抓斗起重機施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)21.1編制依據(jù)21.2編制目的2二、現(xiàn)場準備32.1現(xiàn)場布置要求32.2安裝注意事項3三、施工組織計劃43.1施工組織機構(gòu)43.2人員分工43.3人員詳情4四、施工用起重設(shè)備與輔助工具54.1拆卸設(shè)備與輔助工具清單。54.2汽車吊選型54.3鋼絲繩的選擇7五、安裝工藝流程及步驟95.1進場準備95.2現(xiàn)場準備105.3起重機安裝步驟105.4起重機安裝計劃工期115.5起重機安裝工藝流程125.6起重機安裝后試運轉(zhuǎn)14六、質(zhì)量保證體系及措施176.1、質(zhì)量保證體系176.2、質(zhì)量保證措施17七、安全保證體系及安全保障措施187.1安全生產(chǎn)保證措施187.2施工傷害應急預案1

2、87.3文明施工及環(huán)境保護保證措施19八、現(xiàn)場安全、文明施工及措施208.1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)208.2安全生產(chǎn)保證措施208.3施工傷害應急預案218.4文明施工及環(huán)境保護保證措施23一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB 50278-20102.電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-19963.起重機試驗規(guī)范及程序GB/T 5905-20114.起重機設(shè)計規(guī)范GB/T 3811-20085.起重機械安全規(guī)程GB6067.1-20106.通用門式起重機GB/T 14406-2011 7.起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG Q0002-20088.通

3、用橋式起重機GB/T14405-20119.起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收文件GB/T17908-199910.橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差GB10183-200511.重要用途鋼絲繩GB8918200612.職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001-201113.起重機械分級第5部分：橋式和門式起重機GBT 20863.52007 14.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515.大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-200316.其他國家及北京市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及規(guī)程 17.汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程JB71618.50t汽車起重機說明書及工作性能表1.2編制目的根據(jù)

4、2號場地施工需要，在L2豎井井位安裝型號QN10/10t-13.45m和L4豎井井位安裝型號QN10/10t-9.9m起重重量各為10t的雙梁橋式起重機用于施工材料吊裝等，為了保證雙梁橋式起重機安裝施工的安全、質(zhì)量，合理的安排施工工期，特編制此方案。二、現(xiàn)場準備2.1現(xiàn)場布置要求1.現(xiàn)場通道及轉(zhuǎn)彎車道暢通，滿足起重機主梁運輸?shù)男枰?.場地平整無雜物，確保運輸通道暢通無阻，車輛進退自由；3.現(xiàn)場范圍內(nèi)及吊裝范圍外側(cè)6米以內(nèi)，無架空高壓電線、電纜；經(jīng)過安裝人員對現(xiàn)場的分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合此方案進行施工，施工人員進入現(xiàn)場，必須按有關(guān)規(guī)章制度，佩帶安全用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋等）在施工前技

5、術(shù)人員詳細介紹安裝及其領(lǐng)導有指揮信號。在施工現(xiàn)場應遵守公司的安全規(guī)章制度，與公司主管部門和有關(guān)職能部門指揮做好配合工作。為了施工的安全認真排除障礙物，并在施工周邊設(shè)置明顯的標志，吊裝上下拉件時要認真檢查捆綁是否牢固。2.2安裝注意事項1.在安裝期間，設(shè)備完全斷電，有明顯斷路點，并懸掛標示牌，防止誤操作；2.在安裝期間，作業(yè)范圍內(nèi)凡影響拆卸作業(yè)的拉線撤去，確保拆卸作業(yè)的順利進行。3.在安裝期間，應將作業(yè)區(qū)做好警示標志，非工作人員不得隨意入內(nèi)，防止安全事故發(fā)生。4.安裝現(xiàn)場備有必要的滅火器材，如滅火器、消防水源等。三、施工組織計劃3.1施工組織機構(gòu)起重機安裝現(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖表3.2人員分工 為保

6、證此次調(diào)裝作業(yè)的安全實施，使此龍門吊的安裝作業(yè)順利完成，現(xiàn)暫定作業(yè)人員如下： 1.拆卸工： 34 人 2.司索工： 1人 3.汽車司機 ： 2人 4.起吊指揮員： 1人并視工程需要，隨時調(diào)整人員。 3.3人員詳情 姓 名職務、工種 證書號總經(jīng)理技術(shù)負責人B005877起重機械TS6FJBS39006安全員TS6FBJS314485電 號工、司索TS6FBJS59915電焊工、施工用起重設(shè)備與輔助工具4.1拆卸設(shè)備與輔助工具清單。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊75t1臺2鋼絲繩ø22 L=20m2條3鋼絲繩&

7、#248;12 L=15m2條4繩夾10t4個5繩夾5t4個6平板車12t1個7麻繩ø12 L=20m2條8梅花扳手32-3649活扳手300mm210螺絲刀平頭、十字頭各1x211鉗子112撬棍長600、1000各1根13大錘10磅114手錘2磅115手拉葫蘆3t4件16盒尺5m117割槍24.2汽車吊選型針對2號場地L2豎井安裝一臺型號QN10/10t-13.45m抓斗起重機，L4豎井安裝一臺型號QN10/10t-9.9m抓斗起重機，選擇一臺75噸汽車吊。75t吊車起重性能參數(shù)表1） 最高抓斗雙梁的安裝點高度為9米，吊裝高度為12米，汽車吊主臂伸長度為20.1米，查詢75t汽車吊

8、性能參數(shù)表，此時最大吊裝重量為12噸，雙梁重量為8噸，所以汽車吊滿足2號場地罩棚立柱安裝要求。2） 最遠端承軌梁的安裝點距離為15米，吊裝高度為15米，汽車吊主臂伸長度為20.1米，查詢75t汽車吊性能參數(shù)表，此時最大吊裝重量為6噸，最大承軌梁重量為3噸，所以汽車吊滿足2號場地承軌梁的安裝要求。 3）汽車吊起吊注意事項 a.汽車吊各個支腿下方方至200*200*1000的枕木，每個支腿下方三根。枕木上方至30*1000*1000的鋼板。75t汽車吊整車重46t，次罩棚鋼結(jié)構(gòu)最大吊物3t ,所以汽車單個吊支腿受力與地面承受壓力為：G=m*g=49000*9.8/4=120050N。單個支腿墊鋼板

9、所受壓強為p=F/S=120050/1=120.05kpab.吊車進行正式起吊前需進行試吊作業(yè)。起吊機吊起被吊物300mm試吊，懸停5分鐘，檢查繩扣是否松動。4.3鋼絲繩的選擇繩徑絲徑鋼絲總斷面積 (mm2)參考質(zhì)量 （kg/100m)鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強度（1870Mpa）×鋼絲總斷面積（mm2) 鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和×換算系數(shù)（0.82） 起升鋼絲繩安全載重力=鋼絲破斷拉力/安全載重系數(shù)（5.0）(mm)鋼絲破斷拉力總和(t)鋼絲破斷拉力(t)鋼絲繩安全載重力t)8.7 0.4 27.88 26.21 5.32 4.361.09 11.0 0.5 43

10、.57 40.95 8.31 6.82 1.70 13.0 0.6 62.74 58.97 11.97 9.82 2.45 15.0 0.7 85.39 80.27 16.29 13.36 3.34 17.5 0.8 111.53 104.84 21.28 17.45 4.36 19.5 0.9 141.16 132.69 26.94 22.09 5.52 21.5 1.0 174.27 163.81 32.5826.715.3 24.0 1.1 210.87 198.21 40.24 32.99 8.25 26.0 1.2 250.95 235.89 47.89 39.27 9.82 28.

11、0 1.3 294.52 276.84 56.20 46.08 11.52 30.0 1.4 341.57 321.07 65.18 53.45 13.36 32.5 1.5 392.11 368.58 73.3260.112.034.5 1.6 446.13 419.36 85.13 69.81 17.45 36.5 1.7 503.64 473.42 96.10 78.80 19.70 39.0 1.8 564.63 530.75 107.74 88.35 22.09 43.0 2.0 697.08 655.25 133.01 109.07 27.27 47.5 2.2 843.47 79

12、2.85 160.95 131.98 32.99 52.0 2.4 1003.80 943.56 187.7153.930.7 56.0 2.6 1178.07 1107.37 224.79 184.33 46.08 60.5 2.8 1366.28 1284.29 260.71 213.78 53.45 65.0 3.0 1568.43 1474.31 299.28 245.41 61.35 1）吊裝過程中吊裝物抓斗雙梁重量為8噸。查×鋼絲繩破斷拉力表可得，30鋼絲繩安全載重力為13.6噸，所以選用30鋼絲繩滿足吊裝要求。2）由于吊裝角度影響鋼絲繩受力，所以吊裝鋼絲繩角度分析如下：

13、S=Q/2cosS為鋼絲繩受力Q為吊裝物體重量2為鋼絲繩2條為角度 在鋼絲繩與物體吊點夾角為45度最大雙梁梁為8噸時，由此得出S鋼絲繩的受力為5.6噸。因此只要鋼絲繩吊裝角度不小于45度，30mm的鋼絲繩滿足。五、安裝工藝流程及步驟5.1進場準備5.1.1經(jīng)過對起重安裝現(xiàn)場實地考察分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合此方案進行施工，為了確保起重機安裝質(zhì)量和工期，施工人員在起重安裝前對起重機進行全面檢測，且作詳細的測檢記錄，對不符合部分變形損件安裝前在地面修復。5.1.2施工人員進入現(xiàn)場，必須按有關(guān)規(guī)章制度，佩帶安全用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋等）在施工前技術(shù)人員詳細介紹安裝及其領(lǐng)導有指揮信號。5.1.3

14、在施工現(xiàn)場應遵守本公司的所有安全規(guī)章制度，服從本公司主管部門和有關(guān)職能部門指揮搞好配合工作。5.1.4由技術(shù)人員組織測量基礎(chǔ)和預埋件的數(shù)據(jù)，以交甲方有關(guān)技術(shù)人員確認后方可安裝。5.1.5支柱和鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場通知甲方領(lǐng)導和有關(guān)負責人驗收合格后方可開始安裝。5.1.6為了施工的安全認真排除障礙物，并在施工周邊設(shè)置明顯的標志，吊裝上下拉件時要認真檢查捆綁是否牢固。5.1.7拆卸設(shè)備與輔助工具清單。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊50t1臺2鋼絲繩ø22 L=20m2條3鋼絲繩ø12 L=15m2條4繩夾10t4個5繩夾5t4個6平板車12t1個7麻繩ø12 L=20m2條8

15、梅花扳手32-3649活扳手300mm210螺絲刀平頭、十字頭各1x211鉗子112撬棍長600、1000各1根13大錘10磅114手錘2磅115手拉葫蘆3t4件16盒尺5m117割槍25.2現(xiàn)場準備5.2.1現(xiàn)場布置要求1）現(xiàn)場通道及轉(zhuǎn)彎車道暢通，滿足起重機主梁運輸?shù)男枰?)場地平整無雜物，確保運輸通道暢通無阻，車輛進退自由；3)現(xiàn)場范圍內(nèi)及吊裝范圍外側(cè)6米以內(nèi)，無架空高壓電線、電纜；4)經(jīng)過安裝人員對現(xiàn)場的分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合此方案進行施工，施工人員進入現(xiàn)場，必須按有關(guān)規(guī)章制度，佩帶安全用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋等）在施工前技術(shù)人員詳細介紹安裝及其領(lǐng)導有指揮信號。5)在施工現(xiàn)場應

16、遵守公司的安全規(guī)章制度，與公司主管部門和有關(guān)職能部門指揮做好配合工作。6)為了施工的安全認真排除障礙物，并在施工周邊設(shè)置明顯的標志，吊裝上下拉件時要認真檢查捆綁是否牢固。5.2.2安裝注意事項1.在安裝期間，設(shè)備完全斷電，有明顯斷路點，并懸掛標示牌，防止誤操作；2.在安裝期間，作業(yè)范圍內(nèi)凡影響拆卸作業(yè)的拉線撤去，確保拆卸作業(yè)的順利進行。3.在安裝期間，應將作業(yè)區(qū)做好警示標志，非工作人員不得隨意入內(nèi)，防止安全事故發(fā)生。4.安裝現(xiàn)場備有必要的滅火器材，如滅火器、消防水源等。5.3起重機安裝步驟5.3.1立腿支柱的安裝，根據(jù)橋式起重機重量和現(xiàn)場條件，計劃采用一臺75t汽車式起重機作為起重機主要吊裝機

17、械，吊裝完工后進行現(xiàn)場調(diào)試。5.3.2立腿支柱調(diào)整緊固地腳螺栓，焊接調(diào)整墊，柱子與柱子間高低差±5mm，直線偏差±5mm。5.3.3吊車梁分段吊裝在立腿支柱上，就位后螺栓緊固調(diào)整，接頭間隙±10mm，高低差±2mm，兩根吊車梁在同一截面的高度差小于10mm，兩根吊車梁的跨度差±5mm，確認無誤后再次緊固。5.3.4軌道安裝，將軌道中心線與吊車梁上的中心線對正，并再次測量跨度保證符合要求，將符合跨度要求的軌道用壓板進行壓緊并緊固，再次檢查并調(diào)整軌道，保證跨度準確，并同時保證軌道接頭間隙小于2mm，接頭高低差與偏差小于1mm，二根軌道同一截面的高低

18、差小于10mm，二根軌道的接頭相差大于200mm，確認無誤后再次緊固。5.3.5起重機安裝5.3.6司機室安裝，用汽車起重機在走臺側(cè)面，將司機室吊裝到設(shè)計的安裝位置上裝好。5.3.7附屬設(shè)施的吊裝：根據(jù)圖紙設(shè)定位置，把控制系統(tǒng)、安全警報裝置通訊設(shè)施，維修平臺、梯子、欄桿等逐一安裝并檢查其安裝質(zhì)量。5.3.8檁條安裝采用人工上下拉運和調(diào)整平衡，將螺栓緊固連接牢固，房面安裝采用自攻螺栓和防水膠，保證雪雨暢通，墻面板安保證平整。6.3.9鋪設(shè)安全滑觸線，以軌道為基礎(chǔ)準，取垂直平面和水面二個平面確定滑觸線的位置，并保證滑線對中心線的偏離值均不大于5mm，確保滑觸線本身位置不偏斜，不扭曲，各接頭的螺栓不

19、得有松動。5.3.10電氣安裝5.4起重機安裝計劃工期日期任務用時8.11-8.12剪刀撐、行軌梁及軌道安裝2天8.13-8.16抓斗雙梁及輔件4天8.17-8.18試運行驗收 2天5.5起重機安裝工藝流程 第一步：汽車吊進場（吊車采用T）第二步：行軌梁及軌道安裝行軌梁安裝，最遠端承軌梁的安裝點距離為15米，吊裝高度為15米，吊裝角度為45度，汽車吊主臂伸長度為20.1米，查詢75t汽車吊性能參數(shù)表，此時最大吊裝重量為6噸，最大承軌梁重量為3噸，所以汽車吊滿足2號場地承軌梁的安裝要求。軌道安裝，行軌梁安裝固定完畢，開始吊裝軌道。第三步：起重設(shè)備吊裝 第四步：吊裝司機室及扶手架、護欄，搭設(shè)防雨棚

20、第五步：安裝完畢，進行試運轉(zhuǎn)5.6起重機安裝后試運轉(zhuǎn)在確認起重機改造安裝無誤且符合要求，進行上述安裝后的檢查都合格后，進行起重機的試驗（試運轉(zhuǎn)）。起重機的試運轉(zhuǎn)，應符合起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50278-98）第十一章：“起重機的試運轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國家現(xiàn)行標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。起重機的試運轉(zhuǎn)應包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負載試運轉(zhuǎn)、靜負荷試運轉(zhuǎn)和動負荷試運轉(zhuǎn)。在上一步未合格之前，不得進行下一步的試運轉(zhuǎn)。起重機試運轉(zhuǎn)之前，按下列要求進行檢查：電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、

21、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠；各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動各運動機構(gòu)的制動輪，均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應有阻滯現(xiàn)象。5.6.1起重機空負荷試運轉(zhuǎn)，應符合下列要求：1）操縱機構(gòu)的操縱方向應與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；2）分別開動各個機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)應正常，小車運行時不應卡軌；各制動器能準確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應準確、可靠；3）當?shù)蹉^下放到最低位置時，圈筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應少于2圈（固定圈除外）；4）用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應能滿足工作極限位

22、置的要求；5）上述各項試驗均不少于5次，且動作應準確無誤；5.6.2起重機的靜負荷試驗應符合下列要求1）起重機應停在鋼結(jié)構(gòu)柱子處；2）有多個起升機構(gòu)的起重機，應先對各起升機構(gòu)分別進行靜負荷試驗；對有要求的，再作起升機構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負荷試驗；其起升重量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3）靜負荷試驗應按下列程序和要求進行； a、先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應少于3次，應無異?，F(xiàn)象； b、將小車停在橋式起重機的跨中，逐漸的加負荷作起升試運轉(zhuǎn)，直到加到額定負荷后，使小車在橋架行程上往返運行數(shù)次，各部分應無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后橋架結(jié)構(gòu)應無異?，F(xiàn)象。 c、將小

23、車停在橋式起重機的跨中，無沖擊地起升額定重量的1.25倍的負載，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時間不應少于10分鐘，并應無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負荷將小車開到跨端，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷； d、上述第c項試驗不得超過3次，第三次應無永久變形。測量主梁的實際上拱度，通用橋式起重機上拱度應大于0.7S/1000； e、檢查起重機的靜剛度時，應將小車開至橋架跨中處，起升額定起重機的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值；此值與第4項結(jié)果之差即為起重機的靜剛度。起重機的靜剛度允許值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。5.6.

24、3起重機的動負荷試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：1）各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應分別進行。當有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行；2）各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應在全行程上進行。起重量應為額定起重的1.1倍；累計起動及運行時間，對起重機不應少于1小時；各機構(gòu)的動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應準確、可靠；3）有安全過載保護裝置的起重機，經(jīng)過負荷試運轉(zhuǎn)合格后，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進行安全過載保護裝置的試驗，其性能應安全、可靠。5.6.4起重機試運轉(zhuǎn)操作方法1）空載試驗：用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動各機構(gòu)電動機，

25、各機構(gòu)應正常運轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應能可靠工作；小車運行時，主動輪應在軌道全長上接觸。2）靜載試驗：靜載試驗的目的是檢驗起重機各個部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載力。起升額定負荷，在橋架全長上往返運行，檢查起重機性能應達到設(shè)計要求，卸去負荷，使小車停在橋架中間，定出測量基準點，一般起重機逐漸提升1.25倍額定負荷；特殊起重機，可逐漸提升1.4倍額定載荷調(diào)離地面100-200mm，停懸不少于10分鐘，然后卸掉負載，檢查橋架有無永久變形，起重機上拱度應大于0.7S/1000；靜負荷試驗結(jié)束后，起重機各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動或損害等影響性能和安全的質(zhì)量問題。3）動載試驗：運動負荷試驗的目的主要是檢查起重機各個機構(gòu)

26、及其制動器的工作性能。起吊1.1倍額定負荷進行試驗。試驗時，應同時開動起升機構(gòu)，按工作類型規(guī)定的循環(huán)時間作重復的啟動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少達1小時。各機構(gòu)應動作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準確可靠。各零部件應無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動。六、質(zhì)量保證體系及措施6.1質(zhì)量保證體系本工程將實行質(zhì)量管理，建立符合工程實際情況的質(zhì)量體系，編制程序文件和質(zhì)量管理手冊，實行全員、全過程質(zhì)量管理，從而保證施工工程的順利實施和有效控制。質(zhì)量方針：科學管理，持續(xù)改進，優(yōu)質(zhì)高效，顧客滿意。本標段將按業(yè)主招標文件提出的質(zhì)量檢驗評定標準進行驗評，在完成公司質(zhì)量目標的基礎(chǔ)上，確保

27、單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。為了順利完成創(chuàng)優(yōu)計劃，建立嚴謹、合理的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，實行明確的崗位責任制，就是在工程建設(shè)中實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)計劃的關(guān)鍵。6.2質(zhì)量保證措施在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質(zhì)量的完成施工任務。（1）建立以技術(shù)負責人為首的技術(shù)管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件審核制、質(zhì)量負責制、定期審查制、工前培訓、技術(shù)交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態(tài)。（2）施工之前編制實施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進

28、行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測量、監(jiān)控力度。對現(xiàn)場每一道施工工序進行質(zhì)量監(jiān)控，對質(zhì)量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。（3）對本工程采用的“四新”技術(shù)及施工技術(shù)關(guān)鍵編制專題施工方案。在方案中，詳細說明采用的施工方法、施工機具、質(zhì)量標準、安全措施等。（4）作好技術(shù)交底工作。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。施工技術(shù)交底以書面形式進行

29、，包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。（5）作好施工測量工作。本工程的測量工作主要包括設(shè)備地腳螺栓的測量、管道及支吊架的安裝測量放線等內(nèi)容。測量的原始記錄資料必須真實、完整，并妥善保管。對測量的儀器必須按計量部門的規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常的保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（6）做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件作為今后工程質(zhì)量評定的一項重要內(nèi)容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術(shù)文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更及工程聯(lián)絡(luò)單等資料。七、安全保證體系及安全保障措施7.1安全生產(chǎn)保證措施建立健全安全管理

30、領(lǐng)導小組，為施工安全提供組織保證。同時，項目部認真落實安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責任者，負全面領(lǐng)導責任；各施工隊長是分部工程安全生產(chǎn)第一責任者，負直接領(lǐng)導責任，各職能部門工地施工管理人員，生產(chǎn)班組和工人履行公司安全管理標準規(guī)定安全職責。加強對工人安全生產(chǎn)考核，認真組織職工學習建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程，提高工人安全意識和自身保護能力，嚴格遵守管理制度和操作規(guī)程，形成一個人人關(guān)心安全，人人遵守紀律的良好風氣。施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全制度，施工用電、高處向地面拋東西等具體事項，具體安排，隨時檢查違者罰款。各工種安排自己的操作安全規(guī)程，結(jié)合本工種

31、特別掛牌寫清安全注意事項，開展安全大檢查，對存在安全隱患處急早發(fā)現(xiàn)、確保安全施工目標的實現(xiàn)。針對2號場地安全施工事項：1） 進場培訓，所有施工人員在進場前都會進行安全培訓，講解個人及他人的安全保護措施，分析現(xiàn)場施工的安全環(huán)境。2） 安裝人員及汽車吊進入現(xiàn)場后，由安全負責人帶領(lǐng)再次熟悉作業(yè)環(huán)境，指揮員觀察現(xiàn)場的實時動態(tài)，保證安全明確的做出指揮信號。3） 材料進場時，安全負責人應做好現(xiàn)場警戒和交通疏導。4） 開始作業(yè)時，施工人員安全保護裝備穿戴齊全。攀爬高空作業(yè)時，施工人員配有安全帶，安全爬梯等。5） 夜間作業(yè)時場地配有應急電源，應急探照燈。7.2施工傷害應急預案抓斗及罩棚安裝和拆卸的過程中，容易

32、發(fā)生起重傷害及物體打擊傷害事故，現(xiàn)場管理人員要忠于職守，嚴格按照操作規(guī)程組織施工，嚴禁違章指揮，嚴防各種傷害事故發(fā)生。若發(fā)生起重傷害或物體打擊等事故，現(xiàn)場管理人員不要驚慌，嚴格按照應急預案執(zhí)行，確保將傷害和損失減至最小。針對2號場地應急預案1） 施工前已進行安全培訓，安全交底，包括自然災害安全逃生等。2） 現(xiàn)場施工有安全負責人現(xiàn)場監(jiān)督指揮，具備緊急聯(lián)系名單，各種安全防護措施等。7.3文明施工及環(huán)境保護保證措施建立文明施工管理責任制，使整個施工現(xiàn)場責任明確，獎罰分明。加強施工現(xiàn)場的物料管理，現(xiàn)場各種材料堆放整齊，不亂堆亂放，施工隊要做到隨時清理建筑垃圾，保持場地整潔。施工道路保持暢通，消防設(shè)施齊

33、全，符合防火要求，現(xiàn)場的排水防洪系統(tǒng)，始終處于良好的使用狀態(tài)。做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作，正確處理和其他工種的關(guān)系，加強協(xié)調(diào)，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題，加強工人生活設(shè)施的管理，生活污水、垃極等按業(yè)主指定的位置處理，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境。出入施工現(xiàn)場的各種機械、設(shè)備及時向有關(guān)部門申報，對噪音較大的機械、設(shè)備盡量不同時開啟或盡量避開夜間和午休時間，盡可能的將噪音控制在國家規(guī)定的范圍內(nèi)。八、現(xiàn)場安全、文明施工及措施8.1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)項目經(jīng)理 副經(jīng)理 安全總監(jiān) 總工程師 工程技術(shù)部 安監(jiān)部 綜合辦公室 物資機械部 龍門吊安裝施工隊8.2安全生產(chǎn)保證措施項目部按上述機構(gòu)建立健全安

34、全管理領(lǐng)導小組，為施工安全提供組織保證。同時，項目部認真落實安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責任者，負全面領(lǐng)導責任；各施工隊長是分部工程安全生產(chǎn)第一責任者，負直接領(lǐng)導責任，各職能部門工地施工管理人員，生產(chǎn)班組和工人履行公司安全管理標準規(guī)定安全職責。加強對工人安全生產(chǎn)考核，認真組織職工學習建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程，提高工人安全意識和自身保護能力，嚴格遵守管理制度和操作規(guī)程，形成一個人人關(guān)心安全，人人遵守紀律的良好風氣。施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全制度，施工用電、高處向地面拋東西等具體事項，具體安排，隨時檢查違者罰款。各工種安排自己的操作安全規(guī)程，結(jié)合

35、本工種特別掛牌寫清安全注意事項，開展安全大檢查，對存在安全隱患處急早發(fā)現(xiàn)、確保安全施工目標的實現(xiàn)。8.3施工傷害應急預案根據(jù)數(shù)十年的經(jīng)驗教訓，抓斗吊機安拆過程中發(fā)生過無數(shù)的事故，從事故原因分析總結(jié)一般分為斷繩事故、高處墜落事故和砸傷事故三大類。斷繩事故往往是對汽車吊鋼絲繩和吊裝鋼絲繩檢查不到位或未作防護造成的，所以往往停機事故又是一種責任事故，因安全作業(yè)人員責任心不強，馬虎、麻痹大意造成的事故。高出墜落事故多為防護事故，傷亡嚴重，所以高處作業(yè)必須配備安全帶，或者做必要的安全防護。砸傷事故是一般為斷繩事故的并發(fā)事故，是鋼結(jié)構(gòu)件在高空吊起時發(fā)生斷繩而使鋼結(jié)構(gòu)件高空墜落引發(fā)的事故，往往由于吊機安全裝

36、置失靈或缺少，或者鋼絲繩發(fā)生斷裂無法承受鋼結(jié)構(gòu)件自重而造成事故，這類事故不僅會造成機械損毀，而且很容易傷及人身，有時甚至還會出現(xiàn)機毀人亡的特大事故。安拆抓斗吊機常見的事故有機械損毀事故，吊機走行掉道事故和高處墜落，機械傷害，起重傷害，物體打擊等事故，往往會出現(xiàn)兩個以上并發(fā)事故。為保證抓斗吊安拆過程中一旦發(fā)生安全事故時，能夠及時地建立起有效的應急組織，并有序地開展救援應急工作，最大限度地減少人員傷亡及經(jīng)濟損失，最快地恢復正常的施工生產(chǎn)，根據(jù)安全生產(chǎn)法、工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定制定本預案。在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導下，局部服從整體，一般工作服從應急工作。在應急指揮部的領(lǐng)導下，實行統(tǒng)一管理，分級

37、負責，確保應急工作協(xié)調(diào)進行。應急工作以保障職工人身安全、主要施工機械安全、建筑工程安全為原則，防止安全事故擴大為重點組織排險和救助。安全事故應急工作除執(zhí)行本預案外，尚應按國家有當?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.1應急救援措施1.認真落實作業(yè)人員的持證上崗作業(yè)制度2.凡是參加與抓斗吊機有關(guān)的作業(yè)人員都是特種作業(yè)人員，操作作業(yè)的是起重機械司機、司索工、信號指揮員，起重工都是起重作業(yè)人員，都屬國家規(guī)定的特種作業(yè)范圍。3.強調(diào)吊機的機械設(shè)備安全由操作司機負責，司機應對機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)和停機的安全負全面責任。4.強調(diào)起吊作業(yè)中的構(gòu)件、起吊物，包括吊具、索具、輔具的安全由起重工，司索工負責，信號指揮員全面負責整個吊裝安全。5.各人在自己的崗位上不僅要對自己的生命安全負責，而且