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文檔簡介
1、第三章第三章 螺紋聯(lián)接與螺旋傳動螺紋聯(lián)接與螺旋傳動3-1 螺紋基本知識螺紋基本知識3-3 單個螺栓聯(lián)接的強度計算單個螺栓聯(lián)接的強度計算3-6 螺旋傳動螺旋傳動3-4 提高螺栓聯(lián)接強度的措施提高螺栓聯(lián)接強度的措施3-2 螺栓組聯(lián)接受力分析與計算螺栓組聯(lián)接受力分析與計算3-5 螺紋連接的防松螺紋連接的防松2連連 接接機(jī)械動連接機(jī)械動連接運動副運動副機(jī)械靜連接機(jī)械靜連接焊接、焊接、 膠接、膠接、 鉚接鉚接螺紋連接螺紋連接、鍵連接、鍵連接銷連接等銷連接等3一、螺紋的形成一、螺紋的形成將直角三角形纏繞到直將直角三角形纏繞到直徑為徑為d d2 2的圓柱上,其斜的圓柱上,其斜邊在圓柱上形成的螺旋邊在圓柱上形
2、成的螺旋形體形體螺紋螺紋螺紋的類型(表螺紋的類型(表3-2)(1 1)按螺紋牙形分)按螺紋牙形分三角形螺紋三角形螺紋矩形螺紋矩形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋三角形三角形螺紋用螺紋用于聯(lián)接于聯(lián)接3-1 3-1 螺紋聯(lián)接基本知識螺紋聯(lián)接基本知識4(2 2)按螺紋旋向分)按螺紋旋向分將圓柱體將圓柱體直立判斷:直立判斷:螺紋右傾螺紋右傾為右旋,為右旋,螺紋左傾螺紋左傾為左旋。為左旋。右旋右旋螺紋螺紋 左旋左旋螺紋螺紋 (3)按螺紋頭數(shù)分)按螺紋頭數(shù)分單頭單頭多頭多頭單頭螺紋單頭螺紋的自鎖性的自鎖性較好,故較好,故聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋多見單頭多見單頭螺紋。螺紋。5(5 5)按螺紋尺寸基制分)按螺
3、紋尺寸基制分米制(毫米)米制(毫米)英制英制 (英寸)(英寸)主要用于普通公制聯(lián)接用螺紋。主要用于普通公制聯(lián)接用螺紋。主要用于管螺紋。主要用于管螺紋。(4 4)按螺紋分布位置分)按螺紋分布位置分內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋6(1 1)普通螺紋)普通螺紋牙型為三角形、用米制表達(dá)尺寸、用于緊固的圓柱形聯(lián)接螺紋。牙型為三角形、用米制表達(dá)尺寸、用于緊固的圓柱形聯(lián)接螺紋。1 1)大徑)大徑d d: 公稱直徑公稱直徑;2 2)小徑)小徑d d1 1: 強度計算用直徑;強度計算用直徑;3 3)中徑)中徑d d2 2: 螺紋配合用直徑螺紋配合用直徑;4 4)螺距)螺距 P P: 中徑線上兩牙之距;中徑線上兩牙之距
4、;5 5)導(dǎo)程)導(dǎo)程 L L: 同一條螺旋線上兩牙之距;同一條螺旋線上兩牙之距;npL (為螺旋線頭數(shù))(為螺旋線頭數(shù))22tandnpdL二、螺紋的主要參數(shù)二、螺紋的主要參數(shù)6 6)升角)升角 :螺柱底平面與中徑線上螺旋線切線之間所夾銳角;螺柱底平面與中徑線上螺旋線切線之間所夾銳角;7 7)牙型角)牙型角 :螺紋牙型之夾角(螺紋牙型之夾角( =60=60o o 三角螺紋);三角螺紋);7三角形三角形030 (2 2)螺紋特點及應(yīng)用螺紋特點及應(yīng)用: :矩形矩形 =0梯形梯形015cosarctanfffvvv螺旋副效率螺旋副效率vtantan螺旋副自鎖條件螺旋副自鎖條件v8同一公稱直徑上根據(jù)螺
5、距不同普通螺同一公稱直徑上根據(jù)螺距不同普通螺紋可分為:紋可分為:1 1)普通粗牙螺紋:)普通粗牙螺紋:用于一般聯(lián)接。用于一般聯(lián)接。2 2)普通細(xì)牙螺紋:)普通細(xì)牙螺紋:用于薄壁零件聯(lián)接。用于薄壁零件聯(lián)接。三角形螺紋自鎖性好,三角形螺紋自鎖性好,用于連接螺紋用于連接螺紋。矩形、梯形螺紋傳動效率高,矩形、梯形螺紋傳動效率高,用于傳動用于傳動螺螺紋紋。9三三、螺紋的精度、螺紋的精度: :1 1、普通螺紋的標(biāo)記、普通螺紋的標(biāo)記螺紋代號螺紋代號-公差帶代號公差帶代號-旋合長度代號旋合長度代號M和公稱直徑和公稱直徑中徑和頂徑中徑和頂徑公差帶公差帶S、N、L M105g6gS螺紋代號(普通螺紋,公稱直徑為螺
6、紋代號(普通螺紋,公稱直徑為10mm) 中徑公差帶代號中徑公差帶代號 頂徑(大徑)公差帶代號頂徑(大徑)公差帶代號 旋合長度代號旋合長度代號 10M101 左左6H 螺紋代號(公稱直徑為螺紋代號(公稱直徑為10mm,螺距為,螺距為1mm的的細(xì)牙螺紋,螺紋旋向左旋)細(xì)牙螺紋,螺紋旋向左旋)中徑和頂徑(小徑)公差帶代號中徑和頂徑(小徑)公差帶代號 M2025H / 5g6g 內(nèi)螺紋公差帶代號內(nèi)螺紋公差帶代號 外螺紋公差帶代號外螺紋公差帶代號 示例示例1 1: M 24 GB19681M 24 GB19681公稱直徑公稱直徑d=24mmd=24mm的普通粗牙螺紋;的普通粗牙螺紋;示例示例2 2: M
7、 24 M 24 1.5 GB196811.5 GB19681公稱直徑公稱直徑d=24mmd=24mm,螺距,螺距P=1.5mmP=1.5mm的普通細(xì)牙螺紋;的普通細(xì)牙螺紋;11四、螺紋聯(lián)接的基本類型四、螺紋聯(lián)接的基本類型受拉螺栓聯(lián)接(普通螺栓聯(lián)接)受拉螺栓聯(lián)接(普通螺栓聯(lián)接)受剪螺栓聯(lián)接(鉸制孔用螺栓聯(lián)接)受剪螺栓聯(lián)接(鉸制孔用螺栓聯(lián)接)1)螺栓聯(lián)接)螺栓聯(lián)接2)雙頭螺柱聯(lián)接)雙頭螺柱聯(lián)接3)螺釘聯(lián)接)螺釘聯(lián)接4)緊定螺釘聯(lián)接)緊定螺釘聯(lián)接1、常用標(biāo)準(zhǔn)、常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件螺紋聯(lián)接件(1)螺栓)螺栓按精度不同分為:按精度不同分為:普通螺栓、精制螺栓普通螺栓、精制螺栓按頭部形狀分:按頭部形狀分:
8、標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓、小六角頭螺栓。標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓、小六角頭螺栓。12按直徑特點分為:按直徑特點分為:等徑螺柱、不等徑螺柱等徑螺柱、不等徑螺柱(2)雙頭螺柱)雙頭螺柱按螺紋長度分為:按螺紋長度分為:兩端螺紋等長、兩端螺紋不等長兩端螺紋等長、兩端螺紋不等長(3)螺釘)螺釘主要按頭部形狀分:主要按頭部形狀分:內(nèi)六角頭、六角內(nèi)六角頭、六角頭、開槽圓頭、開槽沉頭、開槽盤頭、頭、開槽圓頭、開槽沉頭、開槽盤頭、開槽十字頭、滾花頭等;開槽十字頭、滾花頭等;主要按端部形狀分:主要按端部形狀分:錐端、平端、長錐端、平端、長圓柱端、凹端等緊定螺釘。圓柱端、凹端等緊定螺釘。(4)緊定螺釘)緊定螺釘13(5)螺母)螺母按精
9、度不同分為:按精度不同分為:普通螺母、精制螺母普通螺母、精制螺母按厚度不同分為:按厚度不同分為:標(biāo)準(zhǔn)螺母、薄螺母、加厚螺母標(biāo)準(zhǔn)螺母、薄螺母、加厚螺母按功用不同分為:按功用不同分為:一般螺母、防松螺母一般螺母、防松螺母(6)墊圈)墊圈按適用場合分為:按適用場合分為:平墊、薄平墊、斜墊、彈簧墊等。平墊、薄平墊、斜墊、彈簧墊等。142 2、螺紋連接類型、螺紋連接類型(1 1)螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接螺栓桿部與被聯(lián)接件孔螺栓桿部與被聯(lián)接件孔之間有間隙,孔加工精之間有間隙,孔加工精度要求低;結(jié)構(gòu)簡單;度要求低;結(jié)構(gòu)簡單;裝拆方便;螺栓受拉力裝拆方便;螺栓受拉力主要承受軸向載荷;應(yīng)主要承受軸向載荷;應(yīng)用廣泛。用廣
10、泛。普通螺栓聯(lián)接普通螺栓聯(lián)接螺栓桿部與被聯(lián)接件空螺栓桿部與被聯(lián)接件空之間為配合關(guān)系,桿孔之間為配合關(guān)系,桿孔配合精度要求高;螺栓配合精度要求高;螺栓受剪切、擠壓主要用于受剪切、擠壓主要用于橫向載荷大的聯(lián)接。橫向載荷大的聯(lián)接。鉸制孔螺栓聯(lián)接鉸制孔螺栓聯(lián)接15(2 2)雙頭螺柱聯(lián)接)雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱雙頭螺柱受拉力,主受拉力,主要適用于被聯(lián)接件之要適用于被聯(lián)接件之一較厚或必須采用盲一較厚或必須采用盲孔,且經(jīng)常拆卸的場孔,且經(jīng)常拆卸的場合,拆卸時只需擰下合,拆卸時只需擰下螺母。螺母。(3 3)螺釘聯(lián)接)螺釘聯(lián)接螺釘螺釘受拉力,主要適受拉力,主要適用于被聯(lián)接件之一較用于被聯(lián)接件之一較厚或必須采用盲孔
11、,厚或必須采用盲孔,且不經(jīng)常拆卸的場合。且不經(jīng)常拆卸的場合。16(4 4)緊定螺釘緊定螺釘聯(lián)接聯(lián)接適用于固定兩個零件間的位置,并可傳遞不適用于固定兩個零件間的位置,并可傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。大的力或轉(zhuǎn)矩。17 (1 1)螺栓組的布置應(yīng)盡可)螺栓組的布置應(yīng)盡可能對稱,以使接合面受力比較能對稱,以使接合面受力比較均勻,一般都將接合面設(shè)計成均勻,一般都將接合面設(shè)計成對稱的簡單幾何形狀,并應(yīng)使對稱的簡單幾何形狀,并應(yīng)使螺栓組的對稱中心與接合面的螺栓組的對稱中心與接合面的形心重合,如圖所示形心重合,如圖所示. . 原則:合理確定螺栓組的布置形式及接合面的幾原則:合理確定螺栓組的布置形式及接合面的幾何形狀;
12、使各螺栓受力均勻,便于加工、裝配何形狀;使各螺栓受力均勻,便于加工、裝配3-2 3-2 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力分析螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力分析一、螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計18 (2 2)當(dāng)螺栓聯(lián)接承受彎矩和轉(zhuǎn)矩時,還須將螺)當(dāng)螺栓聯(lián)接承受彎矩和轉(zhuǎn)矩時,還須將螺栓盡可能地布置在靠近接合面邊緣,以減少螺栓中栓盡可能地布置在靠近接合面邊緣,以減少螺栓中的載荷。的載荷。 如果普通螺栓聯(lián)接受較大的橫向載荷,則可用如果普通螺栓聯(lián)接受較大的橫向載荷,則可用套筒、鍵、銷等零件來分擔(dān)橫向載荷,以減小套筒、鍵、銷等零件來分擔(dān)橫向載荷,以減小螺栓的預(yù)緊力和結(jié)構(gòu)尺寸。螺栓的預(yù)緊力和結(jié)構(gòu)尺寸。減荷裝置
13、減荷裝置19(3 3)螺栓布置要有合理的距離。在布置螺栓時,螺栓)螺栓布置要有合理的距離。在布置螺栓時,螺栓中心線與機(jī)體壁之間、螺栓相互之間的距離,要根據(jù)中心線與機(jī)體壁之間、螺栓相互之間的距離,要根據(jù)扳手活動所需的空間大小來決定扳手活動所需的空間大小來決定. .如下圖和表如下圖和表3-43-4扳手空間扳手空間 (4 4)分布在同一圓周上的螺栓數(shù),應(yīng)取為)分布在同一圓周上的螺栓數(shù),應(yīng)取為4 4、6 6、8 8等易于等分的數(shù)目,以便于加工。等易于等分的數(shù)目,以便于加工。 20目的:求出螺栓組中受力最大的螺栓及其所受的力,以便進(jìn)行螺栓目的:求出螺栓組中受力最大的螺栓及其所受的力,以便進(jìn)行螺栓 聯(lián)接的
14、強度計算。聯(lián)接的強度計算。假設(shè):假設(shè):(1 1)所有螺栓的材料、直徑、長度和)所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力預(yù)緊力均相同;(均相同;(2 2) 螺栓的對稱中心與連接結(jié)合面的形心重合;(螺栓的對稱中心與連接結(jié)合面的形心重合;(3 3)受載后連)受載后連 接結(jié)合面仍保持為平面接結(jié)合面仍保持為平面;(;(4 4)各螺栓的剛度相同,且螺栓的變)各螺栓的剛度相同,且螺栓的變 形在彈性范圍內(nèi)形在彈性范圍內(nèi)。二、螺栓組聯(lián)接受力分析與計算二、螺栓組聯(lián)接受力分析與計算螺栓組聯(lián)接的基本螺栓組聯(lián)接的基本受載類型有四種:受載類型有四種:3受軸向載荷受軸向載荷1受橫向載荷受橫向載荷2受轉(zhuǎn)矩受轉(zhuǎn)矩4受傾覆力矩受傾覆力
15、矩21氣缸螺栓連接圖氣缸螺栓連接圖D1 1、受軸向力的緊螺栓組、受軸向力的緊螺栓組pFP P單個螺栓工作拉力單個螺栓工作拉力zDpzPQ4/2注:如注:如 不通過螺不通過螺栓組的形心,應(yīng)向形栓組的形心,應(yīng)向形心平移后再計算。心平移后再計算。P222 2、受橫向載荷的螺栓組連接、受橫向載荷的螺栓組連接鉸制孔鉸制孔用用螺栓連接螺栓連接RRRZ螺栓的數(shù)目螺栓的數(shù)目 用普通螺栓連接用普通螺栓連接R/2R/2單個螺栓受剪力單個螺栓受剪力zRF 23用普通螺栓連接用普通螺栓連接RRmzfRKQnP 2mPQPQfQP聯(lián)接的不滑移條件聯(lián)接的不滑移條件:RKzmfQnpm m接合面數(shù)目(摩擦工作面);接合面數(shù)
16、目(摩擦工作面);Q QP P單個螺栓預(yù)緊力單個螺栓預(yù)緊力K Kn n安全系數(shù),一般取安全系數(shù),一般取1.11.11.31.324例:例:Qp p=100N,=100N,z=3,=3,f =0.15, K=1.2求求F=?=?不滑移的條件:不滑移的條件:nPKfZmQF N1502143150100.FF FKzmfQnp253 3、受扭矩的螺栓組連接、受扭矩的螺栓組連接a.a.用普通螺栓連接用普通螺栓連接niinPrfTKQ1fQPfQPirTTKfrQnniip1聯(lián)接不轉(zhuǎn)動的條件聯(lián)接不轉(zhuǎn)動的條件: 靠結(jié)合面上的摩擦力承受靠結(jié)合面上的摩擦力承受T 。26160120T=10Nm,z=6,f
17、=0.15, Kn=1.2求單求單個螺栓個螺栓Q Qp p=?=?r1r2r1 =60mm,r2 =100mmNQP7 .307)1004602(15. 01000102 . 1niinPrfTKQ1解:不轉(zhuǎn)動的條件:解:不轉(zhuǎn)動的條件:27b.采用鉸制孔螺栓連接采用鉸制孔螺栓連接iirFrFmaxmaxTrFinii1又niirTrF12maxmax則受載最大的螺栓所受剪力則受載最大的螺栓所受剪力TmaxrmaxFiriFrzTFFmax則maxrri當(dāng)28160120T=10Nm, z=6,求求Fmax=? =? F1= ?= ?r1r2r1 =60mm,r2 =100mmN18.21100
18、460210010001022niirTrF12maxmax11maxmaxrFrFNrrFF7 .126010018.21max1max1294 4、受翻轉(zhuǎn)力矩、受翻轉(zhuǎn)力矩M M 的螺栓組連接的螺栓組連接iiLQLQmaxmax幾何條件:ziiiMLQ1平衡條件:ziiLMLQ12maxmax0MiQmaxQmaxLiL30例例1:繞軸:繞軸y-y受翻轉(zhuǎn)力矩受翻轉(zhuǎn)力矩M=10Nm, 求求Q Qmaxmax=? =? ziiLMLQ12maxmax160120yyxx LLmax=L=80N25.31804801000102若繞軸若繞軸x-x受翻轉(zhuǎn)力矩受翻轉(zhuǎn)力矩M=10Nm, 求求Q Qmax
19、max=?=? NQ7 .27606601000102max313-3 3-3 單個螺栓聯(lián)接的強度計算單個螺栓聯(lián)接的強度計算一、失效形式一、失效形式其主要失效形式為:其主要失效形式為:螺栓被剪斷螺栓被剪斷孔壁被壓潰孔壁被壓潰螺栓失效中,螺栓失效中,65%的斷裂發(fā)生在螺母和被聯(lián)接件的接合處。的斷裂發(fā)生在螺母和被聯(lián)接件的接合處。65%20%15%二、受拉螺栓聯(lián)接的強度計算二、受拉螺栓聯(lián)接的強度計算受拉螺栓聯(lián)接受拉螺栓聯(lián)接松聯(lián)接:不預(yù)緊的。松聯(lián)接:不預(yù)緊的。緊聯(lián)接:預(yù)緊的。緊聯(lián)接:預(yù)緊的。 受拉螺栓的失效形式主受拉螺栓的失效形式主要是:要是:螺紋部分的塑性變形。螺紋部分的塑性變形。螺桿的疲勞斷裂。螺
20、桿的疲勞斷裂。32單個螺栓聯(lián)接的強度計算1. 松螺栓聯(lián)接的強度計算松螺栓聯(lián)接的強度計算(不預(yù)緊)(不預(yù)緊)松螺栓松螺栓聯(lián)接裝配時不需要把螺聯(lián)接裝配時不需要把螺母擰緊,在承受工作載荷前,母擰緊,在承受工作載荷前,除有關(guān)零件的自重外,聯(lián)接并除有關(guān)零件的自重外,聯(lián)接并不受力。不受力。 工作中,松螺栓只受工作中,松螺栓只受工作拉力工作拉力 F 。 4/21dQ 強度條件強度條件為:設(shè)計式設(shè)計式為:1d Q4式中:d1螺栓小徑(mm); 螺栓的許用拉應(yīng)力(Mpa)。 注:對鋼制螺栓 ,屈服極限、安全系數(shù)見表格。 SsQ QQ Q33單個螺栓聯(lián)接的強度計算2. 2. 緊螺栓聯(lián)接的強度計算緊螺栓聯(lián)接的強度計
21、算(1 1)僅受預(yù)緊力)僅受預(yù)緊力 Q Qp p的緊螺栓聯(lián)接橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接橫向載荷 這種聯(lián)接在擰緊的瞬間最危險,這種聯(lián)接在擰緊的瞬間最危險,此時:此時:4/21dQpQ Qp p引起的拉應(yīng)力:引起的拉應(yīng)力: 此外,還有擰緊力矩此外,還有擰緊力矩 M 引起的引起的切應(yīng)力切應(yīng)力 。經(jīng)分析推導(dǎo)可知:5 . 0按按第四強度理論第四強度理論計算當(dāng)量應(yīng)力,則計算當(dāng)量應(yīng)力,則3 . 1)5 . 0(332222epQpQFF34強度條件為強度條件為: 43 . 121dQpca單個螺栓聯(lián)接的強度計算設(shè)計式為設(shè)計式為: pQd3 . 1411.1.3 3系數(shù)是考慮扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的影響系數(shù)是考慮扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的影
22、響時,當(dāng)2 . 0 ,fFQfPFQP5減載銷減載銷( (圖圖3-7a)3-7a) 減載套筒減載套筒( (圖圖3-7b)3-7b)減載鍵減載鍵( (圖圖3-7c3-7c) )35FF 例例2 2:普通螺栓連接,:普通螺栓連接,3 3個螺栓個螺栓,=200MPa,=200MPa,f =0.15, Kn=1.2,F=15000N,求所需螺栓的直徑求所需螺栓的直徑d1?2315. 0150002 . 1=20 000NfzmFKQnp解:解:不發(fā)生滑移的條件:不發(fā)生滑移的條件:2)2)強度條件:強度條件: pQd43 . 112002000043 . 1=12.86mmM16 d1=13.835mm
23、查標(biāo)準(zhǔn)查標(biāo)準(zhǔn)36單個螺栓聯(lián)接的強度計算(2 2)承受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接)承受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接 雖然,這種螺栓是在受預(yù)緊力雖然,這種螺栓是在受預(yù)緊力Qp的基礎(chǔ)上,又受的基礎(chǔ)上,又受工作拉力工作拉力Q。但。但是,是,螺栓的總拉力螺栓的總拉力 QQQp0p氣缸螺栓連接圖氣缸螺栓連接圖DQPQzDpQ4/2預(yù)緊力預(yù)緊力QpQp單個螺栓工作拉力單個螺栓工作拉力Q Q:37LTLTPQ預(yù)緊時預(yù)緊時受工作載荷后受工作載荷后)(0LLQ)(TTpQQp殘余預(yù)緊力殘余預(yù)緊力螺栓:螺栓:被聯(lián)接件被聯(lián)接件:TpQQ0QQPQ螺栓的總拉力為螺栓的總拉力為單個螺栓聯(lián)接的強度計算aLQQQp0QpPQPQPQQ0Q
24、0QPQPQ38可用載荷變形圖分析各力之間的關(guān)系??捎幂d荷變形圖分析各力之間的關(guān)系。螺栓的剛度螺栓的剛度 : CL 被聯(lián)接件的剛度被聯(lián)接件的剛度:CTTT力變形LPQ力變形o力變形oPQQ0QTTLbPQLLCtanTTCtanQCCCQTLLL單個螺栓聯(lián)接的強度計算LL變形協(xié)調(diào)條件:變形協(xié)調(diào)條件:螺栓總拉力:螺栓總拉力:TL)(1930pQQQ39單個螺栓聯(lián)接的強度計算注注(1 1)為保證工作安全,必須)為保證工作安全,必須Q Qp p O,O,工程上一般取工程上一般取:工作載荷工作載荷Q Q穩(wěn)定時:穩(wěn)定時:工作載荷工作載荷Q Q不穩(wěn)定時:不穩(wěn)定時:有密封要求時:有密封要求時:QQQQQQp
25、pp)8 . 15 . 1 ()0 . 16 . 0()6 . 02 . 0(令TLLCCCKL,稱為螺栓的稱為螺栓的相對剛度相對剛度)233(0QKQQCCCQQQCCCQQQCCCQQLpTLLpTLTppTLTpp,經(jīng)整理得:40TLLPLPLPPCCCQQKQQQQQQQ0討論:討論: ) 最不利的情況最不利的情況 ) 1(0LPTLKQQQCC) 0(0LPTLKQQCC) 最理想的情況最理想的情況 )不允許的情況)不允許的情況有縫隙存在,漏氣有縫隙存在,漏氣 QKQQLpP)1 ( 0即)降低螺栓受力的措施)降低螺栓受力的措施: a) a) 必須采用剛度小螺栓(空心、加長、細(xì)頸)必
26、須采用剛度小螺栓(空心、加長、細(xì)頸)b) b) 加硬墊片或直接擰在凸緣上均可提高強度加硬墊片或直接擰在凸緣上均可提高強度 )為聯(lián)接緊密、不漏氣,)為聯(lián)接緊密、不漏氣,要求要求 LpPKQQQ1 0 即41QQQQQQPP006 6)計算時可根據(jù)已知條件選擇)計算時可根據(jù)已知條件選擇其一其一進(jìn)行計算進(jìn)行計算a a)軸向靜力緊螺栓聯(lián)接強度計算)軸向靜力緊螺栓聯(lián)接強度計算 靜力靜力Q不變,不變,Q為靜力,但考慮補充擰緊為靜力,但考慮補充擰緊防斷防斷 強度條件驗算公式強度條件驗算公式: 43 .1210dQca43.11d設(shè)計公式設(shè)計公式: b b)軸向變載荷緊螺栓聯(lián)接強度計算)軸向變載荷緊螺栓聯(lián)接強
27、度計算 分析:當(dāng)工作載荷,由分析:當(dāng)工作載荷,由0Q 210max04dQQ 螺栓總載,由螺栓總載,由QpQ0 QP 21min4dQQPp部分載荷,由部分載荷,由0Q Q0 21212412/2dQKdQQLa427)7)當(dāng)驗算不滿足時當(dāng)驗算不滿足時措施措施:add1b) 最好改善結(jié)構(gòu)、降低應(yīng)力集中。包括:工藝、結(jié)構(gòu)、制最好改善結(jié)構(gòu)、降低應(yīng)力集中。包括:工藝、結(jié)構(gòu)、制造、造、C CT TCCL L,適當(dāng)提高,適當(dāng)提高Q QP P等綜合措施等綜合措施a)例例3:圖示氣缸蓋用圖示氣缸蓋用6個普通螺栓連接個普通螺栓連接,已知氣缸壓力已知氣缸壓力p=2MPa,D=80mm,取取 試求試求: 1、螺栓
28、小徑、螺栓小徑d1;2、安裝時預(yù)緊力、安裝時預(yù)緊力 (F-工作拉力)工作拉力) ,2,5 . 1LTPCCQQ?PQ ,MPa160 pD43解:解:1、求工作拉力、求工作拉力QNDpZQQ1674 6480264222、求總拉力、求總拉力Q0NQQQQQQp41855 . 25 . 10DQQp443、求螺栓小徑、求螺栓小徑4、求螺栓的預(yù)緊力、求螺栓的預(yù)緊力PQ mmQd58. 6160418543 . 143 . 101NQCCCQQTLLP3627 16743141850NQQP25115 . 145min0d三三、受剪螺栓連接、受剪螺栓連接的的pspdFmin0 4/20dmF剪切強度
29、剪切強度失效形式失效形式:螺栓剪斷螺栓剪斷接觸表面壓潰接觸表面壓潰擠壓強度擠壓強度d d0 0桿抗剪面直徑桿抗剪面直徑mm抗剪面數(shù)目抗剪面數(shù)目 許用剪許用剪應(yīng)力應(yīng)力pp - -螺栓或孔壁較弱的材料螺栓或孔壁較弱的材料46四四、螺栓材料與許用應(yīng)力計算、螺栓材料與許用應(yīng)力計算 1 1、材料、材料 螺母、螺栓強度級別螺母、螺栓強度級別: 1 1)根據(jù)機(jī)械性能,把栓母分級并以數(shù)字表示,此乃強度級別)根據(jù)機(jī)械性能,把栓母分級并以數(shù)字表示,此乃強度級別 2 2)所依據(jù)機(jī)械性能為抗拉強度極限)所依據(jù)機(jī)械性能為抗拉強度極限bmin和屈服極限和屈服極限Smin 螺栓級別螺栓級別: 帶點數(shù)字表示帶點數(shù)字表示 ,
30、點前數(shù)字為點前數(shù)字為100/minb點后數(shù)字為點后數(shù)字為)(minmin/10bs螺母級別螺母級別: : 100/minb注意:選擇對螺母的強度級別應(yīng)低于螺栓材料的強度級別,螺母的注意:選擇對螺母的強度級別應(yīng)低于螺栓材料的強度級別,螺母的硬度稍低于螺栓的硬度(均低于硬度稍低于螺栓的硬度(均低于2040HB) 47482 2、許用應(yīng)力、許用應(yīng)力 許用拉應(yīng)力許用拉應(yīng)力: SS已知:不控制已知:不控制QP的緊螺栓聯(lián)接,易過載。的緊螺栓聯(lián)接,易過載。設(shè)計時應(yīng)取較大的安全系數(shù)設(shè)計時應(yīng)取較大的安全系數(shù)。控制預(yù)緊力時可取較小的安??刂祁A(yù)緊力時可取較小的安全系數(shù)全系數(shù)S。顯然顯然S、與與d 有關(guān)。有關(guān)。設(shè)計時
31、,先假設(shè)設(shè)計時,先假設(shè)d,進(jìn)行試算,選取一安全系數(shù)進(jìn)行計算,進(jìn)行試算,選取一安全系數(shù)進(jìn)行計算,計算結(jié)果與估計直徑相比較,如在原先估計直徑所屬,計算結(jié)果與估計直徑相比較,如在原先估計直徑所屬范圍內(nèi)即可,否則需重新進(jìn)行估算。范圍內(nèi)即可,否則需重新進(jìn)行估算。試算法試算法49機(jī)理機(jī)理: : 工作時,工作時,螺栓受拉,螺栓受拉,pp螺母受壓,螺母受壓,pp兩者產(chǎn)生螺距差兩者產(chǎn)生螺距差一、改善螺紋牙間受力分配一、改善螺紋牙間受力分配第一圈:第一圈:pp最大,受力最大最大,受力最大第第810810圈后幾乎不受力圈后幾乎不受力各圈受載不均各圈受載不均3-43-4 提高螺栓聯(lián)接強度的措施提高螺栓聯(lián)接強度的措施P
32、:P:螺距螺距50 采用加高螺母不能采用加高螺母不能 提高聯(lián)接強度。提高聯(lián)接強度。 常用方法(變形一致)常用方法(變形一致) 減小螺栓螺母螺距變化差減小螺栓螺母螺距變化差51LCTC0QQ0pQ力力變形變形TLpQQQCCCQQTLLp052措施:措施: 1 1)螺栓長度螺栓長度 2 2)光桿直徑光桿直徑 3 3)采用細(xì)長)采用細(xì)長/ /空心螺栓空心螺栓1 1、降低螺栓剛度降低螺栓剛度c c1 1 1 2措施:措施:不宜采用剛度小的墊不宜采用剛度小的墊片片。53a)用密封墊片b)用密封環(huán)密封墊片密封環(huán)3 3、減小螺栓剛度、增大被連接件剛度,同時增加預(yù)緊力、減小螺栓剛度、增大被連接件剛度,同時增
33、加預(yù)緊力pQpQ0QpQQ54三、減輕應(yīng)力集中三、減輕應(yīng)力集中卸載槽;退刀槽;卸載槽;退刀槽; 增大牙根處過渡圓角半徑。增大牙根處過渡圓角半徑。四、減小附加彎曲應(yīng)力四、減小附加彎曲應(yīng)力螺紋牙根螺紋牙根彎曲應(yīng)力彎曲應(yīng)力斷裂斷裂螺紋孔不正、被聯(lián)件表面不平、螺紋孔不正、被聯(lián)件表面不平、發(fā)生變形等發(fā)生變形等。引起附加彎曲應(yīng)力因素:引起附加彎曲應(yīng)力因素:a)螺栓受偏心載荷eFb)被聯(lián)接件剛度不夠55a)采用球面墊圈抗彎力偶e)采用環(huán)腰d)采用沉頭座b)采用斜墊圈c)采用凸臺措施:墊圈、措施:墊圈、凸臺、沉孔凸臺、沉孔等等。五、采用合理的制造方法五、采用合理的制造方法1.冷鐓螺栓頭,滾壓螺紋;冷鐓螺栓頭,滾壓螺紋;2. 采用氮化、氰化、噴丸處理。采用氮化、氰化、噴丸處理。目的:提
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