nèi)完成。(8) 、 接縫的處理前后作業(yè)的兩個施工段銜接處，采取搭接拌和，前一段空出2m不進(jìn)行水泥拌和和碾壓，與下一段一起加水泥拌和碾壓。當(dāng)不連續(xù)施工時，碾壓結(jié)束后，在 末端做斜坡，下次

44、開始攤鋪新料時，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向(與路中心 線垂直)垂直向下的斷面。(9) 、養(yǎng)生與無側(cè)限抗壓強度試驗 碾壓完成后應(yīng)及時檢測壓實度、高程、橫坡、寬度、平整度、中線偏位、邊坡、 厚度等指標(biāo)， 合格后進(jìn)行養(yǎng)生。 為檢測石灰穩(wěn)定土的施工質(zhì)量， 取現(xiàn)場拌和好的 混合料按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的頻率制作無側(cè)限試件檢驗強度。2、監(jiān)理重點(1) 、石灰穩(wěn)定土的壓實， 必須配備 18-21t 重型壓路機或更重的碾壓設(shè)備， 否則難以達(dá)到規(guī)定的壓實度，如果碾重不足而僅靠增加碾壓遍數(shù)往往達(dá)不到要 求，同時也應(yīng)避免片面強調(diào)壓實度而過度碾壓。 對于石灰穩(wěn)定土， 在滿足強度的 條件下，可適當(dāng)降低壓實度，以減少剪切破壞。

45、(2) 、石灰穩(wěn)定土混合料碾壓時的含水量控制應(yīng)高出最佳含水量+2%左右， 且應(yīng)考慮天氣、氣溫等因素的影響。(3) 、確定好合理的作業(yè)長度，保證撒布完水泥的段落在6h 內(nèi)完成拌和、整平、碾壓工作。施工段落以150200m為宜，但還應(yīng)根據(jù)施工機械的配置數(shù)量以及使用性能確定。（4）、認(rèn)真做好現(xiàn)場壓實度、高程、橫坡、平整度、厚度、無側(cè)限抗壓強度、 彎沉等指標(biāo)的檢測工作，及時發(fā)現(xiàn)問題。對于存在結(jié)構(gòu)層松散、成型強度不好的 段落，必須進(jìn)行返工，消除質(zhì)量隱患，以保證石灰水泥綜合穩(wěn)定土路面底基層的 質(zhì)量。（5）、石灰穩(wěn)定土施工時要嚴(yán)格按照設(shè)計配合比施工，各種材料用量準(zhǔn)確， 撒布石灰要盡可能均勻。（二八水泥穩(wěn)定碎

46、石基層施工監(jiān)理要點1施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點（1）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容a、原材料試驗與審批在工程開工前，要求承包人在所選定的料場中取代表性樣品，進(jìn)行規(guī)定的 各項試驗，并應(yīng)將試驗結(jié)果報試驗監(jiān)理工程師審批， 經(jīng)試驗監(jiān)理工程師審查質(zhì)量 合格的原材料，才能使用，材料質(zhì)量要求： 、水泥，宜采用42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間大于 3小時，終凝 時間大于6小時且小于10小時。禁止使用快硬水泥、早強水泥以及受潮變質(zhì)水 泥。 、碎石水泥穩(wěn)定碎石基層采用的碎石壓碎值不得大于26%針片狀含量應(yīng)不大于18% （宜不大于15%，小于0.075的顆粒含量不宜大于 5% 集料中小于0.6m的 顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試

47、驗，要求液限28%塑性指數(shù)5。水泥穩(wěn)定碎石集料級配范圍規(guī)格方孔篩孔尺寸 （）0.0750.62.364.759.51931.5累計篩余（以質(zhì)量計）（%級配范圍0581516 2822 3238 5868 86100碎石堆放場地應(yīng)硬化，將不同規(guī)格、不同產(chǎn)地的碎石分開堆放，并插牌以明示。 、水，凡飲用水皆可使用b、審查混合料配合比混合料級配符合上表的規(guī)定，水泥用量不大于 4.5%；0.075 以下顆粒含量 不宜大于 5%以及含水量不宜超過最佳含水量的 1%。c、審查承包人的主要機械設(shè)備的配置及質(zhì)量現(xiàn)狀在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機械設(shè)備品種、數(shù)量及 運行質(zhì)量， 并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成

48、設(shè)備清單報監(jiān)理工程師審查。 監(jiān)理工程師按報 驗的設(shè)備清單，按施工規(guī)范對施工機械的功能要求對其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審 查，主要包括：場拌拌和機、攤鋪機、平地機、灑水機，各種噸位的壓路機，對 功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機械設(shè)備，嚴(yán)禁使用。d、驗收底基層（基層施工前） 、檢查底基層的外形，包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。 、檢查底基層壓實度，凡不符和要求的路段，應(yīng)分別采用補充碾壓、換填好的材料等，低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補壓實，并按規(guī)定進(jìn)行檢查與驗收。 、 測底基層表面沉降，沉降速率連續(xù)兩個月小于 5 月，才可鋪筑基層。e、復(fù)核承包人施工放樣開始攤鋪的前一天，要復(fù)核承包人的施工放樣，檢

49、查導(dǎo)向控制線支架間距（直線上為10m平曲線上為5m和根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度的導(dǎo)向控制線高 度，以及導(dǎo)向控制鋼絲拉應(yīng)力不小于 800N。f 、審查承包人的試鋪申請報告 正式開工之前要進(jìn)行試鋪，試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗收合格的底基層上進(jìn)行， 其長度為300600m左右。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下： 、驗證用于施工的集料配合比例1）、調(diào)試拌和機，分別稱出拌和機料斗中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重 量，測量其計量的準(zhǔn)確性。2）、調(diào)整拌和時間，混合料配比準(zhǔn)確和拌和的均勻性。 、確定合適的松鋪系數(shù) 確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法1）、混合料配比的控制；2）、混合料攤鋪的方法，包括攤鋪速度、厚度、控制方式，二臺攤鋪機梯 隊作業(yè)

50、的間距等；3）、含水量的增加和控制以及水泥用量的控制；4）、壓路機的組合、壓實的順序、速度、遍數(shù)（試鋪段多擬幾種組合方式 和壓實方案）；5）、拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；g、旁站監(jiān)理試鋪路段試鋪路段施工時，應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)一起參 加，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求；檢查混合料拌和的均勻性，并制取 試件做強度試驗；現(xiàn)場檢測壓實度、平整度；記錄試驗與檢測結(jié)果；檢查各種技 術(shù)指標(biāo)情況；對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。試鋪的質(zhì)量檢驗頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面施工的 23倍。試鋪結(jié)束 后，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定， 承包人應(yīng)迅速編寫試鋪段總結(jié)報告， 報駐 地監(jiān)理工

51、程師審查。 報總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后， 即可作為申請正式開工 的依據(jù)。h、審批開工申請報告承包人在做好一切施工的準(zhǔn)備工作后， 即可書面申請全面開工， 監(jiān)理工程師 通過審查后確認(rèn)滿足開工條件，可同意全面開工。（ 2）、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點a、原材料檢驗與堆放 、 集料承包人的進(jìn)場集料均應(yīng)按不同規(guī)格不同產(chǎn)地按要求的頻率進(jìn)行自 檢合格后報試驗監(jiān)理工程師抽檢， 監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)， 并要求承包人將材料分 隔堆放。 、水泥除要符合技術(shù)質(zhì)量要求外，還需了解散裝水泥的出爐天數(shù)，剛出爐的水泥要停放七天后才能使用，夏季高溫作業(yè)時，入罐溫度不能高于50Cb、水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和 、 檢查拌和場的備料

52、應(yīng)能滿足 35天的攤鋪用料； 、每天開始拌和前應(yīng)檢查場內(nèi)集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比、外加水和天然含水量的總和要略大于最佳含水量； 、拌和時配料要準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻。檢查時宜在投料運輸帶上定期取樣 檢查各料倉投料數(shù)量。拌和料應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象。 、 應(yīng)按規(guī)定的頻率對拌和場生產(chǎn)的混合料取樣， 檢查其級配是否符合規(guī) 定，并取拌和料制成直徑15X 15試件，測其R7代表值，下基層應(yīng)大于4.0,上 基層應(yīng)大于 4.5 。c、混合料攤鋪 、混合料攤鋪采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)， 一前一后保證速度一致， 攤鋪 厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度一致，攤鋪平整度一致，振動頻率一致，兩 機攤鋪縱向

53、接縫平整。 、攤鋪機應(yīng)連續(xù)緩慢、 均勻。注意拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相匹配， 避免出現(xiàn)攤鋪機停機待料的情況。 、在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)注意鏟除局部粗集 料“窩”，并用新拌混合料填補。d、碾壓碾壓是水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量關(guān)鍵之一。碾壓時應(yīng)按試鋪段確定的碾壓方 案進(jìn)行，壓實厚度應(yīng)達(dá)到預(yù)定厚度。嚴(yán)格控制碾壓時含水量，以最佳含水量 +1% 時及時碾壓，碾壓時注意事項： 、穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移，壓實時可以先穩(wěn)壓一開始輕振動 碾壓再重振動碾壓最后膠輪壓路機終壓，壓至無輪跡； 、壓路機緊跟攤鋪機，合適的碾壓路段為 5080m初壓、復(fù)壓、終壓 的碾壓路段分明。 、 直線段和不設(shè)

54、超高的平曲線段， 由兩側(cè)路肩向路中線碾壓； 設(shè)超高的 平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。 碾壓時應(yīng)重疊 1/2 輪寬。后輪必須 超過兩段的接縫處。一般需碾壓 6 8 遍，壓路機碾壓速度，頭兩遍宜以 1.5 1.7，以后以 2.02.5 。 、 路面兩側(cè)應(yīng)多壓 2 3 遍。 、 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車， 應(yīng)保證水 泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。 、 碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成。 、在碾壓結(jié)束后，及時用灌砂法測壓實度。e、接縫處理應(yīng)避免縱向接縫，減少橫向工作縫，工作接縫應(yīng)采用與路中心線垂直的平 接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫，為防止后患，工作縫應(yīng)按規(guī)范規(guī)定認(rèn)

55、真處理。f、養(yǎng)生和交通管制 、每一段碾壓完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生并同時進(jìn)行壓實度檢查； 、用濕麻布片覆蓋在碾壓妄完成的頂面，2小時后再用灑水車灑水，濕 潤養(yǎng)生7天，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)； 、灑水車的噴頭要用噴霧式，灑水車必須在另外一側(cè)車道行駛， 整個養(yǎng) 生期應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤； 、在養(yǎng)生期間封閉交通。h、水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實測項目項 次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實度（%）代表值9795每200m每車道2處極值93912平整度（）12153m直尺：每200m測2處X 10尺3縱斷高程（）+5，-15+5，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面4寬度（）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處5厚度（）代表值-10-12每200m每車道1點極值-20-306橫坡（）± 0.5± 05水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7強度（）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求按F80/1-2004附錄G要求（三）、