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1、 蓋梁模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況大橋1#-7#墩設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土三聯(lián)柱式蓋梁墩柱,墩柱直徑1.6米,蓋梁尺寸為寬1.8m,高1.6m,長(zhǎng)18.4m。每個(gè)蓋梁用鋼筋8.478T、C30混凝土53.714m³約合134.285T、工字鋼支架重6.124T、模板約重5.8T、其它荷載按總重的0.01系數(shù)考慮1.54T計(jì),總重約156.227T。二、支撐方法:蓋梁支架采用懸空支架(穿鋼棒)。三、施工準(zhǔn)備工作1、采用商品混凝土,由廠家直接供應(yīng)。2、材料供應(yīng):鋼筋原材料均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格。3、進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配置一覽表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間電
2、焊機(jī)500w4臺(tái)振搗棒50mm4臺(tái)彎曲機(jī)2臺(tái)切割機(jī)2臺(tái)氧焊2套挖掘機(jī)卡特336D2臺(tái)發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)汽車吊25T1臺(tái)裝載機(jī)柳工501臺(tái)4、施工組織安排本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)蓋梁施工的負(fù)責(zé)人為鄒多舫,施工隊(duì)伍為15人已進(jìn)場(chǎng)。 5施工道路本項(xiàng)目施工道路利用新修便道。便道修筑前先將松土清除干凈,再在上面鋪筑40cm厚的石渣作為墊層,上面用20cm級(jí)配碎石找平。6、臨時(shí)設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)邊緣選擇地勢(shì)較平地場(chǎng)地進(jìn)行平整,搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚,架設(shè)臨時(shí)電力線路。鋼筋加工場(chǎng)地需將松土清除干凈,回填40cm厚的石渣作為墊層,上面用20cm厚的C20砼進(jìn)行硬化。四、施工方案及技術(shù)措施墩柱混凝士施工到距墩柱頂70高度時(shí)與
3、橋的縱向位子墩柱各預(yù)埋一根直徑為110鋼管,作為蓋梁支架的支撐棒預(yù)留孔,在支架安裝時(shí)穿鋼棒用,承重支承采用100mm穿心鋼棒,在鋼棒上架設(shè)兩根I45b工字鋼.在I45b工字鋼上橫向架設(shè)雙16槽鋼,間距50cm,調(diào)整支架平整,安裝底模及側(cè)模,鋼筋單片骨架在地面制作后25T吊車吊到蓋梁模板上,在模板上方進(jìn)行綁扎安裝,報(bào)檢,砼澆注。支架、模板安裝1. 首先用吊車加吊籃把兩根100mm直徑長(zhǎng)3m鋼棒穿入左右兩個(gè)墩柱預(yù)埋孔內(nèi)(順橋縱向方向),然后再把兩根長(zhǎng)35m的I45b工字鋼吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上,工字鋼與鋼棒之間采用鋼管頂托進(jìn)行底模調(diào)整。2. 在墩柱的左、右柱50cm處用國(guó)標(biāo)16#對(duì)拉螺桿使兩工
4、字鋼夾緊墩柱形成整體。3. 在兩根I45b工字鋼上橫向架設(shè)雙16槽鋼,調(diào)整支架平整,控制底模。4、模板吊裝時(shí),先從墩柱處的兩個(gè)半圓模板開始安裝,向蓋梁跨中依次安裝,最后安裝兩端的斜板。注意槽鋼的穩(wěn)固需在兩側(cè)焊接防止側(cè)倒的鋼筋,可每隔3米左右電焊一根20mm以上的鋼筋作為臨時(shí)拉結(jié),防止槽鋼人員在上面做事時(shí)發(fā)生傾覆或者坍塌。5、工人上下蓋梁支撐采用門架支撐,由鋼樓梯踏步上下作業(yè),每級(jí)門架均應(yīng)有必要的防護(hù)措施(如架設(shè)鐵柵欄或夾板等)。支架的預(yù)壓預(yù)壓的目的1、通過預(yù)壓的手段檢驗(yàn)支架整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力的情況,確保支架在施工過程中絕對(duì)安全。2、通過預(yù)壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小,更加準(zhǔn)確地掌握支
5、架的剛度等力學(xué)性能,控制立模標(biāo)高,確保蓋梁施工質(zhì)量、標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)壓方案1、 預(yù)壓超載系數(shù)取1.1,比牛河大橋蓋梁的總計(jì)壓重量142.763t; 2、 底板的預(yù)壓荷載配置:采用沙袋法預(yù)壓,每個(gè)沙袋裝沙約50均勻布置堆放在底模上,比牛河大橋蓋梁2855袋。3、預(yù)壓荷載分級(jí)為: 50%預(yù)壓、80%預(yù)壓、100%預(yù)壓、120%加載預(yù)壓,預(yù)壓時(shí)間為7天。加載完100%荷載后持荷1小時(shí),觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)并作好記錄,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握支架變形情況。加載完120%荷載后持荷1小時(shí),觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)并作好記錄,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握支架變形情況。4、支架預(yù)壓完成,對(duì)整個(gè)試壓過程作出分析、總結(jié),
6、保證支架正常的按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。5、卸載順序與加載時(shí)相反,應(yīng)注意必須對(duì)稱均勻的卸載,并做好觀測(cè)和檢查工作。施工注意事項(xiàng)1、對(duì)支架各部位進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保各部位連接可靠;以保證正常使用。2、準(zhǔn)備好預(yù)壓材料并運(yùn)至吊運(yùn)附近,安排好施工人員。3、加載前布置好監(jiān)控和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),并作出明顯的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)并有效的進(jìn)行保護(hù),同時(shí)測(cè)定其初始數(shù)據(jù)。4、建立完善的支架加載人員組織協(xié)調(diào)工作和必要的安全保障工作。五、底模板調(diào)校 1、首先放出兩墩柱中心點(diǎn),再調(diào)整使底模板中線與兩柱中心點(diǎn)間直線重合。 2、底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托或50T液壓千斤頂來調(diào)整。 3、先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引到任意一個(gè)柱頂上,然后把儀器架在另一
7、個(gè)柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時(shí)從一端到另一端底的順序依次調(diào)校(測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)每?jī)蓧K模板接縫處),底板調(diào)校完畢后應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)一次,且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及空心板安裝施工,底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低11.5cm。 4、底模調(diào)校完畢后應(yīng)對(duì)柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛清洗處理,鑿毛后的柱頂標(biāo)高應(yīng)高于底板12cm,以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi)。 5、最后對(duì)底模進(jìn)行上脫模劑工作。 6、模板四周布置1.2米高的安全防護(hù)網(wǎng)。六、蓋梁鋼筋制作先在鋼筋加工場(chǎng)地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片,然后運(yùn)至墩柱邊,用1臺(tái)25T汽車吊吊運(yùn)至蓋梁底模上進(jìn)行組裝成蓋梁鋼筋籠。七、側(cè)模安裝1. 因模板為側(cè)包底,側(cè)模直接放在底板邊上,安裝時(shí)應(yīng)從一端向另一端吊裝,用螺栓
8、把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊。2. 模板上口采用對(duì)拉桿加鋼管套連接,拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿足設(shè)計(jì)要求(對(duì)拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上口定位槽鋼連接鎖緊,鋼管套為定尺220cm和140 cm)。八、側(cè)模校正 1、側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺(tái)連接起校正。 2、用垂球進(jìn)行校正。九、支座墊石鋼筋預(yù)埋 側(cè)模調(diào)校完畢后進(jìn)行支座鋼筋預(yù)埋,鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn),拉長(zhǎng)線進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確,寧小勿大、焊接牢固、高程符合設(shè)計(jì)要求。十、混凝土澆筑 1、混凝土通過商混罐車運(yùn)到墩柱下然后用臂架泵車輸送至蓋梁上。 2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從蓋梁跨中開始向五個(gè)柱頂分
9、層澆筑(每層混凝土厚度不大于50 cm),當(dāng)混凝土接近柱頂時(shí)將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁兩端同時(shí)進(jìn)行澆筑,最后澆筑柱頂結(jié)束,蓋梁頂面混凝土必須收平抹光。十一、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),天氣炎熱時(shí)應(yīng)采取保濕土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。十二、模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)將側(cè)模拆除,等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后才可以進(jìn)行底板拆除,進(jìn)行下一個(gè)蓋梁的施工工序。十三、支承平臺(tái)布置蓋梁施工支承平臺(tái)采用在墩柱上各穿一根3m長(zhǎng)100mm鋼棒,上面采用墩柱兩側(cè)各一根20m長(zhǎng)45b工字鋼做橫向主梁,搭設(shè)施工平臺(tái)的方式。主梁上面安放一排每根4m長(zhǎng) 的16槽鋼,間距為50cm作為分布梁。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途
10、徑為:蓋梁底模縱向分布梁(雙16槽鋼)橫向主梁(45b工字鋼)支點(diǎn)100mm鋼棒。如下圖:一、 計(jì)算依據(jù)及采用程序本計(jì)算書采用的規(guī)范如下:1. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)2. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)4. 建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)5. 其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程二、 計(jì)算參數(shù)1. 主要材料1) 16a槽鋼截面面積為:A=2195mm2截面抵抗矩:W=108.3×103mm3截面慣性矩:I=866.2×104mm4彈性模量E=2.1×105Mpa
11、鋼材采用Q235鋼,抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。2) 45b工字鋼橫向主梁采用2根45b工字鋼,橫向間距為160cm。截面面積為:A=11140mm2,X軸慣性矩為:IX=33759×104mm4,X軸抗彎截面模量為:WX=1500.4×103mm3,鋼材采用Q235鋼,抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。3)鋼棒鋼棒采用100mm高強(qiáng)鋼棒(A45),截面面積為:A=3.14×502=7850mm2,慣性矩為:I=d4/32=3.14×1004/32=981.25×104 mm4截面模量為:W=d3/32=9.8125
12、15;104 mm3抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=140Mpa。2. 設(shè)計(jì)荷載1) 砼自重鋼筋砼按27KN/m3計(jì)算,砼自重:G=53.714×27=1450.278KN蓋梁長(zhǎng)18.4m,均布每延米荷載:q1=78.819kN/m2) 組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2,側(cè)模和底模每延米共計(jì)3.6m2, q2=3.42kN/m3) 16a槽鋼4m長(zhǎng) 16槽鋼間距0.5m,每延米4根共計(jì)16米,合計(jì):q3=16×0.1723=2.76kN/m4)45b工字鋼共2根,單根長(zhǎng)20米,共重:2×20×87.45kg=3498kgq4=61.22KN4) 施工荷載小型機(jī)具、
13、堆放荷載:q5=2.5 KPa 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:q6=2 KPa3. 荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2,施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。3、受力模型1) 16a槽鋼分布梁計(jì)算模型:16a槽鋼分布梁直接承受底模以上的自重,16a槽鋼分布在圓柱兩側(cè)的45b工字鋼上,兩工字鋼主梁緊貼圓柱,間距按圓柱直徑160cm,故16a槽鋼分布梁計(jì)算跨徑為160cm,蓋梁底寬為180cm,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,實(shí)際偏安全,如下圖2)工字鋼主梁計(jì)算模型:工字鋼主梁承受由每根雙槽鋼分布梁傳來的重力,按均布荷載考慮,兩根工字鋼各承受一半的力,工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上,故工字鋼計(jì)算跨徑為
14、兩圓柱中心的間距,取為6.5m以增加安全系數(shù),按兩端外伸懸臂計(jì)算。3)鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型,工字鋼緊貼圓柱,故只考慮鋼棒受剪,10個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼闹亓?。三?計(jì)算結(jié)果1. 16a槽鋼分布梁計(jì)算荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×(q5+q6)=1.2×(78.819+3.42)+1.4×(2.5+2)=104.987KN/m16a槽鋼分布梁布設(shè)間距0.5m,單根承受0.5×104.987=52.493KN,蓋梁底寬1.8m則單根槽鋼均布荷載q=52.493/1.8=29.163KN/m計(jì)算跨徑1.6m跨中彎矩:M=
15、1/8ql2=0.125×29.163×1.62=M/W=9.332/108.3×103mm3=86MPa【215MPa】撓度:f=5ql4/384EI=5×29.163×1.64/(384×2.1×866.2)=0.001m<f=l0/400=1.6/400=0.004m (滿足要求)2. 45b工字主橫梁計(jì)算荷載:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(78.819+3.42+2.76)+1.4×(2.5+2)=108.299KN/m45工字鋼設(shè)兩
16、根,單根承受q=0.5×108.299=54.149KN/M計(jì)算跨徑6.5m跨中彎矩:M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l =1/2×54.149×6.5×5.4×(1-2.7/5.4)×(1+2×=M/W=80.411/1500.4×103mm3=53.593MPa【215MPa】跨中撓度:f=ql4(5-24a2/l2)/384EI =54.149×6.54×(5-24×2.72/6.52)/(384×2.1×33759)= 0.003m=3mm<f=l/400=6.5/400=16mm懸臂端點(diǎn)撓度:f=qa
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