導熱油結(jié)焦的預防與清洗

1、 導熱油結(jié)焦的預防與清洗 導熱油加熱代替蒸汽加熱在各行各業(yè)中具有廣泛的推廣使用前景，目前已應用于人造板、石油化工、紡織、化纖、印染、輕工、原油輸送、食品、大路工程，建材等行業(yè)。導熱油是一種有機載熱體，作為介質(zhì)在換熱設備系統(tǒng)中液相循環(huán)，達到傳遞熱量的目的，導熱油也是一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，具有高溫低壓的傳熱性能，有顯著的節(jié)能效果，且穩(wěn)定性高，傳熱性好，熱效率高，低壓下具有高沸點，在350下常壓運行平安性好，熱容量大，運行修理費低的優(yōu)點。 導熱油在高溫下運行有誘導、吸附、硬化、脫落等步驟的結(jié)焦過程。結(jié)焦使爐管的傳熱速率下降，使導熱油爐的熱效率降低，造成能源鋪張，爐管內(nèi)外溫差加大，當爐管的外壁溫度達到6

2、00700，易燒穿爐管，而引起火災事故，造成設備損壞，甚至造成人員傷亡事故。結(jié)焦是導熱油爐的大敵，怎樣預防導熱油爐結(jié)焦及結(jié)焦后的清洗是一個很值得討論的問題。一、導熱油的組成導熱油一般由基礎油加各種添加劑精制而成，基礎油約占導熱油總量的90%以上，對導熱油的性能起打算性作用，添加劑所占比例較小，但能加強或給予導熱油某些特別性能。導熱油基礎油大多采納精制的、芳香烴含量高的窄餾程原油餾分，如原油高溫裂解的高沸點殘油、催化裂化柴油，經(jīng)過酸堿白土精制或加氫精制，可得到酸值低、色度小、低沸點、組分含量少的基礎油。選用芳香烴含量高的原油餾分，是由于這種油的熱穩(wěn)定性好，各族烴熱穩(wěn)定性的挨次為芳香烴環(huán)烷烴烷烴。

3、隨著原油餾分閃點、初餾點的上升，基礎油的粘度和凝固點也相應變大和上升，選用窄餾程餾分，在保證基礎油有高的閃點及初餾點的同時，具有好的低溫流淌性和凝固點。在生產(chǎn)導熱油時，還需加入適當配伍性好的高溫抗氧劑和復合阻焦清潔劑，以較好地改善和提高導熱油的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性。為使導熱油在北方寒冬正常使用，可依據(jù)需要加入適量降凝劑，肯定限度地降低導熱油的凝固點。另外，添加劑中的堿性成分對導熱油使用過程中生成的酸類物質(zhì)有肯定的中和作用。二、導熱油指標分析導熱油指標主要有閑點、酸值、粘度和殘?zhí)俊?. 閃點閃點是指導熱油在肯定加熱條件下，油蒸氣和四周空氣形成的混合物在接近火焰時發(fā)生閃光的最低溫度，它的大小標識

4、了導熱油的蒸發(fā)傾向和平安性。當閃點較低時，油中餾分較輕、蒸發(fā)性較大、平安性??；當閃點較高時，油中的餾分較重、蒸發(fā)性較小、平安性大。不同品牌閃點差別很大，最低的只有1400，最高的超過2000。2. 酸值酸值是導熱油中有機酸和無機酸的總量(每克導熱油消耗氫氧化鉀的總量)，有機酸又分低分子有機酸和高分子有機酸。低分子有機酸和無機酸對金屬有腐蝕性，特殊在水分子存在下，腐蝕性會增大。導熱油中大部分是高分子有機酸，它對設備的腐蝕性很小。3. 黏度黏度是導熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流淌性。當機械負荷和轉(zhuǎn)速相同時，所用導熱油的黏度越大，則功率消耗越大。國內(nèi)大部分導熱油用在高溫傳熱階段，而幾乎全部品牌的導熱

5、油在高溫時的黏度相近。導熱油黏度增大時，導熱油流淌點也隨著增大，導熱油冷卻時，爐管內(nèi)會消失糊狀或固態(tài)物質(zhì)，使爐管堵塞，導致熱油泵無法轉(zhuǎn)動、油爐無法升溫。所以導熱油流淌點也是很重要的指標。4. 殘?zhí)繗執(zhí)渴嵌喹h(huán)芳香烴、腔質(zhì)和瀝青質(zhì)的混合物，導熱油在空氣不足的條件下受強熱作用易于分解、脫氫縮合而成殘?zhí)?。殘?zhí)苛康拇笮】纱笾屡卸▽嵊驮诟邷厥褂弥械慕Y(jié)焦傾向。殘?zhí)康膫鳠嵯禂?shù)與金屬相差很大，結(jié)焦越嚴峻能耗越大，所以殘?zhí)渴怯绊憣嵊蜖t正常使用的主要因素。殘?zhí)颗c導熱油爐各參數(shù)關系見表1。三、導熱油結(jié)焦緣由高溫導熱油在導熱油爐中循環(huán)傳送熱能，同時產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的，質(zhì)量好的導熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中，在循環(huán)過程中，可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁，就簡單形成結(jié)焦。另外，在導熱油循環(huán)過程中，若有空氣串入，易發(fā)生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中，而少量高沸物可以溶解在導熱油中，假如導熱油的溶解度達到過飽和狀態(tài)，高沸物就會粘附在管內(nèi)壁，這是結(jié)焦的又一緣由。再有，操作溫度超過其設計溫度往往引起自催化熱分解，導致管內(nèi)結(jié)焦。工藝物科泄漏帶