水泥檢測(cè)培訓(xùn)內(nèi)容

1、中建股份哈佳鐵路HJZQ-5標(biāo)二工區(qū)試驗(yàn)室培訓(xùn)資料（2016年3月）水泥常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)方法第一章水泥概述水泥是建筑、道路、水利、海港和國(guó)防工程中用量最大、最重要的建筑材料之一。隨著我國(guó)現(xiàn)代化工農(nóng)業(yè)的高速發(fā)展，它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高，應(yīng)用越來(lái)越廣。水泥工業(yè)及其制品的迅速發(fā)展，對(duì)保證國(guó)家建設(shè)計(jì)劃順利進(jìn)行起著十分重要的作用。水泥屬于水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水調(diào)制后，經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)作用，由可塑性漿體變成堅(jiān)硬的石狀體，并能將砂石等散粒狀材料膠結(jié)成具有一定物理力學(xué)性質(zhì)的石狀體。水泥漿既能在空氣中硬化，又能在潮濕環(huán)境或水中更好地硬化，保持并發(fā)展其強(qiáng)度。所有，它既可以用于地上工程，也可用于水中及地下工程

2、。水泥有很多品種。通常按其性質(zhì)和用途可分為通用水泥、專用水泥和特種水泥。通用水泥是工業(yè)與民用建筑等土建工程中應(yīng)用最為廣泛的水泥，它包括六大品種：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。專用水泥是以所有工程的名稱來(lái)命名的，如油井水泥、砌筑水泥等。特種水泥是具有某種突出特性的水泥，如膨脹水泥、快硬水泥等。水泥受到如此重視、應(yīng)用十分廣泛，是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn)： 具有水硬性，不怕水，水上、水下都可用； 具有可塑性，可塑制成各種形狀和尺寸的構(gòu)件； 原料來(lái)源廣、便宜。燒制水泥的原料是石灰石和粘土，價(jià)格低廉； 生產(chǎn)工藝比鋼材、塑料簡(jiǎn)單； 調(diào)整其組成可

3、配制生產(chǎn)出不同強(qiáng)度、不同品種的水泥，以滿足不同需要； 耐久性好，不生銹、不腐爛、不老化，抗凍性也較好； 具有同鋼筋良好的粘結(jié)力，可以制作各種形式的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件和建筑物。第二章通用硅酸鹽水泥以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料稱為通用硅酸鹽水泥。2.1 強(qiáng)度等級(jí)：a.硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、b. 普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為62.5R六個(gè)等級(jí)。42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。c.礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32

4、.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5 R六個(gè)等級(jí)。52.6 通用硅酸鹽水泥的物理指標(biāo)：a. 凝結(jié)時(shí)間硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于390min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min,終凝時(shí)間不大于600min。b. 安定性煮沸法合格c. 細(xì)度硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于80 P m方孔篩篩300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其余不大于10M45匕m方孔篩篩余不大于30%.52.7 包裝、標(biāo)

5、志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%;隨機(jī)抽取20袋總量應(yīng)不少于100kg。水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。水泥的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，應(yīng)重點(diǎn)防止受潮。不同品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)運(yùn)。水泥是水硬性膠凝材料，在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不可避免的要吸收空氣中的水分而受潮結(jié)塊，喪失膠凝活性，使強(qiáng)度大為降低。水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，細(xì)度越細(xì)，吸濕受潮越嚴(yán)重，活性損失越快。在正常儲(chǔ)存條件下，經(jīng)3個(gè)月后，水泥強(qiáng)度約降低10%-25%;儲(chǔ)存6個(gè)

6、月降低25%-40%。為此，儲(chǔ)存水泥的庫(kù)房必須干燥，庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地面30cm。若地面有良好的防潮層并以水泥砂漿抹面，可直接儲(chǔ)存水泥；否則應(yīng)用木料墊離地面20cm袋裝水泥堆不宜過(guò)高，一般為10袋，如儲(chǔ)存時(shí)間短，包裝袋質(zhì)量好可堆至15袋。袋裝水泥垛一般應(yīng)離開(kāi)墻壁和窗戶30cm以上。水泥垛應(yīng)設(shè)立標(biāo)示牌，注明生產(chǎn)工廠、品種、強(qiáng)度等級(jí)及出廠日期等。散裝水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)及出廠日期分庫(kù)存放，儲(chǔ)存應(yīng)密封良好、嚴(yán)格防潮。52.8 水泥受潮程度的鑒別與處理水泥受潮是難以避免的。受潮程度不同，強(qiáng)度降低程度不同，因此應(yīng)區(qū)分情況，恰當(dāng)處置。 水泥無(wú)結(jié)塊、結(jié)粒情況，測(cè)定其燒失量小于5%說(shuō)明水泥尚未受潮，可按原

7、強(qiáng)度等級(jí)使用。 水泥有結(jié)成小粒的情況，但手捏可成粉末狀，燒失量在4%-6%說(shuō)明水泥開(kāi)始受潮，強(qiáng)度損失不大，約在一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)內(nèi)。應(yīng)將水泥粒壓成粉末或適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，可用到強(qiáng)度要求比原來(lái)低的工程中（一般降低15%-20%的活性）。 水泥已部分結(jié)成硬塊或外部結(jié)成硬塊內(nèi)部尚有粉末狀，燒失量6%-8%這表面水泥已嚴(yán)重受潮，強(qiáng)度約損失50%左右。應(yīng)篩除硬塊，可壓碎的壓成粉末，多用于抹面砂漿等非受力部位。 結(jié)塊堅(jiān)硬，無(wú)粉末狀，燒失量大于8%,該水泥活性已喪失殆盡，不能按膠凝材料使用而只能重新粉磨后用作混合材料。第三章水泥細(xì)度檢驗(yàn)3.1 概述細(xì)度指水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥細(xì)度是影響水泥一系列建筑性質(zhì)的重要物

8、理指標(biāo)。同樣成份的水泥，顆粒越細(xì)，與水接觸的表面積越大，水化反應(yīng)速度將加快，并且水化反應(yīng)更充分，其強(qiáng)度特別是早期強(qiáng)度會(huì)越高。但是，水泥顆粒過(guò)細(xì)，硬化時(shí)收縮大，易產(chǎn)生裂縫。一般認(rèn)為，水泥顆粒尺寸小于40Pm才具有較高的活性。水泥顆粒尺寸大于90Pm幾乎接近惰性，僅起填充作用。因此，水泥必須控制一定的粉磨細(xì)度，以充分發(fā)揮其膠凝性，但粉磨太細(xì)，會(huì)降低磨機(jī)產(chǎn)量，增加電能消耗，使水泥成本提高。若在空氣中硬化時(shí)，收縮值也會(huì)增大，儲(chǔ)存時(shí)強(qiáng)度下降過(guò)快。水泥的細(xì)度可用比表面積或80匕m45Pm方孔篩的篩余量（未通過(guò)部分占試樣總量的百分率）表示。所謂比表面積是指單位質(zhì)量水泥顆粒表面積的總和（卅kg）。硅酸鹽水泥的

9、比表面積應(yīng)大于300m/kg，般常為317-350m2/kg3.2 方法簡(jiǎn)介水泥細(xì)度檢驗(yàn)按照水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法（GB/T1345）進(jìn)行。采用45Pm方孔篩和80Pm方孔篩對(duì)水泥試樣進(jìn)行篩析試驗(yàn)，用篩上篩余物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示水泥樣品的細(xì)度，為保持篩孔的標(biāo)準(zhǔn)度，在用試驗(yàn)篩應(yīng)用已知篩余的標(biāo)準(zhǔn)樣品來(lái)標(biāo)定。 負(fù)壓篩析法：使用負(fù)壓篩析儀在方孔篩兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，使得小于80Pm或45Pm的水泥顆粒在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)通過(guò)方孔篩，從而達(dá)到測(cè)定篩余量的目的。 水篩法：將試驗(yàn)篩放在篩座上，用規(guī)定壓力的水流，使得小于80Pm的水泥顆粒在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)通過(guò)方孔篩，從而達(dá)到測(cè)定篩余量的目的。 手工篩析法：將試驗(yàn)篩放在接

10、料盤上，用手工按照規(guī)定的拍打速度和轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使得小于80Pm的水泥顆粒在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)通過(guò)方孔篩，從而達(dá)到測(cè)定篩余量的目的。 比表面積測(cè)定方法（勃氏法）：本方法主要是根據(jù)一定量的空氣通過(guò)具有一定孔隙率和固定厚度的水泥層時(shí)，所受阻力不同而引起流速的變化來(lái)測(cè)定水泥的比表面積。3.3 操作程序 試樣準(zhǔn)備應(yīng)使用純凈試樣進(jìn)行試驗(yàn)；負(fù)壓篩和手工篩應(yīng)保持干燥。稱取試樣25g備用，稱量精度為0.01g。 負(fù)壓篩析法篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)整負(fù)壓至4000Pa-6000Pa范圍內(nèi)。將稱取的試樣置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2mi

11、n，再次期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落在篩網(wǎng)上，用天平稱量全部篩余物。 水篩法篩析試驗(yàn)前，應(yīng)檢查水中無(wú)泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，控制噴頭底面和篩之間的距離為35mm-75m棉稱取的試樣置于洗凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后，放在水篩架上，用水壓為0.05Mpa士0.02Mpa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)器中，待水泥顆粒完全沉淀后，小心倒出清水；烘干并用天平稱量全部篩余物。 手析法將稱取的水泥試樣倒入手篩內(nèi)。用一只手持篩往復(fù)搖動(dòng)，另一只手輕輕拍打，往復(fù)搖動(dòng)和拍打過(guò)程應(yīng)保持曬網(wǎng)接近水平。拍打速度每分鐘約120次，每4

12、0次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60。，使試樣均勻分布在曬網(wǎng)上，直至每分鐘通過(guò)的試樣不超過(guò)0.3g為止，稱量全部篩余物。 其他粉狀物料篩析對(duì)其他粉狀物料，或45Pm-80Pm以外規(guī)格的方孔篩進(jìn)行篩析試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)指明篩子的規(guī)格，稱樣量，篩析時(shí)間等相關(guān)參數(shù)。 試驗(yàn)篩清洗試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持清潔，篩孔通暢，使用幾次后要進(jìn)行清洗。金屬篩框，銅曬網(wǎng)清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。3.4 結(jié)果計(jì)算的處理 計(jì)算水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)計(jì)算公式（結(jié)果計(jì)算至0.1%）F=Ri/W*100F-水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)（%Ri-水泥篩余物質(zhì)量（g）W水泥試樣的質(zhì)量（g） 篩余結(jié)果的修正試驗(yàn)篩的曬網(wǎng)會(huì)在試驗(yàn)中磨損，因此篩析結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正

13、。修正的方法是將上式的結(jié)果乘以該試驗(yàn)篩的有效修正系數(shù)，即為最終的結(jié)果。試驗(yàn)篩的修正系數(shù)由標(biāo)準(zhǔn)試樣標(biāo)定試驗(yàn)篩后得到。 結(jié)果評(píng)定合格評(píng)定時(shí)，每個(gè)樣品應(yīng)稱取兩個(gè)試樣分別篩析，取篩余百分?jǐn)?shù)平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%應(yīng)在做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。當(dāng)負(fù)壓篩析法，水篩法和手工篩析法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以負(fù)壓篩析法為準(zhǔn)。第四章標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢驗(yàn)4.1 概述水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性的檢驗(yàn)按照（GB/T1340水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性的檢驗(yàn)方法進(jìn)行。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)水泥的凝結(jié)時(shí)間和體積安定性

14、時(shí)需用“標(biāo)準(zhǔn)稠度”的水泥凈漿。“標(biāo)準(zhǔn)稠度”是水泥凈漿拌水后的一個(gè)特定狀態(tài)。硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量一般在21%-28%之間。測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度的方法主要是使用貫入法測(cè)定。影響標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的因素有礦物成份、細(xì)度、混合材料種類及摻量等。熟料礦物中GA需水性最大，QS需水性最小。水泥越細(xì)，比表面積愈大，需水量越大。生產(chǎn)水泥是摻入需水性大的粉煤灰、沸石等混合材料，將使需水量明顯增大。 凝結(jié)時(shí)間水泥從加水開(kāi)始到失去塑形，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需的時(shí)間成為凝結(jié)時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。從水泥加水拌合至水泥漿開(kāi)始失去塑形的時(shí)間成為初凝時(shí)間；從水泥加水拌合至水泥漿完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度的

15、時(shí)間稱為終凝時(shí)間。水泥的凝結(jié)速度直接影響著砂漿和混凝土的凝結(jié)硬化速度。為使砂漿和混凝土有充分的時(shí)間進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑，水泥的初凝時(shí)間不宜過(guò)早；當(dāng)施工完畢希望砂漿、混凝土盡快硬化，達(dá)到一定的強(qiáng)度，以利于下一道工序的進(jìn)行，所以水泥的終凝不宜過(guò)遲。影響水泥凝結(jié)時(shí)間的因素主要有：熟料中GA含量高，石膏摻量不足，使水泥快凝；水泥的細(xì)度越細(xì)，凝結(jié)愈快；水灰比愈小，凝結(jié)時(shí)的溫度愈高，凝結(jié)愈快；混合材料摻量大，將延遲凝結(jié)時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定，是以標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在規(guī)定溫度和濕度下，用凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀來(lái)測(cè)定。測(cè)定前需首先測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，即水泥凈漿達(dá)到規(guī)定稠度所需的拌合水量。水泥熟料礦物成分不同

16、時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量亦有差別。磨得越細(xì)的水泥，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越大。 體積安定性水泥的體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中體積變化的均勻程度，亦簡(jiǎn)稱安定性。如果水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中產(chǎn)生均勻地體積變化，則為安定性合格，否則即為安定性不良。水泥體積安定性不良會(huì)使水泥制品、混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑物質(zhì)量，甚至引起嚴(yán)重工程事故。水泥體積安定性不良的原因，是由于其熟料中含有過(guò)多的游離CaO游離MgQUX及水泥粉磨時(shí)摻入過(guò)多石膏所致。熟料中所含游離Ca8游離MgQ在高溫下（1450C）煅燒，結(jié)構(gòu)極其致密，水化極慢，在水泥凝結(jié)硬化很長(zhǎng)時(shí)間后才開(kāi)始水化，水化時(shí)體積膨脹，從而引起不均勻的體積膨脹而使水泥石

17、開(kāi)裂。另外，當(dāng)水泥中石膏摻量過(guò)多時(shí)，在水泥硬化后，這些過(guò)多的石膏會(huì)與GA反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣晶體，體積膨脹1.5倍，致使水泥石開(kāi)裂。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由游離Ca3l起的水泥體積安定性不良可用煮沸法（分試餅法和雷氏法）檢測(cè)。在有爭(zhēng)議時(shí)，以雷氏法為準(zhǔn)。試餅法是用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿按規(guī)定方法做成試餅，經(jīng)養(yǎng)護(hù)，煮沸3h后,觀察餅的外形變化，如未發(fā)現(xiàn)翹曲和裂紋，即為安定性合格，反之則為安定性不良。雷氏法是按規(guī)定方法制成圓柱體試件，然后測(cè)定煮沸前后試件尺寸的變化來(lái)評(píng)定體積安定性是否合格。4.2 方法簡(jiǎn)介 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉入具有一定阻力。通過(guò)試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，

18、以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。 凝結(jié)時(shí)間用貫入法確定標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿的凝結(jié)狀態(tài)，而從水泥凈漿拌水直至達(dá)到凝結(jié)狀態(tài)的時(shí)間是水泥的凝結(jié)時(shí)間。 安定性a. 雷氏夾法觀測(cè)由兩個(gè)試針的相對(duì)位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹程度，以這個(gè)相對(duì)位移作為判定安定性的依據(jù)。b. 試餅法觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度，以此判定安定性。試驗(yàn)室溫度為 20 C50%;水泥試樣、20 C± 1C,4.3 試驗(yàn)條件士2C,相對(duì)濕度應(yīng)不低于拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度一致； 濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為相對(duì)濕度不低于90%4.4 檢驗(yàn)方法1) 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定試驗(yàn)前應(yīng)保證a. 維卡儀的金屬棒

19、能自由滑動(dòng)；b. 調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；c. 攪拌機(jī)運(yùn)行正常。 水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈

20、漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mmzimmj水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。2) 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定 測(cè)定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn) 試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，將其一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水

21、后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放在試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，試桿垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試桿停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mnt1mm寸，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。 終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180。，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試

22、體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。 測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm缶近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模方回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。3）安定性測(cè)定測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需成型兩

23、個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂75g-85g的上一層油。 雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾；裝入凈漿時(shí)，一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm勺小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h士2h。 煮沸a. 調(diào)整好煮沸箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)煮沸過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min士5min內(nèi)能將水加熱至沸騰。b. 脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離，精確到0.5mni接著將試

24、件放入煮沸箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min士5min內(nèi)將水加熱至沸騰并恒沸180min士5min.c. 結(jié)果版別：煮沸結(jié)束后，立即放掉煮沸箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離，準(zhǔn)確至0.5mm,當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。在如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。第五章水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)5.1 概述水泥的強(qiáng)度是評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的又一重要指標(biāo)，也是劃分水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。強(qiáng)度除受到水泥礦物組成、細(xì)度、石膏摻量、齡期、環(huán)境溫度和濕度的影響外，還與

25、加水量、標(biāo)準(zhǔn)砂、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法有關(guān)。5.2 試驗(yàn)方法本方法為40mm<40mK160mmiI柱試體的水泥抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度測(cè)定試件是由按質(zhì)量計(jì)的一份水泥、三份中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑形膠砂制成。中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)果必須與ISO基準(zhǔn)砂的相一致膠砂用行星攪拌機(jī)攪拌，在振實(shí)臺(tái)上成型。也可使用頻率2800-3000次/min,振幅0.75mm振動(dòng)臺(tái)成型。試件連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h,然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗(yàn)齡期。到試驗(yàn)齡期時(shí)將試件從水中取出，先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，折斷后每段再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5.3 試模試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40mm<40mm長(zhǎng)160mm勺棱形試體。當(dāng)試模的任何一個(gè)公差超過(guò)規(guī)定的要求時(shí)，就應(yīng)更換。在組裝備用的干凈模型時(shí)，應(yīng)用黃干油等密封材料涂覆模型的外接縫。試模的內(nèi)表面應(yīng)涂上一薄層模型油或機(jī)油。5.4 試驗(yàn)結(jié)果處理 抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值士10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 抗壓強(qiáng)度10%,就應(yīng)有超過(guò)它們平以一組三個(gè)